水工建筑物系统诊断中的无损检测方法
- 格式:docx
- 大小:16.94 KB
- 文档页数:5
水利工程中常用无损检测方法分析江苏省221300摘要:无损技术的不断完善与运用,进一步提升了水利工程检测工作的质量和效率,为人们提供了更加安全、便利且高效的检测技术。
为保证水利工程建设的顺利开展,全面推进无损检测技术应用研究,使其进一步完善,更好地解决水利工程检测中的问题,保证工程整体质量。
关键词:水利工程;无损检测;方法无损检测技术作为现代工业和科学技术协同发展的重要产物,利用信息技术、人工智能技术、远程探测技术等,可弥补破坏性检验的运用缺陷,实现在确保被检测物原物质情况下完成检测过程,进一步扩大检测技术的运用范围,且保障许多生产活动积极展开,基于此,无损检测技术的运用与发展是促进工业建设的基础。
无损检测技术作为现代新型技术手段,在水利工程检测中合理运用,可发挥显著的优势。
1无损检测技术的特点1.1无损性无损检测技术最显著、最基本的特点就是不会对检测对象产生损伤,其属于能量体检测技术。
能量体重量较轻,在检测过程中接触检测建筑物时,不会对建筑物产生严重的冲击。
另外,能量体还可以在无损的前提下穿透建筑物完成质量检测,从而保障建筑质量。
1.2远距离作业随着我国科技水平的不断发展,无损检测技术与信息技术早已融合应用于建筑物质量检测工作中,实现了远距离无损检测作业。
在实际应用过程中,工作人员需要在检测的地点、接收点等位置安装信息采集设备和接收设备。
在检测工作中,信息采集设备先实时采集检测数据并将其传输到信息接收设备中,信息接收设备再将接收到的数据传输到计算机中。
这样,检测人员可以直接从计算机中查看数据。
1.3效率性信息技术的应用能够实现对实际检测数据的实时解读,也能够避免传统检测工作中反复译读问题的出现,从而帮助检测人员提高检测效率。
另外,无损检测技术在实际应用过程中,可以对建筑物进行多次检测。
检测人员要将多次检测结果进行对比,以保障检测数据的准确性,进一步提高检测效率和检测质量。
1.4精准性随着我国水利工程行业的迅速发展,房屋设计逐渐走向复杂化,水利工程的施工难度不断增加,这就导致施工质量管理工作变得更加困难。
水工混凝土无损检测技术应用1稳态表面波检测系统大体积水工混凝土由大骨料及水泥砂浆组成,非常不均匀,对于高频弹性波而言,是一种非均匀介质。
表面波在其中传播过程非常复杂,除可以直接传播外,还将产生折射、反射、绕射等现象。
因此,接收到的信号波形是由直达波波形分量和各散射波分量组合而成。
各散射波分量即是声干涉,由于有了散射波的存在,使直达波的振幅与相位受到干绕,从而产生畸变。
用正弦波法检测无法去除这些干绕波的影响,所以在水工混凝土中进行检测只能用脉冲波进行检测,以提取有用信息。
由于瞬态表面波法产生的信号具有很宽的频谱,可以传播到不同深度,为了获取准确的传播深度信息,需要采用单频脉冲表面波法进行检测[1]。
据此,中国水利水电科学研究院自主研发了稳态表面波混凝土质量检测系统,系统工作原理如图1所示。
发射系统运用单频脉冲波作为激发震源,传播速度用首波相位差计算,可减少声干涉的影响,并通过相关计算来消除混凝土不均匀性的影响[3]。
检测流程如下:稳态表面波信号发生器、功率放大器及稳态表面波激振器组成发射系统向被检测的介质发射所需的表面波。
拾振器、前置放大器、信号处理器及微机组成接收系统,对表面波信号进行拾取、放大、A/D转换以及有用信息的提取、分析计算并将结果输出。
现场测点布置如图2所示,图中G点为稳态表面波激振器的激振点。
现场检测时,根据检测深度的需要,稳态表面波的发射频率从较高的频率开始,逐步降低发射频率,直至达到要求的检测深度。
拾振器接收的信号经过滤波、互相关计算及Hilbert变换后,计算得到不同频率的表面波在两拾振器之间传播的延迟时间及幅度衰减等参数。
2稳态表面波法检测实例稳态表面波检测技术自20世纪90年代初发展至今,经大量的现场检测试验表明,在对大体积混凝土质量检测和裂缝检测方面,与目前国内外常用的混凝土无损检测方法相比,稳态表面波检测技术主要主要在以下三个方面具有一定的优势:(1)可通过调整稳态震源的激震频率来实现不同深度混凝土参数的获取,从而实现对混凝土质量的评价。
水利工程中常用无损检测方法分析摘要:无损检测技术在水利工程中运用作用较为突出,能够使水利工程检测效率得到充分的提高,并且也可以促进行业的稳定进步,因此相关技术人员需要根据水利工程的特点加强对无损检测技术的有效研究,并且明确主要的技术要点以及实施流程,遵循主要的技术要点创新无损检测技术的使用模式,及时地发现在水利工程中所存在的问题,从而提高整体的检测水平。
关键词:水利工程;常用;无损检测方法;引言无损检测允许在保证结构完整性的基础上对设计进行质量检查。
无损检测技术提供了远程测量和物理连续性的优点,允许在一定时间内重复检测洪水施工系统的结构,并允许循环数据采集,以保证数据的准确性和有效性。
财产损失检测技术还可自动分析实际数量,并为项目的材料选择、配合比例等参数提供技术支持。
传统的地下水资源探测技术有限,例如如果远距离模块检测不可行,无损检测仪器能够有效地解决问题,大大方便检测,合理应用水技术无损检测技术可以为结构的进一步维护和设计提供重要的支持。
一、无损检测技术的基本概述无损检测方法起源于20世纪初的南非,主要是为了防止南非采矿事故的发生。
此后,损害检测技术不断得到优化,同时可以采用多种无损检测方法。
这进一步扩大了损害检测技术的范围。
无损检测技术的应用是科学、合理和智能的,并且在水利工程中应用较为广泛。
无损检测的主要优点是能够在有限的时间内连续收集信息,确保水电站进行更准确的质量检查。
物理是明确的,允许通过推理方法研究水力质量检查的物理量,进一步确定在过程中应用的质量、材料、成分等。
远程发现支持比传统的远距离发现更难实现。
无损检测用于修复正常检测中的错误,并使用多种技术在水中进行质量检查。
二、无损检测技术的优势一是无损检测具有连续特征,在水利工程质量控制工作中发挥着十分突出的功能和作用。
在收集相关数据时,无损检测技术可确保在一段时间内视需要在同一地点收集相关信息时持续不断地开展业务。
它能够为水利工程的质量核查不断提供实时、真实和准确的科学信息,并为水利工程的顺利进行提供技术支持[2]。
从20世纪初开始,无损检测技术诞生并逐步发展起来。
在工程检测方面,无损检测技术最初仅仅被应用于建矿开采工作,相关部门为了有效规避实际工作中可能会出现的各种安全事故,借助无损检测技术的优势对矿场的安全性进行全面的分析与考量。
近年来,随着全球科技的快速发展,无损检测技术已经能够与各种先进智能技术进行有机地集合,在各项工程检测中得到了广泛的推广和应用。
无损检测技术自身有着较强的科学性及合理性,同时还能够广泛应用于各种环境,有着较强的适应性。
现阶段,我国在水利工程质量检测过程中已经开始大量应用无损检测技术,并且起到了良好的应用效果。
水利工程质量检测工作的基本要求1长期性水利工程的建设工作往往周期都很长,且环境条件也非常复杂,所以其质量检测工作也需要具有长期性,从而贯彻整个工程的始终,包括施工开始之前、施工进行之中以及施工结束之后。
一定不能出现单一环节代替全工程检测的情况,为此必须提前制定检测计划,并将其不断完善和优化,以此作为工程质量检测工作的重要参考。
在实际工作中,还需要根据具体情况进行相应调整,从而达到目标要求。
2质量第一质量第一是所有检测工作的首要原则。
水利工程的质量安全关系着国家利益和人民生命财产安全,所以检测工作必须从全局出发,完善每一个环节内容,确保所有细节内容能够达到具体要求。
同时还要坚持以人为本的原则,将检测人员自身当作质量控制工作的主要推动力,尽可能激发其自身工作积极性,加强每个人的工序质量,进而确保整个工程的质量。
3加强预防工作检测工作的主要目的并非是必须查出问题所在,而是要做到提前预防,将事故风险的概率降至最低。
工程的施工工作必须将所有安全隐患扼杀于萌芽之中,为此必须加强前期控制的工作,并对整个过程进行严格监控。
通常情况下,实现预控的工作应当贯穿整个工程的始终,从前期的立项到后期的施工控制等多个方面,尽可能将所有因素考虑进来。
当前水利工程质量检测存在的问题1数据整理传递较弱由于部分企业对于水利工程的质量检测缺乏足够的重视,因此相关检测设备十分陈旧,没有及时得到更新。
水利工程质量检测的无损检测技术摘要:无损检测技术能够在特定的时间段内,对被测对象进行连续、重复的测试,且还能确保被测对象的工作状态不会受到影响。
在水利工程的质量检测过程中中,对混凝土的质量、强度、钢筋、金属构件的腐蚀运用无损技术进行检测,可以对浅部裂缝进行有效修复,以确保水利工程的质量,为水利工程的稳定运行奠定基础。
关键词:水利工程;无损检测技术;质量检测前言近几年,随着各种生产和生活工作的不断深入,人们越来越依赖于水利工程。
为了保证施工人员的正常生产、生活,保证各项效益的最大化,施工单位要在施工中不断克服地质地形、水文土壤等诸多不利因素,使施工质量与设计质量水平保持一致。
随着我国水利工程的不断向前发展,传统的质量检测方法已不能适应高精度的检测要求,与常规的方法相比,无损检测技术具有快速、准确、快速的特点,从而为工程质量检测效率的提升提供了更加可靠的基础。
1.无损检测技术的优势1.1连续性传统的检测方法需要对样品进行反复的抽样和分离,从而导致了检测过程的不连续性和较长的时间,导致了检测的结果不能立即获得。
但水利工程建设规模大,待检区域众多,常规方法往往占用大量的时间,从而影响到后续的施工过程。
利用无损检测技术可以在不需要人工干扰的情况下,对被测目标进行持续的测试,保证了数据的连续、实时、可靠,使原始资料的精度得到了提高,同时也可以有效地利用时间,保证了水利工程的进施工度。
1.2物理特性无损检测是指通过声光、电磁等物理性质来探测被检测物的缺陷,而不会对被测物体的性能造成损伤。
根据这一特点,可以在工程施工中随时进行无损检测,及时获得工程质量与性能,并对工程质量作出科学、合理的判断,为工程施工单位控制工程质量、控制材料使用提供了参考。
1.3远距离检测在信息技术飞速发展的今天,推动无损检测和信息技术的深入融合,极大地提高了检测工作的质量。
所谓的"无损检测技术+信息技术",就是将相关的仪器安装在检测点,获得该区域的所有数据,同时将数据传送给相应的接收装置,由工作人员对检测结果进行汇总和分析,既减少了工作的压力,又提高了检测的精度和效率[1]。
无损检测技术在水利工程质量检测中的应用分析无损检测技术是一种基于物理、化学、电磁、光学等现代科学技术的材料与结构的检测方法,其特点是无需破坏材料或结构,通过外部力学、电磁、光学、声波等方式检测材料或结构的内部缺陷或性能状态,并得出相应的结论和评价。
在水利工程中,无损检测技术具有重要的应用价值。
本文将介绍无损检测技术在水利工程质量检测中的应用分析。
1. 声波无损检测技术声波无损检测技术是一种常用的无损检测方法。
它利用声能在物质中传播的特点,测量声波在材料内部的传播速度和幅度,从而检测出物质内部的缺陷和变形情况。
在水利工程中,常用于对渡槽、调压池、水泵房等建筑物进行声波检测,以检测出潜在的缺陷。
该技术具有操作简单、效率高、成本低等优点。
磁粉无损检测技术是一种通过将磁性粉末喷洒到被检测材料表面,利用局部磁场对粉末的影响,从而检测出材料表面及其内部的裂纹、缺陷等的方法。
在水利工程中,常用于检测水闸柱、承压管等钢结构部位的裂纹或变形,以确保其承载能力。
热成像无损检测技术是一种利用物体辐射的红外热辐射谱分布,检测出物体表面及内部温度分布情况,以发现材料内部的缺陷、密度差异等的方法。
在水利工程中,常用于检测水库大坝、隧洞、水泵等的温度分布情况,以判断材料是否存在缺陷或被过度使用。
1. 检测速度快无损检测技术无需对材料进行破坏性试验,可以在不影响水利工程的正常运行情况下进行检测,检测速度较快。
2. 数据准确性高无损检测技术采用现代科学技术手段,检测方法精准,能够准确检测出材料或结构内部的缺陷及其性能状态。
3. 操作简便无损检测技术无需特殊的采样和实验室测试,仅需要利用特定的检测仪器,操作简便,不需要专门人员进行操作,大大降低了人工成本。
4. 成本低廉无损检测技术无需破坏性试验,而且设备使用成本相对较低,在水利工程中得到了广泛的应用。
三、结论无损检测技术在水利工程中的应用非常重要,其具有操作简单、效率高、数据准确性高、成本低廉等优点。
水利工程中常用无损检测方法分析发布时间:2022-10-10T06:23:41.170Z 来源:《工程建设标准化》2022年第11期第6月作者:汪洋[导读] 在水利工程的建设和运营过程中,出现很多工程质量问题,因此需要通过检测技术,汪洋身份证号码:34020719870214****摘要:在水利工程的建设和运营过程中,出现很多工程质量问题,因此需要通过检测技术,提前发现和解决问题,而通过无损检测技术,可以在不破坏结构的前提下,完成检测作业,从而采取措施保障检测项目的质量安全。
因此,开展水利工程的无损检测技术研究有着重要的意义。
论文对探地雷达应用进行介绍,得出探地雷达技术具备适用性广、检测效率及准确度高的优势。
关键词:水利工程;无损检测技术;方法引言无损检测能够在确保结构完整性的基础上,开展工程质量检测工作。
无损检测技术具备远距离测定、物理连续性的应用优点,该技术能够在一定时间内对水利工程建筑结构进行重复性检测,数据也可以实现循环采集,为数据的准确有效性提供了保障;并且无损检测技术能够对检测物理量实现自动化分析,为项目的材料选用、配合比等参数提供技术支撑。
传统水利工程地下介质检测具备局限性,如不能够实现距离较远的模块检测,而无损检测技术能够有效解决该问题,大大提升检测工作的便利性。
1水利工程的质量检测需求概述在我国的国民经济发展建设中,水利工程是十分重要的基础设施。
建国以来,我国的水利工程建设成就举世瞩目。
由于我国特殊的地理、气候等环境条件,许多水利工程不仅基础条件不佳、且填土质量差。
以江河堤防为例,傍河而建的情况导致选择堤线时受制于河势条件,由于大多采用沙基作为堤防基础,且未进行基础处理,堤基松软、隐患颇多。
人工巡查的方法不仅费时费力、效率低,发现隐患的及时性、全面性都难以得到保证。
同时,人工锥探、机械钻探是较为传统的堤防隐患检测方法,局限性大、且效果不佳,对堤防会造成一定的损害。
随着科技的发展进步,出现了许多新的检测技术。
水工建筑物检测方案水工建筑物检测是指对水工建筑物进行检测和评估的一种工作流程和方法,旨在确保水工建筑物的结构安全和正常运行。
水工建筑物包含各类水坝、渠道、堤坝、闸门、水库、港口等,对其进行定期检测可以及早发现潜在的结构问题和安全隐患,保障水工建筑物的长期稳定和安全性。
以下是一个关于水工建筑物检测方案的1000字分析。
水工建筑物是人类在水资源利用中进行的一项重要工程,涉及到水利、港口、能源等众多领域。
水工建筑物检测是其后期管理和维护工作中的一项重要环节,通过对水工建筑物的结构和功能进行全面的检测和评估,可以及时发现并解决潜在问题,保障水工建筑物的正常运行和安全使用。
首先,水工建筑物检测方案需要明确检测目的和对象。
不同的水工建筑物在检测时具有不同的重点和难点,因此需要根据具体情况进行差异化的检测方案设计。
比如对于水坝来说,常见的检测指标包括坝体位移、裂缝情况、库水位变化等;而对于渠道则需要关注渠底侵蚀、渗漏等问题。
其次,水工建筑物检测方案需要明确检测方法和技术手段。
目前常用的水工建筑物检测方法包括实地勘测、物理检测和无损检测等。
实地勘测是指对水工建筑物进行实地观察和测量,包括使用传统的测量设备如测功仪、测深仪等。
物理检测则是利用物理原理对水工建筑物进行测试,如土壤抗压试验、材料力学性能测试等。
而无损检测则是利用超声波、红外线、激光等技术对水工建筑物进行“无损”检测,以获取其内部结构情况。
第三,水工建筑物检测方案需要明确检测频率和时机。
根据水工建筑物的不同特点和使用环境,制定合理的检测频率和时机非常重要。
一般而言,大型水坝等重要水工建筑物每年至少要进行一次全面检测,以及在降雨量大或长时间不用时进行特殊检测。
而对于渠道等较小型水工建筑物,可以适当降低检测频率,根据实际情况进行有针对性的检测。
第四,水工建筑物检测方案需要明确检测结果的分析和处理方法。
检测结果的准确性和及时性直接关系到后续的维护和改进工作。
水利工程质量检测的无损检测技术摘要:近年来,随着科技水平的提高,无损检测技术在水利工程质量检测领域中得到广泛应用。
通过无损检测技术,可以在不破坏水利工程结构形态与施工成品的前提下顺利完成质量检测作业,并准确识别到更多的质量通病、质量隐患,这对水利工程建设质量与综合效益的提升有重要的意义。
因此,为进一步保证水利工程安全,应切实提高无损检测技术应用水平,为技术大规模应用推广奠定坚实基础,从而提高水利工程质量检测质量。
关键词:水利工程;质量检测;无损检测技术1无损检测技术1.1红外成像检测技术红外成像检测技术其主要是在水利工程结构质量检测中,对其存在的缺陷与损伤进行检测,该项技术手段首先不会对水利工程结构造成损伤,红外成像技检测技术的检测范围较大,对检测环境温度没有特殊规定,环境适用性较强,同时具备遥感监测控制的优势。
因此,该项技术当前被广泛应用在混凝土结构的质量检测中,有效保障其检测的精准度,同时,能够有效提升其检测工作质效。
1.2超声脉冲检测技术超声脉冲检测技术其主要的技术原理是通过超声波在混凝土中传播所产生的波形、振幅的变化,来体现水利工程结构的内部质量变化。
该检测技术手段能够对混凝土结构的强度进行精准检测,同时其检测结构的精准度与可靠性较高。
在其具体应用过程中,其主要是将超声脉冲的发射装置以及接收装置同时安装在所需检测的水利工程结构上,通过对超声脉冲的收发,将其转化为信号传输至相应的数据采集处理系统中,借助系统对其信号进行处理,并形成相应的检测数据,以此判定水利工程结构质量。
1.3射线探伤技术辐射检测技术在实际应用时,主要使用射线穿透产品的方法来完成检查,同时,在分析商品的内在的瑕疵状况时,也可利用进行改变辐射的强度大小来进行。
当辐射在进行对商品内在的渗透利用时,强度也会出现相应的改变,从而产生减弱,这样,检验技术人员就能够直接把穿过商品而引起衰弱现象的辐射直接显示在胶片上,进而利用胶片来确定商品的内在构造现状,从而来评价商品的质量水平。
水工建筑物系统诊断中的无损检测方法
A.G. Vasilevskii, L. Ya. Dubovik, and V. G. Shtengel UDC 627.8.002.56
与水电站运行可靠性有关的结构诊断的主要任务之一是对结构的实际状态进行评估,并预测结构进一步运行的可能性和条件。
对建筑物的结构在施工前、施工期和运营期的检查、特殊调查和观察状况符合现行建筑规范(2.06-01-2。
-6.06-85),指南[1],程序说明和建议[2,3]。
这些观察应该用仪器方法进行。
目前主要以嵌入式测控仪器(mmi)为代表。
不将MMI放置在结构最有利位置的情况很常见。
在Bratsk, Ust'-Ilim, Chirkey, Kurpsai, Toktogul,和Nurek HESs[4,5]上都观察到了这样的例子。
此外,嵌入式MMI经常出现故障。
例如,在Bratsk和Ust'-Ilim大坝上,30%到50%的传感器失效,即使是在一个相对较新的物体上-如Nurek HESs-有20%的MMI都失败了。
在许多旧站台上几乎都没有安装MMI。
非传统方法和无损检测方法(NTM)的技术诊断方法的已知优势在于,可以在没有MMI或它们发生故障的地方检查结构元件,以及在必要时,就设计偏差的发生进行紧急检查情况。
还必须考虑到,只有通过NTMs,才能直接从各种因素的影响中获得混凝土在结构中的真实物理、力学和结构特征及其随时间的变化。
常规评估混凝土的物理状态,使用NTMs检测缺陷区域和缺陷参数,对构件和结构整体状态的后续计算评估以及后续操作条件允许优化维修和重建的形式,或在结构和设备的进一步操作中引入修正。
在
新建筑的体积减少,现代化的物体数量增加,并努力最大限度地有效地利用现有结构的情况下,这一点尤其重要。
此外,由NTMs及时检测到的隐藏缺陷使预防潜在的紧急情况成为可能。
声学方法应被认为是检测HESs结构大质量单元的主要NTM方法。
对该方法的各种改进可用于评估质量深处的混凝土状态,而其他方法允许评估表面层,在使用插入式振捣器浇筑大块混凝土时,表面层富含砂浆,缺乏粗骨料,它们在质量上明显不同于混凝土。
除此之外,大气条件和硬化制度对混凝土表面层也有相当大的影响。
通过特殊程序对大型构件进行表面或声学检测,可以获得混凝土的特性,通过更客观地考虑其特性,估计结构上的特征分布,并揭示参数偏差的区域。
声学、机械、热(红外)、辐射和电磁方法目前被用于诊断混凝土和钢筋混凝土水工结构(如全俄水利工程研究院(VNIIG)、电力设施研究所、全俄电力建设规划与组织研究院等。
)。
在使用NTMs 方面已经积累了相当多的经验,并且开发了一些程序和方法、技术手段和专用设备。
混凝土的以下特性可通过NTMs[5-8]确定:抗压和抗拉强度、弹性模量、泊松比、蠕变、最大延伸率、抗冻性、密度和含水量。
此外,NTMs还可以揭示结构的隐藏缺陷(空洞、不连续、断裂带等),并确定裂缝参数、混凝土与钢筋的粘结力、钢筋直径和布置、混凝土保护层厚度、接缝质量等。
近年来,VNIIG对50多个物体进行的调查表明,使用NTMs作为
检查结构的工具非常有效。
一个指示性的例子是从检查平台和廊道对Chirkey大坝下游面混凝土进行的调查。
该试验采用声学和机械无损检测方法。
调查结果表明,大坝中心段上部混凝土的强度显著降低。
同一区域的裂纹数量增加了。
对Ust'-Kamenogorsk和Bukhtarma大坝混凝土的调查显示,混凝土强度存在高度不均匀性。
利用NTMs对一些结构进行了混凝土构件的缺陷检测。
例如:
在Vilyui HES-1,在闸门的右台肩处发现一条裂缝,确定了低质量的齿形混凝土和闸门埋置金属部件的脱落;
在Kirishi区域电站(SRPS),在立柱和横梁的接缝处检测到缺陷;
在I~kibastuz SRPS-1,还发现了轴承金属预埋件的接头和脱落缺陷;
在Serebryansk HES,NTMs的使用揭示了蜗壳和转轮坑之间的混凝土缺陷区域;
在上Teraberka,在蜗壳块整体混凝土和齿形混凝土之间的接缝处检测到HES扰动;
在Novomoskovsk SRPS和Leningrad5号集中供热和发电站,楼层受到干扰,从而有可能防止出现紧急情况;
在Zemo-Avchal'sk和Narva-HESs运河上,采用热非接触法测定了混凝土衬砌与基底的剥离部分。
这些例子说明了使用NTM的可能性,尤其是在没有MMI的结构上,在没有进行持续监测的情况下。
不幸的是,近年来,制造和改进设备的工作急剧减少。
全联盟无损检测研究所的发展组织被排除在了俄罗斯之外。
除此之外,我们还应补充一点,考虑到设备的特点,NTMs的设备不是为我们的工业部门开发的。
此外,现在“Spektr”科学和技术协会(莫斯科)正在开发不太适合检测水工建筑物的仪器。
为了在大体积混凝土结构诊断方面取得进展,有必要组织开发和制造NTMs技术手段。
应在我们的行业框架内确定一个基础组织,制定对非关税管理系统技术手段的要求,并确定国外采购的仪器的需求和范围。
为了提高监测电力设施结构状态的效率[9]和测量参数的可靠性,并拓宽和深化其信息性,有必要在指南[1]中包括无损检测的方法和方法,组织观察组使用NTMs,并制定必要的标准程序。
随着NTM在实践中的广泛应用,有必要考虑到NTM从获得混凝土特性的角度来看是间接的,因此使用NTM不仅需要材料理论和测量方法的专门知识,而且还需要在使用这些方法方面有丰富的经验结构。
因此,这些组织的活动应该得到许可。
引用文献:
1.Guidelines for Observations of Hydraulic Structures of Electric Power Stations [in Russian], Gosenergoizdat, Moscow (1955).
2.Instructions VSN-74 [in Russian], Min6nergo SSSR.
3.Procedural Recommendations P-41-70 of Min6nergo SSSR [in Russian].
4.V. N. Durcheva and T. Yu. Krat, "Selection of diagnosis parameters of monitoring the state of concrete dams," Energ. Stroit., No. 4 (1990).
5.S. V. Sharkunov, A. M. Filonidov, Yu. R. Sedykh, and S. L. Danilenko, "Diagnosis of the state of concrete of operating hydraulic structures," Energ. Stroit., No. 4 (1990).
6.L. Ya. Dubovik, E. N. Matveev, and V. G. Shtengel', "Use of nondestructive acoustic methods for inspecting the state of the concrete revetment of slopes of operating structures," Izv. VNIIG ira. B. E. Vedeneeva, 171 (1984).
7.V. A. Kudinov and V. G. Shtengel', "Acoustic method of detecting cavities behind linings in hydraulic structures," Izv. VNIIG im. Vedeneeva, 203 (1987).
8.L. Ya. Dubovik, I~. V. Matsevich, and Yu. P. Shchev'ev, Acoustic Quality Control of Concrete of the Underwater Part of Hydraulic Structures, [in Russian], VNIIG ira. B. E. Vedeneeva (1985).
9.V. S. Serkov, "Increase of the effectiveness of monitoring the state of hydraulic structures of power stations," Gidrotekh. Stroit., No. 7 (1980).。