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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大型机械安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process大型机械安全管理规定(最新版)近年来，各施工企业陆续购置了一批大型起重机械，这些机械对加快工程进度、提高工艺质量起了很大的作用。
为了加强管理，减少和杜绝起重机械事故的发生，保障设备和人身安全，经多次研究，讨论、修改，现颁发《大型起重机械安全管理规定》并提出三点要求，请各单位认真贯彻执行。
一、各电管局，各省（市、自治区）电力局、电建局、要切实加强对起重机械的管理和安全监督工作，各施工企业要对机械的安全进行全过程管理，按《规定》要求，认真检查，对查出的问题，要落实到人，限期解决。
二、能源部施工机械检测中心为我部施工机械安全检测的专业部门，挂靠在能源部电力建设研究所。
检测中心应加强与各施工企业的联系，互相配合，搞好检测工作。
三、起重机械操作人员，起重机械检验人员必须经过专业培训，考核合格，取得《机械操作证》、《起重机械检验员证》方可操作和出具检验报告。
请各有关单位将贯彻执行《大型起重机械安全管理规定》的情况及时告能源部。
【章名】附：大型起重机械安全管理规定第一条为加强大型起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理，大型起重机械是指起重量在３０吨以上的塔式起重机、门座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。
其他起重机械的安全管理可参照执行。
大型机械防风安全规定通常包括以下几个方面的规定：1. 预防措施：对于大型机械设备，必须采取一系列的预防措施来防风。
例如，通过建立防风墙或隔离区域来减少风的影响，采用固定或加固设备的方法来增加设备的稳定性，以及增加机械部件的强度和固定性等。
2. 设备安装规定：大型机械设备必须按照相关规定进行安装。
这包括设备的基础建设要求、设备的布置要求、设备与周围环境、其他设备的保持距离等。
3. 技术要求：大型机械设备必须符合国家相关技术标准和规范。
例如，机械设备的结构设计必须合理，能够承受正常运行和风灾情况下的风力荷载，设备的关键部件必须符合相关标准的安全性能要求，设备的固定方式和连接方式必须符合安全要求等。
4. 定期检查和维护：大型机械设备必须经过定期的检查和维护，以保证设备的安全运行。
这包括检查设备的结构和固定状况、关键部件的磨损和松动情况、安全设备的功能和可靠性等。
如发现问题，必须及时采取修复或更换措施。
5. 员工培训和安全意识提高：企业必须对设备操作员进行培训，提高他们的安全意识和风险意识。
员工必须了解设备的安全规定和操作规程，并按照规定进行操作，正确使用安全设备。
以上是一些常见的大型机械防风安全规定，实际安全规定可能会根据设备的具体类型和应用领域有所差异。
重要的是，企业必须按照国家规定和专业标准，确保设备的安全性能和可靠性，并保障员工的生命财产安全。
大型机械防风安全规定（二）大型机械在安全规定方面非常重要，特别是在防风方面。
机械在强风条件下的安全性能是离不开相关规定的，下面是一份关于大型机械防风安全规定的详细说明，以供参考。
规定主要包括以下几个方面：一、机械设计与制造1. 结构设计大型机械在设计过程中应考虑防风安全性。
主要包括结构稳定性、风载荷计算和抗风设计。
结构稳定性要求以超过设计工况的风荷载为基础进行计算。
风载荷计算应参考国家相关规范，确保机械在最坏的情况下能够安全运行。
抗风设计要求机械结构要具备一定的刚度和稳定性。
大型机械防风安全规定模板一、概述本规定旨在确保大型机械在风力较强的环境下能够安全运行，保障员工的人身安全和设备的正常运作。
全部相关人员必需遵守本规定，并对其进行严格执行和考核。
二、管理标准1.全部大型机械必需符合国家强制性安全标准，并持有合法有效的安全生产许可证。
2.每台大型机械必需配备专职操作人员，还需设立安全监管岗位，由专职人员负责风力监测和预警。
3.员工必需经过特地培训并持有合格的操作证书方可从事相关岗位。
4.定期维护检查，确保大型机械的设备和安全防护措施的正常运行，做好相关记录并保管备查。
5.建立应急预案，明确疏散路线和组织处理流程，定期进行演练。
三、安全防护标准1.确保大型机械的基础安全防护设施完满，包含防风护栏、警示标识和安全带等。
2.对于处于较强风力环境下的大型机械，必需进行密封加固处理，确保其稳定性。
3.必需配备充分数量和规格的消防器材，并保持其正常使用状态。
4.在大型机械操作区域设置明显的警示标识，禁止未经授权的人员进入。
四、考核标准1.定期组织大型机械操作人员进行安全培训和知识考核，合格分数为80分以上方可通过。
2.对于监管岗位人员，每年至少进行一次专业知识考核，合格分数为90分以上方可连续担负该岗位。
3.进行定期维护检查，每次维护检查的合格率不得低于90%。
4.成立特地的监督检查小组，对大型机械的安全防护措施进行随机检查，不得低于每季度1次。
5.发生安全事故或违反大型机械安全规定的，将进行追责和惩罚，情节严重者将追究刑事责任。
五、附则1.本规定的解释权归企业职能部门全部，并保存修订的权利。
2.对于存在漏洞和新情况的，企业职能部门有权依据实际情况进行增补和调整。
3.全部相关人员必需遵守本规定，并将其作为日常工作的一部分。
以上内容为大型机械防风安全规定模板，企业职能部门应依据实际情况进行实在订立和执行，确保规定的有效性和可行性。
港口大型机械防阵风防台风管理规定一、引言港口作为国际贸易的重要节点，其正常运营对于经济发展具有重要意义。
然而，在台风季节，突如其来的台风威胁港口的运营安全。
为了保障港口大型机械设备在台风来临时的安全防护，特制定本管理规定。
二、港口大型机械防台风管理规定1. 安全检查和维护港口管理部门应当定期对港口内大型机械设备进行安全检查和维护，确保其运行正常并且符合相关的安全要求。
2. 台风预警信息的及时传达港口管理部门应当与相关气象部门建立良好的沟通机制，确保台风预警信息能够及时传达给港口内的大型机械设备操作人员。
同时，相关人员也应当具备及时处理紧急情况的能力。
3.采取防风措施港口管理部门应当与大型机械设备的操作人员合作，采取正确的防风措施。
这包括但不限于固定设备、封闭设备、固定防护物、钢丝绳等手段，以确保大型机械设备不受台风的影响。
4.制定紧急预案港口管理部门应当制定紧急预案，以应对可能出现的台风情况。
紧急预案应当包括但不限于设备投入使用前的安全检查、紧急撤离程序、台风期间的设备保护措施等内容。
5.加强人员培训港口管理部门应当加强对大型机械设备操作人员的培训，使其能够熟练掌握台风期间的应急处置技能。
同时，还应当定期组织演练，并记录演练情况，以总结经验教训并提升应对能力。
6.台风期间的设备监测港口管理部门应当在台风期间加强对大型机械设备的监测。
一旦发现异常情况，应当立即采取相应的措施，确保设备安全稳定运行。
7.修复与复查港口管理部门应当及时组织修复受台风影响的大型机械设备，并在修复完成后进行复查。
只有经过复查合格的设备，才能重新投入使用。
8.台风过后的总结与改进港口管理部门应当及时总结台风期间的经验教训，并制定相应的改进措施。
这包括但不限于设备的更新、改进防风设施等。
总结和改进工作应当在台风过后尽快进行，以应对下一次台风来临。
三、结论港口大型机械防阵风防台风管理规定的制定和执行，对于确保港口大型机械设备在台风来临时能够安全运行具有重要意义。
大型机械防风安全规定范本一、总则1. 为了保障大型机械设备在高风速环境下的安全运行，预防事故和减少损失，制定本安全规定。
2. 本规定适用于所有大型机械设备的防风安全管理工作。
二、风速等级分类1. 根据相关标准，将周围环境的风速分为六个等级，分别为0级至5级。
2. 风速等级的划分参考的标准如下：0级：风速小于0.2米/秒；1级：风速在0.2米/秒至1.5米/秒之间；2级：风速在1.6米/秒至3.3米/秒之间；3级：风速在3.4米/秒至5.4米/秒之间；4级：风速在5.5米/秒至7.9米/秒之间；5级：风速大于等于8.0米/秒。
三、大型机械设备防风管理1. 风速预测与监测(1) 建立风速预测与监测系统，及时获取周围环境的风速信息。
(2) 风速预测与监测结果应及时向设备相关人员通报，并按照相关风速等级制定相应的应对措施。
2. 风速等级应对措施(1) 0级风速时，大型机械设备正常运行，但仍需注意瞬时风速变化，防止对设备造成伤害。
(2) 1级风速时，大型机械设备正常运行，但需注意操作时对设备进行轻微稳定调整，防止不必要的震动。
(3) 2级风速时，大型机械设备正常运行，但需加强对设备的检查和维护工作，防止出现故障。
(4) 3级风速时，大型机械设备需适当降低运行速度，进行摇晃试验，并根据结果决定是否停机。
(5) 4级风速时，大型机械设备需停机，确保设备的安全性。
(6) 5级风速时，大型机械设备应立即停机，并采取必要的防护措施，确保设备和人员的安全。
3. 防护设施设置(1) 针对不同风速等级的大型机械设备，应设置相应的防护设施和警示标志，以提醒人员注意风速危险。
(2) 防护设施应符合国家相关规定和标准，确保其可靠性和有效性。
四、应急措施1. 风速突变(1) 一旦风速突变超过本规定中的风速等级范围，应立即停机，并确保设备和人员的安全。
(2) 风速突变时，设备相关人员应及时通知其他相关人员，避免造成不必要的伤害。
2. 风速预警(1) 在风速预测与监测系统发现风速变化趋势时，应提前预警，并采取相应应对措施。
大型机械防风安全规定
主要包括以下几点：
1. 设备选择和安装：选择符合国家标准和规定的大型机械设备，并按照规定的要求进行安装。
设备应具有防风功能，例如风叶采用 aerolastic 风叶或类似产品。
2. 设备固定：大型机械设备应当牢固地固定在地基上，防止受到风力的影响引起移位或倾倒。
固定方式应符合相关的标准和规定。
3. 风速监测和控制：对于大型机械设备来说，风速是影响安全的主要因素之一。
应安装风速监测装置，并且设备应配备自动控制系统，能够根据风速的变化自动采取相应的措施，如自动停机或减速运行。
4. 防护措施：大型机械设备周围应设置防护设施，以防止工作人员意外靠近或接触到旋转部件，如风叶。
防护设施应符合相关的标准和规定，并经过专业的检测和维护。
5. 安全教育和培训：对于从事大型机械设备操作和维护工作的人员，应进行相关的安全教育和培训，提高其对风力和风速变化的认识，以及正确的操作和应急措施。
6. 定期检查和维护：定期对大型机械设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
包括检查固定和防护设施的完好性，风速监测装置的准确性，以及自动控制系统的可靠性。
总之，大型机械防风安全规定是保障设备运行安全的重要措施，需要在设备选择、安装、固定、监测和控制、防护、教育和培训、检查和维护等方面进行全面的考虑和实施。
大型机械防风安全规定范文一、总则1. 为确保大型机械的安全运行，保护人员和财产的安全，制定本规定。
2. 大型机械指高度超过10米，重量超过100吨的设备。
3. 本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人。
4. 全体人员都必须严格遵守本规定的规定。
二、大型机械的风险评估与预防1. 所有使用大型机械的单位和个人，应进行机械的风险评估，在发现任何风险时采取必要措施进行预防。
2. 风险评估应包括但不限于机械的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节。
3. 风险评估应及时更新，以适应机械的使用环境和运行状况的变化。
三、大型机械的安装与维修1. 大型机械的安装应由专业人员进行，并按照相关标准和规范进行。
2. 安装过程中，应确保机械的稳固和平衡，避免因风力影响而造成的倾覆。
3. 安装完成后，应进行全面的检查和试运行，确保机械的正常运行。
4. 维修工作必须由经过培训合格的人员进行，并遵循相关安全操作规程。
5. 维修期间，必须进行良好的防风措施，避免风力对维修人员和机械的影响。
四、大型机械的使用与操作1. 使用大型机械前，必须经过相关培训，了解机械的操作规程和安全注意事项。
2. 在使用机械时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变机械的工作状态。
3. 在风力较大的情况下，严禁进行高空操作和临边作业，确保人员的安全。
4. 使用机械过程中，必须保持清洁，及时清除机械上的积尘和碎屑。
5. 在机械工作过程中，如发现异常情况，必须立即停机检查，并报告相关人员。
五、大型机械的防风措施1. 大型机械必须装设防风装置，以减小风力对机械的影响。
2. 防风装置应符合相关标准和规范，且经过专业检测和验收。
3. 防风装置的选型、安装和维护，必须按照相关规定和要求进行。
4. 所有安装、修复和更换防风装置的工作，必须由专业人员进行。
六、大型机械的定期检测与维护1. 大型机械必须进行定期检测和维护，以确保其性能和安全。
2. 定期检测和维护工作应由专业机构进行，并按照相关规定和要求执行。
大型机械防风安全规定模版1. 目的本规定旨在确保大型机械在强风天气下能够正常运行，保障工作人员和设备的安全。
2. 适用范围本规定适用于所有涉及大型机械操作的场所和环境，包括但不限于建筑工地、码头、风电场等。
3. 强风定义根据当地气象局发布的相关标准，强风指的是风速超过X米/秒的天气条件。
4. 预警措施4.1 大型机械操作前，必须及时了解当地天气预报，掌握是否有强风预警信息。
4.2 如有强风预警，必须立即通知相关工作人员，并采取必要的防风措施。
5. 防风措施5.1 在大型机械操作区域设立明显的防风标志，提醒工作人员注意风力情况。
5.2 在机械操作区域周围设置固定的防风隔离设施，限制风对机械的影响。
5.3 对于高空作业的机械，必须检查和加固相关固定设备，确保其能够抵御强风的影响。
5.4 对于需要进行吊装作业的机械，必须加强吊具的检查和保养工作，确保其在强风中的安全性。
5.5 严格控制大型机械在强风天气下的使用，尽量避免高风速时段进行操作。
6. 工作人员培训和安全意识6.1 所有参与大型机械操作的工作人员必须接受相关的风险教育和培训。
6.2 工作人员必须在操作前进行必要的检查和准备工作，确保机械和相关设备的完好无损。
6.3 工作人员应时刻保持警觉，如发现异常风力情况，立即停止操作并报告现场负责人。
7. 预防措施7.1 定期检查和维护相关设备，确保其良好的工作状态。
7.2 当地设立防风风向标，及时掌握风向和风力情况，制定相应的防风预警措施。
7.3 定期组织演练，提高工作人员应对强风情况的应急能力。
7.4 对于易受强风影响的设备，应加强固定和防护措施，确保其在强风中的稳定性。
8. 处理措施8.1 当发生强风情况时，工作人员必须立即停止操作，迅速采取避险措施，并向现场负责人报告。
8.2 如发现设备受损或存在安全隐患，必须立即停用，并进行维修和检查。
8.3 监测风力情况，及时调整操作计划，确保大型机械安全运行。
大型机械防风安全规定
大型机械在防风安全方面有以下规定：
1. 安装加强结构：大型机械在设计和制造阶段，必须考虑到防风安全因素，安装合适的加固结构以增强整体稳定性。
2. 风力监测：大型机械必须安装风力监测系统，能够实时检测风力变化，并能及时发出警报。
3. 自动停机：当风力超过预设限制值时，大型机械必须能够自动停机，以保证操作人员和设备的安全。
4. 固定设备：大型机械在安装时必须进行固定，确保设备牢固稳定，并采用防风装置，如钢丝绳、锚固件等，以防止设备因风力而倾倒或滑移。
5. 防护罩：大型机械上的关键部件必须安装防护罩，以防止风力对其造成损害。
6. 特殊防风措施：对于特殊情况下的大型机械，如高空作业机械、起重机械等，必须采取额外的防风措施，如缩短伸缩臂、增加重物等，以增强稳定性。
以上规定适用于大型机械的防风安全，以确保设备在风力条件下的稳定运行，保障操作人员和设备的安全。
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大型机械防风安全规定1. 引言大型机械通常在工业、建筑和农业等领域中使用，但在高风速环境下，机械设备可能会受到严重的风害。
为了保障工作人员和设备的安全，制定大型机械防风安全规定是至关重要的。
本文将详细介绍大型机械防风安全规定，以确保机械设备在高风速环境下的安全运行。
2. 风的分类在了解大型机械防风安全规定之前，我们首先需要了解风的分类及其影响。
根据风速的大小，风可以被分为不同的等级：•0级风：无风，风速小于0.3米/秒。
•1级风：软风，风速在0.3至1.5米/秒之间。
•2级风：轻风，风速在1.6至3.3米/秒之间。
•3级风：微风，风速在3.4至5.4米/秒之间。
•4级风：和风，风速在5.5至7.9米/秒之间。
•5级风：清风，风速在8.0至10.7米/秒之间。
•6级风：强风，风速在10.8至13.8米/秒之间。
•7级风：劲风，风速在13.9至17.1米/秒之间。
•8级风：疾风，风速在17.2至20.7米/秒之间。
•9级风：大风，风速在20.8至24.4米/秒之间。
•10级风：烈风，风速在24.5至28.4米/秒之间。
•11级风：狂风，风速在28.5至32.6米/秒之间。
•12级风：暴风，风速大于32.7米/秒。
3. 大型机械防风安全规定基于大型机械所处的不同环境和用途，下面是一些常见的大型机械防风安全规定：3.1 机械设备的安装位置选择在选择大型机械的安装位置时，应考虑周围环境和地形条件。
以下几点需要注意：•机械设备应尽可能安装在避风的位置，例如建筑物背后或地形上的凹处。
•避免安装在高地势的开放区域，并考虑选取有遮挡物的地点。
•需要保证机械设备安装时的空间稳定性，避免受到风的直接作用。
3.2 风速监测与预警为了及时应对高风速天气，应设置风速监测系统进行实时监控并发出预警信号。
以下是相关规定：•安装风速计或气象站，监测并记录风速数据。
•设定警戒风速值，一旦风速达到预警级别，及时发出警报。
•风速监测数据应在控制室等相关位置进行显示和传输，以便工作人员及时了解风速变化。
大型机械防风安全规定(2021新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0415大型机械防风安全规定(2021新版)1目的保证公司大型机械有效抗御大风，确保设备安全运行。
第一章：总则第一条：本规定依据以下管理规定和标准，并结合我公司实际制定。
起重机设计规范起重机安全规程科（年）《大型港口机械防风规定》。
2范围本规定适用于公司区域内所有大型机械。
本规定自发文之日起执行。
2.1大型机械是指：2.1.1大型机械应配备的防风装置2.1.1.1风速仪：包括风速测定、显示、报警装置。
2.1.1.2大车电机制动器。
2.1.1.3防滑装置：防爬铁锲（电动、手动）、夹轮器。
2.1.1.4防风锚锭装置。
2.1.1.5防风拉索装置。
2.1.1.6防风车挡装置。
2.1.1.7防风沙袋。
3职责3.1各主管有关单位的防风职责：3.1.1设备主管部门防风职责：3.1.1.1根据国家、交通部、天津市有关法律、法规，参照公司科设部颁布的相关规定，修订适合本公司实际情况的大型机械防风规定、标准及有关制度。
3.1.1.2监督、检查、考核机械队、维修站，对大型机械防风规定的落实情况。
3.1.1.3负责码头防风装置的改造、验收。
3.1.1.4制定防风装置的保养标准，规定防风装置的保养周期和保养内容。
3.1.1.5定期组织防风装置的检定、调试。
使之处于完好、标准状态。
3.1.2操作部生产中心控制室防风职责：生产中控部门应随时掌握气象信息，在接到大风警报或遇突发大（阵）风时，及时、提前下达防风命令，停止作业。
并通知有关单位组织和采取相应的防风措施。
3.1.3安監部防风职责：3.1.3.1将大机防风工作纳入安全管理的重要监控范围，监督、检查防风工作的落实。
3.1.3.2监督、检查并裁决风速仪使用中发生的争议。
3.1.3.3参与新型防风装置的鉴定和验收。
3.2设备使用部门职责：3.2.1大型机械使用部门技术部（机械队）防风职责：3.2.1.1认真执行公司发布的本《大型机械防风安全规定（暂行）》规定。
3.2.1.2负责大型机械防风装置的日常检查、使用。
3.2.1.3结合本规定，制定本单位大型机械防风装置的使用细则，将大型机械防风检查纳入交接班点检内容，并将每台大型机械防风责任落实到人。
3.3：设备维修部门职责：3.3.1大型机械维修部门技术部（维修站）防风职责：3.3.1.1认真执行公司发布的本《大型机械防风安全管理规定（暂行）》规定。
3.3.1.2负责大型机械防风装置的定期检查、保养、维修。
并做好记录。
确保防风装置安全有效。
3.3.1.3结合本规定，制定本单位大型机械防风装置维修细则，将维修责任落实到人。
3.4技术部各有关人员职责：3.4.1主管工程师防风职责：3.4.1.1主管工程师要对大机防风有关规定的落实，做定期和不定期的检查，并有检查记录。
3.4.1.2定期下达大机防风装置和设施的保养、维修计划并组织实施及验收，确保防风装置有效、可靠。
3.4.1.3负责防风装置的改造及开发，确保装置齐全有效。
3.4.1.4定期组织对大型机械防风装置进行测试，并将测试结果存档备查。
3.4.2机械队各有关人员防风职责：3.4.2.1机械队队长：熟悉并严格执行大型机械防风安全规定，将大机防风工作作为重点内容列入日常工作，经常检查、收集防风装置的隐患，及时通知设备主管工程师给予维修。
3.4.2.2值班队长：熟悉并严格执行大机防风安全规定及检查制度。
掌握大型机械防风安全装置的检查、使用方法；随时了解风向、风力的变化及时与中控人员沟通。
遇有突发大（阵）风，提前组织司机预控。
保证大型机械防风装置随时处于安全有效的状态。
发现防风隐患及时向设备维修部门汇报并督促排除。
3.4.2.3操作司机：熟悉大型机械防风安全规定，掌握防风装置的使用方法，上车前和下车后检查防风装置的完好状态，负责将防风装置按规定落实到位。
在作业过程中，如发现防风装置出现异常，要及时通知值班队长处理，并做好交接班记录。
遇有突发大（阵）风，风速仪显示达到本规定标准时，及时向值班队长汇报。
3.4.3维修站各有关人员防风职责：3.4.3.1维修站长：熟悉并严格执行大型机械防风安全规定，将大机防风工作作为重点内容列入日常工作。
确保防风安全装置齐全、有效。
发现隐患及时组织修理，检查。
监督防风装置的保养、维修。
3.4.3.2维修人员：熟悉大型机械防风安全规定，落实、实施防风装置维修保养计划，定期检查并按计划调整防风装置。
3.4.4值班工程师防风职责：熟悉并严格执行大型机械防风安全规定，将大机防风工作作为重点内容列入交接班日志，发现防风装置隐患及时组织修理，并报告设备主管工程师。
随时观察风速仪指示变化，遇有超过本规定标准或突遇大（阵）风时，及时与中控值班经理联系停止作业。
4防风装置的配置和技术要求：4.1风速仪的配置和技术要求4.1.1大型机械均应安装风速仪，风速仪应具有风速显示和不少于三级的报警功能。
（报警风速应能根据要求任意设定）4.1.2风速仪应安装在不挡风处，安装高度应尽量取得一致。
4.1.3大型港机上设置的风速仪应分别在室内和室外设置声光报警器。
4.1.4风速仪应定期进行检定，保证仪器误差在气象部门标准范围之内。
4.2行车制动装置的配置和技术要求大型机械必须配置可靠的行车制动器，其形式为常闭式。
配置数量和相应的制动力矩应满足大机在标准风速级沿轨道方向作用下顺风行驶能够有效制动。
4.3防滑移装置的配置和技术要求4.3.1大型机械在两条轨道上必须均衡配置有效的防滑移装置（夹轮器或防爬器）。
4.3.2防滑移装置应满足在沿轨道方向级标准风速作用下大型港机不发生滑移的要求。
4.4防风锚定装置的配置和技术要求4.4.1码头及堆场必须设置间距不大于的锚定坑。
锚定坑沿轨道两侧对称布置。
4.4.2大型机械必须配置锚定插板。
4.4.3锚定装置应满足在沿轨道方向级标准风速作用下大型港机不发生移动。
4.5防风拉索装置的配置和技术要求4.5.1大型机械必须设置与锚定坑作用位置相配套的防风拉索装置。
4.5.2防风拉索装置应满足在级标准风速作用下大型港机械不发生移动或倾翻。
4.6防风止档装置的设置及技术要求4.6.1在码头的大机轨道两端点，应设置柔性防风止档装置。
特殊情况需经公司科设部同意方可设置刚性轨道止档。
4.6.2柔性防风止档装置应满足当大机意外冲向轨道端点时，能使大机缓冲减速停止。
4.6.3柔性防风止档的结构形式应为水泥框墙内填充柔性物料（沙子、碎石等）水泥框墙沿轨道方向长度应不小于3米，宽度不小于2米。
水泥框墙高度应不小于1米。
5大机防风装置的管理：5.1大型机械防风装置按设备A类机构或部件进行管理。
5.2技术部、操作部安排防风装置每月进行不少于1次的定期检查，并做好记录（见附表）。
5.3优先保证防风安全装置的维修、保养，对检查发现非完好状态的防风装置必须在小时内解决，解决不了的必须采取有效的安全保护措施。
5.4新开发、引进、改造的岸桥、场桥防风安全装置必须有设计书、并要对其进行拉力试验，经过半年正常使用后，方可推广使用。
5.5未经公司技术部同意，任何单位和个人无权停用和拆除岸桥、场桥的防风安全装置。
6大机防风管理及要求：6.1生产控制中心要随时掌握气象信息，在接到生产调度部门或气象部门大风警报以及突发大风天气时，及时通知有关单位采取相应的大机防风措施，必要时及时下达停止作业的命令。
6.2公司技术部、机械队在接到防风命令后，应迅速组织人员对大型机械的防风安全装置的状态进行检查确认。
大型机械司机在接到防风命令或当风速超过级时，要迅速停止作业，并采取相应的防风措施。
6.3公司各有关部门安装的风速仪，设有标准风速级持续秒和标准风速级持续秒两级报警装置，任何一台报警器报警时，应该及时通知中控值班经理和操作司机，采取防风措施并停止作业。
6.4大型机械安装的风速仪，设置为极速且持续秒钟，17m/s级标准风速且持续秒钟，级标准风速瞬时三级报警。
当六级标准风速报警应停止作业。
遇特殊情况需继续作业时，需经主管经理批准并要求必须采取有效的安全措施和监控措施，作业时间不超过三小时。
当作业中级标准风速报警时司机有权立即停止作业并采取防风措施。
6.5标准风速级报警时，禁止起落俯仰。
6.6遇有突发阵风，大型机械需进入锚定时，标准风速级）时，只允许在司机室高档位逆风行车。
6.7严禁在规定风速范围以外进行作业。
当生产部门与大型机械使用部门因风速发生争执时，由安监部门裁定。
6.8大型机械工作状态防风要求：大型机械工作状态时，其行车制动器应处于制动状态。
防滑移装置（电动、手动）应处于制动状态。
6.9大型机械非工作状态防风要求：6.9.1执行大型港机工作状态防风要求。
6.9.2将大型机械进入锚定状态，插好锚锭板，放好防爬铁锲。
6.9.3岸桥大臂收起并锁定。
6.9.4关好门窗，切断电源。
6.9.5除做好上述防风工作以外，接到大机防风通知时，还要锁定防风拉索。
6.10大型机械抗大风要求6.10.1执行大型港机非工作状态防风要求。
6.10.2用防风拉索锁紧大型港机。
6.10.3岸桥要锁定小车，收起前臂梁并固定在岸桥钩上，吊具起升至最高位置。
6.11大型机械在雨季和雨天防风要求：6.11.1每年月是特殊防风时期，在此时期，技术部（维修站）要加强对大型机械防风设施、装置的检查和维护，确保所有防风装置的完好。
6.11.2遇有岸桥、场桥在雨天作业时，应考虑风雨载荷对岸桥、场桥工作状态抗风能力的影响，除严格按上述要求执行外还应配备专人在码头上对作业中的设备进行监护。
7奖惩：7.1公司责任部门和个人要严格按照规定的要求尽职尽责，做好大型机械的防风工作。
7.2对防风工作中成绩突出、贡献显著的人员，根据实际情况，报公司主管部门给予表扬或奖励。
7.3对没能落实责任或违反有关规定的单位和个人，主管部门视情节给予批评教育，情节严重者给予元罚款。
玩忽职守造成重大经济损失的，依法追究其刑事责任。
7.4本规定自发布之日起执行，本规定解释权属公司。
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