山德士(中国)制药有限公司新增乳膏生产线及配套设施(仓库)项目

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证书编号:国环评证乙字第2115号

山德士(中国)制药有限公司新增乳膏生产线及配套设施(仓库)项目

环境影响报告书

(简本)

建设单位:山德士(中国)制药有限公司

编制单位:蚌埠市环境影响评价中心

编制时间:二O一三年一月

1、建设项目概况

1.1建设项目的地点及相关背景

山德士(中国)制药有限公司位于中山火炬开发区国家健康基地内(东经:113°30′26.28″;北纬:22°34′15.01″)。公司用地东至景岳路,南面与美捷时喷雾阀有限公司相邻,西面为辉凌北路,北面临华佗路。

项目名称:山德士(中国)制药有限公司新增乳膏生产线及配套设施(仓库)项目建设单位:山德士(中国)制药有限公司

建设性质:化学药品制剂制造C2720,扩建

建设地址:山德士(中国)制药有限公司位于中山火炬开发区国家健康基地内(东经:113°30′26.28″;北纬:22°34′15.01″)。

项目四至:项目东面为中智医药集团有限公司,西面为健康基地员工宿舍楼,南面为中山市美捷时喷雾阀有限公司,北面为辉凌制药(中国)有限公司。

工作人员:新增12名员工

工作制度:年工作日300天,每天2班,每班8h

总投资:项目在本次扩建前,已经完成累计投资约3650万美元,本次扩建预计增加投资550万元人民币,环保投资增加66万元人民币。

投产日期:2012年9月

1.2建设项目主要建设内容

1.2.1项目工程内容

由于项目扩建产品主要依托原生产厂房,新增仓库拟设置在现状研发车间南侧,为单层建筑,共50平方米,扩建后用地面积不变,为5万平方米,厂区建筑面积增至7750平方米。

扩建项目由主体工程、辅助工程和环保工程组成,详见下表。

表1-1 扩建项目工程内容

扩建后项目工程内容见下表。

表1-2 扩建后项目工程内容一览表

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蚌埠市环境影响评价中心编制

1.2.2生产工艺

根据建设项目扩建后的生产状况,扩建后项目工艺流程图与产污环节如下图所示。

1、工艺流程

(1)扶他林软膏生产:是由双氯芬酸二乙胺、二乙胺、异丙醇、1,2-丙二醇为原料,经混合、乳化、灌装等工序加工而成,具体流程及产污节点见图1-1。

电加热

图1-1 扶他林乳膏生产工艺流程图

工艺说明:双氯芬酸二乙胺乳胶剂以双氯芬酸二乙胺为主要原料,异丙醇、丙二醇等为辅料。先按照一定的比例进行配制(油相配制最高温度为70℃,其余一般为常温),一般每克产品含双氯酚酸二乙胺10毫克;然后置于乳化罐中乳化,乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程(采用电加热,工作温度约为35℃)。扩建项目采用机械乳化的工艺,不发生化学反应,主要原理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。乳化后药浆通过管道输送到灌装机分装(出料温度约为30℃),最后用自动装合机封装即可。本项目乳化罐、灌装机为全封闭设备,投料与出料利用连接管抽取或灌装。

(2)固体制剂生产:

图1-2 固体制剂生产工艺流程图(固体制剂生产线)

工艺流程说明:

1)备料

合格原辅料从仓库领出,需粉筛的原辅料送粉筛间粉碎、过筛进行预处理,预处理后的原辅料和不需粉筛的原辅料按处方量称量,放备料间待用。

2)制粒

备料后原辅料按生产要求分别送至制粒间湿法制粒,所得湿润颗粒用离心干燥机干燥,或送一步制粒机制粒、离心热风干燥,以上所得干燥颗粒经整粒机整粒后送混合机与其他辅料混合,混合后的颗粒送中间站暂存、检验。

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3)压片、包衣

合格颗粒从中间站领出,送压片机压片,素片送中间站检验,合格素片,不要求包衣的,可直接送包装工序包装;要求包衣的,送高效包衣机包衣,包衣片冷却后送中间站检验。

4)内包、外包

合格素片、包衣片从中间站领出,按生产需要送至铝塑包装机、双铝包装机、塑瓶包装线进行分装,内包后的半成品经传送带传至半成品暂存间,送集中外包间装盒、装箱,成品待检入库。

(3)口服液体制剂生产工艺流程:

图1-3 生产工艺流程图(口服液体制剂生产线,暂停)

(4)纯水制备工艺流程:

图1-4 纯水制备工艺流程图

2、产污环节

(1)生产废水

1)清洗加工设备(过筛机、颗粒机及其他容器等)的废水,主要污染物是CODcr、BOD5、SS。

2)冷却水排污,该部分水较清洁,可直接排放。

3)车间地面的冲洗水,主要污染物是SS。

4)办公生活污水,主要含有CODcr、BOD5、氨氮。

5)纯水制备过程将产生浓水,此部分水较清洁,属于清净下水,可直接排放。

(2)废气

1)粉碎、总混工艺产生的粉尘,此部位设有除尘装置。

2)热水炉、备用发电机排放的废气,主要污染物是SO2、NOx、烟尘。

3)乳膏生产过程,在投料、出料过程中溢出有机废气VOCs,产生量极少。(3)噪声

主要来源于热水炉、备用发电机、空压机、冷却塔、过筛机等的运转噪声。

(4)生产固废

1)除尘装置废弃的药渣、不合格产品。

2)拣选工序产生的杂质及废弃的包装材料(废弃的纸、废铝箔等)。

3)废化工原料桶。

4)废水站运行过程中产生的污泥。

(1)产品涉及的生产设备

表1-3项目生产设备一览表

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