印染废水处理工艺设计 设计任务书与指导书(给排水08)

总之，印染工业废水处理工艺设计需要综合考虑废水的特性、水质要求和处理效果，通过一系列的物理化学处理和生物处理等方法，将废水转变为可回收利用或安全排放的水，实现对印染工业废水的有效处理和环境保护。
印染工业废水处理工艺设计
1.废水特性分析
首先，要对印染废水进行全面的特性分析，包括废水的水质、流量、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、色度、PH值等参数。这样可以更好地了解废水的性质和处理难度，为后续工艺设计提供依据。
2.粗格栅和粗化处理
由于印染废水中可能含有纤维、布屑、砂石等杂质，首先需要通过粗格栅对废水进行初步的固液分离，将大颗粒物质去除。然后，通过沉砂池和沉淀池等设备对废水进行进一步的粗化处理，以去除悬浮物和颗粒物。
5.活性炭吸附
废水中的有机物和色素等难以去除的物质，可以通过活性炭吸附来进一步净化。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效去除废水中的有机物和异色物质。
6.生物处理
废水经过前面的处理步骤后，仍然可能含有一定量的有机物和氨氮等物质，需要经过生物处理进行进一步降解和去除。可以采用好氧生物处理或厌氧生物处理等方式，将有机物降解为较低的COD和BOD值，同时去除废水中的氨氮。
7.深度处理
对于经过生物处理后的废水，可能仍然不能满足国家排放标准的要求，需要进行进一步的深度处理。可以采用一些高级的物理化学方法，如膜分离、电化学氧化等技术，将废水中的残余污染物进一步去除，使废水达到排放标准。
8.残余污泥处理
在印染废水处理过程中会产生大量的残余污泥，需要进行适当的处理。可以采用浓缩、脱水等方法，将污泥进行减量和处理，以达到资源化利用或安全排放的要求。
3.调节pH值
印染废水中的pH值一般为酸性或碱性，需要根据实际情况进行调节。对于酸性废水，可以使用中和反应将其pH值调节为中性或碱性；对于碱性废水，可以使用酸性中和剂进行调节。调节后的废水能够更好地适应后续处理过程。

纺织印染废水处理工程方案设计一、概述纺织印染行业是工业中用水量较大的行业。

根据1999年统计，全国国有纺织企业用水量为60.6亿m3,其中新鲜用水量（取水量）为34.1亿m3。

印染废水是印染厂、毛纺厂、针织厂等对纤维材料进行加工而产生的各种废水的总和，印染废水水量大、色度深、碱性强、有机污染物含量高且组份复杂，并含有少量毒物，同时其水质水量变化大。

二、设计资料SS≤70mg/L，氨氮≤10mg/LBOD5≤25mg/L，硫化物≤1.0mg/LpH＝6～9三、处理方案的确定印染废水处理工艺以生化法处理为主，常常与物理、化学法串联，才能取得较好的处理效果。

对于易生物降解的印染废水，可采用好氧生物处理。

对于难降解的印染废水，可采用厌氧（水解酸化）——好氧处理工艺，水解酸化主要是提高印染废水的可生化性。

根据设计资料，由于BOD /COD小于0.3，因此，初步确定的处理工艺为：水解酸化——生物接触氧化——生物炭工艺机理该废水处理工艺将高色度的染色原液、蒸煮废液、漂洗废水采用分流排出。

因前两股废水水量小，有机物浓度高，将它们分别进行中和调节和预处理后再排入总调节池，与漂洗废水一起成为混合废水进行水解酸化——生物接触氧化——生物炭处理。

漂洗废水水量大，占总废水的绝大部分，其有机物污染浓度比染色、蒸煮废液低得多。

具体的处理工艺流程为： 染色原液蒸煮废液漂洗废水排放四、主要处理构筑物设计参数1格栅格栅是一种简单的过滤设备，也是常用的拦污设备。

一般置于进水渠道上或泵站集水池的进口处，主要去除无水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理负荷，以防止其后处理构筑物的管道、阀门、水泵、仪表等的堵塞；此外还可以达到处理污水的作用，格栅每天截流的固体物质量占污水中悬浮固体质量的1/10左右，因此不可忽视其作用。

由于该种废水中会含有一定的纤维杂质和悬浮物等，因此选用格栅来拦截这些物质。

具体计算如下： 1.1 栅条间隙数：设计栅前水深为h=0.4mm ，过栅流速为v=0.9m/s ，栅条间隙宽b=0.02m/s ，安装倾角α=︒70。

前言 (1)第一章设计任务书 (2)1.1 毕业设计题目 (2)1.2毕业设计目的 (2)1.3 毕业设计任务 (2)1.4 原始资料 (2)1.4.1进水水量 (2)1.4.2进水水质 (2)1.4.3排放标准 (2)1.4.4气象与水文资料 (3)1.4.5厂区地形 (3)1.5 毕业设计成果 (3)第二章废水的处理方案和工艺流程 (4)2.1 废水性质 (4)2.1.1 废水来源 (4)2.1.2 废水特点 (4)2.2 方案确定 (5)2.3 工艺流程 (6)2.3.1 具体工艺流程如下 (6)2.3.2 流程说明 (7)第三章构筑物的设计与计算 (8)3.1 格栅和筛网 (8)3.1.1设计参数 (8)3.1.2设计计算 (8)3.1.3 格栅示意图 (10)3.1.4 格栅机的选型 (10)3.1.5 筛网 (10)3.2 调节池 (11)3.2.1 加酸中和 (11)3.2.2池体积算 (11)3.2.3布气管设置 (12)3.3 提升泵房 (15)3.4 水解酸化池 (15)3.4.1 介绍 (15)3.4.2 池体积算 (15)3.4.3布水配水系统 (16)3.5 生物接触氧化池 (18)3.5.1 介绍 (18)3.5.2 填料的选择与安装 (19)3.5.3 池体的设计计算 (19)3.5.4曝气装置 (20)3.5.5 进出水系统 (23)3.6 竖流式二沉池 (23)3.6.1 构造 (23)3.6.2 设计计算 (24)3.6.3 进出口形式 (26)3.6.4 排泥方式 (26)3.7 混凝反应池 (27)3.7.1 混凝剂的选择 (27)3.7.2 配制与投加 (27)3.7.3 混合方式 (27)3.7.4 反应设备——机械絮凝池 (27)3.8 消毒接触池 (29)3.8.1 消毒剂的选择 (30)3.8.2 消毒设施计算 (31)3.9 可行性达标分析 (31)第四章污泥的处理与处置 (33)4.1 污泥浓缩 (33)4.1.1 污泥量计算及浓缩池的选择 (33)4.1.2池体计算 (33)4.2贮泥池 (34)4.2.1贮泥池的作用 (34)4.2.2其他设计参数 (34)4.3污泥泵房设计 (35)4.3.1 污泥泵的选择 (35)4.3.2 泵房设计 (35)4.4 污泥脱水机房 (35)4.4.1 设备选型 (35)4.5 污泥管道 (37)第五章平面与高程布置 (38)5.1 平面布置 (38)5.1.1 平面布置的一般原则 (38)5.1.2 主要构筑物建和筑物的尺寸 (39)5.2 高程布置 (40)5.2.1 水头损失的计算 (40)第六章工程项目概预算 (42)6.1 工程投资概预算 (42)6.1.1 建设费用 (42)6.1.2设备费用 (43)6.1.3 管材附件费用 (44)6.1.4其他费用 (44)6.2 劳动定员、运行管理 (45)6.2.1 劳动定员 (45)6.2.2运行费用 (45)总结 (47)致谢 (48)参考文献 (49)前言随着染料纺织工业的迅速发展，染料品种和数量日益增加，印染废水已成为水系环境重点污染源之一。

某印染厂废水处理工艺设计一、工艺概述印染厂水处理工艺设计旨在处理印染废水，达到排放标准。

废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

物理处理用于去除固体悬浮物和颜料等；化学处理用于去除重金属和有机物；生物处理用于去除有机物。

二、工艺流程1.物理处理阶段首先，将废水通过格栅和沉砂池进行预处理，去除大的固体悬浮物。

接下来，将处理后的废水送入混凝池进行混凝沉淀。

在混凝池中加入适量的混凝剂，将固体悬浮物和颜料等聚集成较大的颗粒，以便后续的沉淀和过滤。

2.化学处理阶段经过物理处理后，废水中的固体悬浮物已经大幅度减少，但仍然存在重金属和有机物等污染物。

因此，接下来的化学处理阶段主要针对这些污染物进行处理。

在混凝后的废水中加入一定量的絮凝剂和pH调节剂，以进一步聚集和沉淀其中的重金属离子和有机物。

沉淀池中的废水经过一段时间的处理后，废水中的污染物将沉淀到池底。

然后，采用过滤或离心分离的方式，将废水中的污染物进行进一步的分离和处理。

3.生物处理阶段经过物理处理和化学处理后，废水中的固体悬浮物和颜料等已经去除得较少，主要残留有机物。

因此，接下来的生物处理阶段重点是消除废水中的有机物。

将化学处理后的废水送入生化池，通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥，分别进行厌氧和好氧处理。

在厌氧条件下，有机物被厌氧污泥分解为有机酸和氨氮等物质。

在好氧条件下，有机酸被好氧污泥进一步分解为二氧化碳、水和污泥等。

经过生物处理后，废水中的有机物被有效去除，达到排放标准。

厌氧池和好氧池中的混合液经过一定的澄清时间后，再经过沉淀池进行澄清，之后可以进行最后的消毒处理。

三、工艺设备1.物理处理设备：格栅、沉砂池、混凝池。

2.化学处理设备：絮凝剂加药装置、pH调节装置、沉淀池、过滤器或离心分离机。

3.生物处理设备：生化池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒装置。

四、工艺控制1.物理处理控制：格栅和沉砂池的清理和排泥频率应根据实际情况进行调整。

2.化学处理控制：絮凝剂和调节剂的投放量应根据废水水质进行调整，以保证混凝的效果。

某印染厂废水处理工艺设计书1.2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。

所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1＃、2＃、3＃出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1，其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。

目前，该废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。

为此，该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理（该厂位于老城区，下水道系统尚未完善）。

根据上述的情况，拟建9020m3/d污水处理设施，建后排放水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。

（1）拟建废水处理站西郊500米左右为河道，该河道95%保证率枯水量为195m3/h，流速为1.4m/s，夏季温度为17℃，水中溶解氧含量为7mg/l，BOD为52mg/l，最高洪水位（95%保证率）为189.89米。

上游1公里以无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。

（2）该印染厂位于江南某镇，该地区的夏季主导风向为东南风。

废水处理站区地下水水位标高为190.50米（吴凇标高），站区地质情况符合施工要求。

（3）该厂可提供的用地面积为120×120米，场地基本平坦，其地面标高为192.00米（吴凇标高）。

混合废水自处理站区东南角进入，废水进水总管标高为188.00米（吴凇标高）。

（4）废水处理站建设用各类建材均有供应。

（5）废水处理站所需用电由该厂供应。

处理站设计中可不考虑机修车间，食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。

1.3污水处理方案的比选及确定目前，印染废水的处理工艺主要有以下几种：1、厌氧-好氧生物处理组合工艺；2、吸附-生物降解工艺；3、膜生物反应器1.3.1 A/O工艺A/O工艺法，也叫厌氧好氧工艺法，主要用于水处理方面 A就是厌氧段，主要用于脱氮除磷；O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物。

印染废水处理工艺设计设计任务书与指导书给排水一、设计任务书1. 设计目标：本次设计旨在针对印染废水处理工艺进行设计，以达到以下目标：- 实现废水的高效处理，确保排放达标，保护环境；- 最大限度地回收和再利用水资源，降低水的消耗；- 确保处理过程安全可靠，操作简便，设备维护方便。

2. 设计内容：根据印染废水的特点和国家相关标准，设计一个适用的废水处理工艺。

设计内容包括：- 废水处理流程设计：根据废水的组成和特性，选择适当的处理单元进行组合，确保达到排放标准；- 设备选型与布置设计：根据处理工艺要求，选择合适的设备，并进行设备布置设计，确保流程顺畅；- 控制系统设计：设计自动化控制系统，实现处理过程的自动控制和监测；- 工程预算和设计报告编写：根据设计结果进行工程预算，撰写设计报告。

3. 设计要求：- 废水处理效果：废水处理系统设计要求能够使废水排放达到国家标准之下的限值；- 设计可行性：设计方案应考虑到实际操作的可行性和经济性，确保方案可实施；- 设备选型：选择合适的设备，具备较高的处理效果和稳定的运行性能；- 自动化控制：设计控制系统，实现处理过程的自动化控制和数据监测；- 安全可靠：设计方案要考虑到操作的安全性，并设备备用和故障处理措施。

二、设计指导书1. 印染废水处理工艺概述：印染废水是指印染行业排放的含有有机物、无机盐和重金属等有害物质的废水。

印染废水处理工艺是通过物理、化学和生物等多种方法对废水进行处理，以降低废水中有害物质的浓度，使其达到国家相关排放标准。

2. 废水处理流程设计：根据印染废水的特性，推荐以下处理流程设计方案：- 预处理：印染废水通常含有大量悬浮固体和油脂，通过混合沉淀、过滤等工艺进行预处理，去除大部分悬浮固体；- 生化处理：对预处理后的废水进行生物降解，采用活性污泥法或厌氧处理等工艺，进一步去除有机物和氮磷等污染物；- 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，采用活性炭吸附、膜分离等工艺，去除有机物和微量有害物质；- 消毒：对处理后的水体进行消毒处理，确保水质达到国家相关标准。

中北大学
毕业设计任务书
学院：化工与环境
专业：环境工程
学生姓名：马志超学号：11040142X38 设计(论文)题目：某印染废水废水处理站设计
起迄日期: 2015年1 月25 日~ 2015年5月31 日指导教师:卢静
系主任:张建忠
发任务书日期: 2015 年1 月25 日
任务书填写要求
1．毕业设计任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经学生所在学院的负责人审查、负责人签字后生效。

此任务书应在毕业设计开始前一周内填好并发给学生；
2．任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；
3．任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及学院领导审批后方可重新填写；
4．任务书内有关“学院”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。

学生的“学号”要写全号（如020*******,为10位数），不能只写最后2位或1位数字；
5．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。

如“2004年3月15日”或“2004-03-15”。

毕业设计任务书
毕业设计任务书。

水质工程学课程设计任务书与指导书专业给水排水工程班级给排水0801-0804学生姓名指导教师杨卫身马立艳2011年11月22日福建工程学院设备系给排水教研室水质工程学课程设计任务书一、设计题目印染废水处理工艺设计二、设计资料（一）工程概况福州某印染公司，位于长乐市金峰开发区厚凤片区，占地总面积为95000m2，新建综合性办公大楼一幢7500 m2，拥有现代化生产厂房四幢，面积为42000 m2。

该公司引进世界先进的德国染整成套设备，机台总数达100多台，现有固定资产达1.2亿多元。

主要工艺处理过程包括预处理、染色、印花和整理等。

由于印染废水具有水量大、色度高、组织成份复杂并含高浓度有毒物物质，且来自染料、化学助剂、油料、浆料的带色基团以及纤维原料本身夹带物形成的果胶物质、多糖类及其水解产物使得印染废水的污染物成份极其复杂。

为了保护环境，按照当地环保局意见，必须将废水处理达到《污水综合排放标准》（GW8978－1996）中规定的排放标准，方可外排。

（二）废水来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水的混合废水和皂洗废水，整理工序则排出整理废水。

印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

（三）废水水量设计水量：2000m3/d时平均水量：85m3/h（四）废水水质废水水质见下表：（五）处理后的水质标准排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准，其主要水质指标应达到下列要求：（六）设计基础资料1. 气象资料最高温度39.3ºC 最低温度-2ºC年平均温度18.2ºC 冬季平均温度12ºC主导风向为东北风，夏季偏南风为主。

2. 水文与水文地质资料河流位于城市的西南部，废水处理厂厂址所在河段的常水位为32.00m，最低水位为30.80m，20年一遇洪水位35.00m。

本科毕业论文（设计）任务书题目：10000m3/d印染废水处理工程方案设计学院：环境科学与工程专业：环境工程班级：学号：学生姓名：指导教师：二○一六年一月一、主要任务与目标任务：对浙江一家专业从事染整加工和伞面绸生产的民营企业印染废水处理进行方案设计。

设计规模为10000m3/d，进水平均COD浓度为1000 mg/L，BOD 浓度为250 mg/L，SS浓度为200 mg/L，色度为500倍。

N、P不是主要指标，主要是针对COD、SS及色度的去除。

目标：出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）中的一级直接排放标准，即COD≤100mg/L，BOD≤25 mg/L，SS≤60 mg/L，色度≤70倍。

二、主要内容与基本要求主要内容：1、印染废水处理方案的比选及工程预算2、计算书编写，包括构筑物尺寸计算、管道计算、设备选型等3、CAD图纸绘制基本要求：独立完成印染废水处理方案设计，完成综述、翻译、开题报告的撰写等。

三、计划进度四、主要参考文献[1] 郭函君，梁晓菲．铁炭微电解法处理碱性印染废水的研究[J]．环保科技，2014，20(3)：12-15．[2] 单宁，汤梅洁．芬顿法深度处理印染废水[J]．浙江化工，2015，46(2)：47-49．[3] Hsuhui Cheng, Shihjie Chou. Photoassisted Fenton degradation of phthalocyaninedyes from wastewater of printing industry using Fe(II)/γ-Al2O3catalyst inup-flow fluidized-bed[J]. Journal of Environmental Sciences, 2014, 26: 1307–1312.[4] J.Wang, Z.-J.Zhang et al. Performance of Anaerobic Process on ToxicityReduction During Treating Printing and Dyeing Wastewater[J]. Bull Environ Contam Toxicol, 2007, 78: 531-534.[5] Goksen Capar, Ulku Yetis et al. The most effective pre-treatment to nanofiltrationfor the recovery of print dyeing wastewaters[J]. Desalination, 2007, 212: 103-113.指导教师签名：年月日系室主任签名：年月日。

目录第1章绪论1. 印染废水的来源2. 印染废水的特点及危害2.1 印染废水的特点2.2 印染废水的特点和危害3. 印染废水的处理方法第2章实验部分1. 引言2. 材料与方法2.1 印染废水2.2 废水处理方案及工艺流程3. 各构筑物的设计与计算3.1 格栅和筛网3.2 调节池3.3 鼓风机房3.4 水解酸化池3.5 生物接触氧化池3.6 竖流式二沉池3.7 混凝反应池3.8 斜板沉淀池选择多斗重力排泥。

3.9 污泥的处理与处置3.9.1 污泥浓缩3.9.1.1 污泥量计算及浓缩池的选择3.9.1.2 池体计算3.9.1.3 其他设计参数3.9.2 污泥脱水机房3.9.3 污泥管道4. 设备归纳4.1 主要构筑物和建筑物的尺寸4.2 主要设备及管道5. 工程投资概预算5.1 构筑物、建筑物土建费用5.2设备费用5.3管材及附件费用5.4其他费用6. 结果与讨论致谢参考文献第1章绪论1. 印染废水的来源随着印染纺织工业的迅速发展，印染工业品种和数量日益增加，印染废水已成为水体环境重点污染源之一。

印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。

现介绍各工序排出的废水。

（1）前处理产生的废水① 退浆废水。

退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。

退浆废水是碱性有机废水，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD、BOD5都很高。

退浆废水水量较少，但污染较重，是前处理废水有机污染物的主要来源。

当采用淀粉浆料时，废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右；当采用PVA或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水更难处理。

PVA浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一。

②煮炼废水。

煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）和碱性（pH=10～13）条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整的加工质量。

2.2方案确定
通常印染废水的处理方法有：物理法、化学法、生物法等。其中物理法处理效果较差；化学法所需投加药剂量大，但投资占地省；生物法是一种较为普遍的处理方法。目前，国内外对印染废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占大多数。而随着染料浆料的成分日益复杂，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标。此外，好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。由于上述原因印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视。
The liquid waste processing factory designs scale2000 m3/d, its raw water fluid matter according to square and present production scale in factory and development request, after with factory square, native environmental protection section consultation certain following design fluid matter amount of water: Q=2000m3/d,COD=600～800mg/L,BOD5=200～250mg/L,PH=8～1,SS=300～400mg/L,Color degree400～1200times.After handles, shouldattain the following a water fluid matter:COD≤100mg/L，BOD≤50mg/L，Ph=7～9，SS≤50mg/L，Color degree≤50 times，reaching the dirty water exhausts a class standard.

目录1概况 ................................................................................................................. 错误！未定1.设计依据 (2)2.设计原则 (2)3.采用主要规范和标准 (3)2主体工艺技术 .................................................................................................... 错误！未定1生物接触氧化 . (3)2工艺特点 ............................................................................................................. 错误！未定3主体工艺技术结论及其工艺流程 (5)3污水处理工艺设计及其计算................................................................... 错误！未定1格栅和提升泵房(两者合建) ............................................................................ 错误！未定2细格栅和沉砂池 (6)3厌氧池和氧化沟 ................................................................................................ 错误！未定4二沉池 ................................................................................................................. 错误！未定5紫外消毒系统及其后续处理 .......................................................................... 错误！未定5劳动定员. (17)1拟建编制 (18)2操作管理内容 (18)7工程投资............................................................................................................. 错误！未定8运营成本估算 . (21)8.1估算依据和说明 (22)8.2成本费用估算及分析 (23)8.3结论...................................................................................................................... 错误！未定一、概述东南某纺织厂在加工和生产纺织品的过程中会产生大量废水，同时该厂有大量生活污水排放；其中生产废水的COD Cr浓度高达3000～4500mg/L，直接外排会严重污染环境。

印染工业废水处理工艺设计一、引言印染工业生产过程中会产生大量有机废水和色彩废水，对环境造成污染。

因此，正确处理印染废水是非常重要的。

本文将针对印染工业废水的特点，设计一种适合的处理工艺，以达到合格排放标准和资源化利用的目标。

二、废水特性分析1.预处理：印染废水中含有大量悬浮物和沉淀物，需要先进行筛选和调节pH值。

可以采用物理方法（如格栅和沉砂池）去除大颗粒杂质，并使用酸碱中和剂来调节pH值。

2.生物处理：由于印染废水有机物浓度高，采用生物处理是比较有效的方法。

可以采用曝气池和活性污泥法进行处理。

在曝气池中，通过增加氧气供应来提高微生物的代谢活性，加速有机物的降解。

然后将废水引入接触池，通过活性污泥的作用，将有机物进一步分解为可溶性物质和可生物降解物质。

3.深度处理：生物处理后的废水仍然含有一定浓度的色素和盐类。

可以采用进一步处理来降低这些污染物的浓度。

例如，可以使用活性炭吸附来去除色素，使用反渗透膜进行去盐处理。

四、工艺参数确定1.曝气池的设计：根据废水产生量和有机物负荷计算曝气池的体积，并根据曝气池体积确定曝气机组和能量消耗。

2.活性污泥法的参数确定：根据废水有机物负荷和曝气池出水COD浓度确定活性污泥容积和曝气过程中的氧气供应量。

3.活性炭吸附的参数确定：根据废水中色素的浓度和吸附剂的吸附能力确定活性炭吸附塔的设计和吸附剂的补充周期。

4.反渗透处理的参数确定：根据废水中盐类的浓度和反渗透设备的处理能力确定反渗透设备的规格和使用周期。

五、设计方案优化在确定各项参数后，还应对整个工艺进行综合考虑和优化设计。

例如，可适当增加沉砂池和格栅的数量来提高预处理效果；根据不同的废水特性调整生物处理过程中的曝气时间和曝气量，以提高处理效果。

六、工艺运行与优化工艺设计完成后，需要进行工艺运行和优化。

通过监控并调整各个环节的处理效果，根据废水特性的变化来调整反应时间和曝气量，以确保废水处理的稳定性和效果。

综上所述，本文设计了一种适合印染工业废水处理的工艺流程。

科技学院课程设计报告2011 -- 2012 年度第2 学期名称：水污染控制工程课程设计题目：某印染厂废水处理工艺设计院系：动力工程班级：环工09k2学号：学生姓名：***指导教师：***设计周数： 1周成绩：日期： 2012年 7 月 5 日目录11设计题目：某印染厂Q=33000m3/d, 主要污染物COD=951mg/L,BOD=393mg/L,SS=200mg/L,色度560;要求出水水质COD60mg/L,5BOD520mg/L, SS20mg/L, 色度40;2 工艺流程的选择设计原则1.本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定,废水处理后必须确保各项出水水质指标均达到城市废水排放要求;2.针对本工程的具体情况和特点,采用成熟可靠的处理工艺和设备,尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主;3.处理系统运行应有较大的灵活性和调节余地,以适应水质、水量变化;4.管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少劳动强度;5.在不影响处理效果的前提下,充分利用原有的构筑物和设施,节省工程费用,减少占地面积和运行费;6.降低噪声,改善废水处理站及周围环境;7.本处理工艺流程要求耐冲击负荷,有可靠的运行稳定性;处理方法的选择一般城市生活污水的处理工艺包括传统活性污泥法、生物接触氧化法和SBR工艺等,下列将它们分别进行比较传统活性污泥法污水→集水池→泵站→初沉池→曝气池→二沉池→排放根据本项目的原水水质和处理要求,必须采用生化处理方能达到排放所要求的处理程度,在大规模的城市污水处理厂中应用最为广泛的生化法处理是传统活性污泥法工艺以及由此派生出来、种类繁多的变形工艺;传统活性污泥法处理污水基本原理是：首先利用生活污水中的好氧微生物进行培养,形成适于降解污染介质,并具有相当规模微生物群落,即活性污泥；再通过这些好氧微生物群落活性污泥来代谢有机污染介质,达到处理和净化污水的目的4;但传统的活性污泥法耐冲击负荷低,泥量大,占地面积大,土建投资高等缺点,已逐渐被新的生化处理工艺所代替;生物接触氧化法污水→集水池→泵站→曝气沉砂池→接触氧化池→二沉池→排放生物接触氧化法是在池内设置填料,池底曝气,充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料;填料上长满生物膜,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得到净化;因此,生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物膜法之间的处理工艺,又称为“淹没式生物滤池”;生物接触氧化池法的中心处理构筑物是接触氧化池,接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成,生物膜受到上升气流的冲击、搅动,加速脱落、更新,使其经常保持较好的活性,可避免堵塞;生物接触氧化法对废水的水质、水量的变化有较强的适应性,和活性污泥法相比,管理较方便,生态系稳定,剩余污泥量少;SBR 工艺污水→集水池→泵站→曝气沉砂池→SBR 池→排放常规活性污泥系统由曝气池、沉淀池、回流污泥系统和供养设备四部分组成;进入70年代以来,随着科技的发展、微机与自控技术设备的进步与普及,人们对常规活性污泥法工艺进行改革,推出序批式活性污泥法、即SBR 工艺;SBR 工艺采用可变容器间歇式反应器,省去了回流污泥系统及沉淀设备,曝气与沉淀在同一容器中完成,利用微生物在不同絮体负荷条件下的生长速率和生物脱氮除磷机理,将生物反应器与可变容积反应器相结合而成的循环活性污泥系统;这是SBR 工艺的一种革新形式;SBR 工艺是在同一生物反应池中完成进水、曝气、沉淀、撇水、闲置四个间段,其所经历时间周期,根据进水水质水量预先设定或及时调整;实践证明,这种工艺过程,其处理效果可达到常规活性污泥法处理标准;SBR 工艺具有工艺简单,运行可靠,管理方便,造价低廉等优点,电脑自控要求高,对设备、阀门、仪表及控制系统的可靠性要求高; 方案定夺综观以上几点可知每个方案都能达到处理水质的要求,BOD 5,SS,COD5,NH 3-N 去除都能达到出水水质,在技术上都是可行的;由于传统活性污泥法运行方便,投资省,该污水处理要去除BOD 5与SS,COD5,NH 3-N,所以采用传统活性污泥法2;再考虑到厌氧池+氧化沟处理工艺占地较大,投资较多,生活杂用水等,水质及其稳定性要求高,因此根据小区生活污水水质、水量以及小区功能和环境要求, 长期安全可靠地运行,我们选择合理、可靠的传统活性污泥法处理工艺; 工艺流程砂外运栅渣外运原污图工艺流程处理工艺特点活性污泥法是处理城市生活污水最广泛使用的方法,它能从污水中去除溶解的和胶体的可生物降解的有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其它一些物质9;它既适用于大流量的污水处理,也适用于小流量的污水处理;运行方式灵活,日常运行费用较低,但管理要求较高;活性污泥法本质上与天然水体的自净过程相似,二者都为好氧生物过程,只是它的净化强度大,因而活性污泥法是天然水体自净作用的人工化和强化;该污水处理系统所处理的是小区的生活污水,设计流量为80000吨/ 天,属于中小型污水处理厂;废水主要来源于小区居民的日常生活排放的卫生间粪便冲洗水、淋浴水、厨房废水以及日常清洗废水;污水中多为用机污染物,无机物污染物、重金属以及氮、磷含量甚少;活性污泥法由曝气池,沉淀池,污泥回流系统和剩余污泥排除系统所组成,各级处理效果与总处理效果比较好,出水水质达标;4 各构筑物设计计算格栅设计参数栅前水深h=, 过栅流速v=s格栅间隙e=, 格栅倾角α=60°栅条宽度s=格栅的建筑宽度为,长度为栅渣量污水设计计算 1 栅条的间隙数=⨯=36002433000avg Q s m /3=⨯==382.035.1max avg z Q K Q s m /3=⨯⨯==8.04.002.060sin 516.0sin max ehv a Q n ,取762 栅槽宽度m en n S B 27.27602.0)176(01.0)1(=⨯+-⨯=+-=取（3） 进水渠道渐宽部分的长度 设进水渠宽,其渐宽部分展开角度,4 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度5 通过格栅的水头损失设栅条断面为锐边矩形断面, 取k=3h 0：计算水头损失k ：系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3 β：阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=取栅前渠道超高m h 3.02=,栅前槽高m h h H 8.03.05.0211=+=+= 栅槽总长度：h=h+h1+h2=++= 每日栅渣量：取333110/07.0m m W =d m K W Q W /31.2100035.18640007.0516.010*********max =⨯⨯⨯=⨯••=总〉 m 3/d宜采用机械清渣方式; 9 计算草图图 格栅污水提升泵房设计参数设计参数：进水管管底标高,管径D g=600mm,充满h/d=,水面标高,地面标高;选择集水池与机器间合建式的圆型泵站,考虑3台水泵其中1台备用;设计内容：每台水泵的容量为Qmax/2=516/2=258L/s,集水池容积相当于采用一台泵6min的容量：W=258606/1000=m3;有效水深采用H=,则集水池面积为2;出水管管线水头损失：a总出水管：Q=516L/s,选用管径500mm,v=s,1000i=;当一台水泵运转时,Q=258L/s,v=s 〉s;设总出水管管中心埋深,局部损失为沿程损失的30%,则泵站外管线水头损失为： 320+1000=b水泵总扬程：泵站内的管线水头损失假设为,考虑自由水头为,则水泵的总扬程为：H=+++=mc选泵：选用250WD污水泵3台其中1台备用,水泵参数如下：Q=—278l/s H=12—17m 转数n=730转/分轴功率N=37—64KW 配电动机功率70KW 效率 =—73% 允许吸上真空高度H s=—叶轮直径D=460mm4泵房草图图提升泵房初沉池平流式平流沉砂池设2组错误!长度:设平流沉砂池设计流速为 m/s停留时间t=40s,则,沉砂池水流部分的长度： L =vt=40=10m错误!水流断面面积: A=Q max /v==2错误!池总宽度 : 设n=2 格,每格宽b=,则,B=nb=2=未计隔离墙厚度,可取 错误!有效深度: h 2=A/B ==错误!沉砂室所需的容积: V= Q max T86400X/k z 105V —沉砂室容积,m 3；X —城市污水沉砂量,取3 m 3砂量/105m 3污水； T —排泥间隔天数,取2d ；K 总—流量总变化系数,为;代入数据得：V=8640023/105= m 3,则每个沉砂斗容积为V '=V/22=22= m 3.错误!沉砂斗的各部分尺寸：设斗底宽a 1= m,斗壁与水平面的倾角55°,斗高h 3ˊ=,则沉砂斗上口宽：a=2 h 3ˊ/tg55°+a 1 =2+ =沉砂斗的容积：V 0 = h 3ˊ/6a 2+ a a 1+ a 12 =6+ + = = V '这与实际所需的污泥斗的容积很接近,符合要求； 错误!沉砂室高度:采用重力排砂,设池底坡度为,坡向砂斗,L 2=L-2a/2=10-2/2= h 3 = h 3ˊ+ L 2=+= 错误!池总高度:设沉砂池的超高为h 1=,则H= h 1+h 2+h 3=++=错误!进水渐宽及出水渐窄部分长度： 进水渐宽长度 L 1=B-B 1/2tg 1=/2tg20°=出水渐窄长度 L3= L1=14 计算草图图初沉池3曝气池推流式设计参数设计流量Q=33000m3/d设2座设计计算1 水处理程度计算原污水的BOD5值为393mg/L,经初次沉淀池处理BOD5按降低30%考虑,则进入曝气池的污水,其BOD5值为Sa＝393×1－30％＝ mg/L计算去除率,设处理水中非溶解性BOD5== mg/L ,式中:b——活性污泥自身氧化系数,典型值为——活性微生物在处理水中所占比例,一般取C e ——二沉池出水SS,C e =20mg/L即处理水中溶解性BOD 5值为=e S =L去除率为η=1.2755.151.275-==%2 曝气池的计算按BOD5—污泥负荷法计算 ①—污泥负荷率的确定拟定采用的BOD5—污泥负荷率为 BOD 5/ ②确定混合液污泥浓度根据已确定的L S 值,查表得相应的SVI 值为100-150,取值120X=SVIR R )1(106+γ 式中 R=QRQ污泥回流比 取50% γ---是考虑污泥在二次沉淀池中停留时间,池深,污泥厚度等因素的有关系数,一般取值左右代入数值X=120)5.01(102.15.06⨯+⨯⨯=3333mg/L ≈3300mg/L③确定曝气池容积式中 Q---- 设计流量33000m 3 /dS a ---原污水的BOD 5值 mg/L S a =LX---曝气池内混合液悬浮固体浓度MLSSmg/L X=3300mg/L ④确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池,每组容积为 取池深为h=,则每组曝气池面积为 取池宽b=,则 b/h==, 介于～之间, 符合规定,扩散装置可设在廊道的一侧 池长L=A/b==L/b==﹥10,符合规定设单廊道式曝气池,单廊道长,介于～之间,合理取超高,则池总高度为H 总=+= m⑤水力停留时间⑥计算每天排除的剩余污泥量： ⑴按表观污泥产率计算：333.01008.016.01=⨯+=+=C d obs K Y Y θ Y 取kgBOD5,108.0-=d K d 污泥泥龄θ取10d系统排出的以挥发性悬浮固体计的干污泥量：d kg S S Y Xe o obs v /7.285210)5.151.275(33000333.0)(3=⨯-⨯⨯=-=∆-θ计算总排泥量：d kg /9.35658.07.2852= 计算曝气池的需氧量：dkg X S S Q O v e o /4.854710]10007.285242.168.0)5.151.275(33000[42.168.0)(32=⨯⨯⨯--=∆--=-⑥计算草图图 曝气池3 曝气系统的计算鼓风曝气设曝气池有效水深,曝气扩散器安装距池底,则扩散器上静水压4m,其他有关各项参数：α—修正系数,∈α 取；β--修正系数 ∈β 取； C —混合液溶解氧浓度,取L ；ρ—压力修正系数,取；E A —空气扩散器的氧转移效率,取12%；扩散器压力损失：4kPa,20摄氏度水中溶解氧饱和度为L,35.1=z K 计算曝气池内平均溶解氧饱和度采用网状模型中微孔空气扩散器,敷设于距池底处,淹没水深,计算温度为30℃,查表得水中溶解氧饱和度C s20=L C s30=L空气扩散器出口处的绝对压力P b =P+310⨯ =510⨯+4103⨯⨯=510⨯空气离开曝气池面时,氧的百分比o ϕ=)1(2179)1(21A A E E -+-⨯100%=%96.18%100)12.01(2179)12.01(21=⨯-+-式中C s ---在大气压力条件下氧的饱和度 mg/L , 最不利温度条件按30℃考虑,代入各值得C sb30=L mg /74.8)4296.1810026.210405.1(55=+⨯⨯ 计算鼓风曝气池时脱氧清水的需氧量d kg C C a C O O T T s s s /5.11963024.1]0.274.80.195.0[82.017.94.8547024.1][)2030()20()()20(2=•-⨯⨯⨯=•-••=--ρβ=h曝气池供氧量G s =h m E O A s /3.14836%1228.05.49828.03=⨯=二沉池竖流式 设计参数设计进水量：Q=s表面负荷：q b 范围为— m 3/ ,取q= m 3/ ； 水力停留时间：T=,采用池数10n = 设计计算 1 中心管尺寸 设中心管内流速则每池最大设计流量中心管面积 中心管直径喇叭口直径为d 1 ==×=m反射板直径为d 2 = d 1=×=m2 沉淀部分有效断面积 F设污水在池内的上升流速为3 沉淀池直径和总面积A=f F +=+=2m4 沉淀池有效水深 设沉淀时间5 校核池径水深D/h 2==≤3符合要求6 校核集水槽每米出水堰的过水负荷符合要求,可不另设辐射式集水槽7 池子圆锥部分有效容积设圆锥底部直径,截锥高度为,截锥侧壁倾角为8 中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度设废水从间隙流出的速度1v =m s,一般不大于m s 9 沉淀池总高度设池子保护高度h 1=,缓冲层高度泥面低,则10 计算草图图 二沉池污泥浓缩池 设计参数初沉池污泥量d m P yQ C V o /55.441000)96100(1033000%30180100)100(101003331=⨯-⨯⨯⨯⨯=-=ρ二沉池污泥量d m P yQ C V o /4.591000)96100(1033000%90801001000)100(101003332=⨯-⨯⨯⨯⨯=⨯-⨯=浓缩池中的污泥总量为:V1+V2=+= m 3/d混合污泥含水率:% 浓缩后污泥含水率:96% 污泥浓缩时间：T=16h贮泥时间：t= 设计计算 1 计算污泥浓度 混合污泥含水率:%C 1 =×103 =13㎏/m 3浓缩后污泥含水率:96% 2 浓缩池面积污泥固体通量查表,取360/()M kg m d =⨯ 采用单个浓缩池 浓缩池直径为m AD 35.514.35.2244=⨯==π取 6m (3) 浓缩池有效水深1h =m A TQ 08.35.222495.1031624=⨯⨯=⨯ 4 校核水力停留时间浓缩池有效体积 污泥在池中停留时间符合要求5 确定污泥斗尺寸每个泥斗浓缩后的污泥体积 每个贮泥区所需容积泥斗容积 )(322212143r r r r h V ++=π=42.1)6.06.011(369.014.322=+⨯+⨯⨯ m 3式中：4h ——泥斗的垂直高度,4h = r 1 -r 2tg60°=r 1——泥斗的上口半径,取 r 2——泥斗的下口半径,取 设池底坡度为,池底坡降为h 5=m 1.02)26(05.0=-⨯故池底可贮泥容积)(3211254r Rr R h V ++=π =32236.1)1133(31.014.3m =+⨯+⨯⨯ 因此,总贮泥容积为满足要求6 浓缩池总高度浓缩池的超高2h 取,缓冲层高度3h 取则浓缩池的总高度H 为54321h h h h h H ++++==++++=(7) 浓缩池计算草图图 污泥浓缩池污泥脱水机房加压过滤是通过对污泥加压,将污泥中的水分挤出,作用于泥饼两侧压力差比真空过滤时大,因此能取得含水率较低的干污泥;此处选用板框压滤机对污泥进行机械脱水,该设备构造简单、推动力大,适用于各种性质的污泥,且形成的滤饼含水率低;板框压滤机的设计主要包括其面积的设计1;过滤压力为—,污泥经污泥泵直接压入; 设计参数 污泥量 Q= m 3/d压滤机的过滤能力L:过滤消化污泥时为2—4kg 干污泥/ 3m /h,取3 含水率 P=96% 过滤周期为—4h 设计计算过滤机的过滤面积5心得体会水污染控制工程是环境工程专业的主干课程,它几乎涵盖了水污染处理的所有的基本处理原理,是每个学习环境工程专业的学生必须学习的一门主干课程;通过这次的水污染控制工程课程设计,我了解了一个污水处理厂基本的污水处理流程,我自己亲手设计了一个污水处理厂,这让我既兴奋,又倍感压力;我在课后通过到图书馆查资料,上网查污水处理的相关信息;我整天忙碌着,自己在电脑上将一个一个的文字敲入键盘;拿着计算器要算各种数据;在设计的过程中,我遇到了很多问题,包括word里面的很多编辑技巧,excel里面的基本常用的函数调用,我还请教了很多学习成绩好的同学,他们都很热心的帮助我解决了上述问题,我感到很高兴,我感受到了同学们的关心;通过自己设计污水处理厂,我对污水处理的原理现在有了比较清晰的了解,这让我对课堂上老师讲的知识有了更进一步的了解,也让我感到了我国的水污染问题越来越严重;我国是一个缺水大国,如何解决水资源短缺的问题已受到全世界人民共同关注的话题,作为一名学习环保的学生,我认为我有必要努力解决水资源短缺的责任,如何节约用水,将水循环起来使用,为更多的人创造更多的水资源,是我们每个环保工作者应该解决的问题;7 参考文献1 郑铭 .环保设备-原理/设计/应用第二版.化学工业出版社 .～1492 佟玉衡 .实用废水处理技术 .化学工业出版社 .1998 .55～1573 高廷耀,顾国维 .水污染控制工程下册第二版.高教出版社 .1989 .58～1474 崔玉川,袁果 .污水处理工艺设计计算.水利电力出版社 .1988 .423～4925 周迟骏,王连军 .实用环境工程设备设计 .兵器工业出版社 .1993 .100～1236 张浩勤,陆美娟.化工原理上册第二版. 化学工业出版社 .～1107 张自杰 .环境工程手册·水污染防治卷 .高等教育出版社 .1996 .68～898 金儒霖,刘永龄 .污泥处置 .中国建筑工业出版社 .2000 .36～64。

印染废水处理工艺课程设计一、前言印染废水是工业废水中的一种重要类型，具有难处理、高浓度、多成分等特点。

印染废水中含有大量的染料、助剂、盐类等有机和无机物质，对环境造成严重污染。

因此，如何有效地处理印染废水成为了当前环保领域的研究热点之一。

本文将针对印染废水处理工艺进行详细介绍，包括传统的物理化学处理和生物处理技术，并结合实际应用案例进行分析。

二、传统物理化学处理技术1. 沉淀法沉淀法是指通过加入化学药剂使废水中的悬浮颗粒物沉淀下来，并形成污泥。

该技术适用于印染废水中含有大量悬浮颗粒物的情况。

常用药剂包括氢氧化钙、氢氧化铁等。

沉淀后的污泥可以通过压滤或离心机进行脱水处理。

2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是指将活性炭作为吸附剂，在一定条件下吸附废水中的有机物质。

该技术适用于印染废水中有机物浓度较高的情况。

活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效地吸附废水中的有机物质。

3. 气浮法气浮法是指通过将空气或氮气注入到废水中，形成微小气泡，并将悬浮颗粒物和油脂等有机物质带上升至水面，再通过刮板器或旋转鼓等设备将其清除。

该技术适用于印染废水中含有大量悬浮颗粒物和油脂等有机物质的情况。

三、生物处理技术1. 厌氧处理技术厌氧处理技术是指在无氧条件下，利用厌氧菌将有机物质分解为甲烷、二氧化碳等产物。

该技术适用于印染废水中含有大量易生化降解的有机物质的情况。

2. 好氧处理技术好氧处理技术是指在充足供氧条件下，利用好氧菌将废水中的有机物质分解为水和二氧化碳等产物。

该技术适用于印染废水中含有易生化降解的有机物质和氮、磷等营养元素的情况。

3. 生物接触氧化法生物接触氧化法是指将废水通过填料层，使其与微生物接触，利用微生物将废水中的有机物质分解为水和二氧化碳等产物。

该技术适用于印染废水中含有易生化降解的有机物质和高浓度污染物的情况。

四、工艺流程设计综合考虑传统的物理化学处理技术和生物处理技术，可以设计出以下印染废水处理工艺流程：1. 沉淀池将印染废水先送入沉淀池，加入适量药剂进行混合沉淀，使悬浮颗粒、油脂等较大颗粒团聚成较大的沉淀颗粒，并形成污泥。