锑黄铜的研究
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环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址:中国〃广州目录第一章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目概论 (1)一、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目名称及承办单位 (1)二、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)(一)项目可行性报告编制依据 (2)(二)可行性研究报告编制原则 (2)(三)可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化产品方案及建设规模 (6)七、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化产品说明 (15)第三章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (16)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (17)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)(一)土建工程 (20)(二)设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)(一)主要原辅材料供应 (21)(二)原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)(一)工艺技术来源及特点 (25)(二)技术保障措施 (25)(三)产品生产工艺流程 (26)环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化生产工艺流程示意简图 26三、设备的选择 (27)(一)设备配臵原则 (27)(二)设备配臵方案 (28)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (29)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)(一)环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目建设期污染源 (31)(二)环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (32)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (36)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (40)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (42)(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (43)1、废水的治理 (43)办公及生活废水处理流程图 (43)生活及办公废水治理效果比较一览表 (44)生活及办公废水治理效果一览表 (44)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (44)3、噪声治理措施及排放分析 (46)主要噪声源治理情况一览表 (47)四、环境保护投资分析 (47)(一)环境保护设施投资 (47)(二)环境效益分析 (48)五、厂区绿化工程 (48)六、清洁生产 (49)七、环境保护结论 (49)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (51)第九章项目节能分析 (52)一、项目建设的节能原则 (52)二、设计依据及用能标准 (52)(一)节能政策依据 (52)(二)国家及省、市节能目标 (53)(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (54)三、项目节能背景分析 (54)四、项目能源消耗种类和数量分析 (56)(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (56)1、主要耗能装臵 (56)2、主要能耗种类及数量 (56)项目综合用能测算一览表 (57)(二)单位产品能耗指标测算 (57)单位能耗估算一览表 (58)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (59)六、工艺设备节能措施 (59)七、电力节能措施 (60)八、节水措施 (61)九、项目运营期节能原则 (61)十、运营期主要节能措施 (62)十一、能源管理 (63)(一)管理组织和制度 (63)(二)能源计量管理 (64)十二、节能建议及效果分析 (64)(一)节能建议 (64)(二)节能效果分析 (65)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (65)一、组织机构 (65)二、工作制度 (66)三、劳动定员 (66)四、人员培训 (67)(一)人员技术水平与要求 (67)(二)培训规划建议 (67)第十一章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目投资估算与资金筹措 (68)一、投资估算依据和说明 (68)(一)编制依据 (68)(二)投资费用分析 (70)(三)工程建设投资(固定资产)投资 (70)1、设备投资估算 (70)2、土建投资估算 (70)3、其它费用 (71)4、工程建设投资(固定资产)投资 (71)固定资产投资估算表 (71)5、铺底流动资金估算 (72)铺底流动资金估算一览表 (72)6、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目总投资估算 (73)总投资构成分析一览表 (73)二、资金筹措 (74)投资计划与资金筹措表 (74)三、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目资金使用计划 75资金使用计划与运用表 (75)第十二章经济评价 (76)一、经济评价的依据和范围 (76)二、基础数据与参数选取 (76)三、财务效益与费用估算 (78)(一)销售收入估算 (78)产品销售收入及税金估算一览表 (78)(二)综合总成本估算 (78)综合总成本费用估算表 (79)(三)利润总额估算 (79)(四)所得税及税后利润 (80)(五)项目投资收益率测算 (80)项目综合损益表 (81)四、财务分析 (81)财务现金流量表(全部投资) (83)财务现金流量表(固定投资) (85)五、不确定性分析 (86)盈亏平衡分析表 (86)六、敏感性分析 (87)单因素敏感性分析表 (88)第十三章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目综合评价 (89)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称:环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化投资建设项目2、项目建设性质:新建3、项目承办单位:广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型:有限责任公司5、注册资金:100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
本文摘自再生资源回收-变宝网()黄铜性能受杂质的影响有哪些杂质对普通黄铜性能的影响会有哪些呢?普通黄铜中常见的杂质有铁、铅、铋、锑、磷和砷等,它们会影响黄铜的性能。
1、铅和铋铅和铋在普通黄铜中是有害杂质。
铅在黄铜中常呈颗粒状分布在晶界上的易熔共晶中,当α黄铜的铅含量大于0.03%时,黄铜在热加工中出现热脆性。
铋常呈连续的脆性薄膜分布在黄铜晶界上,产生热脆性和冷脆性。
在黄铜中加入锆,可以分别和铅、铋形成高熔点稳定的化合物,以抵消铅、铋的有害影响,改善黄铜的热加工性能。
2、磷磷很少固溶于铜—锌合金中,在α黄铜中超过0.05%~0.06%磷,就出现脆性相Cu3P,降低黄铜的塑性。
磷显著提高冷加工黄铜的再结晶温度,在退火时易产生晶粒大小不均匀现象,但少量的磷可使黄铜铸锭晶粒细化,提高黄铜的力学性能。
3、砷室温时砷在黄铜中的溶解度小于0.1%,过量则产生脆性化合物Cu3As,分布在晶界上,降低黄铜塑性。
黄铜中加入0.02%~0.05%砷,可防止黄铜脱锌,提高黄铜的耐蚀性。
4、铁铁作为杂质,对普通黄铜的力学性能无显著影响,具有细化晶粒的作用,可提高强度和硬度。
当同时存在硅时两者形成高硬度的硅化铁质点,使切削性能变坏。
在H60中加入0.3%~0.6%铁,可提高板材的深冲性能。
但作抗磁用黄铜零件时,含铁量要求小于0.03%5、锑锑亦是普通黄铜的有害杂质。
锑含量小于0.1%时就会析出脆性化合物CU2Sb,呈网状分布在晶界上,不仅严重损害黄铜的冷加工性能,而且促使黄铜产生热脆性。
加入微量锂可以减锑对黄铜塑性的有害影响,因锂与锑能形成高熔点(1145℃)的Li3Sb质点,较均匀地分布在晶粒内部,从而减轻其危害性。
淬火也可提高锑黄铜的冷加工塑性。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;变宝网官网:/tags.html?qx买卖废品废料,再生料就上变宝网,什么废料都有!。
用心专注,服务专业取代铅黄铜的绿色材料—铋黄铜传统的铅黄铜具有较好的机械性能和物理性能,以及良好的冷、热加工性能和切削性能,且价格低廉,因而广泛地应用于仪器仪表、电子、电器、日用五金、饮用水系统等领域,尤以HPb59—1用量最大。
但是,饮水系统管件及其他废弃电子、电器中所含的铅,极易进入水体或土壤中,人体摄入后会危害健康。
所以,美国、日本、欧盟等都对这些产品的铅含量提出了相应的限制。
规定从2006年7月1日起,出口这些国家和地区的电子、电器产品和水暖、五金器材均须符合其规定的铅含量。
因此,无铅易切削黄铜的研究正方兴未艾。
四川莱特新材料科技有限责任公司的唐生渝及四川大学材料科学与工程学院李文兵等在传统(α+β)两相黄铜的基础上,以铋代铅,将锌当量控制在40%~43%之间,调整Bi含量,成功地研制出了无铅易切削黄铜——铋黄铜。
并利用传统铅黄铜的生产设备和类似的生产工艺,成功地生产出了性能优异的铋黄铜热轧材、挤压材和拉拔线材,其表面质量、切削性能及机械性能都达到或超过了铅黄铜的性能指标。
RoHS介绍欧盟的RoHS指令全称是:《电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》,该项指令要求2006年7月1日以后新投放欧盟市场的机电产品中6种有害物质,即铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的含量,不能超过RoHS指令规定的最高限量,即有害物质限量除镉为0.01%外,其余5项均为0.1%。
被业界称之为牵动“全球制造业神经”的“无铅指令”,将对制造业、尤其是中小机电企业产生巨大影响。
据悉,欧盟是我国机电产品出口第二大市场,去年出口值高达904.8亿美元,占我国机电产品出口总值的21%。
欧盟RoHS指令的实施将对我国约六成机电产品出口欧盟造成重大影响。
另据了解,上游产业链条也将面临冲击,像PCB(电子线路板)、元器件、电缆、机械部件、辅料等原材料和零部件,都要满足RoHS指令的要求,否则产品就不能进入欧盟市场。
欧盟RoHS指令的实施既是一次挑战,也是一次机遇,如能把握好时机采取适当的应对措施,将成为促进企业产品升级换代、扩大出口的契机。
无铅镁锑黄铜的性能研究的开题报告一、选题的背景和意义随着环保意识的日益增强,无铅合金材料越来越受到人们的关注。
目前,广泛应用于锌、铝、镁等合金的有害元素主要为铅和锑,而锑对人体无害,但在环境中会对生态安全产生影响。
因此,将锑所占的比重进行优化,控制锑含量,制备“无铅镁锑黄铜”,是工业界和研究界普遍关注的热点问题。
二、选题的研究现状和进展目前,无铅镁锑黄铜的制备技术主要有两种方法:1. 添加其他元素:比如添加铋、铜、铁等元素来代替铅和锑,达到降低含量的效果。
2. 改变原有成分的配比:通过对黄铜材料配比进行优化调整,降低铅和锑的含量,同时保证材料的力学性能。
三、选题的研究内容和目标本课题的研究目标是制备出一种合适的无铅镁锑黄铜材料,并对其力学性能、热处理效果、耐腐蚀性能等方面进行研究。
具体的研究内容包括:1. 通过优化配比控制锑含量,制备出满足要求的无铅镁锑黄铜材料。
2. 通过拉伸试验、硬度测试等方法,对材料的力学性能进行评价。
3. 对材料进行热处理,研究不同温度和时间条件下热处理对材料性能的影响。
4. 研究材料的耐腐蚀性能,评估其在一定环境下的耐蚀能力。
四、选题的研究方法本课题的研究方法主要包括:1. 材料制备:按照给定的配比进行原料混合、熔炼、浇铸制备样品。
2. 材料性能测试:对样品进行拉伸试验、硬度测试、冲击试验等基本力学性能测试。
3. 热处理工艺:选择适当的热处理工艺和条件,对样品进行热处理。
4. 耐腐蚀性能测试:通过针对材料的腐蚀试验,对具体的耐腐蚀性能进行分析。
五、选题的预期结果和意义通过本课题的研究,预计能够得到以下主要结果:1. 制备出一种优化配比的无铅镁锑黄铜材料,满足环保要求。
2. 评价材料的力学性能、热处理效果和耐腐蚀性能,为该材料的应用提供可靠的性能数据支持。
3. 研究方法和结果对无铅铜合金的研究和制备提供参考和借鉴,同时有助于推进无铅环保型合金材料的研究和应用。
X射线荧光光谱法测定黄铜中铜、铅、铁、铋、锑、磷、砷应晓浒曹国洲王谦孙立群(宁波出入境检验检疫局,宁波,315012)摘要采用波长色散X射线荧光光谱仪测定黄铜中铜、铅、铁、铋、锑、磷、砷。
试验了试样表面质量对测量结果的影响,并对黄铜中元素间的吸收增强效应进行了较仔细的分析,吸收效应对黄铜的分析结果有较大影响,需用理论α影响系数进行基体效应校正。
采用本法测量了49个黄铜标准样品(29个普通黄铜和加砷黄铜,20个特殊黄铜)进行准确性试验,普通黄铜和加砷黄铜的分析结果与标称值相符。
本文还给出了方法的实验室内和实验室间的精密度试验结果。
关键词X射线荧光光谱,黄铜中图分类号:O657.34 文献标识码:A黄铜元素分析的国家标准为GB/T5121《铜及铜合金化学分析方法》[1],其中铜采用电解-原子吸收光谱法;铅采用原子吸收光谱法;铋富集后采用原子吸收光谱法;铁、锑、磷、砷采用分光光度法。
上述方法存在操作复杂、分析时间长、不能多元素同时分析等缺点。
X射线荧光光谱分析技术具有较好的测量精密度,已有分析人员将该技术应用于青铜中铜、铅、锡等元素的分析[2,3]。
为制定“黄铜中铜、铅、铁、铋、锑、磷、砷的测定-X射线荧光光谱法”的检验检疫系统行业标准,本文对X射线荧光光谱分析黄铜的方法进行了较仔细的研究,试验了试样表面质量对测量结果的影响,并采用理论α影响系数进行基体效应校正,获得了较好的结果。
1 实验方法1.1 仪器及测量条件SRS3400型顺序式X射线荧光光谱仪,铑靶X光管,功率4kW,德国Bruker 公司制造,测量条件见表1。
表1 X射线荧光光谱仪的测量条件元素特征谱线晶体峰位(º)背景位(º)kV/mA狭缝(º)FC PHA(%)SC PHA(%)测量时间(s)Cu KαLiF220 65.484 66.707 60/20 0.15 34~130 40~150 30 Pb LβLiF200 28.223 27.590 60/67 0.15 45~115 50~150 30 Fe KαLiF200 57.505 56.244 60/67 0.15 31~128 50~150 30 Bi LαLiF220 47.315 46.881 60/67 0.15 86~120 81~123 60 Sb KαLiF200 13.402 12.978 60/67 0.15 / 55~134 60 P KαGe 141.138 137.541 30/135 0.46 66~123 / 30 As KβLiF200 30.419 29.592 60/67 0.15 79~113 44~136 301.2 试样的制备试样为块状样品,其X射线照射面须加工至表面粗糙度小于GB/T1031[4]规定的轮廓最大高度(Ry)6.3μm。
铜合金化学成分编制说明根据中国有色金属工业协会文件《关于下达2009年第一批有色金属国家、行业标准制(修)订项目计划的通知》(中色协综字[2009]165号)的要求,我公司承担了GB/T5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》的修订工作。
该标准主管部门为中国有色金属工业协会,由全国有色金属标准化技术委员会技术归口,计划要求2011年完成修订任务,标准计划编号20091080-T-610。
为保证标准的编制水平,中铝沈阳有色金属加工有限公司成立了标准编制小组,进行了全面的市场调研,并以函件的形式向同行业广泛征询修订意见及相关技术数据,全面准确地了解铜加工行业近几年的发展动态。
标准修订过程中经过多次征询意见,2010年2月形成了该标准讨论稿,四月武夷山会议及八月呼和浩特会议两次讨论后,标准稿经过较大调整,于2011年3月形成标准送审稿。
1.我国加工铜及铜合金化学成分标准修订历程及牌号的发展概况。
我国的《铜及铜合金化学成分和产品形状》标准最早是仿效前苏联“ΓΟCΤ”标准形式,制订了YB145~148—65,1971年进行第一次修订为YB145~148-71、1985年第二次修订为GB5231~5235—85,2001年修订为GB/T5231-2001。
几次修订后其中元素控制范围水平不低于发达国家水平,但其模式和系列化程度都没有突破性提高。
纳入原国家标准GB/T 5231-2001的变形铜及铜合金牌号一共有111个,其中紫铜9个,黄铜43个,青铜41个,白铜18个。
但是各加工企业实际生产的牌号远不止这些,据不完全统计,近10年来申请专利的新型合金就达70余个,而各个公司、院所研究开发的新型铜合金更数倍于此,达1000个以上。
随着专业化生产趋势的不断发展,合金系列化程度在迅速提高,铜合金材料的成份细化分类已成必然趋势,为适应下游用户不同生产线工艺条件的要求,个性化,精密化产品越来越多,相比10年前有了很大的变化。
【摘要】研究原子吸收法测定铜精矿中锑,对仪器工作条件选择、酸度选择、共存元素的影响,测定方法的准确度和精密度考察进行讨论,方法的相对标准偏差为2.06%-3.10%之间,样品加标回收率为99.45%-99.90%。
【关键词】铜精矿;锑;原子吸收法0.前言低含量锑的测定方法很多,主要有分光光度法,极谱法,原子吸收法等。
用分光光度法,极谱法测定铜精矿中锑,基体铜严重干扰锑测定。
分离铜等干扰元素,流程长,成本高。
原子吸收法具有快速、成本低的特点,被广泛应用。
为了提高分析速度,本文讨论用原子吸收法测定铜精矿中锑,基体铜不干扰锑测定,不必分离杂质,方法快速,且方法准确度和精密度高。
1.实验部分1.1仪器与试剂1.2试验方法称取试样0.2000g于250ml烧杯中,加氢溴酸5ml,摇匀,低温加热至刚发烟,取下,趁热沿瓶壁加入硝盐混酸10ml,摇匀,放置2~3分钟,在中低温电炉上加热至近干,取下稍冷,加入10ml盐酸,在中低温电炉上加热至近干,用水吹洗杯壁,加热使盐类溶解,取下冷却,加入10ml硝酸(以保证配制容量瓶时酸度为10%),冷至室温,移入100ml容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。
在仪器工作条件下与标准曲线一起测定吸光值,计算机自动计算样品中锑的含量。
2.结果与讨论2.1原子吸收分光光度计工作条件的选择影响仪器工作条件的因素较多,对于习惯和难调整的条件不需再加选择。
这些主要条件有:空气压力;乙炔压力;光谱带宽(狭缝)等。
对于一些可调整的参数,则必须予以选择。
2.1.1乙炔流量燃烧器高度灯电流的选择(1)乙炔流量的选择。
固定灯电流为4ma,燃烧器高度为5mm,改变乙炔流量,结果见表1。
由表1所示,说明乙炔流量1.3-1.6 l/min影响不大,选用1.5l/min。
(2)燃烧器高度的选择。
固定乙炔流量为1.5lmin,灯电流为4ma,改变燃烧器高度,结果见表2。
结果表明,燃烧器高度在4-6mm均可,采用5mm。