冲压首检巡检记录表
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⾸检⾃检巡检三检记录表
⾸检/⾃检/巡检三检记录表表单编号
备注:“三检表”记录与异常处理原则:
1.异常时操作员⽴即停机,并通知⼯程师/主管分析原因,采取适当对策: a:隔离, b:返⼯, c:报废, d:退货。
2.判定正常时打√,判定异常或不合格时打ⅹ。
3.主管可视情况,适时抽查签署,⽆须每⽇签署。
4.抽样数:⾸检:1pcs并记录(不合格继续抽检⾄合格为⽌);
5.⾃检时机:⾸次装机⽣产和换机台时,
6.⾃检:抽查1-2pcs,合格时打√,7巡检:上/下/加班随机抽查1-2pcs,正常打√,异常写下数据并通知车间,继续抽样⾄合格为⽌,8.如图纸未击规定的三检表项⽬,由车间主管备检查项⽬与规格。
打ⅹ。
3.主管.⾃检:抽查1-由车间主管备。
产品首检、自检、巡检记录表
附注:1.本记录一式二两联,第一联由检验人员保存,第二联由车间统计人员收集上交财务人员计算生产员工当日薪资。
2.生产作业人员需按要求做好自检工作,并认真作好记录,检验合格打“√”,不合格打“×”,如未填写,一律不计当天产值。
3.检验员在生产作业期间需在负责工序内不间断进行巡回检验,每隔1~2小时内按作业指导书检验要求记录一次检验结果。
4.对判定不合格的零件,检验员填写《不合格品处理单》和《纠正/预防措施处理单》并交于上级或有关责任部门处理。
冲压热处理安全检查表-水压机安全检查表一、设备安全检查:1. 检查水压机的设备外观是否完好,如屏幕、按钮、开关等是否损坏或松动。
2. 检查水压机的传动部件是否有明显的异响或松动。
3. 检查水压机的润滑系统是否正常运行,是否有漏油现象。
4. 检查水压机的电气系统是否正常运行,如电线、电缆、接线端子是否有松动或破损。
5. 检查水压机的冷却系统是否正常运行,如水箱、水管、水泵是否有漏水现象。
6. 检查水压机的气路系统是否正常运行,如压缩空气管路、气缸、气阀是否有漏气现象。
7. 检查水压机的安全装置是否完善,如安全门、安全光幕、急停开关等是否正常使用。
二、工作环境安全检查:1. 检查水压机的工作区域是否整洁有序,如有杂物、油污等是否及时清理。
2. 检查水压机的周边区域是否存在危险物品、易燃易爆物品等。
3. 检查水压机的工作区域是否通风良好,如有排风设备是否正常运行。
4. 检查水压机的工作区域是否有明火,如焊接、切割等作业是否按规定进行。
三、操作安全检查:1. 检查操作人员是否具备相关岗位培训和操作证书。
2. 检查操作人员是否佩戴个人防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 检查操作人员是否按照操作规程进行工作,是否存在违规操作行为。
4. 检查操作人员是否注意观察设备运行状态,如异常情况是否及时报修。
5. 检查操作人员是否正确地使用紧急停机按钮或急停开关。
四、维护安全检查:1. 检查设备维护人员是否具备相关技术培训和维护资质。
2. 检查设备维护人员是否按照维护计划进行定期检修和保养。
3. 检查设备维护人员是否按照操作手册进行设备调试和维修。
4. 检查设备维护人员是否按照操作规程进行设备维护,如使用维护工具是否合规。
五、紧急救援安全检查:1. 检查紧急救援设备是否齐全,如急救箱、灭火器、安全绳等是否处于正常状态。
2. 检查紧急救援通道是否畅通,如安全出口、逃生通道等是否易于使用。
3. 检查操作人员是否熟悉应急预案,如火灾、事故等应急情况的处理方法。