材料堆放标识牌

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。

A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。

A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。

A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

1目的：保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效，消除安全隐患，树立安全文明施工形象，达到公司、区域、集团要求。

2适用范围：适用于佛山万科所有在建及新建项目。

3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4、材料堆放总平面布置图要求5、平面材料料堆放要求A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

模板半成品堆放标识牌堆堆堆材材使A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm 厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm 厚，高0.8米的砖墙挡隔，A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放高度≤2米。

A22: 砖砌块半成品堆放要求：场地硬化地面及不积水，上垫下盖，不同尺寸砌块分类堆放，堆放高度≤2米。

A22:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。

垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃6、楼面材料料堆放要求A20：楼层砌块堆放要求：采用移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900*1800，堆砖数量控制在4*3*4=48块，堆放限高≤1.2米。

材料堆放区可视化检查说明一、放置位置：各材料堆放点二、检查要求：1、堆放：分类堆放整齐，干净整洁。

易燃、可燃材料设立独立的堆放区域，与仓库、生活区、办公区、施工区保持安全距离。

2、标识：材料标识牌（含名称、规格等数据）齐全，清晰正确。

责任人标识齐全3、防雨措施：材料覆盖等防雨措施齐全有效。

4、消防：易燃、可燃材料堆放区灭火器材齐全有效。

防火标识齐全清晰。

5、粉尘材料：水泥、砂石等粉尘材料严密覆盖或存放于密闭仓库内。

三、检查人：仓库管理人员（明确姓名）复查人：安全管理人员（明确姓名）四、检查时间：每日检查材料堆放区可视化检查表危险品堆放区可视化检查说明一、放置位置：各危险品堆放点二、检查要求：1、堆放：按类别设置单独的储存区，与仓库、生活区、办公区、施工区保持安全距离。

氧气、乙烘等易燃易爆材料按空瓶、满瓶放置，氧气、乙焕存放间距不小于5日2、标识：材料标识牌（含名称、规格等数据）齐全，清晰正确。

责任人、注意事项标识齐全3、防雨措施：材料覆盖等防雨措施齐全有效。

4、消防：灭火器材齐全有效。

防火标识齐全清晰。

三、检查人：仓库管理人员（明确姓名）复查人：安全管理人员（明确姓名）四、检查时间：每日检查危险品堆放区可视化检查表安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。

材料堆放区可视化检查说明一、放置位置：各材料堆放点二、检查要求：1、堆放：分类堆放整齐，干净整洁。

易燃、可燃材料设立独立的堆放区域，与仓库、生活区、办公区、施工区保持安全距离。

2、标识：材料标识牌（含名称、规格等数据）齐全，清晰正确。

责任人标识齐全3、防雨措施：材料覆盖等防雨措施齐全有效。

4、消防：易燃、可燃材料堆放区灭火器材齐全有效。

防火标识齐全清晰。

5、粉尘材料：水泥、砂石等粉尘材料严密覆盖或存放于密闭仓库内。

三、检查人：仓库管理人员（明确姓名）复查人：安全管理人员（明确姓名）四、检查时间：每日检查材料堆放区可视化检查表危险品堆放区可视化检查说明一、放置位置：各危险品堆放点二、检查要求：1、堆放：按类别设置单独的储存区，与仓库、生活区、办公区、施工区保持安全距离。

氧气、乙烘等易燃易爆材料按空瓶、满瓶放置，氧气、乙焕存放间距不小于5日2、标识：材料标识牌（含名称、规格等数据）齐全，清晰正确。

责任人、注意事项标识齐全3、防雨措施：材料覆盖等防雨措施齐全有效。

4、消防：灭火器材齐全有效。

防火标识齐全清晰。

三、检查人：仓库管理人员（明确姓名）复查人：安全管理人员（明确姓名）四、检查时间：每日检查危险品堆放区可视化检查表安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。

施工标准作法系列02现场材料堆放A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。

A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。

A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。

A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

材料堆放管理办法
一、材料堆放要求
1、木材堆放要分类按使用部位堆放，并设置物资标识牌；
2、堆放要制作堆放基架，基架高度不小于10cm，做好防雨、防水、防潮工作，码放时要持外边檐一面整齐，堆放高度不得超过2米；
3、边角料要及时清理出场，垃圾运到堆放地点；
4、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，需设置灭火器；
5、工棚需搭设彩钢瓦，抵御风雨雪侵袭；
6、制作半成品、成品的堆放要严格按照材料的外观尺寸、使用部位分类堆放整齐，堆放框架（如图2、3）尺寸根据工地材料最大需求量进行设置，并设置产品标识；二、材料堆放效果图
材料堆放效果图
材料堆放效果图
材料堆放效果图
材料标示牌
贵州桥梁集团有限责任公司贵州桥梁集团公司质安部。

井下各专业各类标识牌板使用标准一、通用部分1、巷道距离标识说明：材质：铝制、双面、反光。

样式：白底、红字、红框。

字体：仿宋体加粗。

安装要求：通过牌板顶部两圆孔进行横向吊挂，沿巷道由外向里吊挂，吊挂位置统一，高度要一致。

2、材料标志牌说明：材质：铝板、单面、反光。

样式：白底、红字、白边。

字体：仿宋字体加粗。

填写要求：黑色粗彩笔填写。

安装要求：在牌板上沿正中位置打Ф8mm螺丝孔，螺丝尾部挂50mm×20mm铁片用于吊挂牌板。

其它要求：同类材料堆放不得超过2处；“状态”一栏填写“备用”或“回收”。

二、采煤专业各类标识牌板：（一）制度牌板、大样图板：⑴制度牌板：①现场交接班制度②事故分析追查制度③机电设备管理制度④设备巡回检查制度⑤设备定期检修制度⑥设备包机制度⑦机电干部上岗查岗制度⑧油脂管理制度⑵大样图板：①工作面巷道布置示意图（工作面相对位置及巷道布置方式）；②工作面支护及两巷超前支护示意图（附最大、最小控顶距剖面图）；③正规循环作业图标及经济技术指标表；④供电系统图；⑤工作面机电设备布置图；⑥通风机避灾路线图（通风路线、水、火、瓦斯的避灾路线）；⑦安全监测监控图；⑧生产系统图（运输、排水、通风）。

悬挂标准：⑴制度牌板和大样图板要统一挂在进风巷（两进一回时挂在进风巷）巷口以里50米范围内，悬挂位置便于职工观看。

⑵用角铁将图牌板上下端固定，排成一平面。

⑶吊挂顺序由外向里分别是：制度牌板（①→⑧）→大样图板（①→⑧）。

（二）其它牌板①架号示意图②单体柱编号示意图图牌板样式⑴制度牌板、大样图板说明：样式：白底、红字。

字体：仿宋体。

⑵临时牌板说明：每4张插图排在一整张大纸（800*600mm）上，到技术部用工程图打印机出图，用胶带纸粘贴在图版上。

样式：白底黑字。

字体：仿宋字体。

⑶架牌号示意图说明：材质：铝板、双面、反光。

样式：底色为天蓝色，字为白色。

字体：仿宋体加粗。

安装要求：支架编号由机头向机尾依次排列，双面印号，吊挂时通过上端中部圆孔固定，面向机头、机尾，吊挂在支架顶梁上成一条直线。