螺杆泥浆泵概述及参数

nbb390泥浆泵技术参数nbb390泥浆泵是一种常用的工业设备，广泛应用于油田、矿山、建筑工地等领域。

本文将对nbb390泥浆泵的技术参数进行详细介绍。

一、泵的型号和尺寸nbb390泥浆泵的型号为nbb390，其尺寸为长×宽×高=1900mm×900mm×1300mm。

泵的整体结构紧凑，便于安装和维修。

二、额定扬程和流量nbb390泥浆泵的额定扬程为60米，额定流量为390升/分钟。

该泵能够在一定范围内满足不同工况下的使用需求。

三、泵的转速和功率nbb390泥浆泵的转速为1450转/分钟，功率为55千瓦。

高效的电机和合理的转速设计保证了泵的稳定运行和较低的能耗。

四、进出口口径和质量nbb390泥浆泵的进口口径为150毫米，出口口径为100毫米。

泵的重量为1200千克，具有一定的重量，有助于提高泵的稳定性和工作效率。

五、工作压力和温度nbb390泥浆泵的最大工作压力为2.5兆帕，最高工作温度为80摄氏度。

泵的结构和材料能够抵抗高压和高温的工况，保证了泵的安全可靠性。

六、材料和密封方式nbb390泥浆泵的主要材料为铸铁和不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。

泵采用机械密封方式，确保了泵的密封性和工作稳定性。

七、运行方式和维护周期nbb390泥浆泵采用电动驱动方式，通过电机带动泵的工作。

泵具有较长的维护周期，一般为500小时，减少了维护成本和停机时间。

八、特殊功能和应用范围nbb390泥浆泵具有自吸功能，能够自动排除气体和杂质，提高了泵的工作效率。

该泵广泛应用于油田注水、矿山排水和建筑工地泥浆处理等领域。

九、安全保护和环保要求nbb390泥浆泵配备了过载保护和短路保护装置，确保了设备和人员的安全。

泵的设计和制造符合环保要求，减少了对环境的污染。

nbb390泥浆泵具有良好的技术参数，适用于各种工况下的使用需求。

其稳定性、高效性和安全性使其成为工业领域中不可或缺的设备之一。

螺杆泵的主要参数
螺杆泵作为一种常用的正位移泵，其主要参数包括以下几个方面：
1.流量：螺杆泵的流量参数代表单位时间内泵能输送的流体体积，通常以立方米/小时（m³/h）或升/分钟（L/min）为单位进行表示。

2.扬程：扬程是指流体从低压区域到高压区域所需克服的压力差。

对于螺杆泵而言，扬程常作为工作压力的指标，通常以米（m）为单位进行表示。

3.工作压力：工作压力是指螺杆泵在工作过程中所能承受的最大压力。

常用单位为巴（bar）或兆帕（MPa）。

4.转速：螺杆泵的转速指的是泵主轴每分钟旋转的圈数，常用单位为转/分钟（rpm）。

转速的大小直接影响泵的流量和扬程。

5.功率：泵的功率是指泵在单位时间内所消耗的能量，用于驱动泵的主要动力源。

常用单位为千瓦（kW）。

6.温度范围：螺杆泵适用的温度范围是指泵能正常工作的最低和最高温度范围。

泵的工作温度范围取决于泵材料的耐温性能。

以上是螺杆泵的一些主要参数，这些参数的具体数值会根据不同的螺杆泵型号、用途和工况而有所差异。

在选择和使用螺杆泵时，需要根据实际需求合理选择适合的参数。

泥浆泵规格参数
泥浆泵技术规格书
编制：
审核：
批准：
2015年6月15日
泥浆泵规格参数（2台）
一、泥浆泵主要参数
泥浆泵型式：立式
泥浆泵型号：80YZ50-50A
扬程：54m
流量：28m3/h
电机功率：18.5KW
液下长度：3m
过流部分材质：Cr26
电机采用国家规定的节能电机，禁止使用国家规定禁止使用的高耗能电机。

二、技术资料
1、卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文，应提供技术资料为5套。

2、随机资料应包括产品说明书、出厂检验合格证和保管有关说明。

三、罚则
1、性能要求：物品性能达不到本要求的，卖方支付罚款为设备合同价格5%。

2、设备的分项零部件的寿命在没有达到电厂机组2个大修期损坏，卖方应无偿给予更换，如严重影响生产时，卖方支付罚款为设备合同价格5%。

3、卖方承诺的设备功能和测点，如在供货的实际设备中缺失一项
功能或测点的，卖方应在不影响生产的前提下及时完善和处理，确不能完善的部分按每项扣罚合同总价的5%进行罚款并承担相应的直接经济损失。

PNL型泥浆泵PNL型泥浆泵概述：PN、PNL型泥浆泵系列单级单吸泥浆泵(分立式、卧式)。

具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。

PNL型泥浆泵参数范围：流量Q 7~1430m3/s扬程H 12~160mPNL型泥浆泵使用说明：用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等部门抽送含有流砂、小泥块等各种浆料，亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料等的吸送；亦可用于城市、工厂输送矿砂液，地下吸黄砂及泥浆等。

PNL型泥浆泵结构说明：PN型泵是单级单吸卧式离心泵。

泵的入口为水平轴向，出口垂直向上。

泵主要有泵体、叶轮、护板、轴、托架(或轴承件)、填料箱(或轴封体)等零件组成。

叶轮为开式或闭式，泵体可以是单层，也可以是带护套的双层结构。

PNL型泵是单级单吸立式泥浆泵，是PN型泵的变型产品，吸入口向下，排出口通过出水管垂直向上。

长沙三昌水泵厂PNL型泥浆泵特点：1、过流部分承磨件采用了耐磨铸铁，使用寿命较长。

2、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高的工作效率。

3、4"以上该型泵轴承直接装于水平，中开托架内，拆检方便，调整及时，并在油池内装有水冷形管改善了轴承的工作条件。

1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL，转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN转向自电机方向看为逆时针方向。

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f800泥浆泵技术参数F800泥浆泵技术参数F800泥浆泵是一种常见的钻井设备，其技术参数对于钻井作业的效率和安全性至关重要。

下面将对F800泥浆泵的技术参数进行详细介绍。

1. 排量：F800泥浆泵的排量通常以立方米/小时（m³/h）为单位来衡量。

排量大小直接影响到泥浆泵的输送能力和钻井作业的效率。

典型的F800泥浆泵排量在300-1000m³/h之间。

2. 压力：泥浆泵的压力指标通常以兆帕（MPa）或磅力/平方英寸（psi）来表示。

压力大小与泵的功率、转速和排量有关，同时也与钻井作业的深度和地层情况有关。

典型的F800泥浆泵压力在20-35MPa之间。

3. 功率：F800泥浆泵的功率通常以千瓦（kW）为单位来表示。

功率大小决定了泵的输送能力和抗压能力，同时也影响到泥浆泵的效率和能耗。

典型的F800泥浆泵功率在800-1200kW之间。

4. 转速：泥浆泵的转速通常以转/分钟（rpm）为单位来表示。

转速决定了泥浆泵的排量和压力输出，同时也与钻井作业的需求和设备的可靠性有关。

典型的F800泥浆泵转速在120-180rpm之间。

5. 进出口口径：F800泥浆泵的进出口口径通常以毫米（mm）为单位来表示。

进出口口径的大小直接影响到泥浆泵的输送能力和泵的效率。

典型的F800泥浆泵进口口径为200mm，出口口径为150mm。

6. 耗电量：F800泥浆泵的耗电量通常以千瓦时（kWh）为单位来表示。

耗电量大小与泵的功率、运行时间和工作负荷有关，同时也与钻井作业的需求和能源成本有关。

典型的F800泥浆泵耗电量在600-1000kWh之间。

7. 外形尺寸：F800泥浆泵的外形尺寸通常以毫米（mm）为单位来表示。

外形尺寸决定了泥浆泵的安装方式和占地面积，同时也与钻井作业的空间限制和设备布局有关。

典型的F800泥浆泵外形尺寸为3800×2400×2600mm。

8. 重量：F800泥浆泵的重量通常以吨（t）为单位来表示。

3pn泥浆泵技术参数3PN泥浆泵技术参数一、泥浆泵的工作原理及用途泥浆泵是油田钻井作业中的重要设备之一，用于输送泥浆，维持钻井井底的压力平衡，冷却钻头，清洗井孔以及将钻井废料排出井口。

3PN泥浆泵是一种常见的泥浆泵型号，其技术参数对于钻井作业的顺利进行至关重要。

二、泥浆泵的技术参数1. 排量排量是指泥浆泵单位时间内输送的泥浆体积。

3PN泥浆泵的排量通常在1200-1600升/分钟之间，根据实际工作需求可以调整。

2. 压力压力是指泥浆泵输送泥浆时所产生的压力。

3PN泥浆泵的压力通常在21-35MPa之间，可以根据需要进行调整。

3. 电机功率电机功率是指驱动泥浆泵工作所需的电能。

3PN泥浆泵的电机功率通常在160-250千瓦之间，根据实际工况可以选择合适的功率。

4. 压力损失压力损失是指泥浆在输送过程中由于摩擦等原因导致的压力降低。

3PN泥浆泵的压力损失通常在0.5-1.5MPa之间，需要根据实际情况进行调整和控制。

5. 进口直径和出口直径进口直径是指泥浆泵进口管道的直径，出口直径是指泥浆泵出口管道的直径。

3PN泥浆泵的进口直径通常在150-200毫米之间，出口直径通常在100-150毫米之间。

6. 转速转速是指泥浆泵转子的转动速度。

3PN泥浆泵的转速通常在400-600转/分钟之间，可以根据实际需求进行调整。

7. 重量和尺寸重量和尺寸是指泥浆泵的重量和外形尺寸。

3PN泥浆泵的重量通常在5-8吨之间，尺寸通常在3500-4000毫米之间。

8. 驱动方式驱动方式是指泥浆泵的驱动方式，可以是电动驱动或柴油机驱动。

3PN泥浆泵通常采用电动驱动，以保证稳定的功率输出和工作效率。

三、泥浆泵的维护与保养1. 定期检查泥浆泵的各项技术参数，确保其处于正常工作状态。

2. 注意泥浆泵的冷却系统，保证泥浆泵在工作过程中不会过热。

3. 定期更换泥浆泵的密封件，保证其密封性能良好，避免漏泥。

4. 定期清洗泥浆泵的滤网，防止泥浆泵被泥浆中的固体颗粒堵塞。

12-P-160泥浆泵的介绍从工作原理和结构方面来讲，12－P-160泥浆泵和F-1600泥浆泵基本相同，下面对12－P-160泥浆泵做简要的介绍:一、缸套尺寸与压力、排量关系表：注:●以上数据基于泥浆泵发挥90％的机械效率和100％的容积效率●泵速和输入功率为额定值，输出功率为额定功率的90％●表中蓝色数据为我平台现用缸套尺寸、压力及排量关系值二、常用螺栓尺寸与扭矩表：补充说明：1.凡尔压盖上紧后，再用16磅的大锤猛击3－4下即可2.楔块调整螺栓采用5-1/2″长的专用扳手，1个人上紧即可3.1英尺•磅 = 1.356牛•米三、常用密封件一览表：补充说明：以上密封件为单泵所需数量四、常用润滑油、润滑脂一览表五、常用易损件使用更换标准六、保养规程1、日保养●在泵静止时检查动力端的齿轮油位和油质情况。

●在泵运转时检查链条箱油位和油质情况。

●检查泵体各部位的泄漏情况●给中心拉杆盘根加注黄油，每台泵3点，每点注黄油1－3下。

●检查活塞缸套冷却液的容量是否合乎要求。

●给缸套冷却润滑泵的盘根注黄油1－3下。

●检查并疏通缸套冷却喷嘴，每台泵3个喷雾器。

●检查拉杆和缸套的卡子是否上紧。

●检查凡尔盖中心锁紧螺栓是否上紧。

●检查吸入缓冲器的胶囊，使其压力保持在10psi左右。

●检查排出空气包压力是否在500－700psi之间（或泵工作压力的1/3）。

●用黄油枪向灌注泵的盘根处加注2＃工业锂基脂。

●检查灌注泵的盘根密封，根据情况调整盘根或更换盘根。

●检查链条润滑油泵的工作情况，必要时疏通油道。

●检查缸套和活塞的工作情况,极少量的泥浆漏失是正常的,并不说明活塞和缸套的磨损.2、周保养和检查：●检查弹簧式压力安全阀。

通过按钮和复位手柄，检查活塞是否灵活，并给各黄油嘴加注2号工业锂基脂各2－3下。

3、3个月保养和检查●检查各润滑系统是否堵塞，漏失和其它不正常情况。

必要时修复。

●检查液力端的所有连接双头螺栓，包括阀盖、冷缸和泵体、缸套导向补心的双头螺栓，以及吸入和排出管的连接螺栓，螺母是否松动，若松动按要求上紧。

nl50a-8泥浆泵量占全行业的７５％，无锡威孚集团已连续２０多年位居全行业的首位，威孚集团的利润要占全行业利润的一半，多缸泵产量占全行业的４６％。

二、市场分析我国燃油喷射系统产品历来有两个市场：一个是与发动机配套的市场，产品直接装发动机，这是主导市场，是对行业产品发展方向起决定性影响的市场；另一个是维修配件市场，满足遍布全国城乡油泵油嘴维修点需要，这是从属的辅助市场。

从与发动机配套的市场来看，燃油喷射系统产品主要用于汽车发动机。

多缸泵的８０％、孔式喷油器的９０％都是为汽车柴油机配套。

因此，燃油喷射系统行业随着汽车主要是载重汽车的发展同步发展。

与汽车柴油机配套产品都是高新技术要求的产品。

因此全部集中于行业中骨干企业生产，也是行业中新产品、新技术的对象。

燃油喷射系统配套的其它产品有农机、工程机械和船用机车用柴油机。

农机用产品由于近年来大中拖拉机产品产量不断下降。

所占比例已大幅下降。

工程机械用燃油系统产品【nl50a-8泥浆泵】产品:【nl50a-8泥浆泵】产品简介：NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。

蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。

NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

【nl50a-8泥浆泵】型号意义：【nl50a-8泥浆泵】主要用途：1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

泥浆泵原理和规格参数2009-02-28 11:00泥浆泵原理泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。

泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。

泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。

在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泥浆泵泵缸中做往復运动。

在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵性能参数泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。

排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。

要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。

地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。

泥浆泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。

钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。

随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。

在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。

为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

泥浆泵是钻机的重要组件，是钻井泥浆循环系统中的关键设备。

该产品除具有功率大、重量轻、强度足、密封好等特点外，与其它厂家的同型号产品相比，我厂的泥浆泵还有以下显著特点:1、对十字头部分的润滑系统进行了改进，增加了油路,从而保证了泥浆泵在工作时，十字头与导板之间有足够的润滑油来减少它们之间的摩擦，这项改进大大延长了十字头与导板的使用寿命，减少了它们的修复和更换次数，提高了钻井的效率和降低了钻井成本！2、弃用中心拉杆处的填料盒密封，改用橡胶伸缩套形式，杜绝了十字头部分的润滑油渗入到喷淋系统的水箱中，防止了润滑油不必要的流失，不仅节约了润滑成本，而且减少了钻井时润滑油对环境的污染！F－500泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产，并依照该标准进行出厂试验。