保温厚度计算

防腐及保温计算公式1.防腐涂层厚度计算公式：防腐涂层厚度的计算公式主要有两个，分别是鲍兰定律和Agmon-Rivlin定律。

-鲍兰定律：d=0.032√(Rm/E)其中，d为防腐涂层的厚度（单位为mm），Rm为金属基材的最小弯曲半径（单位为mm），E为防腐涂层的弹性模量（单位为MPa）。

- Agmon-Rivlin定律：d=0.082(3p(1-ν²)Rm³/8E)其中，d为防腐涂层的厚度（单位为mm），p为压力（单位为MPa），ν为金属基材的泊松比。

2.保温材料厚度计算公式：保温材料厚度的计算公式主要有热传导方程和保温效果要求等。

-热传导方程：d = ( λ * Tc / Q ) * ln (Ro/Rc)其中，d为保温材料的厚度（单位为mm），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），Ro为管道或设备的外径（单位为mm），Rc为管道或设备的内径（单位为mm）。

-保温效果要求：d=(T1-T2)*k/(2πλ)其中，d为保温材料的厚度（单位为mm），T1为管道或设备的内表面温度（单位为℃），T2为环境温度（单位为℃），k为热损失系数（单位为W/(m²·K)），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)）。

3.保温层表面温度计算公式：保温层表面温度的计算公式主要有热传导方程和对流换热方程等。

-热传导方程：Ts=Tc-Q*d/(λ*A)其中，Ts为保温层表面温度（单位为℃），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），d为保温材料的厚度（单位为mm），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)），A为保温材料表面积（单位为m²）。

-对流换热方程：Ts=Tc-(Q/(h*A))其中，Ts为保温层表面温度（单位为℃），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），h为对流换热系数（单位为W/(m²·K)），A为保温材料表面积（单位为m²）。

保温保冷厚度计算举例 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-一、蒸汽管道保温厚度计算计算的已知条件管道直径：219mm，管道长度：100m管道内介质温度：t0=400℃和150 ℃环境温度：平均温度t a=25℃保温表面温度：t s=45℃（温差20℃）CAS铝镁质保温隔热材料的导热方程：0.038+0.00015tcp，导热系数修正系数1.2复合硅酸盐保温材料的导热方程：0.038+0.00018tcp，导热系数修正系数1.8120kg/m3管壳的导热方程：0.048+0.00021tcp，导热系数修正系数1.8注：复合硅酸盐、岩棉管壳的导热方程摘自《保温绝热材料及其制品的生产工艺与质量检验标准规范实用手册》。

1、介质温度为400℃，表面温度为45℃，温差为20℃，材料保温厚度计算CAS铝镁质保温隔热材料（热面400℃，冷面45℃）的平均导热系数λ=｛0.038+0.00015×（400+45）÷2｝×1.2=0.0857复合硅酸盐保温隔热材料（热面400℃，冷面45℃）的平均导热系数λ=｛0.038+0.00018×（400+45）÷2｝×1.8=0.1405岩棉管壳（热面400℃，冷面45℃）的平均导热系数λ=｛0.048+0.00021×（400+45）÷2｝×1.8=0.1705温差为20℃，室内管道表面换热系数as=5.0+3.4+1.27=9.67w/㎡.ka、用CAS铝镁质保温隔热材料保温D 1ln(D1/D)=2λ(t-ts)/<as(ts-ta)>=｛2×0.0852×（400-45）｝÷｛9.67×（45-25）｝=0.3128 （D1/D）ln(D1/D)=0.3128/0.219=1.4282查表X-XlnX函数得到：X=（D1/D）=2.02（采用内查法：XlnXX1.4192.021.4392.03①1.439—1.419=0.020.02÷10=0.002②1.4282—1.419=0.0092③0.0092÷0.002=4.6④1.4282对应的X为：2.02+（2.03—2.02）×4.6=2.0246）保温层厚度：δ=D（X-1）/2=219（2.02—1）/2=111.7mm。

保温工程计算公式
保温工程的计算公式主要包括保温层厚度计算、保温材料导热系数计算、保温层传热损失计算以及保温材料消耗量计算等。

一、保温层厚度计算
1.较常用的计算方法为采用温度下降法，即根据要求的表面温度和环
境温度之间的温差，结合材料导热系数和保温层厚度，按照以下公式计算
保温层的厚度：
T-To=K*d
其中，T为表面温度，To为环境温度，K为保温材料导热系数，d为
保温层厚度。

2.根据热阻法，保温层的厚度可以通过以下公式计算：
d=(T-To)/(K*A)
其中，A为保温材料导热面积。

二、保温材料导热系数计算
保温材料导热系数的计算主要根据材料的基本性质和组织结构来确定。

较常用的计算方法有：
1.常规计算法：通过试验测定保温材料的导热系数，并按实际情况考
虑使用温度和湿度等因素进行修正。

2.标准法：根据国家标准或行业标准中提供的数据，选择符合要求的
保温材料导热系数。

三、保温层传热损失计算
保温层传热损失的计算可以使用以下公式：
Q=K*A*(T1-T2)/d
其中，Q为传热损失（热通量），K为保温材料导热系数，A为保温材料导热面积，T1为内表面温度，T2为外表面温度，d为保温层厚度。

四、保温材料消耗量计算
保温材料消耗量的计算主要基于保温材料的密度和实际需要的保温层厚度。

保温材料消耗量的计算公式为：
V=A*d
其中，V为保温材料消耗量，A为保温材料导热面积，d为保温层厚度。

以上是保温工程中常用的计算公式，具体应用时还需要结合具体情况和实际需求进行调整。

防腐保温工程量计算公式
1.防腐层厚度计算公式：
防腐层厚度计算公式一般根据所采用的防腐涂层的材料和工作环境的要求来确定。

常见的计算公式如下：
防腐层厚度=预防腐蚀设计寿命/(材料的腐蚀速度×8760)
其中，预防腐蚀设计寿命是指需要达到的使用年限，单位为小时。

2.保温层厚度计算公式：
保温层厚度一般根据工程所在地的气候条件和工作温度来确定，也需要考虑保温材料的导热系数和热工性能。

常见的计算公式如下：保温层厚度=(室内温度-外部空气温度)/(保温材料的导热系数
×24×30)
其中，室内温度是指所保温设备的工作温度，外部空气温度是指所在地的环境温度，保温材料的导热系数是指保温材料导热的能力。

3.防腐层和保温层面积计算公式：
防腐保温层面积计算公式一般根据设备、管道或结构的外表面积来确定。

防腐层面积=(管道外径或设备表面)×长度
保温层面积=(管道外径或设备表面积)×长度
其中，管道外径或设备表面积是指需要处理的管道或设备的表面积，长度是指管道或设备的长度。

需要注意的是，以上公式只是一些常见的计算公式，实际的计算还需要根据工程的具体情况和要求来确定。

在实际工程应用中，还需要考虑其他因素，例如辅助材料的使用、工程的施工难度等。

因此，在进行防腐保温工程量计算时，应该根据具体情况进行合理的选择和计算。

1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
（D1/D0）Ln（D1/D0）＝2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）
δ＝（D1-D0）/ 2
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
δ＝λ/αs*（Tf-Ts ）/（Ts-Ta ）
输入参数
输入参数介质温度 T f ＝
5℃露点温度 T d ＝20.54℃环境温度 Ta ＝
23.6℃表面温度 Ts ＝21.54℃取值T d +1℃相对湿度 RH ＝90%导热系数 λ＝0.034
w/（m·k）放热系数 αs ＝8.14w/（m2k）保温管内径 D 0＝
15mm 1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝17.3mm
3.95458≥
4.4715854公式右边2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）注：设的保温厚度值必须使公式左边≥公式右边
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝33.536891mm
计算保温层厚度（防凝露法）
一、保温厚度计算公式：
二、设计参数：
三、计算保温层厚度：
公式左边（D 1/D 0）Ln（D 1/D 0）＝
（Tf-Ts）/（Ts-Ta）。

保温层的厚度怎么计算1.正常情况下的保温层厚度计算：首先，需要确定要使用的保温材料的导热系数（λ），单位为W/(m·K)。

然后，确定所在环境的温度差（ΔT），即介质温度和环境温度之差。

最后，根据希望的保温效果（通常以保温层中心的温度为基准），使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(ΔT×希望的保温效果)/(λ×2)例如，如果希望在介质温度为100°C，环境温度为25°C的情况下，保温层中心的温度不超过70°C，且保温材料的导热系数为0.04W/(m·K)，则保温层的厚度可以计算为：d = ((100 - 25) × 0.7) / (0.04 × 2) = 87.5 mm2.冷却设备的保温层厚度计算：对于冷却设备，保温层的厚度计算可以使用类似的方法，只需将温度差改为冷介质温度和环境温度之差，并根据要求的保温效果计算厚度。

3.管道的保温层厚度计算：在管道保温层的厚度计算中，需考虑到管道的直径、流体温度、环境温度等因素。

根据使用的保温材料的导热系数、管道的外径和环境温度，可以使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(0.21×管道外径×(流体温度-环境温度))/(保温材料导热系数)需要注意的是，以上方法仅为一般情况下的保温层厚度计算方法，实际情况中还需要考虑到一些其他因素，如保温材料的耐久性、成本、安装和维修方便性等。

因此，在具体的工程设计中，应该综合考虑以上因素进行细致的计算和决策。

在实际工程中，还可以使用一些专业的工程设计软件来进行保温层厚度计算，这些软件通常会综合考虑以上因素，提供更准确和可靠的计算结果。

保温层厚度的计算(1)保温层厚度的计算公式δ=3.14dwl.2λ1.35tl.75／ql.5 (式1)δ——保温层厚度(mm)；dw——管道的外径(mm)：λ一一保温层的导热系数(KJ／h·m·℃)；t一一未保温的管道的外表面的温度(℃)：q一一保温后的允许热损失(KJ／m·h)。

(2)允许热损根据建设部2003年颁布的《全国民用建筑工程设计技术措施·给水排水》中的规定选取（若要用到这本书里的数据可向我要，我已经下载下来了）3)参数确定公称管径为：2 0、40、5 0的管道(钢)其外径分别为33.5mm、48mm、60mm保温层的导热系数λ：1.1中已经确定，未保温的管道的外表面的温度t：由于钢的导热系数很大，管道壁又薄，所以可以认为管道的外表面的温度和流体的温度相等(误差不超过0．2℃)(4)根据式——1计算的保温层厚度如表4：3．结果验证和实际热损(1)模型的建立如图所示是包裹着保温材料的管道的横截面。

设管道中的热水温度为t1，管道内壁的温度是t2，管道和保温材料接触处的温度为t3，保温材料外表面的温度为t4，管道所处空间的温度为t5：设管道的内径是r1外径是r2，保温材料的外径是r3。

设管道材料的数为λ2，管内热水和管导热系数为λ1，保温材料导热系外空气与管壁间的对流换热系数分别a1、a2。

由传热学公式可知，热水通过管道壁和保温层传热给空气的过程总热阻为R=1／(2a1πr1)+(1nr2/r1)／2πλ1+(1nr3／r2)／2πλ2+l／2a2πr3=R1十R2+R3+R4 (式2)式中：R1——管内对流换热热阻，R1=1／(2a1πr1);R2——管壁导热热阻，R2=(1nr2／r1)／2πλ1;R3——保温层导热热阻，R3=(1nr3/r2)／2πλ2;R4——保温层外对流换热热阻，R4=1／2a3πr3.q=(t1－t5)／(Rl+R2+R3+R4) (式3)由于所计算的管道材料为铸铁、钢或者铜，其导热系数都很大，而且管道壁的厚度很小，所以其热阻可以忽略，认为其外壁温度和其中热水的温度相等；同时，为了计算的简便可以将R4忽略，这样得出的结果将比实际的值偏大，但若在偏大的情况下能满足表——3的要求，则精确的结果肯定也能满足。

1、水管保温厚度计算
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L
式中V——保温棉体积，m³
D——管道外直径，m
δ——保温层厚度，m
L——管道长度，m
1.033——保温损耗系数。

值得注意的是，式中单位均为m最终得出的结果才是m³。

因此，计算过程中需把管道外直径、保温层厚度换算成m。

次式原理为，管道外表面积与保温层厚度的乘积，考虑了损耗。

2、风管保温厚度计算
矩形风管保温面积=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度
圆形风管保温面积=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度
矩形风管保温厚度=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度*保温厚度*1.033
圆形风管保温厚度=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度*保温厚度*1.033
式中1.033——保温损耗系数。

上式同样注意式中单位，应保持一致。

保温层的厚度怎么计算
1.经验法
经验法是一种简单粗略的计算方法，通过经验值来估算保温层的厚度。

这种方法适用于一般建筑物或设备的保温设计。

经验法需要考虑到保温材
料的导热系数、室内外温差、环境温度等因素。

根据经验值表，找到相应
的保温材料、环境温度和温差，即可得到保温层的厚度。

2.热工计算法
热工计算法是一种更加精确的计算方法，通过数学模型和热工方程来
计算保温层的厚度。

这种方法需要考虑到建筑物或设备的外表面温度、室
内表面温度、保温材料的导热系数、外界环境温度等因素。

通过热传导方
程计算，可以得到保温层的厚度。

3.能耗计算法
能耗计算法是一种以能耗为基础的计算方法，通过设定能耗限制来确
定保温层的厚度。

这种方法需要考虑到建筑物或设备的能源消耗情况，以
及保温材料的导热系数、室内外温差等因素。

通过计算能耗，将其限制在
一定范围内，得到保温层的厚度。

4.经济性计算法
经济性计算法是一种以经济成本最低为目标的计算方法，通过考虑保
温材料的价格和使用寿命，来确定保温层的厚度。

这种方法需要综合考虑
建筑物或设备的投资、运行和维护成本，以及保温层的导热系数、温差等
因素。

通过最小化经济成本，可以得到最经济的保温层厚度。

需要注意的是，以上方法只是一些常见的计算方法，具体选择哪种方法以及计算的具体步骤还需要根据具体的保温要求和项目情况进行选择和确定。

同时，还需要考虑到其他因素的影响，比如施工工艺、材料的使用特性、使用环境等。

因此，保温层的厚度计算往往是一个综合分析和决策的过程。