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阀门的分类及应用论文阀门是一种用于控制流体介质的装置，广泛应用于工业、民用建筑、环境工程等领域。
根据不同的分类标准，阀门可以分为多种类型。
下面将就阀门的分类及应用进行论述。
一、按照结构分类：1. 推力阀：推力阀通过阀杆上下运动推动阀瓣与阀座接触或离开，实现阀门的开关。
2. 节流阀：节流阀通过调整阀门的开度，控制介质的流量。
3. 截止阀：截止阀主要用于切断介质的流通，在阀门关闭后，介质不再流动。
4. 止回阀：止回阀用于防止介质倒流，通常只允许介质在一个方向上流动。
5. 调节阀：调节阀通过调整阀门的开度，控制介质的流量、压力和温度等参数。
6. 安全阀：安全阀用于在系统发生异常超压时，自动释放压力，保护设备安全。
7. 换向阀：换向阀用于控制流体介质的流向，实现不同管道之间的切换。
二、按照工作原理分类：1. 手动阀：手动阀需要人工操作，通过手轮、手柄等方式实现阀门的开启与关闭。
2. 自动阀：自动阀根据系统的信号自动控制阀门的开关。
3. 气动阀：气动阀利用气源的压力来控制阀门的开合。
4. 电动阀：电动阀通过电动装置来实现阀门的开关。
5. 液动阀：液动阀利用液体介质的压力来控制阀门的开合。
三、按照阀门材质分类：1. 铸铁阀：铸铁阀材质相对较短，适用于一般介质的控制。
2. 碳钢阀：碳钢阀具有良好的耐腐蚀性能，适用于一般腐蚀性介质。
3. 不锈钢阀：不锈钢阀具有优异的耐腐蚀能力，适用于腐蚀性介质的控制。
4. 超高分子量聚乙烯阀：超高分子量聚乙烯阀具有耐磨性和耐腐蚀性，适用于磨蚀性介质的控制。
四、按照应用领域分类：1. 石油化工阀：石油化工阀主要用于石油、化工等行业，在高温、高压和腐蚀性介质条件下工作。
2. 污水处理阀：污水处理阀主要用于城市污水处理工程，具有防腐、防结垢等特点。
3. 给排水阀：给排水阀主要用于建筑给排水系统中，用于控制水的流向和流量。
4. 热力阀门：热力阀门用于供热系统或制冷系统中，用于控制介质的流量和温度。
各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。
但密封面易磨损，开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。
低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
阀门的作用及分类阀门是一种控制介质流动的装置，其作用是通过调节或切断介质的流动来控制流体、气体或液体在管道中的流动方向、流速、压力和流量。
阀门广泛应用于工业、农业、建筑、给排水系统以及各种设备和机械中。
下面将对阀门的作用和分类进行详细介绍。
一、阀门的作用：1.控制介质流动：阀门可以通过调节阀芯的位置或转动阀门的角度来控制介质的流动。
阀门可根据需要进行开启、关闭或部分开启，以实现对介质流量的调节。
2.调节压力：一些类型的阀门如减压阀，能够通过阀门的调节来维持管道或系统中的压力在设定范围内，以防止超过系统承受范围。
3.切断流体：当需要维修、更换管道或设备时，阀门可以完全关闭以切断介质的流动，确保操作人员的安全并避免流体泄漏。
4.防止倒流：在管道系统中，阀门具有防止介质倒流的作用，以避免介质逆流造成的不良后果。
5.分流和混合介质：一些类型的阀门如调节阀可以根据需要分流或混合流体，以调节介质的流量比例。
二、阀门的分类：1.按阀门的类型分类：按照阀门的结构和功能特点，阀门可分为截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。
2.按阀门的工作原理分类：-截止阀：主要通过阀芯或阀板与座圈的接触实现流体的切断。
常见的截止阀有旋塞阀、蝶阀、球阀等。
-调节阀：通过调节阀门的开度、阀芯的位置或闭锁装置的设置来改变流经阀门的介质流量。
常见的调节阀有调节阀、调节球阀等。
-安全阀：当管道或设备内介质压力超过设定压力时，安全阀会自动打开，以释放压力，保护系统的安全。
-减压阀：用于控制系统的压力，并确保其在设定范围内稳定工作。
-止回阀：通过阀芯或阀瓣的自重或流体的反压来关闭阀门，并防止介质倒流。
常见的止回阀有重力式止回阀、升降式止回阀等。
-蝶阀：以蝶板为关闭件，通过转动角度来控制介质的流量。
蝶阀具有结构简单、操作方便、闭合快速等特点。
-球阀：以球体为关闭件，通过旋转阀杆来实现对介质的控制。
球阀具有密封性好、使用寿命长等特点。
第二章常用阀门的结构、原理及用途本章我们用解剖的方法，来介绍常用阀门的结构、原理及用途。
2.1闸阀图2-1明杆式闸阀闸阀，也叫闸板阀、闸门阀，是广泛使用的一种阀门。
它的闭合原理是，闸板密封面与闸座密封面高度光洁、平整与一致，互相贴合，可阻止介质流过，并依靠顶楔、弹簧或闸板的楔形，来增强密封效果。
它的优点是：流体阻力小；启闭较省劲（不包括密封面咬住等特殊情况）；可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性；全开时密封面不易冲蚀；结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。
它在管路中主要起切断作用。
它的动作特点是，关闭件（闸板）沿闸座中心线的垂直方向移动。
闸阀可按闸杆上螺纹位置分为两类。
（一）明杆式阀杆螺纹露在上部，与之配合的阀杆螺母装在手轮中心，旋转手轮就是旋转螺母，从而使阀杆升降。
如图2-1所示。
图2-2暗杆式闸阀图2-3平行式闸阀这种阀门，启闭程度可以从螺纹中看出，便于操作；对于阀杆螺纹的润滑和检查很方便；特别是螺纹与介质不接触，可避免腐蚀性介质的腐蚀，所以石油化工管道中采用较多。
但螺纹外露，容易粘上空气中的尘埃，加速磨损，故应尽量安装于室内。
（二）暗杆式阀杆螺纹在下部，与闸板中心螺母配合，升降闸板依靠旋转阀杆来实现，而阀杆本身看不出移动。
如图2-2所示。
这种阀门的唯一优点是，开启时阀杆不升高，适合于安装在操作位置受到限制的地方。
它的缺点很明显，启闭程度难以掌握，阀杆螺纹与介质接触，容易腐蚀损坏。
从闸板构造来分，也有两类。
（一）平行式密封面与垂直中心线平行，一般做成双闸板。
见图2-3。
撑开两个闸板，使其与阀座密封面可靠密合，一般是用顶楔来实现的，除上图所示上顶式之外，还有下顶式，如图2-4所示。
有的阀门也用弹簧，如图2-5那样。
图2-4下顶式双闸板图2-5弹簧式双闸板图2-6楔式双闸板阀门（二）楔式密封面与垂直中心线成一角度，即两个密封面成楔形。
楔形倾角的大小，要看介质的温度；一般来说，温度越高，倾角越大，以防温度变化时卡住。
阀门分类及介绍一、按作用和用途分类1. 截断阀这可是阀门家族里的大明星哦。
它就像一个忠诚的门卫，主要作用就是截断管路中的介质流动。
比如家里的水龙头，你把它关上，水就不流了，水龙头就是一种简单的截断阀啦。
常见的截断阀有闸阀、截止阀、蝶阀等。
闸阀的闸板就像一道大门，提起来介质就能通过，放下去就截断了；截止阀呢，是通过阀瓣的升降来控制介质的，就像一个塞子一样。
蝶阀的阀瓣是个圆盘，转动圆盘就能控制介质的通断，它的操作可方便啦。
2. 止回阀止回阀呀，是个很有个性的阀门。
它只允许介质向一个方向流动，就像单行线一样。
如果介质想反着流，那可不行，它会把路堵得死死的。
比如在一些抽水的系统里，防止水倒流回来损坏水泵，就会用到止回阀。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀。
升降式止回阀里有个阀瓣，介质正向流动时把阀瓣顶开，反向流动时阀瓣就落下来堵住通道；旋启式止回阀的阀瓣像个小锅盖，介质正向流就把它掀起来，反向流就把它盖下去。
3. 安全阀安全阀是个安全小卫士。
当系统中的压力超过规定值的时候，它就会自动开启，把多余的介质排出去，从而保护系统设备不至于因为压力过大而损坏。
就像高压锅上的那个小帽子，如果锅里压力太大了，小帽子就会被顶起来放气。
常见的安全阀有弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
弹簧式安全阀是靠弹簧的弹力来控制开启压力的；杠杆式安全阀则是通过杠杆原理来控制的。
4. 调节阀调节阀就像是一个智能的流量控制器。
它可以根据需要调节介质的流量、压力、温度等参数。
在一些化工生产过程中，需要精确控制各种物料的流量，调节阀就大显身手了。
它的种类也很多，像气动调节阀、电动调节阀等。
气动调节阀靠压缩空气来驱动，电动调节阀则是用电能来驱动调节机构的。
二、按公称压力分类1. 真空阀真空阀是用在真空系统里的阀门。
它要能够承受一定的真空度，确保在真空环境下正常工作。
一般在一些真空镀膜、真空干燥等设备中会用到真空阀。
这种阀门的密封性要求可高啦，要是密封不好，就会破坏真空环境，那整个工艺可就失败了。
阀门的分类及作用1.按作用和用途分类(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2.按公称压力分类(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。
(5)超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3.按工作温度分类(1)超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
(2)低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－29℃的阀门。
(3)常温阀：用于介质工作温度－29℃＜t＜120℃的阀门。
(4)中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门。
(5)高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4.按驱动方式分类(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2)动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
阀门的种类和用途一、阀门的种类1. 闸阀闸阀就像是一个大闸门，它的闸板可以上下移动，来控制流体的通过。
它的特点是流体阻力小，适用于对流体阻力要求比较小的管道系统，比如一些大口径的输水管道。
而且闸阀全开时，通道是直通的，就像打开的大门一样畅通无阻。
2. 截止阀截止阀的阀芯是塞子形的，它通过阀芯的上下移动来截断或者导通流体。
这种阀门密封性比较好，一般用在需要较好密封性能的地方，像一些化工原料输送管道，要防止流体泄漏，截止阀就很合适。
它的缺点就是流体阻力相对闸阀来说大一些，就像水流经过一个比较窄的通道。
3. 蝶阀蝶阀长得很像蝴蝶，它的阀瓣是圆盘形的。
它开闭很方便，只要转动阀杆，阀瓣就像蝴蝶扇动翅膀一样转动，从而控制流体的通断。
蝶阀通常用于大流量、低压差的场合，例如通风管道系统，因为它操作简单又快速，能很好地调节空气的流量。
4. 球阀球阀就像一个带孔的球放在一个阀体内，通过旋转球体来控制流体的流动。
它的密封性超棒，开关也很迅速，能承受较高的压力。
在一些要求快速切断流体的管道中经常使用，比如天然气输送管道，一旦有紧急情况，能马上关闭，防止危险发生。
5. 止回阀止回阀很有趣，它只允许流体向一个方向流动，就像单行道一样。
如果流体想反向流动，它就会自动关闭。
在一些水泵的出口管道上经常能看到它，防止水倒流回来损坏水泵。
二、阀门的用途1. 在给排水系统中的用途在家庭的自来水管道中，闸阀或者球阀可以用来控制水的供应。
比如在维修水管时，可以关闭闸阀或者球阀，截断水流。
止回阀可以防止污水倒流，保证污水排放的正常方向。
2. 在化工行业的用途化工行业输送各种化学原料，截止阀、球阀等因为其良好的密封性，可以防止化学原料泄漏，保障生产安全和环境安全。
而且不同的阀门组合起来，可以精确地控制化学原料的流量和流向，满足化工生产复杂的工艺要求。
3. 在石油天然气行业的用途石油和天然气都是易燃易爆的危险物质，在输送管道中，球阀、截止阀等阀门可以确保管道的密封，防止油气泄漏。
阀门的分类及用途
随着彩虹各个领域的发展，阀门作为流体控制的一种常见的设备，不断地得到广泛的应用。
阀门的分类及用途也变得越来越多样化。
接下来，我们将会逐一介绍。
一、阀门的分类
1. 根据阀门的用途分：分为调节阀和截断阀。
调节阀顾名思义主要用于调节介质流量及压力，通俗点说，就是控制介质的流量，比如水龙头、调节器等；而截断阀则常常用于介质的截断，阻止某一介质流体的通过，比如自来水的水表，气体的停车场阀门等。
2. 根据阀门的结构分：分为截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
截止阀具有结构简单，工作可靠等特点，而球阀适用于高温、高压以及强腐蚀介质。
蝶阀广泛用于食品、制药、轻工等领域，旋塞阀则广泛应用于液体、气体的调节和切断操作。
3. 根据阀门的驱动方式分：分为手动阀、电动阀、气动阀等。
手动阀最为简单，易于维护，但不利于远程控制和自动化控制；电动阀适用于自动化程度较高的工作场合，如在线测量仪表、PLC等自控设备的辅助下进行远程调节等。
二、阀门的用途
1. 用于石油、化工、医药等工业领域：如调节阀用于石油气、煤气管道；安全阀用于锅炉、压力容器等系统；切断阀用于输送高温、高压介质等。
2. 用于建筑、市政、污水处理等领域：如调节阀用于水力发电厂和供暖系统；截断阀用于输送自来水和污水等。
3. 用于航天、机械制造等领域：如调节阀用于气动调节系统和液压控制；切断阀常常用于飞机、火车的制动系统控制。
相信在大家实际的工作和学习中，阀门这个小小的装置都有着重要的用途和作用。
因此，对不同类型的阀门有一定的了解能够更好地配合实际的应用，提高工作效率。
电站常用阀门手册电站常用阀门手册第一章导言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围第二章常用阀门的分类与特点2.1 按动力来源分类2.1.1 手动阀门2.1.2 电动阀门2.1.3 气动阀门2.2 按结构分类2.2.1 截止阀2.2.2 闸阀2.2.3 球阀2.2.4 蝶阀2.2.5 旋塞阀2.2.6 球蝶阀2.3 按用途分类2.3.1 调节阀2.3.2 截止阀2.3.3 止回阀2.3.4 安全阀2.3.5 节流阀第三章常用阀门的选型与安装3.1 选型原则3.2 选型步骤3.2.1 确定工作条件3.2.2 确定阀门类型及数量3.2.3 选择材料3.2.4 根据阀门特性选择执行器3.2.5 根据管路特点选择连接方式3.3 安装要点3.3.1 安装位置和方向3.3.2 连接管路3.3.3 密封垫片的选择和安装3.3.4 执行器安装和调试第四章常见故障及维修与保养4.1 常见故障与原因4.1.1 堵塞4.1.2 泄漏4.1.3 卡阻4.1.4 开关不灵活4.1.5 损坏4.2 故障排除与维修4.2.1 堵塞处理4.2.2 泄漏处理4.2.3 卡阻处理4.2.4 开关不灵活处理4.2.5 损坏处理4.3 日常保养4.3.1 定期检查阀门及相关设备4.3.2 防止结冰4.3.3 防止腐蚀4.3.4 定期润滑4.3.5 记录维护情况第五章安全措施5.1 常见安全隐患5.2 防范措施5.2.1 操作规程5.2.2 个人防护措施5.2.3 紧急救护措施第六章电站常用阀门的典型应用6.1 锅炉供水系统6.2 汽轮机蒸汽系统6.3 给水系统6.4 循环水系统6.5 燃气系统6.6 烟气处理系统第七章阀门的未来发展趋势7.1 智能化7.2 自动化7.3 高性能与高可靠性附录：常用阀门的技术参数表以上是电站常用阀门手册的一个大致章节安排，通过详细介绍常用阀门的分类、特点、选型、安装和维修等方面，为电站工作人员提供了一本便捷的参考手册。
第二章 阀门的类型和用途阀门类型繁多，本文只介绍常用阀门第一节 闸 阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
一、闸阀的种类1．按闸板的构造可分1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
如图2—12所示。
图2-12 图2-13在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。
也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀如图2—13所示。
密封面的倾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。
一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。
单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。
双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。
它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。
但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。
更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。
弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。
2．按阀杆的构造闸阀又可分为1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。
如图2—12所示。
这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
2）暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。
开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。
如图2—14所示。
这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。
此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。
这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
图2-14 图2-15二、闸阀的通径收缩如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。
如图2—15所示。
通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。
但通径收缩后。
流体阻力损失增大。
在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。
这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
第二节截止阀截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
截止阀在管路中主要作切断用。
截止阀有以下优点：1．在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
2．开启高度小。
3．通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。
截止阀的流体阻力损失较大。
因而限制了截止阀更广泛的使用。
截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分：一、上螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。
其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。
如图 2—8所示。
二、下螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在阀体内。
这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。
此种结构用于小口径和温度不高的地方。
如图 2—9所示。
图2-8 图2-9根据截止阀的通道方向，又可分为；直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。
第三节节流阀节流阀是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。
节流阀在管路中主要作节流使用。
最常见的节流阀是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。
但用改变截止阀或闸阀开启高度来作节流用是极不合适的，因为介质在节流状态下流速很高，必然会使密封面冲蚀磨损，失去切断密封作用。
同样用节流阀作切断装置也是不合适的。
常见的节流阀如图 2 —10所示。
图2-10节流阀的阀瓣有多种形状，常见的有：1．钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。
如图 2—11a所示。
2．窗形阀瓣，适用于口径较大的节流阀如图2—11b所示。
3．塞形阀瓣，适用于中小口径节流阀，使用较普遍。
如图 2—11C所示。
a bc图2-11第 四 节 止 回 阀止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。
止回阀根据其结构可分一、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，如图2—16所示。
图2-16 图2-17升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。
升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。
二、旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，如图2—17所示。
旋启式止回阀应用较为普遍。
三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。
如图2—18所示。
碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
四、管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。
如图2—19所示。
图2-18 图2-19管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。
但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
第五节 旋塞阀旋塞阀是指关闭件（塞子）绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。
旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。
由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。
目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。
旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。
一、紧定式旋塞阀紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。
一般用于PN≤0.6Mpa。
如图2—1所示。
图2-1 图2-2二、填料式旋塞阀。
填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。
由于有填料，因此密封性能较好。
通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。
这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力，如图2—2所示。
三、自封式旋塞阀自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。
塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。
如图2—3所示。
四、油封式旋塞阀近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。
由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。
这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。
如图2—4所示。
图2-3 图2-4第六节球阀球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
如图2—5所示。
图 2-5浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
如图2—6所示。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
如图2—7所示。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
图2-6图2-7第七节 蝶阀蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，叫蝶阀。
1.作为密封型的蝶阀，是在合成橡胶出现以后，才给它带来了迅速的发展，因此它是一种新型的截流阀。
在我国直至二十世纪八十年代，蝶阀主要作用于低压阀门，阀座采用合成橡胶，到九十年代，由于国外交流增多，硬密封〈金属密封〉蝶阀得以迅速发展。
目前已有多家阀门厂能稳定地生产中压金属密封蝶阀，使蝶阀应运领域更为广泛。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。
目前国产蝶阀参数如下：公称压力：PN0.25——4.0MPa公称统径：DN100——3000mm工作温度：≤425℃3.蝶阀种类：根据连接方式：法兰式、对夹式。
根据密封面材料；软密封、硬密封。
