管路材质选用表

2 楼风道比较1）镀锌板风道：* 该风道现场制做方便，能与土建工程紧密配合，能适合非常复杂的通风工程，比较容易现场制作各种复杂形状风道。

* 该风道内壁光滑、风阻小* 该风道气密性好、承压强度高。

* 该风道缺点是不耐酸碱，易腐蚀，但用在普通办公环境寿命一般不受影响。

* 该风道需外作保温材料。

2）玻璃钢风道：* 该风道为无机基料粘结剂及玻璃纤维布为增强材料等制成，需到厂家订做，一般周期为一周左右。

* 该风道具有耐水、耐老化、遇火不燃烧、无烟、无味、无毒及耐腐蚀等优点：* 该风道大都是手工加工，质量不好控制，易出现壁厚变薄等弊端，影响风道质量。

* 不宜制作出复杂形状风道，尤其现场变更较多时，易影响工期。

* 该风道重量较重，建筑物荷载较大3）聚氨酯风道：* 风管内外为铝板，中间保温层是高分子材料。

* 重量较轻，是玻璃钢风管的1/5～1/6。

* 防酸、防碱、防腐蚀。

* 聚氨酯夹心材料作为风管板材绝热层。

* 可在工地现场手工切割、制作，安装速度快且改动方便，通常为现传统风管制作安装速度的4～5倍特别注意使用不同的风管材料时，粗糙度K值不同，所以摩擦阻力不同。

为了设计、制作、安装的方便，制定了统一的风道规格，设计者应尽量采用常用规格的风道，如钢板制矩形风管的常用规格（单位为mm）为120、160、200、250、320、400、500、630、800、1000、1250等。

近几年，集保温层和风管于一身的复合风管得到了大量的应用，加工方便、外表美观、价格适中，如玻纤板风管、酚醛树脂风管等等。

例如，铝箔复合玻纤板风管是由离心玻纤板、外壁贴敷铝箔，内壁贴阻燃玻纤布和风管加强框架、以及燃烧等级A级的粘合剂，在高温高压条件下粘合而成；其集风管、保温、消声、防火和防潮于一体；具有整体质轻、加工和安装简便，占用建筑空间小和外形美观等诸多优点，这种新型风管每米长消声量可达3dB(A)以上，在一定程度上可以替代一般风管系统中的普通消声器，它可以同时消除多频带的机械噪声和空气动力噪声，是这种新型风管最突出的特点。

临时管网安装标准及考核办法井下临时管网分为两部分：（1）无缝钢管管路；（2）高压胶管管路。

本安装标准及管理办法适用范围为以上两类管路。

第一部分井下临时管网安装标准一、管路材质标准1、钢质管路均选用DN100mm无缝钢管加工，法兰及阀门的选取符合如下标准：（1）静压水管路压力等级不低于1.6MPa；（2）压风管路压力等级1.6MPa；（3）排水管路压力等级不低于1.6MPa。

2、供风、供水高压胶管均选用DN25mm高压胶管，排水管路选用DN50mm高压胶管，阀门选取高压快接球阀；符合如下标准：（1）静压水管路压力等级不低于1.6MPa；（2）压风管路压力等级不得低于1.6MPa；（3）排水管路压力等级不低于1.6MPa。

3、无缝钢管长度为4.5m±100mm，高压胶管结合实际情况自定，但长度不得超过20m，钢管三通按附图示加工，高压胶管配件选用国标配件。

二、管路安装标准1、钢制管路每5m设置一个吊点，吊钩选用不低于Φ20mm螺纹钢加工（附图），高压胶管每5m一个吊点，吊钩选用Φ16mm钢筋加工（附图）。

2、钢管吊点选用巷帮原有支护锚杆上，原有锚杆不可以使用的，打设1.2m长锚杆进行固定，锚杆施工距离巷道底板高度与原巷帮帮部锚杆高度一致；胶管吊点选择在巷帮钢带横梁上±400mm。

3、钢管连接螺栓、胶垫必须符合要求，螺栓上齐，不得缺少，胶管连接时必须使用专用U型卡，严禁用铁丝等其他物件代替。

4、管路颜色：静压消防管铁红色，排水管路灰色，压风管路黄色，管路布置从下到上为排水管（距离底板1m）、静压管（距离底板1.2m），压风管（距离底板1.4m）。

5、三通留设：静压水管50m留一个三通，压风管50m留一个三通，甩DN25快接球阀；排水管在低洼,积水及钻场口处留三通并上止回阀。

6、胶管与钢管连接处必须有控制球阀；钢管与永久管路连接在永久管网的三通上并设置有控制阀门，不得影响永久管网的延伸。

管材及附件的选用一、室内燃气管道的管材及管件选用1.管材的选用低压管道：当管径DN≤50时，一般选用镀锌钢管，《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008，连接方式为螺纹连接；当管径DN>50时，选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008，材质为20号钢，连接方式为焊接或法兰连接。

中压管道：选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008，连接方式为焊接或法兰连接。

选用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008标准的焊接钢管，低压采用普通管，中压采用加厚钢管。

选用无缝钢管其壁厚不得小于3mm，引入管不小于3.5mm。

在避雷保护范围以外的屋面燃气管道和高层建筑沿外墙架设的燃气管道，采用焊接钢管或无缝钢管时其壁厚不得小于4mm。

2.管件的选用当选用丝扣连接时，管件选用铸铁管件，《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2000，材质为KT；当选用焊接或法兰连接时，管件选用《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005，材质为20号钢。

二、室外燃气管道的管材及管件选用1. 管材的选用1）高压燃气管道：选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008，材质为20号钢；或焊接钢管《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-1997，《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》GB/T9711.2-1999。

2）中、低压管道：DN≤200的燃气管道推荐选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008，材质为20号钢；DN>200的燃气管道推荐选用《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000，材质为Q235B。

PE管选用《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003），SDR11、SDR17.6，材质为PE80或PE100。

编制徐世平审核徐心兰会签王崇谦徐思文齐青批准张德姜目次1 总则1.1 适用范围1.2 引用标准1.3 替代标准2 一般规定3 管道材料等级表附录 A 编制说明1 总则1.1 适用范围本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置工艺管道及管道组成件的选用。

1.2 引用标准在使用本标准时 , 尚应符合下列标准的规定 :a GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》b GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》c GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》d GB/T 9114.2 《 PN1.0Mpa (10bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》e GB/T 9114.3 《 PN2.5Mpa (25bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》f GB 9948 《石油裂化用无缝钢管》g GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》h GB/T 13401 《钢板制对焊管件》i GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》j GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》k HG 20593 《板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系》l HG20595 《带颈对焊钢制管法兰 (欧洲体系》m HG 20601《钢制管法兰盖 (欧洲体系》n HG 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片 (欧洲体系》o HG 20608 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片 (欧洲体系》p HG 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片 (欧洲体系》q HG 20612 《钢制管法兰用金属环垫 (欧洲体系》r JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》s JB/T 82.2 《凹凸面对焊钢制管法兰》t JB/T 82.4 《环连接面对焊钢制管法兰》u JB/T 86.1 《凸面钢制管法兰盖》v JB/T 86.2 《凹凸面钢制管法兰盖》w JB/T 87 《管路法兰用石棉橡胶垫片》x JB/T 89 《管路法兰用金属环垫》y JB/T 90 《管路法兰用缠绕式垫片》z SH 3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》aa SH 3403 《管法兰用金属环垫》ab SH 3404 《管法兰用紧固件》ac SH 3407 《管法兰用缠绕式垫片》ad SH 3408 《钢制对焊无缝管件》ae SH 3410 《锻钢制承插焊管件》af SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》1.3 替代标准本标准替代 BA3-3-1-96《管道器材选用规定》和 BA3-3-2-92《管道等级表》。

发烟硝酸管路的优化选择针对联合酸洗生产线管路系统在实际生产中存在的腐蚀问题，通过选择不同材质的管路进行试验比较，最终综合考虑安全生产、维护成本等诸多方面的因素选择最适宜的管材，达到人员安全、生产优化、设备稳定运行的目的。

标签：联合酸洗线；发烟硝酸；工业纯铝管1 设备概述宝钛集团某厂联合酸洗线是热卷带材处理的第一道工序，其具备的基本功能为开卷、抛丸、酸洗、切边和收卷功能，主要功能是去除热卷带材表面致密的氧化皮，为后续的生产工序做好准备。

2 试验项目的提出联合酸洗线核心的酸洗功能需要使用到硝酸溶液。

当地市场仅能采购到98%的硝酸，由于其强烈的挥发性，不断的有气体从溶液中向外逸出，就像烟囱一样，故称为发烟硝酸。

其具有强烈的氧化性和腐蚀性，因此保证管路系统的可靠稳定运行时确保人员和设备安全的必要措施。

酸洗线设备厂家设计的管路材质为304不锈钢。

设计材质在酸洗线试生产的半年时间内，发生了多次管路被腐蚀泄漏经补焊处理后再被腐蚀泄漏的情况，最严重的一次导致3m3硝酸泄漏，大量逸出的硝酸烟雾严重腐蚀了厂房内其它生产线的设备，造成经济损失50万元。

3 试验过程及分析鉴于设计材质在实际使用中事故频出的问题，为了保证人员和设备的安全，避免为企业造成更大的损失，特进行了管路材质的优化选择试验。

此次优化试验依次选择了三种材料，即316Ti不锈钢、钢衬四氟管和工业纯铝管。

316Ti不锈钢的中国牌号是0Cr18Ni12Mo3Ti，是在316不锈钢中添加钛元素来改善抗晶间腐蚀性能，是根据德国专家设计的硝酸储存罐的材质选择的材料，该材料具有耐腐蚀性优、焊接性好的特点。

采用该管材后管路系统在半年的时间内仍然存在腐蚀泄漏的情况，尤其是焊缝处的耐腐蚀性较差，采用氩气保护焊接的方法也不能明显提高焊缝的耐腐蚀性，与304不锈钢的使用效果基本相同。

钢衬四氟管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯（PTFE）塑料，经特定的工艺加工而成。

管材及管件：122、其它金属管系列：3、给水铸铁管系列：45 Array67常用介质选项用管材：8、管路法兰：A注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。

B、标注格式举例：1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰（法兰盖）尺寸表：9、紧固件：A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母BC、等长双头螺栓规格及性能等级：DE注：专用螺母标准号为HG20613，材料牌号为35CrMo、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2。

F、紧固件标示示举例：●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：GB5782 螺栓 M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件：●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤1.6Mpa；b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。

b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。

消防管路报价明细表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：消防管路报价明细表序号名称规格材质数量（米）单价（元/米）总价（元）1 消防管道Φ110镀锌钢管100 45 45002 消防管道Φ88.9镀锌钢管50 35 17503 消防球阀Φ110铸铁球阀5 120 6004 消防球阀Φ88.9铸铁球阀3 100 3005 消防接头Φ110铸铁接头15 20 3006 消防接头Φ88.9铸铁接头10 15 1507 消防弯头Φ110镀锌弯头8 30 2408 消防弯头Φ88.9镀锌弯头5 25 1259 消防管道支架Φ110钢质支架20 15 30010 消防管道支架Φ88.9钢质支架10 10 100以上是消防管路报价明细表的主要内容，根据具体工程需要，还可以增加其他材料和配件的明细。

消防管路是建筑物中非常重要的一部分，它是消防系统的主要组成部分，负责输送灭火水源。

在设计和施工过程中，消防管道的质量和安装是否符合标准非常关键，直接关系到消防系统的可靠性和安全性。

消防管道一般采用镀锌钢管，具有耐腐蚀性强、使用寿命长的优点，能够保证在恶劣环境下的稳定运行。

消防球阀和接头是消防管道中的重要连接部件，质量好坏直接影响到管道的密封性和通畅性，必须选用符合标准要求的产品。

消防弯头和管道支架是管道安装中常用的配件，能够根据实际需要进行灵活调整和连接，确保管道布局的合理性和稳固性。

在进行消防管路工程时，除了选择优质材料和配件外，合理的设计和施工也非常重要。

消防管道的走向和布局必须符合相关规范和要求，避免出现疏漏和隐患。

安装过程中必须注意严格按照标准要求进行操作，避免出现漏水、松动等质量问题。

在消防管路系统投入使用前，还需要进行严密的试压和检测，确保系统的安全可靠性。

消防管路报价明细表是消防管道工程中的重要参考依据，能够帮助工程人员全面了解工程材料和配件的信息，确保工程质量和安全，保障建筑物的消防设施运行正常。

希望通过这份明细表的制作和使用，能够为消防工程的顺利进行提供帮助和保障。

排气管路分类与材质选用黄建平工程师/工研院环安中心柴永林工程师/台湾集成电路公司台湾的半导体厂在最近几年内因火灾所造成的直接损失数以百亿计算，若考虑到停工、重建等因素所造成的营业损失则可能高达千亿台币。

而在美国 Factory Mutual（FM）针对公元１９９７年至公元１９９７年约二十年来的该害统计，美国无尘室灾害共有两百六十件，而在通风排气系统方面( 包含制程排气系统、空调系统、气体钢瓶柜、 Local Scrubber ）所造成的灾害则占了其中的八成以上，同样的灾害统计趋势亦可在日本电机电子协会（JEITA）针对日本半导体产业从公元１９８８年至公元１９９７年十年来的事故统计分析中发现，因此如何降低排气系统的事故发生已成为半导体业相当重要且刻不容缓的研究议题。

而本文即针对制程使用化学物质之分类与制程排气管路材质之选用加以探讨，以避免因为不兼容的制程物质混合或选用不对的排气管路材质所造成的排气系统危害发生。

因为半导体与光电产业所使用的制程化学物质种类繁多，且大多数都含有毒性、腐蚀性、自燃性、易燃性或易爆性等之特质，因此在排气系统的管路材质之选用与排气分类上就变得相当重要。

一般为了避免不兼容的化学物质使用相同的排气管路而造成爆炸燃烧的危险，或是排气管路材质与输送化学物质间的不兼容性导致管路快速腐蚀破损进而造成危害物质泄漏，原则上须将整个制程排气细分为酸排气（Acid）、碱排气（Alkaline）、挥发性有机类溶剂排气（Solvent 或 VOC ）、毒性排气（Toxic）、一般排气或热排气（General或Heat）、易爆性或易燃性气/汽体排气（ Flammable或Combustible）、氨排气（NH3）、氮氧化物排气（ NO X）、臭氧排气（ O3）等，若需更详细的内容可以参考 FM 7-7 、UFC 51.106、NFPA 318等有关气体分类之相关章节规定。

而以目前的实际厂务应用则因为考虑到成本、使用化学物质与现场空间等因素，所以通常只概分为毒酸排气、碱排气、有机溶剂排气与一般排气等四大排气分类，有些厂商则再将易燃性（或自燃性）气体或部分去光阻溶剂独立出来，例如硅甲烷等物质。