纺织品后整理的六大技术给大家安排一下

常见的后整理工艺机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花、整理等工序处理，才能成述之整理内容，系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质，赋予纺织品特殊功能的为投放市场的纺织商品。

这些印染加工工序都属于织物整理范畴。

织物后整理按其整理目的大致可以分为下列几个方面(1)使织物门幅整齐，尺寸形态稳定。

属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理。

(2)改善织物手感。

如硬挺整理、柔软整理等。

这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的。

(3)改善织物外观。

如光泽、白度、悬垂性等。

有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。

(4)其他服用性能的改善。

如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。

一、织物一般整理手感整理纺织物的手感与纤维原料，纱线品种，织物厚度、重量、组织结构以及染整工艺等都有关系。

就纤维材料而言，丝织物手感柔软，麻织物硬挺，毛呢织物膨松粗糙有弹性。

本节手感整理仅指硬挺整理与柔软整理。

1、硬挺整理硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆浸轧在织物上，使之附着于织物表面，干燥后形成皮膜将织物表面包覆，从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。

2、柔软整理柔软整理方法中的一种是藉机械作用使织物手感变得较柔软，通常使用三辊橡胶毯预缩机，适当降低操作温度、压力，加快车速，可获得较柔软的手感，若使织物通过多根被动的方形导布杆，再进入轧光机上的软轧点进行轧光，也可得到平滑柔软的手感，但这种柔软整理方法不耐水洗，目前多数采用柔软剂进行柔软整理。

定形整理包括定幅(拉幅)及机械预缩两种整理，用以消除织物在前各道工序中积存的应力和应变，使织物内纤维能处于较适当的自然排列状态，从而减少织物的变形因素。

织物中积存的应变就是造成织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。

1、定幅(拉幅)原理：定幅整理是利用棉、粘胶纤维、蚕丝、羊毛等吸湿性较强的亲水性纤维，在潮湿状态下具有一定的可塑性；合成纤维的热塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态，使织物的门幅整齐划一，纬斜得到纠正；同时织物经烘干和冷却后获得较为稳定的尺寸(主要指纬向)，以符合印染成品的规格要求。

纺织织物整理工艺流程纺织织物整理工艺流程纺织织物整理是纺织工业中一个重要环节，它是指对各类纺织品进行加工，使其具有更好的外观、手感、耐磨性等特性的一系列工艺流程。

整理工艺流程的设计和操作对纺织品的品质和性能有着至关重要的影响。

下面我将介绍一下常见的纺织织物整理工艺流程。

首先是预售制作。

纺织织物在整理前需要进行预售制作，即进行预处理，将其中的杂质、油脂、胶体等清除干净。

预售制作可以通过化学处理、物理处理或者二者结合进行。

常见的预售处理方法包括烧毛、漂白、洗涤、酶处理等。

这些处理将使织物表面更加平整，提高后续工艺的效果。

接下来是染色。

染色是纺织织物整理中非常重要的一个环节。

染色可以通过两种方法进行，即溶液染色和颜料染色。

溶液染色是将染料溶解在溶剂中，然后浸泡织物使其吸收染料。

颜料染色则是将颜料直接施加在织物表面，通过化学反应使其着色。

染色的目的是为了改变纺织品的颜色，增强其美观性。

然后是印花。

印花是在纺织品表面印上图案或图案的一种方法。

印花可以通过丝网印花、转印印花、平板印花等实现。

首先，设计师需要根据需求设计出想要的花纹，然后将其放在印刷网或印花墨盒上，将其涂抹在织物上。

印花可以使织物更具个性和时尚感。

接着是定型。

定型是将纺织品设置在一定的温度和压力下，使其保持所需的形状和尺寸。

定型可以通过烘干、压光、熨烫等方法实现。

定型的目的是为了让织物更加平整、坚挺，同时增加其耐洗、耐用性。

最后是整理。

整理是对织物进行后续处理，使其具有更好的手感、外观和品质。

常见的整理方法包括起毛、起绒、起皱、砂洗、石洗等。

这些处理可以使织物更加柔软、舒适，同时增强其立体感和质感。

综上所述，纺织织物整理工艺是一个复杂的过程，需要经过多个环节的处理才能得到最终的成品。

整理工艺的设计和操作对纺织品的品质和性能有着至关重要的影响。

通过科学合理的整理工艺，可以使纺织品具有更好的外观、手感和性能，满足人们对于舒适、时尚和环保的需求。

纺织织物整理工艺的不断创新和提高，将不断推动纺织工业的发展。

纺织品整理纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。

一、棉织物整理棉纤维及其织物具有柔软、舒适、吸湿、透气等优良性能，但经练漂、染色及印花等加工后，织物幅宽变窄且不均匀、手感粗糙、外观欠佳，为了使棉织物恢复原有的特性，并在某种程度上获得改善和提高，通常要经过物理机械整理和一般化学整理。

另外，为了克服棉织物弹性差、易变形、易起皱等缺点，往往还要进行树脂整理。

以下就介绍几种比较常见，也是比较重要的整理方法。

1）定型整理在经过了印染等加工后，因为经纬向所受张力不平衡，织物经向伸长而纬向收缩，造成幅宽达不到规定尺寸，布边不齐、纬向歪斜等。

而定幅整理的目的就是使织物具有整齐均一且形态稳定的门幅，并克服上述其他缺点，这也是棉织物出厂前必须进行的。

定幅整理的基本原理是利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织物中的状态，从而使织物幅宽达到规定的尺寸和均匀一致，并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。

一般有布铗拉幅机和针板拉幅机。

2）预缩整理缩水率是棉织物出厂前的重要考核指标之一，所以棉织物出厂之前同样必须经过预缩整理。

棉织物的预缩整理的方法有化学整理和机械预缩整理两类。

化学预缩整理的基本原理是采用化学物质，主要是树脂或交联剂对织物进行处理，从而降低纤维的亲水性，抑制纤维的吸湿溶胀作用，达到降低织物缩水的目的。

机械预缩整理的基本原理是通过机械作用使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少或消除，达到防缩的目的。

3）手感整理根据不同的服用需要，我们可以对织物进行手感整理，以使面料手感或柔软或硬挺。

柔软整理：一般来说，采用化学方法整理较多，就是在织物上施加柔软剂，降低纤维和纱线间的摩擦系数，从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著，生产中常采用这种整理方法，而最常见的就是有机硅柔软剂。

功能整理:凡是能赋予纺织品某种特殊实用功能的整理加工统称为功能整理。

包括：抗皱、防缩、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防静电、防紫外线、防辐射、香味整理、陶瓷（保健）整理等等。

止血整理:整理手段:化学接枝变性(赋予织物新的化学和物理性能)止血机理:1、物理作用：吸收水分而膨化(增加血液粘度，减缓流速)紧贴产生压力(膨化胶体堵塞毛细管末端)2、化学作用：粘附及凝集血小板3、生理作用：促活凝血因子-----活化凝血酶抗冻疮整理整理手段：纤维上连接（化学嫁接（为经得起重复使用中酸性汗液和碱性洗液的侵蚀））某种化学物质。

抗冻疮机理：制止动脉的痉挛收缩（通过生理性舒解、物理性扶摸）消痒整理整理手段：选择一种在结构上近似组织胺（致痒的代谢产物，脱羧的组胺酸），活性又比组织胺较强的物质，连接在纤维上。

抗菌整理整理手段：抗菌剂化学结合等方法留存在织物上。

抗菌机理：抗菌剂直接作用或缓慢释放作用，抑制菌类生长。

抗霉腐整理整理手段：在织物上生成不溶性的抗霉腐物质、伯醇基化学变性、与纤维素纤维中羟基结合形成共价键。

抗静电整理整理手段：物理方法（带不同电荷的纤维混纺或交织添加油剂、给湿、车间接地）化学方法（用抗静电剂进行整理来消除，在疏水性纤维表面形成导电层：提高纤维的吸湿性表面离子化）。

防臭整理整理手段：抗菌法（使杂菌无法在织物上繁殖生长）吸收法氧化法。

防紫外线整理整理手段：增强织物对紫外线的吸收能力（选用适当的纤维，用紫外线吸收剂，选择合适的组织结构）增强织物对紫外线的反射能力（选用适当的纤维，选择合适的组织结构，用反光性强的物质）。

防污整理易去污整理：指通过这种整理后的织物沾污后在水中易于洗除。

拒污整理：拒污整理是指通过这种整理后的织物在空气中不易被污物沾污。

1.含氟整理剂适合作拒油整理剂。

2. 聚丙烯酸系整理剂适合作易去污整理剂。

污物分类（1）油脂类物质：乙醚溶解物、食品油脂、汗脂。

（2）水溶性物质：盐、糖、尿、汁、酸、碱，果汁、菜汁、难除的淀粉、胶水、蛋白质、牛奶，易再沾污。

面料整理工艺面料整理工艺是指通过一系列的加工步骤，将面料进行处理和整理的过程。

面料整理工艺的好坏直接关系到成品的质量和外观效果。

下面是面料整理工艺的几个主要步骤。

首先是面料的清洗和预处理。

面料在进入加工工序之前需要进行清洗，以去除灰尘、污渍和其他杂质。

清洗可以采用水洗、干洗或化学洗等方法。

清洗后还需要进行预处理，如预缩、预缩水、软化等，以确保面料的尺寸稳定性和手感舒适。

接下来是面料的染色和印花。

染色是给面料上色的过程，可以采用不同的染料和染色方法来实现不同的色彩效果。

印花是在面料上进行图案或文字的印刷，可以通过传统的印花技术，如丝网印花、平板印花等，或者现代的数码印花技术实现。

然后是面料的整理和整烫。

面料在染色和印花之后需要进行整理，以去除表面的起皱和整齐面料的纹理。

整理可以通过机械压光、烫平等方式来完成。

整烫是将面料进行加热处理，以提高面料的光泽度和手感。

最后是面料的后整理和包装。

后整理是对面料进行一些特殊处理，如防皱、防水、防污等，以增加面料的功能性。

最后，面料需要进行包装，以便于运输和储存。

总之，面料整理工艺是一个复杂和细致的过程，需要经验丰富的工匠和先进的设备来完成。

只有通过科学合理的整理工艺，才能保证面料的质量和外观效果，使其达到最佳的使用效果。

面料整理工艺是纺织行业中不可或缺的一个环节，它直接关系到成品的品质和效果。

通过一系列的加工步骤，面料可以达到光滑、柔软、有光泽的效果，并具备一定的功能性能，如防皱、防水、防污等。

下面将从染色、印花、整理、后整理以及包装等方面着重描述面料整理工艺的细节。

首先是面料的染色和印花。

染色是将面料着色的过程，它可以通过两种主要方式进行，即溶液染色和浆料染色。

在溶液染料中，面料可通过浸泡、喷涂、滚涂等方式，使染料进入面料的纤维内部，使得颜色牢度高，适用于各种类型的面料。

而浆料染料中，染料被负载于浆料中，通过喷涂、印花、滚涂等方式，将染料均匀地沉积在面料表面。