深基坑排桩支护结构
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排桩支护深基坑施工方法一、降水施工基坑开挖前,需将坑内的地下水位降低并排除,使坑内土体在基坑开挖时,通过排水固结达到一定强度,提高坑内土体的水平抗力,减少基坑的变形量;增强基坑底部稳定性,减少坑底土体的隆起。
本出入口结构范围地层地下水主要为:(1)上层滞水,位于地面下3~4m,含水层为人工填土层和粉土层,透水性弱;(2)潜水,位于地面下8~9m,含水层为粉质粘土层和粉土层,透水性一般;(3)承压水,位于地面下12m以下,含水层为粘土层、粉砂、中粗砂和砂砾层,透水性强。
基坑降水采用管井+渗井方式,降水早于基坑开挖前20天开始。
降水过程中对临近建筑物和地下管线的安全进行观察监测,同时在坑外地面设回灌井,必要时应采取回灌措施,确保周边建筑物安全。
二、基坑围护施工(1)基坑四周设800mm混凝土灌注排桩围护结构,桩间距1.0~1.2m,转角部位局部加强。
围护桩采用旋挖钻机成孔,导管法水下浇注混凝土成桩。
钻孔施工时,为减少对邻桩的干扰,保证成桩质量,采用隔三打一的办法施工(即每隔三根桩施工一根桩)。
(2)冠梁将围护桩连接成整体排架,使全体围护桩形成共同受力体系,抵抗外部土体或围岩侧向荷载。
围护桩施工完成后,立即进行冠梁开挖和桩顶混凝土凿除清理,围护桩主筋锚入冠梁,冠梁采用与围护桩同标号混凝土现场浇注,浇注时同时安装预埋钢板,满足下部钢支撑安装需要。
(3)土方开挖后围护桩间采用喷锚支护,防止桩间土体掉块。
三、基坑土方开挖施工(1)基坑土方开挖遵循“分段、分层、分块挖土,先中间后两边,随挖随撑,限时完成”的原则,利用土体在基坑开挖过程中位移的变化规律,对基坑开挖作动态管理,采用监控量测手段实行信息化施工,确保基坑变形量在设计允许之内。
(2)水平开挖采用从一端先向另一端分段顺序开挖,竖向开挖采用由上到下顺序分层开挖。
开挖时支撑和挖土紧密配合,随挖随撑。
基坑沿纵向分段分层开挖,每层每段开挖长度不宜超过支撑的间距,第一层一般为7~8m,在第二层及以下土层一般为4m左右,每层开挖面标高以该层支撑的底面或设计基坑底标高为准,开挖完成及时安装钢支撑施加预应力。
深基坑支护类型、适用范围及施工要求(一)灌注桩排桩支护通常由支护桩、支撑(或土层锚杆)及防渗帷幕等组成。
排桩根据支撑情况可分为悬臂式支护结构、锚拉式支护结构、内撑式支护结构和内撑-锚拉混合式支护结构。
当以上支护方式都不适合时,可以考虑采用双排桩形式。
1、适用条件:基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级;适用于可采取降水或止水帷幕的基坑。
除悬臂式支护适用于浅基坑外,其他几种支护方式都适用于深基坑。
2、施工要求:(1)灌注桩排桩应采取间隔成桩的施工顺序,已完成浇筑混凝土的桩与邻桩间距应大于4倍桩径,或间隔施工时间应大于36h。
(2)灌注桩顶应充分泛浆,高度不应小于500mm;水下灌注混凝土时混凝土强度应比设计桩身强度提高一个强度等级进行配制。
(3)灌注桩外截水帷幕宜采用单轴、双轴或三轴水泥土搅拌桩;截水帷幕与灌注桩排桩桩间的净距宜小于200mm;采用高压旋喷桩时,应先施工灌注桩,再施工高压旋喷截水帷幕。
(二)地下连续墙支护地下连续墙可与内支撑、与主体结构相结合(两墙合一)等支撑形式采用顺作法、逆作法、半逆作法结合使用,施工振动小、噪声低,墙体刚度大,防渗性能好,对周围地基扰动小,可以组成具有很大承载力的连续墙。
地下连续墙宜同时用作主体地下结构外墙即“两墙合一”。
1、适用条件:基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级;适用于周边环境条件很复杂的深基坑。
2、施工要求:(1)应设置现浇钢筋混凝土导墙。
混凝土强度等级不应低于C20,厚度不应小于200mm;导墙顶面应高于地面100mm,高于地下水位0.5m以上;导墙底部应进入原状土200mm以上;导墙高度不应小于1.2m;导墙内净距应比地下连续墙设计厚度加宽40mm。
(2)地下连续墙单元槽段长度宜为4~6m。
槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m,同时应高于地下水位0.5m以上。
(3)水下混凝土应采用导管法连续浇筑。
导管水平布置距离不应大于3m,距槽段端部不应大于1.5m,导管下端距槽底宜为300~500mm;钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土,间隔不宜大于4h;现场混凝土坍落度宜为200±20mm,强度等级应比设计强度提高一级进行配制;混凝土浇筑面宜高出设计标高300~500mm。
深基坑开挖支护方案四:排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护(图1)是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型.混凝土灌注桩支护(图2),指在施工现场利用成孔机械(或人工)成孔后,根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。
根据成孔方式的不同,混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点(1)施工设备简单;(2)所需作业场地不大,噪声低,振动小;(3)无挤土现象,对周围环境影响小;(4)成本较低;(5)桩身强度高,刚度大,变形小,支护稳定性好.2、缺点(1)桩间间距较大,易造成水土流失,特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题;(2)在砂砾层和卵石中施工困难;(3)桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件,但在砂砾层和卵石中施工较为困难.多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙,在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备(1)技术准备:熟悉、审查施工图纸。
(2)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。
(3)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(4)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管.(5)施工场外协调:由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系,以及扰民、民扰处理的前期准备工作.六、基坑支护工程一、基础施工措施(一)施工放线根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点,首先由专职测量人员进行放线工作,放线结束后会同建设单位、监理及设计人员共同验线,确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
深基坑支护措施的六种分类一、基坑支护体系的可以选择原则基坑掘进体系一般包括其余部分两部分;指十体系和止水降水体系。
基坑支护结构一般要承受上和水压力,起到挡土和挡水的催化作用。
一般情况下支护结构和止水帷幕共同形成止水体系,但还有两种情况;一种是止水帷幕自成止水体系,另一种是支护本身也起拉开帷幕止水帷幕的作用。
要合理选择基坑支护的类型,一方而要深刻了解各种支护型式的切身感受类型,包括其合理性、优点和缺点,另—方面要结合地质条件利周边的环境及工程造价讲行综合考虑。
二、常用支护结构特性及适用范围常见的基坑支护结构型式主要可以分为放坡开挖、土钉支护结构、悬臂式支护结构、水泥土重力式围护结构、内撑式支护结构、拉锚式支护结构等。
(一)放坡开挖特性及使用范围放坡压挖是选择合理的基坑边坡以保证在开挖投资过程中边坡的稳定性,包括坡面的自立性和路基整体稳定性。
放坡取土费用较低,但挖土及回填土方量较大。
放坡明订于场地开阔,地基土质较好,开挖深度不深的工程。
为了增加基坑边坡的整体稳定性,减少开挖及回填的正下方量,在放坡过程中,常采用简单的简支梁形式。
(二)土钉支护结构物理性质及使用范围上钉支护的机制可理解为通过在基坑边坡中设置土钉,已经形成加筋重力式挡墙,起到挡土作用。
土钉支护开销较低,适应性强,随挖随支,土方开挖完毕即支护完毕,工期短。
上所钉土结构适用于地下水位以上或者人工降水后的黏性支护、粉土、杂填土及非松散性砂士、卵石土等,不适用于淤泥质土及未经降水取证地下水位以下的上层。
上钉支护简图如图1-1所示,实体照片如图1-2所示。
(三)悬臂式支护结构特性及悬臂换用范围悬臂式支护结构常采用脚手架混凝土桩排桩境墙、钢板桩、木板桩、钢筋混凝土板桩,地下连续墙等形式。
根据理论分析和工程经验,拱顶式支护桩的桩身弯矩别土压力,基坑深度、起伏柱径以及配筋的变化而变化,但最大弯矩往往发生在基底平面i以下不远区域。
悬臂式结构对开挖深度很敏感,容易产生较大的变形,对相邻建(构)筑物触发不良影响。
排桩+内支撑复合基坑支护结构的风险及对策分析摘要:随着基坑开挖深度的持续扩大,基坑支护结构的风险也越来越大。
排桩+内支撑复合基坑支护结构是深基坑工程中重要的支护结构形式,不仅对技术水平提出了很高的要求,同时还容易受内外部因素的影响,引发各种工程风险,增加工程成本,从而给施工单位带来巨大经济损失。
基于此,本文以某深基坑工程项目为例,简要分析了排桩+内支撑复合基坑支护结构工程中的人身损伤风险、经济损伤风险、责任损伤风险,并结合相关施工经验,提出切实可行的风险防控对策,有效规避排桩+内支撑复合基坑支护结构工程风险。
关键词:基坑工程;排桩+内支撑;复合基坑;工程风险;防控对策1 工程概况以某深基坑工程为例,该地属于亚热带季风气候,年平均气温28~30 ℃,降水丰沛,雨季明显,日照充足。
园区内道路合理规划,场地开阔平坦,有利于大型施工机械进场施工,但地处偏僻,交通条件欠发达。
拟建项目的建筑面积为15865㎡,开挖深度为6.5~8.6 m。
根据基坑周边环境及开挖深度,本工程采用灌注桩排桩支护+两道钢筋混凝土内支撑,部分区域采用放坡开挖支护形式,边坡采用锚杆+喷射混凝土支护的基坑支护方案。
由于该工程施工工期紧,因此将基坑施工分为Ⅰ、Ⅱ两个施工区段同时进行,按基坑深度先深后浅的原则按施工顺序依次施工。
同时为保证土方开挖施工过程中,支护桩的强度达到设计要求,基坑支护施工方向应与土方开挖的施工方向保持一致,增加支护桩的凝期,降低深基坑施工的工程风险。
2风险分析结合拟建项目地质环境以及基坑施工情况,在深基坑施工中存在诸多工程风险,本文主要从人身损伤风险、经济损伤风险、责任损伤风险进行了分析。
2.1人身损伤风险本基坑工程是一项危大工程,对现场人员的综合素质提出了更高的要求。
根据施工要求,将现场人员分为施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员以及其他作业人员。
据统计,在支护结构施工中,发生了多起人员伤亡且都出现在电焊作业、机械作业等特种作业中,主要是由特种作业人员施工机械、电焊机操作不当以及周围防护措施不到位引起的。
深基坑(坑中坑)支护及挖土技术一、工程概况:本工程设地下停车库一层,剧院升降式主舞台部分地下三层。
基坑平面呈不规则长方形状,南北方向长约176 m,东西方向宽约160m,基坑单层面积约为26000㎡。
本基坑属于较大、较深,且周边环境较复杂的基坑,故围护设计采用多种围护支撑的方案。
在基坑的北面、西面的北段、南面的西段采用水泥搅拌桩加放坡的形式,其余位置均采用Ф550、Ф600、Ф700的钻孔排桩加一道支撑环梁的围护结构,且在钻孔排桩外侧采用一排水泥搅拌桩的止水帷幕。
剧院主舞台的三层深坑在南半区,故此区采用Ф850、Ф900的钻孔排桩加二道支撑的二次围护结构,且在钻孔排桩外侧密布一排高压旋喷桩的止水帷幕,其余深坑均用水泥搅拌桩二次围护。
具体参阅下图:二、场地具体设置情况:1、基坑共设四个出土口,结合基坑开挖情况,以设计的中间对撑为界分为二个大区,分别为北半区(中心岛1)与南半区(中心岛2),又可按底板后浇带分成九个小分区,在基坑的开挖过程按小分区进行分段开挖。
挖至2c层淤泥土,本层土为:灰色、流塑、厚层状、高压缩性、局部含少量有机质条带、土质不均一、局部为淤泥质粘土,干强度高,韧性高,易扰动,渗透性能差。
场地自然地面标高为-1.700m,主舞台深坑部位底板垫层底标高为-17.15m,挖土平均深度为15.45m。
浅坑部位的支撑环梁面标高为-3.2m;坑中坑部位的压顶梁面标高为-7.45m,第二道支撑环梁面标高为-9.0m,第三道环梁支撑面标高为-13.5m。
土方开挖总量约为14万m3。
河地下室基坑围护平面图2、基坑周边的具体布置为:东面支撑围护边距离河清路的临时围墙约4.2M;南面水泥搅拌围护坡顶距后塘河约5m,基坑西南角为生活区;西侧离坑边约9.5M为施工道路,在西侧南段设有钢筋场地,出土口2与出土口3位于基坑的西侧;北侧水泥搅拌围护坡顶距离宁穿路临时围墙约16M,在基坑的北面设有出土口1,东北角为办公区,现场设置两个进出大门,分别为1#大门与2#大门,均位于北面宁穿路上,两大门之间的场地为钢筋及木工车间。
深基坑支护结构的类型
- 灌注桩排桩支护:由排列整齐的灌注桩组成,结构中包含钢材受剪切力。
- 板桩围护墙:由钢板桩组成的围护墙,具有较强的抗弯和抗剪能力。
- 咬合桩围护墙:由相邻的灌注桩相互咬合排列而成,具有较好的止水效果。
- 型钢水泥土搅拌墙:由水泥土搅拌桩和型钢组成的围护墙,具有较好的抗压和抗弯能力。
- 地下连续墙:由地下连续的钢筋混凝土墙体组成,具有较好的抗渗和承重能力。
- 水泥土重力式围护墙:由水泥土搅拌桩组成的重力式围护墙,具有较好的挡土和止水效果。
- 土钉墙:由土钉和面板组成的支护结构,具有较好的挡土和加固效果。
不同的深基坑支护结构类型具有不同的特点和适用条件,在选择支护结构时,需要根据工程的具体情况进行综合考虑。
一、基坑的分级一级基坑:重要工程,支护结构与基础结构合一工程,开挖深度>10m,临近建筑物、重要设施在开挖深度以内;开挖影响范围内有历史或近代优秀建筑、重要管线需严加保护;三级基坑:开挖深度<7m,且无特别要求的基坑;二级基坑:不属于一级或三级的其它基坑。
二、一般基坑的支护方式深度不大的三级基坑,当放坡开挖有困难时,可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑、斜柱支撑、锚拉支撑等支护方法。
1、基槽支护基(沟) 槽开挖一般采用横撑式土壁支撑。
可分为水平挡土板及垂直挡土板两大类。
前者挡土板的布置又分为间断式和连续式两种。
湿度小的粘性土挖土深度<3m时,可用间断式水平挡土板支撑。
对松散、湿度大的土可用连续式水平挡土板支撑,挖土深度可达5m。
对松散和湿度很高的土可用垂直挡土板式支撑,其挖土深度不限。
连续式水平挡土板支撑间断式水平挡土板支撑垂直挡土板式支撑放坡开挖的基坑,当部份地段放坡宽度不够时,可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑等简易支护方法进行基础施工。
短柱横隔板支撑仅适用于部分地段放坡不够、宽度较大的基坑使用。
临时挡土墙支撑仅适用于部分地段下部放坡不够、宽度较大的基坑使用。
先沿基坑边缘打设柱桩,在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶,挡土板内侧填土夯实。
适用于深度不大的大型基坑使用。
施工现场,基坑打设柱桩斜柱支撑4、锚拉支撑先沿基坑边缘打设柱桩,在柱桩内侧支设挡土板,柱桩上端用拉杆拉紧,挡土板内侧填土夯实。
适用于深度不大、不能安设横(斜)撑的大型基坑使用。
锚拉支撑三、深基坑的支护方式深基坑支护的基本要求:a、确保支护结构能起挡土作用,基坑边坡保持稳定;b、确保相邻的建(构)筑物、道路、地下管线的安全;c、不因土体的变形、沉陷、坍塌受到危害;d、通过排降水,确保基础施工在地下水位以上进行。
1、排桩支护开挖前在基坑周围设置砼灌注桩,桩的排列有间隔式、双排式和连续式,桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。
施工方便、安全度好、费用低。
浅析建筑工程深基坑支撑式排桩支护结构的施工技术摘要: 高层建筑和大型建筑施工中相当关键的部分是高层建筑施工、大型地下建筑深基坑支护工程,为了确保工程能够顺利实施、而且安全稳定质量也要达到要求,就一定要做好基坑支护的施工。
基于此,本文结合工程实例,对建筑工程深基坑支撑式排桩支护结构的施工技术进行了探讨。
关键词:建筑工程;深基坑支撑式排桩支护结构;施工技术由于当今社会经济的不断发展,使各大城市中的高层建筑、地下地面建筑、隧道等工程建设的数量也不断在增加,所以大多工程出现了许多现象:场地又小又紧凑、工程规模量也相当大,相邻建筑物之间的距离也不远、基坑开挖的深度也比较大和尺度也比较大。
由于这些问题的存在,近几年,基坑支护工程在施工作业中不断发生事故,这些不仅成为各个部门时刻注意的重大问题,而且也给工程承包方造成了相当大的财物损失和严重的后果。
因此高层建筑和大型地下建筑施工中非常关键的部分是深基坑支护工程施工,为了确保工程能都顺利作业、而且质量也要达到标准要求,所以一定要做好基坑支护施工作业。
1实例概况如福清市冠发国际新城,需要修建一个地下停车库,地下停车库建筑施工的总面积达16862m2,它的平面尺度为152.9m×69.79m,它是由钢筋混凝土框架构成的二层框架结构,地下室的基坑开挖深度约为11m。
基坑的北面与它最近的建筑物相邻的间距为15.11m,与国家重点保护文物基地相隔的距离为35.24 m。
采用基坑支护施工技术,能有效的提高工程质量。
2 基坑开挖支护的方案设计基坑支护采用“深基坑钻(挖)孔排桩支护并在基坑内设支撑”结构方案,支护桩由钻孔灌注桩和水泥土搅拌桩组成,钢筋混凝土钻孔灌注桩的直径为1000mm,长度分别为13~17m,其顶部设置钢筋混凝土冠梁gl,断面为1000mm×1000mm。
水泥土搅拌桩设两排,布桩方式为φ500@350,前后左右相互重叠组成止水帷幕,桩长11~13m,水泥掺量15%,且每米(深度)55kg,采用二喷三搅工艺。
深基坑开挖支护方案四:排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护(图1)是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。
混凝土灌注桩支护(图2),指在施工现场利用成孔机械(或人工)成孔后,根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。
根据成孔方式的不同,混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点(1)施工设备简单;(2)所需作业场地不大,噪声低,振动小;(3)无挤土现象,对周围环境影响小;(4)成本较低;(5)桩身强度高,刚度大,变形小,支护稳定性好。
2、缺点(1)桩间间距较大,易造成水土流失,特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题;(2)在砂砾层和卵石中施工困难;(3)桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件,但在砂砾层和卵石中施工较为困难。
多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙,在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备(1)技术准备:熟悉、审查施工图纸。
(2)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。
(3)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(4)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。