[东大]20秋学期《特种加工技术》在线平时作业1答案辅导资料

1.下列各项中对电火花加工精度影响最小的是()。

A.放电间隙B.加工斜度C.工具电极损耗D.工具电极直径答案：B2.电火花加工中的等脉冲电源，它具有()A.控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲时间宽度相等B.控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电流幅值相同C.控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电压、电流幅值相同D.控制每个脉冲周期内用于加工的脉冲能量值相同答案：D3.下列四种论述选项中，正确的一项是()A.电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种状态B.电火花线切割加工中，其工作液一般采用水基形式工作液C.电火花线切割加工中，由于电极丝高速运动，故不损耗D.电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源答案：B4.线切割编程中参数通常使用()作为单位A.mB.cmC.mmD.um答案：D5.下列四种工件材料选项中，哪一个选项不适用于电火花加工()A.硬质合金B.光学玻璃C.铜D.45号碳钢答案：B6.线切割加工数控程序编制时，下列计数方向的说法不正确的有()A.斜线终点坐标(Xe，Ye)当|Ye|>|Xe|时，计数方向取GYB.斜线终点坐标(Xe，Ye)当|Xe|>|Ye|时，计数方向取GYC.圆弧终点坐标(Xe，Ye)当|Xe|>|Ye|时，计数方向取GYD.圆弧终点坐标(Xe，Ye)当|Xe|<|Ye|时，计数方向取GX答案：B7.穿丝孔与电火花线切割加工一般安排在()。

A.都在淬火之前B.都在淬火之后C.穿丝孔加工在前，线切割加工在后D.无特殊要求答案：C8.在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达()℃左右。

A.1000B.10000C.100000D.5000答案：B9.在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做()。

A.脉冲效应B.极性效应C.覆盖效应D.面积效应答案：C10.在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以()。

《特种加工技术》在线平时作业3试卷总分:100 得分:100一、单选题 (共 10 道试题,共 50 分)1.线切割机床使用照明灯的工作电压为（）<-A.->6V<-B.->36V<-C.->220V<-D.->110V<参考选择是>：B2.对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（）<-A.->3~5m/s<-B.->8~10m/s<-C.->11~15m/s<-D.->4~8m/s<参考选择是>：B3.超声波加工法加工（）。

<-A.->不导电的硬脆性材料<-B.->塑料等软材料<-C.->质量不高材料<-D.->复杂型腔不方便加工工件<参考选择是>：A4.电火花线切割加工一般安排在（）<-A.->淬火之前，磨削之后<-B.->淬火之后，磨削之前<-C.->淬火与磨削之后<-D.->淬火与磨削之前<参考选择是>：C5.我国以前生产的快走丝线切割机床中一般采用B代码格式编程，其中最常用的B代码是（）。

<-A.->3B代码<-B.->4B代码<-C.->5B代码<-D.->2B代码<参考选择是>：A6.电火花成型加工的符号是( )。

<-A.->EDM<-B.->WEDM。

东北大学15春学期《特种加工技术》在线作业及满分答案一、单选题（共10 道试题，共50 分。

）1.用电火花加工冲模时，若加工间隙与配合间隙相同，可选用哪种工艺方法？（）A. 直接配合法B. 修配冲头法C. 修配电极法D. 混合法正确答案：A2.特种加工不包括_______。

A. 电火花加工B. 电解加工C. 超声加工D. 抛光加工正确答案：D3.目前电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝是（）A. 纯水、钼丝B. 机油、黄铜丝C. 乳化液、钼丝D. 去离子水、黄铜丝正确答案：C4.若线切割机床的单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18 mm，则加工圆孔时的补偿量为( ) 。

A. 0.10mmB. 0.11mmC. 0.20mmD. 0.21 mm正确答案：B5.在型号为DK7732的电火花线切割机床中，其中32表示（）。

A. 机床加工工件的最大长度320mmB. 工作台纵向行程为320mmC. 机床加工工件的最大高度320mmD. 工作台横向行程为320mm正确答案：B6.电解加工( )_。

A. 生产效率较低B. 表面质量较差C. 精度不太高D. 工具电极损耗大正确答案：C7.线切割编程中参数通常使用（）作为单位A.mB. cmC. mmD. um正确答案：D8.若线切割机床的单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18 mm，则加工圆孔时的补偿量为（）A. 0.10 mmB. 0.11 mmC. 0.20mmD. 0.21 mm正确答案：B9.电火花成型加工的符号是( )。

A. EDMB. WEDMC. ECDMD. ECAM正确答案：A10.快走丝线切割加工机床的加工精度一般在（）A. 0.01~0.005mmB. 0.01~0.04mmC. 0.1~0.5mmD. 0.05~0.1mm正确答案：B15春学期《特种加工技术》在线作业1二、判断题（共10 道试题，共50 分。

[东北大学]21春学期《特种加工技术》在线平时作业1 注：本试卷为东北大学2021年课程学习材料，仅作参考学习使用！！！
一、单选题 (共 10 道试题,共 50 分)
1.不能使用电火花线切割加工的材料为（）。

A.石墨
B.铝
C.硬质合金
D.大理石
[仔细阅读上述题目，并从中选择你认为正确的选项进行作答]
正确选择:D
2.下列不属于电极丝垂直找正的方法是 ( ) 。

A.找正块找正
B.火花法找正
C.校正器找正
D.目测找正
[仔细阅读上述题目，并从中选择你认为正确的选项进行作答]
正确选择:B
3.特种加工不包括_______。

A.电火花加工
B.电解加工
C.超声加工
D.抛光加工
[仔细阅读上述题目，并从中选择你认为正确的选项进行作答]
正确选择:D
4.电解加工与电火花加工相比，前者生产率______而精度_____。

A.较高、较高
B.较高、较低
C.较低、较高
D.较低、较低
[仔细阅读上述题目，并从中选择你认为正确的选项进行作答]
正确选择:A
5.电解加工( )_。

A.生产效率较低
B.表面质量较差
C.精度不太高
D.工具电极损耗大
[仔细阅读上述题目，并从中选择你认为正确的选项进行作答]
正确选择:C。

20春学期《特种加工技术》在线平时作业1
学校：奥鹏东北大学
一、单选题 (共 10 道试题,共 50 分)
1.在线切割加工过程中，工件受到的作用力（）。

[A.]较小
[B.]较大
[C.]为零或较小
[D.]为零
作答提示
正确选择是:A
2.在线切割加工过程中，电极丝的进给为（）。

[A.]等速进给
[B.]加速加工
[C.]减速进给
[D.]伺服进给
作答提示
正确选择是:D
3.加工半圆ＡＢ，切割方向从Ａ到Ｂ，起点坐标Ａ（－５，０），终点坐标Ｂ（５，０），其加工程序为（）。

[A.]BB5000B01000 GySR2
[B.]B5000BB10000 GySR2
[C.]B5000BB01000GySR2
[D.]B5000BB010000GxSR2
作答提示
正确选择是:B
4.在快走丝线切割加工中，工件的表面粗糙度Ra一般可达（）
[A.]0.8~1.6um
[B.]1.6~3.2um
[C.]3.2~6.3um
[D.]0.1~1.6um
作答提示
正确选择是:B
5.石墨电极适用于做电火花成型加工的( )电极。

[A.]都不适用
[B.]精加工
[C.]粗加工和精加工
[D.]粗加工。

补充资料《特种加工技术》习题集论0总 1.特种加工在国外也叫做“非传统加工技术”，其“特”在何处试述特种加工技术与传统加工技术的并存关系，并说明特种加工技术对现代制造业存在的必然性和影响。

2.人们常言“打破传统，锐意创新”，特种加工技术的产生和发展对于科研和工程技术人员从事发明创新3.工作有何启迪试举例说明生产、生活中还有哪些可以变害为利产生发明和创新的例子EDM SINKING）1章电火花成形加工（第一、简答题 4.试述电火花加工的工作原理及工艺特点。

5.电火花加工机床有哪些附件其各自的用途如何 6.电火花工作液有哪些供液方式各自的优缺点如何7.常用的电火花工具电极材料有哪些8.电火花磨削与传统机械磨削有何差异9.试述电火花铣削的工作原理、特点及工艺实施形式。

10.“反拷法”是何含义其应用场合如何11.“群电极”是什么含义如何制备应用于何种场合12.简述共轭回转电火花加工的工作原理及特点。

13.超大深径比的深小孔加工的难点何在对策如何二、选择题作为工作液； 1.电火花深小孔加工应当选择以下乳化液) ；D.C.B.煤油；去离子水(工业纯水 A.自来水；电火花共轭回转加工的最早发明人是：2.德国人C.俄国人D. A.中国人；B.美国人加工方法来完成。

欲将小型交叉孔口毛刺去除彻底干净，最好采用 3.电火花工艺砂轮磨削D.A.锉刀；B.砂带磨削C.。

4.欲保证最高的加工精度，电火花加工中工作液供给方式最好采用 D.工具电极内部射出B.静态淹没工件；侧面冲液C.工具电极内部抽吸 A. 5.对于象筛网零件有成千上万个小孔需要加工，为保证生产率，电火花加工宜采用以下. 工具电极实心群电极D.空心管群电极C. A.单个实心电极逐个加工；B.单个空心电极逐个加工三、判断题 F ）1.电火花加工中的吸附效应都发生在正极上。

（）2.电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极。

（F）T3.电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度；（）电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小。

东北大学智慧树知到“机械工程”《特种加工技术》网课测试题答案（图片大小可自由调整）第1卷一.综合考核(共15题)1.当激光焦点固定在工件表面时，输出的激光能量越大，所打的孔就越大越深，且锥度较大。

()A.正确B.错误2.下列各项中对电火花加工精度影响最小的是()。

A.放电间隙B.加工斜度C.工具电极损耗D.工具电极直径3.化学镀膜加工需要直流电源作为电能。

()A.错误B.正确4.超高压水射流加工设备主要有()。

A.增压系统B.切割系统C.控制系统D.过滤设备E.机床床身5.与电化学当量有关的参数有()。

A.电解电流B.电解时间C.电解液压力D.工件材料6.电解加工与电火花加工相比，前者生产率()而精度()。

A.较高、较高B.较高、较低C.较低、较高D.较低、较低7.线切割加工的主要工艺指标是切割速度、加工精度、表面粗糙度。

()A.错误B.正确8.目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。

()A.正确B.错误9.电火花线切割不能加工半导体材料。

()A.错误B.正确10.离子刻蚀是从工件上去除材料，是一个撞击溅射过程。

()A.错误B.正确11.特种加工有______、电解加工、超声加工、化学腐蚀。

A.挤压加工B.电火花加工C.粉末冶金D.仿形加工12.两种不同的金属放入任何导电的水溶液中，在电场作用下阳极表面失去电子(氧化作用)产生阳极溶解、蚀除，俗称()。

A.电解B.电镀C.电离D.电涂覆13.目前常用的电极材料有()等。

A.紫铜B.黄铜C.钢D.石墨E.铸铁F.银钨合金G.铜钨合金14.超声波加工是磨粒在超声振动作用下的机械撞击和抛磨作用以及超声波空化作用的综合结果，其中超声波空化作用是主要的。

()A.错误B.正确15.电火花加工中排屑的方法有冲油或抽油、电极抬起(抬刀)和吹气。

()A.错误B.正确第2卷一.综合考核(共15题)1.在线切割加工中，工件一般接电源的()。

A.正极，称为正极性接法B.负极，称为负极性接法C.正极，称为负极性接法D.负极，称为正极性接法2.在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做()。

东大15秋学期《特种加工技术》在线作业1满分答案一、单选题（共10 道试题，共50 分。

）1.下列各项中对电火花加工精度影响最小的是( )。

A. 放电间隙B. 加工斜度C. 工具电极损耗D. 工具电极直径正确答案:B2.用线切割机床不能加工的形状或材料为。

A. 盲孔B. 圆孔C. 上下异性件D. 淬火钢正确答案:3.在电火花加工中，存在吸附效应，它主要影响（）A. 工具电极的损耗B. 工件的可加工性C. 生产率D. 加工表面的变质层结构正确答案:A4.在型号为DK7732的电火花线切割机床中，其中32表示（）。

A. 机床加工工件的最大长度320mmB. 工作台纵向行程为320mmC. 机床加工工件的最大高度320mmD. 工作台横向行程为320mm正确答案:5.阳极电解蚀除又因工艺方法的不同而分为( )、电解扩孔、电解抛光、电解去毛刺、电解磨削、电解研磨等。

A. 电铸B. 复合电镀C. 刷镀D. 电解加工正确答案:D6.( ) 是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。

A. 放电间隙B. 脉冲周期C. 脉冲间隔D. 脉冲宽度正确答案:D7.电火花成型加工的符号是( )。

A. EDMB. WEDMC. ECDMD. ECAM正确答案:A8.特种加工有______、电解加工、超声加工、化学腐蚀。

A. 挤压加工B. 电火花加工C. 粉末冶金D. 仿形加工正确答案:B9.两种不同的金属放入任何导电的水溶液中，在电场作用下阳极表面失去电子（氧化作用）产生阳极溶解、蚀除，俗称（）；A. 电解B. 电镀C. 电离D. 电涂覆正确答案:A10.超声波加工装置声学部件——变幅棒不常用的形状有（）A. 锥形B. 双曲线形C. 指数形D. 阶梯形正确答案:B15秋学期《特种加工技术》在线作业1单选题判断题二、判断题（共10 道试题，共50 分。

）1.光化学腐蚀加工与化学铣削加工都是靠样板人工刻型、划线。

（）A. 错误B. 正确正确答案:A2.电火花放电间隙内每一个脉冲放电时的放电状态分为开路、火花放电、短路、电弧放电、过渡电弧放电。

1.超声波加工装置声学部件变幅棒不常用的形状有()[答案：B]A.锥形B.双曲线形C.指数形D.阶梯形2.下列不属于电极丝垂直找正的方法是()。

[答案：B]A.找正块找正B.火花法找正C.校正器找正D.目测找正3.、快走丝线切割在加工钢件时，其单边放电间隙一般取()。

[答案：B]A.0.02mmB.0.01mmC.0.03mmD.0.001mm4.目前电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝是() [答案：C]A.纯水、钼丝B.机油、黄铜丝C.乳化液、钼丝D.去离子水、黄铜丝5.在线切割加工过程中，电极丝的进给为()。

[答案：D]A.等速进给B.加速加工C.减速进给D.伺服进给6.用线切割机床不能加工的形状或材料为()。

[答案：A]A.盲孔B.圆孔C.上下异性件D.淬火钢7.特种加工有______、电解加工、超声加工、化学腐蚀。

[答案：B]A.挤压加工B.电火花加工C.粉末冶金D.仿形加工8.在快走丝线切割加工中，工件的表面粗糙度Ra一般可达()[答案：A]A.1.6~3.2umB.0.1~1.6umC.0.8~1.6umD.3.2~6.3um9.在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应()。

[答案：C]A.沿离开夹具的方向进行加工B.沿与夹具平行的方向进行加工C.沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向进行加工D.无特殊要求10.在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应()。

[答案：A]A.沿离开夹具的方向进行加工B.沿与夹具平行的方向进行加工C.沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向进行加工D.无特殊要求11.快速走丝线切割机床和慢速走丝线切割机床的分类依据是电极丝的走丝速度。

()[答案：A]A.正确B.错误12.激光焊接过程迅速，热影响区小，焊接质量高，但只能焊接同种材料。

()[答案：B]A.正确B.错误13.化学镀膜加工需要直流电源作为电能。

东北大学继续教育学院特种加工技术试卷（作业考核线上2） A 卷（共 3 页）1. 影响电极损耗的因素分为电参数和非电参数两大类。

（T）2. ISO代码是国际标准化机构制定的用于数控编程和程序控制的一种标准代码。

（T）3.电火花加工在实际中可以加工通孔和盲孔。

（T）4．电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为：介质电离击穿、火花放电能量转换、蚀除物抛出和间隙介质消电离恢复绝缘四个阶段。

( T )5 水喷射加工时用于加工的喷嘴直径一般小于1mm，常用的直径为0.05—0.38mm。

减小喷嘴直径可以提高加工速度。

( T )6．电火花加工时靠火花放电产生局部、瞬时的高温将金属蚀除下来的。

( T )7 . 电火花放电间隙内每一个脉冲放电时的放电状态分为开路、火花放电、短路、电弧放电、过渡电弧放电。

（T）8 水喷射加工时，喷射距离有一个最佳值。

一般范围为2.5～50mm.（T）9 电铸加工可以制造表面粗糙度标准样块、反光镜、表盘、异形孔喷嘴等特殊零件。

（T）10 刷镀加工中所使用的电源是电压为3～30 V的交流电。

（F）二、选择题（单选）（共20分每题2分）1、( D ) 是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。

A．放电间隙 B. 脉冲周期 C.脉冲间隔 D.脉冲宽度2、下列不属于电火花线切割机床组成的是（D ）A、机床本体B、脉冲电源C、工作液循环系统D、电极丝3、在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做( C )。

A．脉冲效应 B. 极性效应 C.覆盖效应 D.面积效应4、在线切割加工中，工件一般接电源的（A ）A、正极，称为正极性接法B、负极，称为负极性接法C、正极，称为负极性接法D、负极，称为正极性接法5、目前快走丝线切割加工中应用较普遍的工作液是（ B）A、煤油B、乳化液C、去离子水D、水6、电火花成型加工的符号是( A )。

《特种加工技术》在线平时作业1
阅读提示：本材料为东北大学21年秋季课程复习资料，供学生参考学习使
用！！！
一、单选题 (共 10 道试题,共 50 分)
1.一般来说，精密电火花加工时电极是（）
<-A.->高损耗
<-B.->低损耗
<-C.->零损耗
<-D.->负损耗
【-参考.选择-】：A
2.阳极电解蚀除又因工艺方法的不同而分为( )、电解扩孔、电解抛光、电解去毛刺、电解磨削、电解研磨等。

<-A.->电铸
<-B.->复合电镀
<-C.->刷镀
<-D.->电解加工
【-参考.选择-】：D
3.在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应（）。

<-A.->沿离开夹具的方向进行加工
<-B.->沿与夹具平行的方向进行加工
<-C.->沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向进行加工
<-D.->无特殊要求
【-参考.选择-】：C
4.( )加工方法是电火花加工。

<-A.->电解加工
<-B.->成型加工
<-C.->超声加工
<-D.->电弧加工
【-参考.选择-】：B
5.线切割编程中参数通常使用（）作为单位
<-A.->m
<-B.->cm
<-C.->mm
<-D.->um
【-参考.选择-】：D
6.电解加工与电火花加工相比，前者生产率______而精度_____。

特种加工习题及答案特种加工完整版复习资料1.特种加工；泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。

2.电火花加工；在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。

3.极性效应；由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象。

5.极间介质消电离；一次脉冲放电结束后，有一段间隔时间使放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，从而恢复本次放电处间隙介质的绝缘强度。

6.混气电解加工；将一定压力的气体用混气装置使它与电解液混合在一起，使电解液成为包含无数气泡的气液混合物，然后送入加工区进行电解加工。

10电极极化；当有电流通过电极时，电极点位的平衡状态遭到破坏，使阳极的电极电位向正移，阴极的电极电位向负移的现象。

17激光加工；利用光的能量，经过透镜聚焦，在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工各种材料的加工方法。

25光固化快速成形；液态材料在一定波长和功率的紫外激光的照射下能迅速发生光聚合反应，相对分子质量急剧增大，使材料从液态转变为固态。

26粉末烧结快速成形；利用粉末材料在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下逐层堆积成形。

29超声波加工；利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法。

；30化学加工；利用酸碱盐等化学溶液对金属产生化学反应，使金属腐蚀溶解，改变工件尺寸和形状的一种加工方法。

★阳极钝化现象在电解加工中是优点还是缺点？举例说明。

阳极钝化现象的存在，使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，从生产率的角度人们不希望选用产生钝化现象的钝化型电解液。

但是，当采用NaCl等非钝化电解液加工时，虽然生产率高，但杂散腐蚀严重，成形精度差，严重影响了电解加工的应用。

而当采用钝化型电解液时，尽管电极工具的非工作面没有绝缘，但当加工间隙达到一定尺寸后，对应的工件表面就会产生钝化膜，可以避免产生杂散腐蚀，提高加工精度，促进了电解加工的推广应用。

【奥鹏】-[东北大学]20秋学期《特种加工技术》在线平时作业2
注：每学期试题都会有所不同，请认真做好复习！
一、单选题 (共 10 道试题,共 50 分)
1.超声波加工装置声学部件——变幅棒不常用的形状有（）
[A选项]-锥形
[B选项]-双曲线形
[C选项]-指数形
[D选项]-阶梯形
解析：试题难度4颗星
【参考选择】：B
2.下列不属于电极丝垂直找正的方法是 ( ) 。

[A选项]-找正块找正
[B选项]-火花法找正
[C选项]-校正器找正
[D选项]-目测找正
解析：试题难度4颗星
【参考选择】：B
3.、快走丝线切割在加工钢件时，其单边放电间隙一般取（）。

[A选项]-0.02mm
[B选项]-0.01 mm
[C选项]-0.03 mm
[D选项]-0.001 mm
解析：试题难度4颗星
【参考选择】：B
4.目前电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝是（）[A选项]-纯水、钼丝
[B选项]-机油、黄铜丝
[C选项]-乳化液、钼丝
[D选项]-去离子水、黄铜丝
解析：试题难度4颗星
【参考选择】：C
5.在线切割加工过程中，电极丝的进给为（）。

[A选项]-等速进给
[B选项]-加速加工
[C选项]-减速进给
[D选项]-伺服进给
解析：试题难度4颗星
【参考选择】：D
6.用线切割机床不能加工的形状或材料为。

补充资料《特种加工技术》习题集0总论1.特种加工在国外也叫做“非传统加工技术”;其“特”在何处2.试述特种加工技术与传统加工技术的并存关系;并说明特种加工技术对现代制造业存在的必然性和影响..3.人们常言“打破传统;锐意创新”;特种加工技术的产生和发展对于科研和工程技术人员从事发明创新工作有何启迪试举例说明生产、生活中还有哪些可以变害为利产生发明和创新的例子第1章电火花成形加工EDM SINKING一、简答题4.试述电火花加工的工作原理及工艺特点..5.电火花加工机床有哪些附件其各自的用途如何6.电火花工作液有哪些供液方式各自的优缺点如何7.常用的电火花工具电极材料有哪些8.电火花磨削与传统机械磨削有何差异9.试述电火花铣削的工作原理、特点及工艺实施形式..10.“反拷法”是何含义其应用场合如何11.“群电极”是什么含义如何制备应用于何种场合12.简述共轭回转电火花加工的工作原理及特点..13.超大深径比的深小孔加工的难点何在对策如何二、选择题1.电火花深小孔加工应当选择以下作为工作液；A.自来水；B.煤油；C.去离子水工业纯水；D.乳化液2.电火花共轭回转加工的最早发明人是：A.中国人；B.美国人C.俄国人D.德国人3. 欲将小型交叉孔口毛刺去除彻底干净;最好采用加工方法来完成..A.锉刀；B.砂带磨削C.砂轮磨削D.电火花工艺4.欲保证最高的加工精度;电火花加工中工作液供给方式最好采用..A.静态淹没工件；B.侧面冲液C.工具电极内部抽吸D.工具电极内部射出5.对于象筛网零件有成千上万个小孔需要加工;为保证生产率;电火花加工宜采用以下工具电极.A.单个实心电极逐个加工；B.单个空心电极逐个加工C. 实心群电极D.空心管群电极三、判断题1.电火花加工中的吸附效应都发生在正极上.. F2.电火花成型加工时;电极在长度方向上损耗后无法得到补偿;需要更换电极.. F3.电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度；T4.电火花成型加工和穿孔加工相比;前者要求电规准的调节范围相对较小.. F5.电火花成型加工电极损耗较难进行补偿.. T6.在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中;D表示电加工机床.. T7.弛张式脉冲电源电能利用率相当高;所以在电火花加工中应用较多.. F8.电火花成型加工属于盲孔加工;工作液循环困难;电蚀产物排除条件差..T9.电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流.. F10.电火花成型加工电极损耗较难进行补偿.. T11.电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流.. T12.电火花加工的效率较低.. T13.煤油作为电火花液;冷却效果最好F14.紫铜又叫纯铜；T15.电火花机床没有主运动;只有进给运动.. T16. “二次放电”不会影响电火花加工的稳定性;降低材料去除率和破坏加工质量.. F17. 正极性加工时;工件与脉冲电源的正极相连接.. T四、填空题1. 电火花加工的三个基本条件：火花液工作液、脉冲电源和一定的间隙..2. 电火花加工原理是基于极间放电产生火花带来的高温烧蚀来蚀除多余的金属;以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求..3. 电火花加工系统主要由脉冲电源系统、工作液循环过滤系统、伺服控制系统几部分组成..4. 在电火花加工中;提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲频率..5. 电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、热影响层厚度、热应力..6.电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：比较环节、放大驱动、执行机构、调节对象、测量环节..7.电火花成型加工的自动进给调节系统;主要包含工具电极的自动进给调节系统和工作台上工件的数控系统..8.电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理;用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法;其应用范围分为以下大类：电火花铣削、电火花穿孔成形、电火花磨削、电火花共轭回转加工、电火花强化、刻字..9.普通电火花机床主轴不会旋转;若有需要;可以通过购买附加的工具电极旋转头装置安装在原有主轴上3.WEDM 的切割速度是如何定义的4.简述WEDM切割单叶双曲面零件的工艺原理;这类双曲面靠摩擦可以实现从动件圆周回转的同时并能轴向移动;它应用在哪一种传统加工机床上二、填空题1.线切割加工是利用线丝电极和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用;对工件加工的一种工艺方法..2.快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液/水基工作液 ;其注入方式为外部喷射 ..3.线切割机床走丝机构的作用：更新线丝电极从而延长线丝工作寿命;并保持一定的张力..4.线切割控制系统作用主要是：1自动控制电极丝相对于工件的间隙值；2自动控制伺服的进给速度 ..三、判断题1.目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油.. F2.线切割机床通常分为两大类;一类是快走丝;另一类是慢走丝.. T3.线切割加工一般采用负极性加工.. F4.在采取适当的工艺保证后;数控线切割也可以加工盲孔.. F5.当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度;则放电间隙会越来越小;以致产生短路.. T6.通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作为电极丝.. T7.快走丝线切割加工中;常用的电极丝为钼丝..T8.电火花线切割加工可以用来制造成形电极.. T9.快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差;所以加工精度较后者低.. F10.线切割加工一般采用正极性加工..T11.数控线切割加工是轮廓切割加工;不需设计和制造成形工具电极.. T12.数控线切割加工一般采用水基工作液;可避免发生火灾;安全可靠;可实现昼夜无人值守连续加工.. T13.通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以下的细钼丝作为电极丝.. F14.电火花线切割的委托加工报价常常按照切割面积来衡量.. T15.走丝的目的是为了提高加工效率.. F16.线切割加工厚度较大工件时;供液压力应该相应地加大.. T17.总体上;低速走丝线切割机床的加工精度好于高速走丝机床.. T18.线切割加工速度定义为单位时间内切割的槽的长度.. F19.线切割加工可以十分方便地完成盲孔、盲腔.. F20.线切割加工对工件材料的浪费比较大.. F第3章激光束加工LBM一、简答题1.激光束加工有哪些工艺类别2.常用的工业激光器有哪些种类3.激光切割可以切割很厚的材料吗为什么二、判断题1.激光加工可以切割很厚的金属材料.. F2.激光可以加工除了透光物的几乎所有材料.. T3.固体激光器的功率普遍大于气体激光器.. F4.准分子激光是冷激光;常常用于美容、医学行业.. T5.激光加工是靠光子高速运动的机械能去除材料.. F6.激光焊接加入保护气体是为了增加物体对激光的吸收.. F7.激光切割无需考虑材料的硬度.. T8.激光可焊接难熔材料;并能对异性材料施焊.. T9.激光加工对环境要求不高;无需在真空环境进行.. T10.由于能量密度大;激光加工的热影响层比较浅.. T三、填空题1. 激光焊接是将激光束照射至金属表面;通过激光与金属的相互作用;使金属熔化形成熔接..2.当脉冲能量一定时;脉冲宽度越窄;表示以时间为分母的时间能量密度越大..3.在激光打孔中;材料上表面与聚焦透镜焦点之间的距离称靶距..4.激光用于材料表面处理;可分为激光表面淬火的热处理和金属表面合金化处理..5.激光的基本特性单色性、相干性、好的方向性和高的能量密度..6.激光焊接又分为激光表层热传导型浅焊和激光深熔焊型焊接..第4章电子束加工EBM一、简答题1.简述电子束加工的工作原理及特点..2.简述电子束曝光的原理、过程及用途..3.简述电子束焊接的特点..二、判断题1.电子束不仅可以加工各种直的型孔;而且也可以加工弯孔和曲面..T2.电子束加工去除材料是靠高速运动电子的动能直接去除材料.. F3.电子束加工必须在真空条件下进行..T4.电子束可以通过磁透镜聚焦;并靠偏转线圈实现小角度的偏转;扩大加工区域.. T5.电子束光刻主要用于制作掩膜.. T6.电子束可以当成车刀一样;让工件回转对外圆表面切槽;此时工件回转是进给运动.. T7.电子束钻削细微孔;每秒钟最高可达4000个孔;生产率高；T8.几乎可以加工任何材料;并不受其性能限制；T9.电子束焊接的焊缝的深宽比很小.. F10.电子束淬火后;零件几乎不发生变形;可以作为最后一道工序;淬火后可直接装配使用T三、填空题1. 电子束加工时电子的动能绝大部分转变为热能;使材料局部瞬时的快速溶蚀、气化蒸发而去除表层材料;并随真空系统而抽走..2.电子束加工可以加工出尖角、锐边..3.电子束加工设备昂贵;并需要抽真空装置..4.电子束流控制包括束流强度、束流聚焦和束流偏转等三个方面..5.束流电流强度靠电子枪里的阴极栅格完成..束流聚焦靠磁透镜完成; 而束流的偏转靠偏转线圈来实现..6.由于电子束加热速度和冷却速度都很快;在相变过程中;奥氏体化时间很短;故能获得;这是电子束表面淬火最大特点..7.电子束功率密度大、加热集中、热效率高、形成相同焊缝接头需要的热输入量小;所以适宜于难熔金属及热敏感性强的金属材料的焊接..第5章等离子弧加工PAM一、简答题1.简述等离子弧加工的三种模式及其各自的应用场合..2.试述等离子喷涂的工作原理及应用场合..3.等离子弧焊接有何特点有哪些类型二．选择题1.目前穿透型等离子弧焊焊接铜可用 C 作为离子气体..A氧中加少量氢 B氩氮混合气体 C纯氩 D氮气2.等离子强切割不锈钢、铝等厚度可达 B mm以上..A100 B150 C300 D 4003.等离子弧的获得是A、热收缩效应和磁收缩效应三种效应共同作用的结果..A机械压缩效应 B水压缩效应C保护气流压缩效应 D压缩空气的压缩效应4.等离子弧切割的优点有： A 、切割速度快、生产率高、可以切割各种金属材料和非金属材料等..A切割质量高 B不易产生双弧 C只能切割薄板 D看不见弧光5.切割非金属材料用的等离子弧型式采用A ..A非转移型弧 B转移型弧 C正接型弧 D反接型弧6.微束等离子弧焊接用的等离子弧型式采用D ..A间接型弧 B非转移型弧 c转移型弧 D联合型弧7.等离子弧切割基本原理是利用等离子弧把被切割的材料局部D ;并同时用高速气流吹走..A熔化形成熔池 B氧化和燃烧 C熔化形成小孔 D熔化及蒸发三、填空题1.由负电荷电子、正电荷离子和中性原子组成的共存体被称为等离子体 ..2.等离子电弧经过机械压缩效应、热压缩效应和电磁收缩效应三种压缩效应后;能量高度集中在直径很小的弧柱中;弧柱中的气体被充分电离成等离子体;故称为等离子弧..3.当喷嘴直径小;气体流量大和增大电流时;等离子焰自喷嘴喷出的速度很高;具有很大的冲击力;这种等离子弧称为“刚性弧”;主要用于切割金属 ..反之;若将等离子弧调节成温度较低、冲击力较小时;该等离子弧称为“柔性弧”;主要用于焊接 ..4.等离子弧切割是当今唯一的能做到切割不锈钢比中碳钢还快的工艺方法..5.转移型的等离子弧从阴极钨电极引致电导体工件 ;产生的温度可高达33000°C..6.等离子弧会产生红外线和紫外线等辐射; 操作者需佩带手套、护目镜、耳塞等 ..7.非转移型的等离子弧是在切割头内部完成;适合于切割其他方法难以胜任的非导电材料或用于喷涂工艺..8.切割铁族金属采用二氧化碳作保护气套;切割中碳钢也可以采用空气或氧气作保护气套..9.水套保护等离子弧切割可以减少槽宽并改进切割质量;但是效率并不提高..10.等离子弧喷涂的离子运动速度高;获得的涂层与基体材料的附着力强;组织致密..采用惰性气体可以隔离氧气获得更高纯度的涂层组织..11.等离子弧喷涂的涂层金属是凝固沉积的结果;而非单个原子或离子沉积形成涂层..12.用等离子弧作为热源进行焊接的方法称为等离子焊接 ..焊接时离子气形成离子弧和保..四、判断题1.等离子弧焊与钨极氩弧焊TIG十分相似;它们的电弧都是在尖头的钨电极和工件之间形成的.. T2.等离子弧焊接属于低质量的焊接方法具有焊缝的深/宽比小;热影响区宽;工件变形大F3.转移型等离子弧适合于加工非导体材料.. F4.等离子弧切割具有切割速度高;能切割各种金属;能耗比低;切割厚度比较大.. T5.等离子弧不可以与传统的车削、铣削等工艺形成复合加工.. F6.等离子弧焊接设备比较复杂;气体耗量大;只宜于室内焊接.. T第6章热熔钻加工一、简答题1.试述热熔钻的工作原理;其显著的特点是什么2.传统加工的麻花钻与热熔钻在刀具结构上有哪些差异3.热熔丝锥能否在实心材料无预孔上直接攻丝4.热熔钻工作中是否需要润滑剂5.热熔钻/丝锥加工螺纹强度与焊接螺母相比较;哪个更高6.热熔钻适合于钻削盲孔吗7. 材料硬度会不会增高;提高加工难度二、填空题1.普通钻头常常采用高速钢制作;而热熔钻头的刀具材料是硬质合金 ..2.热熔丝锥没有纵向开槽和铲背 ;即没有前角和后角;结构上比普通丝锥更加简单 ..3.热熔钻属于半定尺寸刀具;即加工孔的直径尺寸不变与工具对应尺寸相同;而深度尺寸可变比工件的增加..4.热熔钻钻头基本分为长型、长平型、短型和短平型四种类型..5.热熔钻或丝锥不切削属于刀具;其实质是属于成形模具 ..三．判断题1.与普通钻头一样;热熔钻和丝锥的刀具必须具备前角和后角才能实现加工.. F2.热熔钻必须在专用的钻床上才能实现加工.. F3.热熔钻加工时既不增工件材料也不减少工件材料.. T4.除了加工金属材料外;热熔钻还可以加工木材、石材、塑料等非金属材料.. F5.热熔钻和丝锥加工可以有效地防止薄板焊接螺母烧穿的可能性.. T6.热熔钻的钻头端部是平底结构.. F7.热熔丝锥的端部应该采用锥体结构.. F8.热熔钻加工后的工件不可以直接用手去触碰.. F9.热熔钻和丝锥可以说是“变废为宝”的无屑加工利器..T10.热熔钻加工后形成的工件壁厚是非常均匀的.. F四、拓展题1.为了让热熔钻加工后的孔的下部表面平整而不出现锋利的刃口;你有什么措施2.在数控机床上;如果让热熔钻轴向进给钻出预孔后;刀具自转的同时再作低速公转也可以是工件与工作台的二维数控完成;可否实现热熔钻无屑扩孔加工第7章电化学加工一、简答题1.电化学加工有哪些工艺类型2.简述电解加工的原理和特点3.常用的电解液有哪些种类说明其各自的特点和应用场合..4.电解加工的工艺实施和应用有哪些电解加工去毛刺的优势何在5.试述电解在线砂轮修整ELID的原理及用途..6.简述电解磨削的工作原理及工业应用..可否通过调换直流电源极性来实现金属结合剂砂轮的离线修整7.电解/电火花复合加工的原理和特点..8.阴极沉积有哪些工艺方法试描述其各自的用途..9.涂镀的工艺特点说什么主要应用在哪些地方二、填空题1.电解加工中;..2.电解液的参数除成分外;3.电解磨削的原理是阳极溶解的电化学作用和砂轮磨削的机械作用的综合作用..4.电解加工必须有足够的流速;约在10 m/s以上;5.电解磨削常用的电解液必须是钝化型电解液..6.电铸与电解同为电化学加工;不同的是电解加工依靠阳极溶解原理进行加工;而电铸是依靠电化学_阴极沉积原理进行加工..7.电解加工合金材料表面会呈现不平的台阶..8.电解加工采用硝酸钠电解液的加工精度高于氯化钠电解液的加工精度..9.单位面积上通过的电流值称为电流密度 ..10.电化学加工机床会被腐蚀 ;故需要适当的保护措施..11.电解加工为减少侧面斜度;工具电极应该尽可能侧面绝缘保护;只让其端面参与工作..12.电解加工设备相对复杂;而电解抛光设备比较简单 ..14.复合电镀的固体颗粒根据用途不同分为三类：即耐磨材料、润滑剂颗粒和电接触材料 ..三、判断题1.电化学反应时;金属的电极电位越负;越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去.. T2.电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的;电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的.. F3.氯化钠电解液在使用中;氯化钠成分不会损耗;不必经常添加补充.. T4.法拉第电解定律认为电解加工时电极上溶解或析出物质的量与通过的电量成正比;它也适用于电镀..T5.电解加工串连在回路中的降压限流电阻使电能变成热能而降低电解加工的电流效率..T6.用钝化型电解液进行电解加工;可获得较高的加工精度.. T7.电解加工型孔时;一般采用端面进给法;为了避免锥度阴极侧面必须绝缘.. T8.复杂型腔表面电解加工时;电解液流场不易均匀;在流速、流量不足的局部地区容易产生短路;此时应在阴极的对应处加开增液孔或增液缝.. T9.电解加工的效率远高于电火花加工.. T10.电解抛光的间隙必须很小.. F11.一定条件下;电镀工艺也可以用于3D快速成形制造.. T12.刷镀主要用于零件补增材料的修复工作.. T13.电铸工艺的复制精度很高;原模的细纹在复制件上都清晰可见.. T14.原本粗糙的表面经过电镀后就可变得十分光滑;即对镀前表面没有粗糙度的要求.. F15.电化学加工是能与其他工艺形成复合加工技术最多的工艺方法.. T16.采用金属结合剂砂轮进行电解磨削时;砂轮磨钝后可以将直流电的正负极对调;然后通电和电解液来修整砂轮..T17.电解加工的参数特点是小电流、低电压.. F18.电解加工有可能产生氢气;需要抽风设备来及时排除;以免引起爆炸.. T19.电解磨削中电化学阳极溶解去除少量金属和机械精密磨削的综合作用来完成.. F20.电铸效率高;适合于大批量生产.. F四、选择题1.一般来说;电解加工时工具电极阴极耗损情况是：Ca、低损耗；b、高损耗；c、基本无损耗；d、中等程度损耗2.电解加工型孔过程中; Ba、要求工具电极作均匀等速进给；b、要求工具电极作自动伺服进给；c、要求工具电极作均加速进给；d、要求工具电极整体作超声振动3.用铜电极电解加工钢;在阴极主要生成 A：a．H2；b．O2；c．Cl2；d．Na；而电解液中最后生成物是 D ：a．FeCl2；b．NaCl；c．FeOH2；d．FeOH34.内部的小型交叉孔口交线上的毛刺最好采用 B ;才能保证效率高;去除干净彻底..a、电火花工艺b、电解去毛刺c、钢丝刷d、锉刀5.关于电解加工电解液的流动方式; 论点错误的是Ca．正向流动直流夹具结构较简单;但加工精度较差b．反向流动倒流夹具结构较复杂;但加工精度较好c．反向流动倒流夹具结构较简单;但加工精度较差d．侧向流动适用于薄板类零件的加工6. 利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是Ca．离子束加工 b．电解加工 c．电铸 d．等离子体加工7.对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施是Ba．电铸b．涂镀c．电镀d．化学镀8.下列电解加工常用电解液配方中;加工精度最好的是Ba．10%NaCI b．10%NaNO3c．20%NaCIO3 d．20%NaCI9. 能提高电解加工精度的措施是Aa．减小电解加工间隙b．降低进给进度c．增加电解液温度d．增加电解液浓度10.可提高电解加工电流密度i的措施是Aa．加工电压U R↑ b．加工间隙Δ↑ c．电导率σ↓ d．进给速度v↓五、拓展题1.电化学加工在复合技术领域十分活跃;结合图7.21;你能否构思出本书还未涉及提及的新的复合加工技术2.大家在电视里可能时常会看到小朋友手指头被夹入各种金属孔或套内;报警119后;消防队员拿起各种机械工具来拆除;场景比较恐怖;容易给孩子带来次生的生理和心理伤害..结合电解加工的特点;可否开发“温柔一刀”的移动式电解拯救机第8章化学加工CHM一、简答题1.化学加工有哪两种主要类型并简述其工艺实施原理..2.试述光化学加工喷射腐蚀的特点、工艺步骤及应用场合..3.简述化学机械抛光的作用原理及其应用..4.化学镀与电镀有哪些差异5.简述爆炸成形的原理和用途..二、填空题1.化学加工主要分为两大类即化学铣削和光化学腐蚀..2.化学铣削时采用的抗腐蚀的涂层叫做掩膜..3.过切量与腐蚀深度之比值称为腐蚀系数 ..4.光化学腐蚀也叫喷淋腐蚀..5.光化学腐蚀制备掩膜采用光敏树脂等感光材料受到光照射而凝固;不受光的部分仍然为液态;这实质上是将化学加工常规制备掩膜时的掩膜涂覆和刻划两道工序合二为一..6.化学加工采用光化学方式制备掩膜;不仅将涂覆和刻划两道工序合二为一;而且可以做到更加细密..7.光化学加工透明胶片的制作可以有两种方法来完成;即正转片和反转片 ..8.化学抛光利用氧化反应;凸出部分的氧化膜更厚其溶解速度大于凹陷处的溶解速度;从而使得加工表面逐渐均平并光亮化..9.化学抛光包括表面的平滑化和光亮化两个过程..后一个过程是改变了材料的金相结构 ;能使得金属制品超过原有的光泽效果光亮度..10.化学机械抛光CMP是将游离磨料的机械研磨作用和氧化剂的化学作用有机结合;实现超精磨无损伤表面加工;因而也是一种复合加工方法..11.化学镀是利用强还原剂剂在含有金属离子的溶液中将金属离子还原成原子而沉积形成镀层..三、判断题1.化学加工的效率和质量与工件材料的硬度、强度密切相关.. F2.总体上;化学铣削的加工质量好于光化学加工.. F3.化学加工既没有主运动;也不需要进给运动;只需要有些辅助运动;如搬运、吊装.. T4.化学加工基本上不能改变工件的刚度/重量比值.. F5.化学加工的腐蚀深度与腐蚀液成分、浓度、温度、搅拌等有关;而与在腐蚀液里停留的时间无关.. F6.化学加工后工件会留下毛刺并产生加工应力.. F7.化学加工可以做到多个工件或单个工件个多个表面同时加工.. T8.化学加工会暴露工件材料内部原有的缺陷.. T9.化学加工各向异性的材料能获得较好的表面质量.. F10.化学加工的孔侧面不会产生过切量.. T11.光化学加工对操作者的技能要求比化学加工的更低.. F12.化学加工是光化学加工的一个特例.. F13.与化学加工相比较;光化学加工的不仅质量更好;而且效率更高..T14.光化学加工装置比化学加工的装置更为简单.. F15.光化学加工是时间越长;加工的腔体拐角半径越大.. T16.化学抛光对低碳钢的抛光效果比高碳钢的差.. F17.化学镀也叫做自催化镀.. T18.爆炸成形适合于大批量的小型简单工件加工.. F第9章离子束加工IBM一、简答题1.离子束加工与电子束加工的原理差异何在离子束加工有哪些工艺类型。