电液比例阀工作原理
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电液比例阀的工作原理
电液比例阀是一种应用广泛的液压控制元件,它通过电磁铁激励,控制液压系统中的流量和压力,从而实现对液压系统的精确控制。
电液比例阀的工作原理主要涉及到以下几个方面。
一、电磁铁的工作原理
电液比例阀中的电磁铁是控制流量和压力的关键部件,它的工作原理是基于电磁感应现象。
当电流通过电磁铁线圈时,会在铁芯内部产生磁场,这个磁场会将铁芯吸引,从而使得阀芯移动,改变液压系统中的流量和压力。
二、比例阀的结构原理
电液比例阀的结构非常复杂,一般由电磁铁、阀芯、阀座、弹簧等部件组成。
其中,电磁铁通过激励阀芯移动,从而控制液压系统中的流量和压力。
阀芯和阀座之间的间隙会决定液体通过的通道大小,从而实现对系统流量的控制;弹簧的作用则是使阀芯回到原位,避免液压系统出现过度压力。
三、电液比例阀的控制方式
电液比例阀的控制方式有两种,分别是电流控制和电压控制。
电流控制是通过改变电磁铁线圈中的电流大小来控制阀芯的移动,从而
改变液压系统中的流量和压力;电压控制则是通过改变电磁铁线圈的电压大小来控制阀芯的移动,从而达到类似的效果。
四、电液比例阀的优缺点
电液比例阀具有精度高、灵敏度好、响应速度快、可靠性强等优点,可以广泛应用于机械制造、航空航天、冶金、地质勘探等领域。
但是,电液比例阀的价格比较昂贵,维护和调试难度也较大。
电液比例阀的工作原理是基于电磁感应现象,通过改变电磁铁线圈中的电流或电压大小来控制阀芯的移动,从而实现对液压系统的精确控制。
电液比例阀具有优点明显,但也存在一些缺点,需要根据具体应用场景进行选择。
smc比例阀工作原理
SMC比例阀是一种电液比例控制元件,主要由阀芯、阀体、电磁铁以及控制电路等组成。
其工作原理如下:
1. 控制信号输入:控制信号从外部输入,通过控制电路进行处理和放大。
2. 电磁铁作用:经过处理后的控制信号通过控制电路传送给电磁铁,使电磁铁得到不同的电流来改变其磁场强度。
3. 磁场作用力:电磁铁产生的磁场作用力使阀芯产生位移。
4. 阀芯调节流量:阀芯的位移使得阀体中的通过口的有效面积发生变化,从而调节液体或气体的流量大小。
5. 反馈控制:通过传感器将实际流量或压力的信号反馈给控制器,在控制器中进行比较与处理后,调整控制信号的大小,达到对液体或气体流量的精确控制。
通过电磁铁的控制,比例阀可以根据设定的控制信号调节阀芯的位移,实现对流量的精确控制。
电液比例阀的设计与实验研究
一、引言
随着液压系统技术的发展,电液比例阀的应用越来越广泛,它在高精
度液压系统中起到重要的作用。
电液比例阀是一种能够实现电控制的液压阀,它在自动化操作中可以实现高精度的控制,从而提高了自动化系统的
整体性能。
本文将介绍电液比例阀的设计和实验研究,总结电液比例阀的
应用特点,以及电液比例阀的优缺点。
二、电液比例阀的设计原理
电液比例阀是一种智能控制的液压阀,它的设计基本上与其他液压阀
一样,它也分为阀内部和阀外部两大部分。
电液比例阀的阀内部包括阀体、活塞、活塞杆、活塞杆定位器和活塞密封垫等零件,这些部件组成了电液
比例阀的核心部分;阀外部则由连接管路、电控装置、指示仪表等组成。
电液比例阀的工作原理是:利用电控装置将控制信号转换为有效的液压信号,通过操作活塞控制液压介质的流量大小和方向,实现液压设备的控制
操作。
一般来说,电液比例阀的阀芯结构有金属丝活塞阀、活塞杆阀、隔膜
阀和回路阀等常见类型。
3.2.1直动式比例溢流阀直动式比例溢流阀的工作原理及结构见图3-2,。
这是一种带位置电反馈的双弹簧结构的直动式溢流阀。
它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。
其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。
如图3-2a所示,它主要包括阀体6,带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。
当电信号输入时,电磁铁产生相应的电磁力,通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上,并对弹簧预压缩。
此预压缩量决定了溢流压力。
而压缩量正比输入电信号,所以溢流压力也正比于输入电信号,实现对压力的比例控制。
弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测,实际值被反馈到输入端与输入值进行比较,当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。
由图3-2b所示的结构框图可见,利用这种原理,可排除电磁铁摩擦的影响,从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。
显然这是一种属于间接检测的反馈方式。
ab图3-2 带位置电反馈的直动式溢流阀a)工作原理及结构b)结构框图1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级,而比例溢流阀却不能。
由于比例电磁铁的推力是一定的,所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。
这就使得不同压力等级时,其允许的最大溢流量也不相同。
根据压力等级不同,最大过流量为2~10L/min。
阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力,而设定最低压力与溢流量有关。
这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用,作为调节元件外,更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。
另外,位于阀底部德调节螺钉8,可在一定范围内,调节溢流阀的工作零位。
3.2.2先导式比例溢流阀1.结构及工作原理图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的结构图。
它的上部位先导级6,是一个直动式比例溢流阀。
下部为主阀级11,中部带有一个手调限压阀10,用于防止系统过载。
当比例电磁铁9通有输入信号电流时,它施加一个直接作用在先导阀芯8上。
电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。
阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。
电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点,应用领域日益拓宽。
近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点,具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。
它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。
特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。
2 工程机械电液比例阀种类和形式电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。
工程机械液压操作特点,以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀(screwin cartridge proportional valve),另一类是滑阀式比例阀(spool proportional valve)。
螺旋插装式比例阀是螺纹将电磁比例插装件固定油路集成块上元件,螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点,近年来工程机械上应用越来越广泛。
常用螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式,二通式比例阀主比例节流阀,它常它元件一起构成复合阀,对流量、压力进行控制;三通式比例阀主比例减压阀,也是移动式机械液压系统中应用较多比例阀,它主对液动操作多路阀先导油路进行操作。
利用三通式比例减压阀可以代替传统手动减压式先导阀,它比手动先导阀具有更多灵活性和更高控制精度。
可以制成如图1所示比例伺服控制手动多路阀,不同输入信号,减压阀使输出活塞具有不同压力或流量进而实现对多路阀阀芯位移进行比例控制。
四通或多通螺旋插装式比例阀可以对工作装置实现单独控制。
滑阀式比例阀又称分配阀,是移动式机械液压系统最基本元件之一,是能实现方向与流量调节复合阀。
电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件,它保留了手动多路阀基本功能,还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等先进控制手段。
电气比例阀控制原理
电气比例阀是一种利用可调节的电动机来控制液体或气体流量的装置,它能够将输入信号转化为控制介质流量的比例变化。
它通过控制电动机来调节阀门开度,从而控制介质的流量,从而达到控制系统的目的。
电气比例阀控制原理如下:
1、信号输入:在电气比例控制系统中,首先要输入一个控制信号,该信号可以是一个模拟信号,也可以是一个数字信号。
2、信号的处理:当电气比例控制系统接收到控制信号时,会将信号处理成电动机所需要的控制信号,这是因为电动机不能够直接接收和控制到控制信号。
3、控制电动机:然后,电气比例控制系统会根据控制信号来控制电动机的转速,也就是说,电动机的转速变化会随着输入信号的变化而变化,实现了控制信号与电动机之间的联系。
4、控制阀门:控制电动机的转速会发生变化,此时,阀门上的活塞会受到电动机拉动而移动,随着活塞的移动,阀门的开度也会随着变化,从而控制介质的流量。
5、反馈信号:当介质的流量发生变化时,系统会将反馈信号反馈给控制器,控制器根据反馈信号来进行调整,
从而调整电动机的转速,使得阀门的开度达到要求的比例。
以上就是电气比例阀控制原理的详细说明。
电气比例阀能够根据输入信号来控制流量,是一种比较常用的比例控制方式,广泛应用于工业、农业等领域的自动化系统中。
电气比例阀的工作原理
电气比例阀是一种控制元件,它通过调节电流信号的大小来控制介质流量的大小。
其工作原理如下:
1. 输入信号:通过电气信号输入接口发送给电气比例阀的输入端口。
通常,输入信号是一个电流信号,其大小与所需的介质流量成正比。
2. 驱动阀芯:电气比例阀内部包含一个阀芯,该阀芯的位置决定了介质通路的开启程度。
阀芯受到输入信号的驱动,通过磁场力的作用,使阀芯在阀体内进行运动。
3. 调节流量:阀芯的位置决定了阀门开度的大小,从而控制介质流量的大小。
当输入信号较小时,阀芯位置偏向关闭状态,阀门开度较小;反之,当输入信号较大时,阀芯位置偏向开启状态,阀门开度较大。
4. 反馈控制:为了确保介质流量的稳定性,电气比例阀通常具有反馈控制功能。
它会通过传感器等装置实时监测介质流量,并将实际流量信息反馈给控制系统。
控制系统将根据实际流量信息对输入信号进行微调,以达到期望的介质流量。
电气比例阀的工作原理简单而有效,使得它广泛应用于各种工业自动化系统中,例如液压系统、气动系统、供水系统等。
比例积分阀的原理 1.电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。
阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。
电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点,应用领域日益拓宽。
近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点,具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。
它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。
特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。
2工程机械电液比例阀种类和形式电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。
工程机械液压操作特点,以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀(screw in ca rtrid ge pr oport ional valv e),另一类是滑阀式比例阀(s poolpropo rtion al va lve)。
螺旋插装式比例阀是螺纹将电磁比例插装件固定油路集成块上元件,螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点,近年来工程机械上应用越来越广泛。
常用螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式,二通式比例阀主比例节流阀,它常它元件一起构成复合阀,对流量、压力进行控制;三通式比例阀主比例减压阀,也是移动式机械液压系统中应用较多比例阀,它主对液动操作多路阀先导油路进行操作。
利用三通式比例减压阀可以代替传统手动减压式先导阀,它比手动先导阀具有更多灵活性和更高控制精度。
电液比例阀详细资料区前言现代工业的不断发展对液压阀在自动化、精度、响应速度方面提出了愈来愈高的要求,传统的开关型或定值控制型液压阀已不能满足要求,电液伺服阀因此而发展起来,其具有控制灵活、精度高、快速性好等优点。
而电液比例阀是在电液伺服技术的基础上,对伺服阀进行简化而发展起来的。
电液比例阀与伺服阀相比虽在性能方面还有一定差距, 但其抗污染能力强,结构简单,形式多样,制造和维护成本都比伺服阀低,因此在液压设备的液压控制系统应用越来越广泛。
今天,一个国家的电液比例技术发展程度将从一个侧面反映该国的液压工业技术水平,因此各发达国家都非常重视发展电液比例技术。
我国在电液比例技术方面,目前已有几十种品种、规格的产品,年生产规模不断扩大,但总的看,我国电液比例技术与国际水平比有较大差距,主要表现在:缺乏主导系列产品,现有产品型号规格杂乱,品种规格不全,并缺乏足够的工业性试验研究,性能水平较低,质量不稳定,可靠性较差,以及存在二次配套件的问题等,都有碍于该项技术进一步地扩大应用,急待尽快提高。
电液比例阀概述电液比例阀是以传统的工业用液压控制阀为基础,采用模拟式电气-机械转换装置将电信号转换为位移信号,连续地控制液压系统中工作介质的压力、方向或流量的一种液压元件。
此种阀工作时,阀内电气-机械转换装置根据输入的电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例的压力、流量输出。
阀芯位移可以以机械、液压或电的形式进行反馈。
当前,电液比例阀在工业生产中获得了广泛的应用。
电液比例阀的特点与分类比例阀把电的快速性、灵活性等优点与液压传动力量大的优点结合起来,能连续地、按比例地控制液压系统中执行元件运动的力、速度和方向,简化了系统,减少了元件的使用量,并能防止压力或速度变换时的冲击现象。
比例阀主要用在没有反馈的回路中,对有些场合,如进行位置控制或需要提高系统的性能时,电液比例阀也可作为信号转换与放大元件组成闭环控制系统。
水比例阀工作原理
水比例阀的工作原理,它是利用机械能来转换或控制流量的阀门。
按比例阀的控制形式,又可分为电磁型、液动型、弹簧膜型和电磁式四种。
它是利用液体的流动压力,推动阀芯上下运动,改变阀芯与阀座之间的相对位置,从而改变流体流量。
水比例阀的工作原理是这样的:当电液转换阀接通电源时,电磁力将电液流量控制在一定范围内变化。
电磁力随液体流量大小变化而改变,从而使阀门在不同流量下呈现不同开度。
水比例阀和油压比例阀的工作原理是一样的,主要区别在于它有一个能改变液体流量的活塞式电磁铁。
电磁铁把控制液流方向的信号转换成控制液体流量变化的电信号,在信号传送到主阀之前,液体在主阀内会出现一定程度的流动阻力(即流动阻力损失)。
在主阀口打开时,先导管道中形成较大压力差,当电磁铁
通电后,主阀出口压力低于入口压力时,先导管道中就会产生一个向上的浮力,这时电磁铁被顶起并使阀芯向下移动。
这时就把主阀打开了,但由于主阀口压力较高,所以流体是在压力差作用下流出。
—— 1 —1 —。
电液比例溢流阀的工作原理电液比例溢流阀是一种常见的液压控制元件,广泛应用于液压系统中。
它的工作原理是基于电液比例技术,通过电信号来控制液压流量和压力的自动调节。
下面将详细介绍电液比例溢流阀的工作原理。
电液比例溢流阀由电磁阀和溢流阀两部分组成。
电磁阀是溢流阀的控制部分,通过接收来自控制器的电信号来控制溢流阀的开启和关闭。
溢流阀是调节部分,它根据电磁阀的控制信号来调节液压系统中的流量和压力。
当电磁阀关闭时,溢流阀处于关闭状态,液压系统中的液压流量被限制在设定值以下,压力也相应地上升。
当电磁阀打开时,溢流阀打开,允许更多的液压流量通过,从而降低系统的压力。
通过改变电磁阀的开启程度,可以精确地控制液压系统的流量和压力,以满足不同的工况需求。
电液比例溢流阀的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 电磁阀接收信号:控制器向电磁阀发送控制信号,电磁阀根据信号的大小和方向来确定开启或关闭的程度。
2. 溢流阀调节液压流量:根据电磁阀的控制信号,溢流阀调节液压系统中的流量。
当电磁阀关闭时,溢流阀限制流量;当电磁阀打开时,溢流阀允许更多的流量通过。
3. 压力调节:通过调节液压流量,电液比例溢流阀也可以间接地调节系统的压力。
当流量增加时,系统的压力降低;当流量减小时,系统的压力增加。
电液比例溢流阀的优点在于能够实现精确的流量和压力控制,提高了液压系统的稳定性和可靠性。
它广泛应用于工程机械、冶金设备、船舶、航空航天等领域,为各种液压设备提供了可靠的控制和保护。
电液比例溢流阀的工作原理是通过电信号控制液压流量和压力的自动调节。
它由电磁阀和溢流阀两部分组成,通过改变电磁阀的开启程度来控制溢流阀的开启和关闭。
通过精确的控制,电液比例溢流阀能够实现流量和压力的精确调节,提高液压系统的性能和可靠性。
比例阀工作原理
比例阀是一种流体控制装置,它根据电信号来控制流体的流量。
比例阀的工作原理如下:
1. 比例阀由一个电磁线圈和一个活塞组成。
活塞上有一个开口,用于调节流体的通量大小。
2. 当电信号传送到比例阀的电磁线圈中时,线圈内会产生磁场。
这个磁场会吸引或放松活塞上的活塞芯。
3. 当磁场被激活时,活塞芯会被吸引,使活塞移动,从而打开流体通道。
这会增加流体通过比例阀的速度和流量。
4. 相反,当电信号变化或消失时,磁场会放松,活塞芯也会松开。
这样,活塞会恢复到原来的位置,从而关闭流体通道。
5. 比例阀通过不同的电信号来控制活塞位置的变化程度,从而控制流体的流量。
较高的电信号将导致更大的流量,而较低的电信号将导致较小的流量。
总的来说,比例阀通过电信号控制活塞的移动,从而调节流体的流量。
这种调节可以根据需求进行连续的、精确的控制,适用于许多工业和机械设备中的流体控制。
电液比例阀工作原理宝子们,今天咱们来唠唠电液比例阀这个超有趣的东西。
电液比例阀呢,就像是一个超级聪明的小管家,在液压系统里起着超级重要的作用。
咱们先从它的大概构成说起哈。
电液比例阀主要是由电气 - 机械转换器和液压阀这两大部分组成的。
这就好比一个组合,电气 - 机械转换器就像是个翻译官,把电信号转化成机械动作;液压阀呢,就像是个执行者,根据这个机械动作来控制液压油的流动。
你想啊,电信号就像是一种神秘的小指令。
当这个小指令传到电气 - 机械转换器的时候,就像魔法一样,它开始发生变化啦。
比如说,要是这个电信号变强一点,电气 - 机械转换器就会做出相应的动作,这个动作可能是让某个小零件移动一定的距离或者改变一定的角度之类的。
这就像你给你的小宠物一个小信号,它就知道要做特定的动作一样可爱。
然后呢,这个由电气 - 机械转换器产生的机械动作就传递到液压阀啦。
液压阀里有各种各样的小孔、通道啥的。
当这个机械动作过来的时候,就像是给液压阀挠了个痒痒,它就开始调整液压油的流向和流量了。
如果液压阀的阀芯被推动了一点,那液压油通过的通道就会发生变化。
就好比你家里的水龙头,你拧动它一点,水流出的大小就不一样了,液压阀对液压油的控制也是这么个道理。
咱再往细了说哈。
在电液比例阀里,不同类型的电气 - 机械转换器工作起来也特别有趣。
像比例电磁铁这种,通电的时候就会产生磁力,这个磁力就会把衔铁吸过来,衔铁一移动,就带动了液压阀的阀芯或者阀套之类的部件。
这就像两块磁铁,一通电就开始互相吸引,然后拉着小伙伴一起动起来。
而液压阀这边呢,有很多种类型。
比如说溢流阀类型的电液比例阀。
正常情况下,液压油在系统里流动,当压力达到一定程度的时候,电液比例阀就根据收到的电信号来决定什么时候让多余的液压油流回油箱。
这就像是一个水库的管理员,根据上头的指示,决定什么时候开闸放水,保证水库里的水既不会太多把堤坝冲垮,也不会太少不够用。
还有流量控制的电液比例阀呢。
电液比例阀的工作原理电液比例阀是一种常用的控制元件,它可以将电信号转换为液压信号,从而实现对液压系统的精确控制。
本文将从电液比例阀的工作原理、结构组成、应用领域等方面进行详细介绍。
电液比例阀的工作原理是利用电磁铁的磁场作用,控制阀芯的运动,从而调节液压系统的流量和压力。
具体来说,电液比例阀由电磁铁、阀芯、弹簧、阀体等组成。
当电磁铁通电时,产生磁场,使阀芯受到磁力作用,向开口方向移动,从而改变阀口的大小,调节液压系统的流量和压力。
当电磁铁断电时,弹簧的作用下,阀芯回到原位,阀口关闭,液压系统停止工作。
二、电液比例阀的结构组成电液比例阀的结构组成主要包括电磁铁、阀芯、弹簧、阀体等部分。
其中,电磁铁是电液比例阀的核心部件,它通过电流控制阀芯的运动,从而实现对液压系统的精确控制。
阀芯是电液比例阀的关键部件,它的运动状态直接影响液压系统的流量和压力。
弹簧是电液比例阀的辅助部件,它的作用是使阀芯回到原位,保证液压系统的正常工作。
阀体是电液比例阀的外壳部分,它起到固定和保护阀芯等内部部件的作用。
三、电液比例阀的应用领域电液比例阀广泛应用于各种液压系统中,如机床、冶金、船舶、航空、军工等领域。
具体来说,电液比例阀可以用于控制液压缸的速度、位置和力量,实现对机械运动的精确控制。
此外,电液比例阀还可以用于控制液压泵的流量和压力,保证液压系统的稳定性和安全性。
在现代工业生产中,电液比例阀已成为不可或缺的重要控制元件。
电液比例阀是一种重要的液压控制元件,它通过电磁铁的磁场作用,控制阀芯的运动,从而实现对液压系统的精确控制。
电液比例阀具有结构简单、控制精度高、响应速度快等优点,广泛应用于各种液压系统中,为现代工业生产提供了重要的技术支持。
电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。
阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。
电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点,应用领域日益拓宽。
近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点,具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。
它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。
特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。
2 工程机械电液比例阀种类和形式
电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。
工程机械液压操作特点,以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀(screwin cartridge proportional valve),另一类是滑阀式比例阀(spool proportional valve)。
螺旋插装式比例阀是螺纹将电磁比例插装件固定油路集成块上元件,螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点,近年来工程机械上应用越来越广泛。
常用螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式,二通式比例阀主比例节流阀,它常它元件一起构成复合阀,对流量、压力进行控制;三通式比例阀主比例减压阀,也是移动式机械液压系统中应用较多比例阀,它主对液动操作多路阀先导油路进行操作。
利用三通式比例减压阀可以代替传统手动减压式先导阀,它比手动先导阀具有更多灵活性和更高控制精度。
可以制成如图1所示比例伺服控制手动多路阀,不同输入信号,减压阀使输出活塞具有不同压力或流量进而实现对多路阀阀芯位移进行比例控制。
四通或多通螺旋插装式比例阀可以对工作装置实现单独控制。
滑阀式比例阀又称分配阀,是移动式机械液压系统最基本元件之一,是能实现方向与流量调节复合阀。
电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件,它保留了手动多路阀基本功能,还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等先进控制手段。
它是工程机械分配阀更新换代产品。
出于制造成本考虑和工程机械控制精度要求不高特点,一般比例多路阀内不配置位移感应传感器,具有电子检测和纠错功能。
,阀芯位移量容易受负载变化引起压力波动影响,操作过程中要靠视觉观察来保证作业完成。
电控、遥控操作时更应注意外界干涉影响。
近来,电子技术发展,人们越来越多采用内装差动变压器(LDVT)等位移传感器构成阀芯位置移动检测,实现阀芯位移闭环控制。
这种由电磁比例阀、位置反馈传感器、驱动放大器和其它电子电路组成高度集成比例阀,具有一定校正功能,可以有效克服一般比例阀缺点,使控制精度到较大提高。
3 电液比例多路阀负载传感与压力补偿技术
节约能量、降低油温和提高控制精度,同时也使同步动作几个执行元件运动时互不干扰,现较先进工程机械都采用了负载传感与压力补偿技术。
负载传感与压力补偿是一个很相似概念,都是利用负载变化引起压力变化去调节泵或阀压力与流量以适应系统工作需求。
负载传感对定量泵系统来讲是将负载压力负载感应油路引至远程调压溢流阀上,当负载较小时,溢流阀调定压力也较小;负载较大,调定压力也较大,但也始终存一定溢流损失。
变量泵系统是将负载传感油路引入到泵变量机构,使泵输出压力随负载压力升高而升高(始终为较小固定压差),使泵输出流量与系统实际需要流量相等,无溢流损失,实现了节能。
压力补偿是提高阀控制性能而采取一种保证措施。
将阀口后负载压力引入压力补偿阀,压力补偿阀对阀口前压力进行调整使阀口前后压差为常值,这样节流口流量调节特性流经阀口流量大小就只与该阀口开度有关,而不受负载压力影响。
4 工程机械电液比例阀先导控制与遥控
电液比例阀和其它专用器件技术进步使工程车辆挡位、转向、制动和工作装置等各种系统电气控制成为现实。
一般需要位移输出机构可采用类似于图1 比例伺服控制手动多路阀驱动器完成。
电气操作具有响应快、布线灵活、可实现集成控制和与计算机接口容易等优点,现代工程机械液压阀已越来越多采用电控先导控制电液比例阀(或电液开关阀)代替手动直接操作或液压先导控制多路阀。
采用电液比例阀(或电液开关阀)另一个显著优点是工程车辆上可以大大减少操作手柄个数,这使驾驶室布置简洁,能够有效降低操作复杂性,对提高作业质量和效率都具有重要实际意义。
图2是TECNORD公司 JMF型控制摇杆(joystick),利用一个摇杆就可以对如图2中多片电液比例阀和开关阀进行有效控制。
该摇杆X轴和Y轴方向都可以实现比例控制或开关控制,应用十分方便。
数字式无线通讯技术迅速发展,出现了性能稳定、工作可靠、适用于工程机械无线遥控系统,布置移动机械上遥控接收装置可以将接收到无线电信号转换为控制电液比例阀比例信号和控制电液开关阀开关信号,以及控制其它装置相应信号,使原来手动操作各个元件都能接受遥控电信号指令并进行相应动作,此时工程机械实际上已成为遥控型工程机械。
无线遥控发射与接收系统已成功应用于多种工程机械遥控改造。
从安全角度考虑,它发射每条数字数据指令都具有一组特别系统址码,这种址码厂家只使用一次。
每个接收机只对有相同址码发射信号有反应,其它无线信号是同频率信号会对接收装置产生影响。
加上其它安全措施采用使系统可靠性到了充分保障。
装载机、凿岩机、混凝土泵车、高空作业车和桥梁检修车等多种移动式机械遥控改造中获成功。
工业遥控装置与电液比例阀相益彰,电液比例阀为工程机械遥控化提供了可行接口,遥控装置又使电液比例阀以发挥更大作用。
5 电液比例阀工程机械上应用实例
某型汽车起重机液压系统简图,图中仅画出了与电液比例阀有关部分。
该机采用了3片TECNORD TDV-4/3 LM-LS/PC型比例多路阀,负载传感油路中3个梭阀将3个工作负载中最大压力选出来送至远程调压溢流阀远控口,调整溢流阀溢流压力,使液压泵输出压力恰好符合系统负载需要即可,达到一定节能目。
压力补偿油路使每一片阀流量仅与该阀开度有关,而所承受负载无关,它阀片所承受负载也没有关系,达到任一负载下均可随意控制负载速度目。
某推土机推土铲手动与电液比例先导控制实例。
当二位三通电磁阀不通电时,先导压力与手动减压式先导阀相通,梭阀选择来自手动先导阀压力对液动换向阀进行控制;当二位三通电磁阀通电时,先导控制压力油通向三通比例减压式先导阀,梭阀对液动换向阀进行控制。
6 小结
以上简要介绍了电液比例阀工作原理和结构形式、工作特点,对比例阀负载感应和压力补偿原理进行了分析研究。
对电液比例阀不同应用,特别是工程机械先导控制和遥控方面应用进行了论述。
电液比例阀对简化工程机械操作、提高效率和作业精度以及实现智能化作业都有着极其重要意义,其性能进一步提高和应用范围日益拓宽必将使工程机械产品技术水平到较大程度提高。