特氟龙液体喷涂与粉末喷涂有什么区别

六大方面讲解氟碳喷涂和粉末喷涂的区别，别傻傻分不清！
很多人对氟碳喷涂和粉末喷涂都不了解，今天小编就详细的为大家讲解一下氟碳喷涂与粉末喷涂的区别。

1、运用涂料
氟碳喷涂，运用的涂料为PVDF氟碳涂料及PVDF专用底漆，均为溶剂型液体涂料。

粉末喷涂，运用的涂料为粉末涂料,俗称塑粉，首要种类有：环氧聚酯粉末涂料(室内塑粉),聚酯粉末涂料(野外塑粉)，环氧粉末涂料(防腐粉末)。

粉末涂料是无溶剂的固体涂料。

2、喷涂技术
粉末喷涂和氟碳喷涂都适合于流水线喷涂。

PVDF涂料能够选用静电喷涂，也能够选用一般喷涂。

粉末涂料选用静电喷涂，摩擦枪喷涂、流化床喷涂等多种方法，首要是静电喷涂。

3、烘烤温度
PVDF涂料烘烤温度：230℃，15min。

粉末涂料烘烤温度：室内塑粉180℃，20min;室外塑粉：200℃，20min; 4、功能特色
4、耐候性(野外耐紫外线，耐黄变，保光保色，耐风吹日晒)
氟碳喷涂：15年以上，
粉末喷涂(纯聚酯粉末)，7-8年。

5、漆膜厚度
氟碳喷涂：全体35-60μm左右。

粉末喷涂：60-120μm，依据种类的区别而不一样。

6、外表作用
氟碳喷涂：素色，金属色。

光泽一般不高。

粉末喷涂：素色、金属色、皱纹、砂纹等艺术性涂料。

可做亮光、哑光、无光等多种。

通过以上小编的讲解相信大家对氟碳喷涂和粉末喷涂都有了一定的了解。

特氟龙的特性优点及其喷涂工艺特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。

特特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。

特氟龙（铁氟龙）涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。

特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:特氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

·特氟龙FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。

·特氟龙PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。

PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。

·特氟龙ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。

经过特氟龙涂装后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。

很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

一种橡胶表面特氟龙处理工艺的报告，800字特氟龙（Teflon）是一种广泛使用的工程塑料，通常作为延长材料或其他应用的表面处理。

本文介绍了橡胶表面特氟龙处理工艺，主要包括橡胶表面预处理、特氟龙涂装处理和特氟龙表面加固处理。

橡胶表面预处理是在特氟龙处理之前必须进行的步骤，它的目的是为了使表面更加光滑、无毛刺，以便特氟龙涂装处理时有更好的附着效果。

首先，把橡胶表面擦拭干净，然后用湿抹布沾水擦拭，使表面更加光滑，并用磨料将表面的毛刺磨平，最后浸湿表面，使之充分湿润。

特氟龙涂装处理是采用特氟龙粉末或液体特氟龙进行涂装，来对橡胶表面进行处理。

特氟龙粉末涂装时，首先将散粉均匀地涂敷在橡胶表面上，然后在400℃-500℃的烘烤箱中烘烤，使特氟龙粉末能够在橡胶表面形成持久的保护膜。

如果采用液体特氟龙涂装，则可以使用空气喷涂器将液体特氟龙涂敷在橡胶表面上，然后在450℃左右的烘烤箱中进行烘烤，使其能够形成耐热、耐腐蚀的保护膜。

最后，特氟龙表面加固处理是在特氟龙涂装处理之后进行的，它既可以增强特氟龙涂装处理后表面的耐磨性，同时也可以提高表面的抗污性，以及使表面具有一定的抗腐蚀性。

一般情况下，表面加固处理是用PTFE材料来对表面进行加固，使之形成一层抗污和抗腐蚀性更强的保护层。

经过以上处理，橡胶表面上就形成了一层厚厚的特氟龙保护膜，使该橡胶表面具有更强的耐磨性、耐腐蚀性和抗污性，从而大大提高该材料的使用性能，延长了使用寿命。

本文介绍了橡胶表面特氟龙处理的工艺，主要包括橡胶表面预处理、特氟龙涂装处理和特氟龙表面加固处理。

以上各步骤都是必要的，它们的目的是为了使橡胶表面能够充分发挥各种功能性能，以满足工程应用的需求。

氟碳喷涂和粉末喷涂的区别静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。

粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。

粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。

现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。

使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。

另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。

属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。

在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。

氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。

是一般涂料所不及的。

一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。

氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。

这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。

除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。

六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。

由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。

喷涂特氟龙的类别
特氟龙一般指聚四氟乙烯，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

以下是一些常见的喷涂特氟龙的类别：
1. 聚四氟乙烯涂层：聚四氟乙烯是最常见的特氟龙涂层材料，具有低摩擦系数、耐腐蚀性、抗高温性和不粘性等特点。

2. 聚四氟乙烯-氟橡胶复合涂层：这种涂层结合了聚四氟乙烯的耐腐蚀性和氟橡胶的弹性，具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。

3. 聚四氟乙烯-聚醚醚酮复合涂层：这种涂层结合了聚四氟乙烯的耐腐蚀性和聚醚醚酮的高强度，具有更好的耐磨性和耐高温性。

4. 聚四氟乙烯-陶瓷复合涂层：这种涂层结合了聚四氟乙烯的耐腐蚀性和陶瓷的硬度，具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。

5. 聚四氟乙烯-金属复合涂层：这种涂层结合了聚四氟乙烯的耐腐蚀性和金属的强度，具有更好的耐磨性和耐高温性。

这些特氟龙涂层类别在不同的应用领域中具有广泛的用途，例如化工、石油、航空航天、电子、医疗等行业。

选择合适的特氟龙涂层类别取决于具体的应用需求和工作环境。

特氟龙的特性优点及其喷涂工艺特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflｏn,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Ｔｅfｌon&nｂsp;的译音)。

特ﻫ特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求ﻫ特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Ｔｅflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。

特氟龙(铁氟龙)涂料就是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性与优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其她涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状与ﻫ大小的产品上。

特氟龙分为ＰＴFＥ、ＦEP、ＰFA、ＥTFE几种基本类型:特氟龙PTFＥ:PTＦＥ(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度29０-3００℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

·特氟龙FEＰ:FＥＰ(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为２00℃。

·特氟龙PFA:ＰFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。

PFA的优点就是具有更高的连续使用温度２6０℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘与耐化学性使用领域。

ﻫ·特氟龙ETFE:ETFE就是一种乙烯与四氟乙烯的共聚物,该树脂就是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在１50℃下连续工作。

ﻫ经过特氟龙涂装后,具有以下特性:１、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。

很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

２、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热与耐低温特性。

短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~2６0℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。

特氟龙的特性优点及其喷涂工艺特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。

特特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。

特氟龙（铁氟龙）涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。

特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:特氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

·特氟龙FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。

·特氟龙PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。

PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。

·特氟龙ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。

经过特氟龙涂装后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。

很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

特氟龙喷涂一、分散体涂层1.1概述分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。

这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

1.2加工步骤：1）、分散体涂层的加工步骤分为以下几步:2）、工件的制备3）、（湿法）分散体涂层喷涂4）、干燥5）、烧结工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。

我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。

下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。

可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

（湿法）分散体涂层喷涂喷涂涂层材料须均匀一致。

涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米（0.2毫米）不等。

干燥在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。

烧结烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。

二、粉体涂层2.1概述粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。

采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。

加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。

随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。

2.2涂层步骤粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步:1）、工件的制备2）、粉体喷涂3）、粉料熔融工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。

我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。

下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。

可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

粉体喷涂粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。

由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。

特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求特氟龙，即聚四氟乙烯，是一种具有特殊化学结构的高分子材料，常用于制作具有耐高温、抗腐蚀性能的喷涂涂层。

其在工业应用中具有以下特性优点：1.耐高温性能：特氟龙具有非常出色的耐高温性能，可长期使用在高达260℃的温度下，而不会发生熔化、变形等现象。

因此，特氟龙喷涂涂层可以应用于高温环境下，如炉窑、热交换器、汽车发动机等。

2.抗腐蚀性能：特氟龙具有出色的耐酸碱腐蚀性能，能够抵抗大部分酸碱溶液的侵蚀。

这使得特氟龙喷涂涂层非常适用于化工、电子、食品等领域，能够有效延长设备的使用寿命。

3.非粘性：特氟龙具有出色的非粘性，物体几乎无法附着在其表面上。

这就意味着特氟龙喷涂涂层可以在处理黏附性强的物料(如浆糊、涂料等)时，减少设备的清洗频率和工作停机时间。

4.耐磨性：特氟龙具有较高的耐磨性，可以减少表面的磨损和摩擦。

这一特性使特氟龙喷涂涂层对于需要频繁操作的设备，如输送带、滚筒等，具有较长的使用寿命。

5.电绝缘性能：特氟龙不导电，具有优异的电绝缘性能。

因此，特氟龙喷涂涂层广泛应用于电子行业，如制造印刷电路板、绝缘材料等。

在使用喷涂工艺制作特氟龙喷涂涂层时，以下是一些要求：1.表面处理：在喷涂特氟龙涂层之前，需要对被涂物表面进行处理，以确保涂层的附着力。

通常使用的表面处理方法有喷砂、化学处理和火焰处理等。

2.喷涂技术：特氟龙喷涂涂层通常使用无溶剂或低溶剂的喷涂涂料。

在喷涂过程中，应控制好喷涂的厚度和均匀性，确保涂层的质量。

3.固化处理：特氟龙喷涂涂层需要经过固化处理才能发挥其优良性能。

不同的固化方式包括烤箱固化、紫外线固化等，需要根据具体情况选择合适的固化方式。

4.涂层检测：在特氟龙喷涂涂层完成后，需要进行涂层质量的检测。

常用的涂层检测方法包括涂层厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性测试等。

总之，特氟龙喷涂涂层通过其耐高温、抗腐蚀、非粘性等特性优点，在工业应用中发挥着重要的作用。

喷涂颜料知识点总结喷涂颜料是一种常用的涂装方式，广泛应用于汽车、家居、建筑等领域。

喷涂颜料可以提供漂亮的表面涂装效果，并且可以对工件表面进行保护，延长使用寿命。

在喷涂颜料的选择、配比、施工等方面有很多知识点需要了解。

本文将对喷涂颜料的相关知识进行总结。

一、喷涂颜料的基本知识1. 喷涂颜料的分类喷涂颜料根据不同的涂料成分和功能可分为：溶剂型喷涂颜料、水性喷涂颜料和粉末喷涂颜料。

其中，溶剂型喷涂颜料的主要成分是有机溶剂，容易挥发，具有挥发性强、耐侯性好、施工性能好的特点；而水性喷涂颜料则使用水作为稀释剂，对环境友好，但施工性能稍差；粉末喷涂颜料主要是粉末状态，静电喷涂后在高温固化，适用于金属、塑料等材料表面。

2. 喷涂颜料的成分喷涂颜料的主要成分包括颜料、树脂、溶剂、添加剂等。

颜料是涂料中的固体颗粒，用于赋予涂层特定的颜色和外观效果；树脂是涂料的粘合剂，可分为有机树脂和无机树脂，是涂膜的载体和保护层；溶剂是涂料的稀释剂，主要用于调节涂料的粘度、流变性和涂布性能；添加剂是为了提高涂料的性能，如干燥剂、消泡剂、稀释剂等。

3. 喷涂颜料的性能指标喷涂颜料的性能指标包括覆盖率、干燥时间、固化性、耐候性、耐化学性、光泽度等。

其中，覆盖率是指涂料在涂布一定厚度后能够覆盖的面积。

干燥时间是指涂料在施工后的固化时间，直接影响后续工序的进行。

固化性是指涂料在固化后的硬度、耐磨性和耐化学性。

耐候性是指涂料在不同环境条件下的抗老化性能，如耐紫外线、耐腐蚀、耐水等。

而光泽度则是指涂膜表面的反光性能，包括高光、半光和无光三种。

二、喷涂颜料的选择1. 根据施工环境选择不同的喷涂颜料有不同的适用环境，例如溶剂型喷涂颜料适合在室外环境下使用，而水性喷涂颜料则适合在室内环境下使用。

此外，粉末喷涂颜料适合在工厂车间进行喷涂，需要使用专门的静电喷涂设备。

2. 根据工件材质选择不同的工件材质需要选择不同的喷涂颜料，例如金属表面适合使用粉末喷涂颜料，而木质表面适合使用水性喷涂颜料。

特氟龙喷涂一、分散体涂层1.1概述分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。

这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

1.2加工步骤：1）、分散体涂层的加工步骤分为以下几步:2）、工件的制备3）、（湿法）分散体涂层喷涂4）、干燥5）、烧结工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。

我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。

下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。

可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

（湿法）分散体涂层喷涂喷涂涂层材料须均匀一致。

涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米（0.2毫米）不等。

干燥在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。

烧结烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。

二、粉体涂层2.1概述粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。

采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。

加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。

随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。

2.2涂层步骤粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步:1）、工件的制备2）、粉体喷涂3）、粉料熔融工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。

我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。

下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。

可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

粉体喷涂粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。

由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。

氟碳喷涂和粉末喷涂的区别静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。

粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。

粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。

现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。

使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。

另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。

属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。

在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。

氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。

是一般涂料所不及的。

一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。

氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。

这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。

除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。

六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。

由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。