特氟龙涂层检验作业指导书

涂层厚度检测1适用范围本作业指导书适⽤于快速⽆损地测量导磁材料表⾯上⾮导磁覆盖层厚度。

例如：铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。

2 检测时标准GB/T 4956-2003 《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》；GB/T 18226-2015 《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》；GB/T 31439.1-2015 《 波形梁钢护栏第1部分两波形梁钢护栏》。

GB 50205-2001 《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB/T 50621-2010 《钢结构现场检测技术标准》3仪器设备HCC-24型磁阻法测厚仪。

4检测目的检测道路交通安全设施涂层厚度值满⾜《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956-2003规范和设计图纸要求。

检测钢结构⼯程施⼯涂层厚度值满⾜《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB 50205-2001规范和设计图纸要求。

5资料收集1⼯程名称、钢构件表⾯保护层材料和⼯艺分类及相应图纸；2建设、设计、施⼯及监理单位名称。

6现场检测6.1抽查频率6.1.1波形梁钢护栏每公⾥抽查不少于1处；6.1.2波形梁钢护栏每处测不少于5点；6.1.3钢结构中按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

6.2技术指标依据GB/T 18226-2015《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》，所检的波形梁护栏镀层厚度值检测值应在规范要求允许偏差范围内或符合设计要求。

依据GB 50205-2001《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》，涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度⽆要求时，涂层⼲漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差应为-25um。

每遍涂层⼲漆膜厚度的允许偏差为-5um。

依据GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》，每处3个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度的85%，同⼀构件上的15个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度。

喷漆件检验作业指导书标题：喷漆件检验作业指导书引言概述：喷漆件是汽车创造中非常重要的部件，其外观质量直接影响整车的美观度和品质感。

为了确保喷漆件的质量符合标准，需要进行严格的检验作业。

本文将详细介绍喷漆件检验作业的指导书，匡助相关人员进行正确的检验操作。

一、外观检查1.1 确认颜色是否一致：根据产品要求，比对喷漆件的颜色与标准色卡进行对照，确保颜色一致。

1.2 检查表面是否平整：用手轻轻触摸喷漆件表面，检查是否有凹凸不平或者气泡现象。

1.3 检查喷漆件边缘是否完整：检查喷漆件边缘是否有漆膜剥落或者不完整的情况。

二、厚度测量2.1 使用专业的厚度测量仪器：选择合适的厚度测量仪器，对喷漆件的涂层厚度进行测量。

2.2 确保涂层厚度符合标准：根据产品要求，对涂层厚度进行测量，并确保在规定范围内。

2.3 注意测量位置的选择：在进行涂层厚度测量时，要选择代表性的位置，避免测量误差。

三、耐候性测试3.1 选择合适的耐候性测试方法：根据产品要求，选择适合的耐候性测试方法进行测试。

3.2 观察喷漆件的变化：经过一定时间的耐候性测试后，观察喷漆件的颜色、光泽度等是否有变化。

3.3 检查涂层的附着力：在耐候性测试后，检查涂层的附着力是否符合标准要求。

四、破坏性测试4.1 选择合适的破坏性测试方法：根据产品要求，选择适合的破坏性测试方法进行测试。

4.2 测试涂层的硬度：通过破坏性测试，测试涂层的硬度是否符合标准要求。

4.3 检查涂层的耐磨性：在破坏性测试后，检查涂层的耐磨性是否符合标准要求。

五、记录和报告5.1 记录检验结果：对每一项检验结果进行详细记录，包括检验时间、检验人员、检验方法等信息。

5.2 编制检验报告：根据检验结果，编制详细的检验报告，包括检验结论和建议。

5.3 提交检验报告：将检验报告提交给相关部门或者客户，以便及时处理可能存在的质量问题。

结论：喷漆件检验作业是确保产品质量的重要环节，通过严格的检验作业可以有效提高喷漆件的质量和可靠性。

工程名文件编号适用材质
文件版本0/1作业顺序试验设备
适用标准1、握住切割刀具，使刀垂直于样板表面对切剖刀具均匀施力，并采用适宜的间距导向装置用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数；GB/T 9286-19982、重复上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成
90度角相交，以形成网格图形；
3、用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次；
均匀的速度拉出一段胶粘带；
5、对试验结果进行分级；
6、对应分级表0-1级为合格；
修订日期版本制定姚军核准审核4、用透明胶带粘在划格的涂层上，为了确保胶粘带与涂层接触良好；
修 订 内 容作 业
注 意
事 项1、在同一试板上连续测试时，测试点不能太近
2、测试点不应太靠近试板边缘
3、胶带、四倍放大镜2、试验样板
色漆和清漆 漆膜划格试验百格试验 涂 层 性 能 作 业 指 导 书 1、百格刀。

特氟龙涂层检测方法
特氟龙涂层检测方法主要包括以下步骤：
1.目视检查：首先进行目视检查，观察涂层表面是否平整、光滑，
有无气泡、裂纹、剥落等明显缺陷。

2.厚度测量：使用涂层厚度测量仪对涂层厚度进行测量，确保其
符合规定的厚度要求。

3.附着力测试：通过划格法或划叉法测试涂层的附着力，观察涂
层在被划割后是否有剥落现象，以评估其附着性能。

4.耐磨性测试：使用耐磨试验机对涂层进行耐磨性测试，模拟实
际使用过程中的磨损情况，以评估涂层的耐磨性能。

5.耐腐蚀性测试：将涂层样品置于腐蚀性环境中（如酸、碱、盐
等），观察其耐腐蚀性能，以评估涂层在恶劣环境下的使用寿命。

6.高温性能测试：将涂层样品置于高温环境中，观察其是否出现
软化、流淌等现象，以评估涂层的高温稳定性。

7.低温性能测试：将涂层样品置于低温环境中，观察其是否出现
脆化、开裂等现象，以评估涂层的低温稳定性。

请注意，特氟龙涂层的具体检测方法可能因产品种类、应用领域和检测标准的不同而有所差异。

在实际检测过程中，应根据具体情况选择
合适的检测方法和标准。

如有需要，请咨询专业人士或相关机构以获取准确和可靠的检测结果。

编制：罗文辉审核：马兴批准:李忠书日期: 日期: 日期:受控印章：版本更改内容描述生效日期1.0 首版发行编制：罗文辉审核：马兴批准:李忠书日期: 日期: 日期:1.目的确认原材料、半成品及成品涂层附着力2.适用范围适用于所有喷漆涂层（电镀件、铭牌烫金及丝印类）的材料、半成品及成品的试验3.定义无4. 职责4.1 品管人员负责完成相关的实验及测试4.2 其它单位协助改善推进5. 支持性文件暂无6. 操作程序6.1 百格/TAPE测试6.1.1测试方法a) 百格测试：用百格刀在测试样品表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆或镀层的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M 600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。

b) TAPE测试：操作方法同百格测试，区别在于无需划百格，而直接用胶带测试。

6.2判定标准a) TAPE测试：镀层或漆膜无剥落现象为合格。

b) 百格测试：3B（切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但小于15%）及以上为合格。

ASTM等级ISO等级判定标准0B 5级脱落总面积大于65%1B 4级切口边缘大片剥落，或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%2B 3级沿切口边缘有部分剥落或大片剥落，或部分格子被整片剥落，剥落面积大于15%，但小于35%3B 2级切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但小于15% 4B 1级在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%编制：罗文辉审核：马兴批准:李忠书日期: 日期: 日期:5B 0级切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落6.3注意事项批量不小于100件的外装饰件产品均应做百格或TAPE测试，客户无百格测试要求的封漆件及面积太小、难于划百格的电镀件可做TAPE测试。

文件编码合肥金邦融和机电设备有限公司页次版本A/0文件名称涂层测厚仪作业指导书页码第1页/共2页编辑：审核：批准：生效日期1.0目的规范涂层测厚仪的作业规程。

2.0 范围本文件适用铁磁性钣金件表面的非磁性镀层和非导电涂层的厚度测量。

3.0 职责品质部：负责本文件的制定、完善和执行，负责本检测设备的维护、保养及校正工作。

注：本仪器使用者必须先熟读本作业指导书，按照规程进行操作。

4.0 定义涂层测厚仪的测厚原理：磁性法：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可导出覆盖层的厚度。

5.0仪器各部分介绍测量指示灯显示部分按键部分探头6.0操作方法6.1打开仪器，按OK键开机。

6.2关机/自动关机，一分钟不使用，仪器自动关机（关机=没有任何显示）。

6.3校准：校准需要有下面几项东西：未镀过的底材（形状底材物料要与待测部件一致）和一片校准片（仪器随机的72.7±1μm左右的标准片）。

注意：校准将删除内存中所有的读数。

6.3.1按CAL键，显示“BASE”（即未镀过的底材）6.3.2在底材上测量5次左右。

每次测量后，会显示当前读数。

6.3.3按OK键显示0.00和STD1(即校准标准片#1)6.4.4把校准片放在底材上，测量5次左右。

6.5.5用或键调整第4步的最后一个数值至标准片的标称值，如72.7μm。

6.3.6按OK键，完成校准。

6.4测量涂层厚度6.4.1仪器开启后，将探头保护套摘除，把仪器探头放在要测量的工件上，等待仪器发出测量声响后。

6.4.2把仪器提离工件，屏幕显示读数。

6.4.3如果多次测量时，重复6.4.1和6.4.2。

6.4.5用或键翻看测量数据。

屏幕显示“------”并保持1秒左右任何时候都可继续测量。

6.4.6一组测量数据的结果评估：图标RES在显示屏中出现。

按OK键进如结果评估程序首先显示的是X，按或进入S、N、MIN、MAX相应值，在按OK键，结束评估程序。

工艺文件涂层附着力检测作业指导书WT00000000-54640
XX公司
2010-09-01
5.2.7用手指尖用力蹭黏胶带，使其紧粘涂层。

在贴上黏胶带的5min内，拿住胶带悬空的一端，使其与涂层表面成60°夹角，在0.5～1.0s内平稳地撕离黏胶带。

a)切割部位俯视图（切割间距为d） b)粘胶带从涂层切割部位撕离示意图
图1 切割及粘贴、撕离示意图
5.2.8 在良好的照明环境中，对切割区刷扫后，直接目视或借助放大镜仔细检查粘贴后的切割部位，通过将切割区涂层的完整性与表1中图示比较，评定附着力等级。

5.2.9在试板或待测产品上三个不同部位的进行试验。

5.2.10若三次结果不一致，评定的差值超过一个单位等级，换个位置重新进行试验。

必要的话，另用样板。

6 附着力等级评定
6.1 附着力等级评定表，见表1。

表1 附着力检测等级评定表
分级说明发生脱落的十字交叉切割区的表面外观
0 切割边缘完全平滑，无一格脱落----
1 在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。

涂料检测作业指导书篇一：油漆检验指导书一汽解放青岛汽车厂质量保证部技术文件编号： IPQC-JYZD-6-2021 批准：宋宗强油漆质量检验作业指导书主要内容与适用范围本检验作业指导书规定了汽车零部件及总成产品的油漆涂层的检验内容与技术要求。

本检验作业指导书适用于一汽解放青岛汽车厂自制件及所有外委、外协制件的油漆涂装质量检验。

2引用标准下列标准包括的条文，通过在本检验作业指导书中的引用而构成本检验作业指导书的条文。

在本检验作业指导书发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本检验作业指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

本检验作业指导书引用的标准在青汽WindChill系统中可以查阅。

Q/CAYT-12-20xx汽车油漆涂层Q/CAYT-13.1-2021 汽车零部件油漆涂层第1部分：载货汽车驾驶室GB/T 6739-20xx漆膜硬度铅笔测定法 3检验条件 3.1 检验环境检验在生产现场的检验工位进行。

当异地检验存在争议时，选用的检验场地应符合下述条件：上午10时至下午3时，室外多云的自然光或者与上述光线条件相近的，室内适当亮度的日光灯光，且场地周边不得有影响检验的其他光源反射。

3.2 检验人员检验人员辨色力正常，视力在0.8以上（含校正后）。

检验人员应经过培训并得到授权。

3.3 检验仪器及量检具3.3.1检验仪器：漆膜测厚仪、光电光泽仪、DOI值测定仪、便携式漆膜硬度计等。

3.3.2 量检具：钢板尺、中华牌高级绘图铅笔（H、HB、B三种规格），单面刀片等。

3.3.3 所有仪器及量检具应符合计量检定要求，并在有效的检定周期内。

14检验内容4.1 表面油漆涂层质量表面油漆（包括装饰性面漆和防护性底漆）涂层质量检验包括：缺漆（露底）、颗粒、流痕、缩孔、起皱、桔皮、杂漆发花、擦伤划痕、砂纸纹、遮盖不良、补漆雾圈、生锈、气泡、坑包、开裂脱落、涂层不干、底材凹凸、胶条堆积等外观缺陷，并检验漆膜硬度、厚度、附着力、鲜映性、光泽参数等。

Applied Scope：塗裝 (Painting Process)Rev: B21Rev: B21Test ConditionTest CriteriaTest PurposeTest EquipmentPriority Referencetest opportunityRemarkApplied Scope ：塗裝 (Painting Process)Test Item9於試件之平面上分二區域一區塗滿均勻 SPF 30 防曬油,另外一區亦塗滿均勻SPF 35 防曬油於, 置於 45℃,85% 之環境下 7 天後, 退溫擦掉檢查外觀與測試. By same testsample a half spread with SPF30 suntan lotion andanother spread SPF35 by conditions: Temp.45℃,Humidity 85% and 7 days to check the result.1. 外觀無明顯變化,Coating 層無溶解,變色或脫落Paints should be no peeling off, discolor and dissolution on surface.2. Follow #3 test method cross cut should better than 3B.3. RCA >= 30 cycles(AKZO 743 follow the spec)4. Pencil hardness test can't scratch soft touch paintssurface by 765g/HB 不可傷到漆面 and can't wear through PU layers paint by 765g/2H, PU layer 層不可磨穿.確認抗油性Top coating suntan oil resistant 1.chamber2.防曬油Suntan lotion (Neutrogena SPF30SUNRIGHT SPF35)☆-EVT~MP each lot.Painting/sub-assy suppliers:(1) FAI 首件: 3 pcs --- 噴漆廠(2) 組立廠: 5pcs Sub-assy supplier Painting/sub-assysuppliers (噴漆,組立廠)Should provide the test report while project for -CMF color build.-Each pilot run build.-MP build.10(1) 室溫,濕度50%下,用 MEK 塗滿試件並補充以確保90sec 內不乾掉. MEK spread on test samples surface by Room temp. with Humidity 50%.(2) 90 sec 擦掉 MEK 檢查 After 90 sec check the surface.外觀無明顯變化, Coating 層無溶解或脫落Paints should be no peeling off, discolor and dissolution on surface.確認抗化學性 Forpaints againstsolvent ability1. Injector2. MEK ☆-(1) EVT~PVT each stage.(2) MP 換線 & 調漆時 Change spindle line and new mixing paints Painting/sub-assy suppliers:(1) FAI 首件: 3 pcs --- 噴漆廠(2) IPQC 巡檢: 3pcs/3000pcs(3) 組立廠: 3pcs Sub-assy supplierPainting/sub-assysuppliers(噴漆,組立廠)Should provide the test report while project for -CMF color build.-Each pilot run build.-MP build.111. Synthetic perspiration formula 人工汗液配方:(1)100ml demineralised water(去離子水)+(2) 5g NaCl+(3)5g Na2HPO4+(4) 2ml 99% acetic acid, PH value approx.4.72. Test condition: With Top cover 盒子需加蓋, Temp: 45℃, EVT~PVT - After 24hrs check cosmetic 120 hrs (5days).After MV - 24 hrs(1 day) for FAI checking汗液添加方式: Additional sweat liquid for test1. Lift the hold plate to 3.5cm and pour 1000ml sweat liquid in the box.2. Cut the towel into 2 parts then wet them by the 1000ml sweat liquid and don’t wring out the liquid to keep the towel be wetted.3. Spread the half of the towel on the hold plate and put the test samples on the plate. (2 faces up and 2 faces down)4. Cover the test samples by the other half of the towel and make the edge of the towel contact with the sweat liquid.無剝離、裂痕、皺紋、異色、魚麟紋、腐蝕性物質Paints should be no peeling, cracks, wrinkles.discoloration, or scaling.確認鍍層抗汗水腐蝕性 Paintsagainstperspiration abilityEnvironment test equipment.1. Weight 100g NaCl and 100gNa2HPO4‧12H2O2. Dissolve above 2 chemicalsin deionized water 2000 ml.3. Adjust the pH to4.7 by 99%acetic acid (about 24 ml).☆(1) EVT~PVT each lot (2) MP 之後 each lotPainting/plating/sub-assy suppliers:(1) FAI 首件: 3 pcs --- 噴漆/印刷廠(2) IPQC 巡檢: 3pcs/3000pcs (3) 組立廠: 3pcs/lot for sub-assyPainting/plating/sub-assy suppliers(噴漆,plating and 組立廠)Should provide the test report while project for -CMF color build.-Each pilot run build.-MP build.12無剝離、裂痕、皺紋、異色、魚麟紋Paint should be no peeling, cracks, wrinkles, discoloration or scaling isseus.確認抗高低溫收縮衝擊性 Paints shrink ability by high/low tempshock.chamber ☆EVT~MV each lot EVT~MV: 4pcs each lotPainting/sub-assy suppliers(噴漆、組立廠)Should provide the test report while project for -CMF color build.-Each pilot run build.-MP build.MEK (耐丁酮)(For Soft touch paint only)(測試前請做 ESS 測試 30cycles)Neo: 此測試不需要做Synthetic perspiration(人工汗液)Suntan lotion (防曬油)(For Soft touch,Teflon paints)Neo: 此測試不需要做Thermal shock (冷熱衝擊)測試完成後相同樣品進行密閉空間 airtight space RE A c a S weat T est P o cess.m sgRev: B21Test ConditionTest CriteriaTest PurposeTest EquipmentPriority Referencetest opportunityRemarkApplied Scope ：塗裝 (Painting Process)Test ItemStage 1-HighTemperature Humidity Test (Non-Operating)Stage 2-Thermal Shock Test (Non-Operating):Total for 50cyclesStage 3-Temperature Humidity Cycle Test (Non-Operating) \Total: 3 cycles141.Prepare test part with all painting case. 適用所有噴漆件2.Drip the liquid on the tray plate. 滴上適量咖啡液與粉底霜於測試萃盤上後, 將試件放上使均勻塗抹於工件上.2.1 Denim Cloth Dyeing Resistance test plesae followattached procedure. 牛仔布(Levi's 501)測試請依附件標準測試需大於1200 次.3.After 24 hours, wipe surface to clean with dry gauze or gauze wetted with water or with alcohol. 24 小時後以紙巾擦拭掉.(優先順序:乾布>濕布>酒精)4.Observe the case. 確認物件測試點外觀不可有被上色.測試點外觀不可有被上色.Top coating paint should be no peeling or discoloration.染色測試Dyeing ability1.Black coffee: Maxwell2.Foundation: Maybelline Angelfit "W02"3. Denim Cloth (Levi's 501) and rubbing test machine.☆EVT~MP each lot.3pcs/FAIVendor(噴漆,組立廠)Should provide the test report while project for 1.CMF color build.2.Each pilot run build.3.MP build.15(1)測試前(無測試物)研磨石(黃色3)比(綠色1)方式放入測試槽內加2公升水開機運轉,開機運轉後每30分鐘加0.5公升的水,持續運轉4小時共加七次0.5公升水,最後把水排出在進行測試(2) Dummy 實機物件 free 放置在測試箱內.(3)開始測試先加1公升水,再加入稀釋後之溶劑,投入預測試物開機運轉,但每30分鐘加0.5公升水的定義不變且不須排水.(4)測試物的試驗時間: As following,There should be no obvious wear damage after test.利用震動研磨確認塗料的附著度和耐撞擊性 Coating paints abrasion,adhesive force and impact ability.(1) 槽式震盪磨耗試驗機(2) RKF-10K(黃色研磨石)(3) RKK-15P(綠色研磨石)(4) FC 120(溶劑)☆EVT~MP each lot.Painting supplier:FAI 首件: 3 pcs/lot 噴漆廠Painting supplierShould provide the test report while project for 1.CMF color build.2.Each pilot run build.3.MP build.161. Put test samples cosmetic side down to close touch the melamine board with loading 500gf weight. And slide the test sample back and forth with 15cm stroke length by 100 cycles test.2.Clean the surface with soft brush and wipe with cotton cloth. Visually observe at 30cm distance within 5sec.以下為允收/不良的基礎判定圖片,若測試結果不易判讀或有差異再與HTC討論,base on following criteria to judge .To verify the abrasion durability by AFP (anti-fingerprint)coating), usermight encounter the abrasion bydaily use.(1)Melamine board 富美家美耐板, 色號: 9578馬利鐵刀木(2) 500gf weights☆-EVT~MP each lot.Painting supplier:FAI 首件: 3pcs/lotPainting/sub-assy Vendor(噴漆,組立廠)HTC IQCShould provide the test report while project for 1.CMF color build.2.Each pilot run build.3.MP build.17Use one NT1 and NT5 coins to scratch the kick standsurface by 90° with 1Kgf weight.Should be no scratch mark by NT1 and NT5 coins test.To verify the scratch ability by coin test, user might encounter the issue by daily use.(1) Clip fixture with coin (2) 500gf weights☆-EVT~MP each lot.Painting supplier:(1) FAI 首件: 3 pcs(2) IPQC 巡檢：3pcs/3000pcs HTC IQC: 2 pcs Painting/Sub-assy Vendor(噴漆,組立廠)HTC IQCShould provide the test report while project for 1.CMF color build.2.Each pilot run build.3.MP build.無剝離、裂痕、皺紋、異色、魚麟紋、腐蝕性物質-Paints must be no peeling, cracks, wrinkles. discoloration,or scaling.-For light color sample should be check the discolor after done storge test via visual inspection first and can use the meter to judge them by specification of #2 "Finished color".外觀顏色須要確認蛻色問題 after storge and thermal shocktest.☆☆13確認鍍層耐溫性Paints durable,adhesive force andtemp./Humidityresistant.Should provide the test report while project for -CMF color build.-Each pilot run build.-MP build.EVT~MP each lot.5pcs/FAIVendor (噴漆、組立廠)Chamber -Coin scratch test Coin 耐刮測試(For coating onto metal part)Neo: 此測試不需要做DyeingTest (汙染測試)AFP Abrasion test AFP 耐磨測試(For Anti-fingerprint paintonto PVD surface)Neo: 此測試不需要做Vibrational abrasion test (滾石振動研磨測試)Neo: 此測試不需要做Storage (測試樣品須先完成 thermal shock 50cycles) 1. 30min: IMD & Printing surface. -1hr: Tip area. -2hrs: Surface area.-3hrs: Key mats.2. Obvious wear damage can not over 1mm x 1mm. 可接受樣品 Acceptable 不可接受樣品 Unacceptable pass passpass 文件C:\Documents andSettings\bing_lai\桌面\Binder1.pdfOne cycle80℃,85%RH25℃,50%RH(room temperature)3hr 72hr 3hr 2hr TimeOne cycle80℃,85%RH25℃,50%RH-40℃3hr 6hr 6hr 6hr 3hr TimeRev: B21Test ConditionTest CriteriaTest PurposeTest EquipmentPriority Referencetest opportunityRemarkApplied Scope ：塗裝 (Painting Process)Test Item18將被測物表面用酒精+乾布擦拭乾淨後,用橡皮擦耐磨機+水管(ABR-2014-01E Nail Scratch edges)+荷重 1 kgf 測試. Apply alcohol to clean the test surface and use water pipe ABR-2014-01E with 1kgf loading to scratch the parting line area.To verify the scratch ability by pipe test, user might encounter the issue by daily use.(1) 橡皮擦耐磨機. Eraser abrasion tester.(2) 水管(ABR-2014-01E Nail Scratch edges) find attaced file for detail 測試方法 and 水管資料如附件☆EVT~MP each lot.For painting supplier (1) FAI 首件: 3 pcs/lot(2) IPQC 巡檢: 3pcs/3000pcsPainting/Sub-assy Vendor(噴漆,組立廠)Should provide the test report while project for 1.CMF color build.2.Each pilot run build.3.MP build.19Bending stress on weak area from core and cavity side directions.Verify the plastic mechanical strength ability.Chamber ☆-EVT~MP each lot.For painting supplier (1) FAI 首件: 3 pcs/lot(2) IPQC 巡檢: 3pcs/3001pcsPainting/Sub-assy Vendor(噴漆,組立廠)Should provide the test report while project for 1.CMF color build.2.Each pilot run build.3.MP build.20Step1. Stand and input/remove device from back pocket,10 timesStep2. Sit down and input / remove device from back pocket, 10 timesStep3. Put device on OA table(Face up) and slide forward and back for 2cm, 1 time.Step4. Put device on OA table(Face down) and slide forward and back for 2cm, 1 time.Step5. Rub device on cloth forward and back for 10 cm,10 timesStep6. Rub device with finer, 10 times (One cycle: Sequence step1~step6)Should be no glossy mark after 500 cycles.Paints duration ability for abrasion. 1. Dummy unit 2. OA table3. Denim Cloth (Levi's 501)☆1. New matte UV paint2. CMFFor paints and painting suppliers (1) New UV paints develping (2) ID CMF lock downPainting/Paints Vendor (噴漆,漆廠)Should provide the test report while project for 1.CMF color build.2. Paints developing.Bending test(測試前請做 ESS 測試 30cycles)Neo: ESS 此測試不需要做Combinable abrasion testsequence(Matte UV under glossy 10degree)Neo: 此測試不需要做Nail scratch 指摳測試(For dual paints parting line)Neo: 此測試不需要做圓管與測試品需垂直Should be >= 500 cycles without paints peeling offFailShould improvingPassC:\Users\Bing_Lai\Desktop\SO-Q-S-654A-橡皮擦耐磨測試機 SOP.pdfFW O ne CD oat gs nd CD ol vi ws m。