情境一液体洗涤剂的制备

洗涤剂生产制造方法关键字：液体合成洗涤剂的制造方法一、液体合成洗涤剂的生产工艺比较简单，主要设备是带有搅拌器的配料锅。

配料锅须用不锈钢制成，搅拌机须能变速。

搅拌机的桨叶的必须定位恰当，要使最上一层的桨叶正好浸在液面下，以防搅拌时带进大量空气。

配料锅一般须有夹套，夹套内通水蒸气和水，通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。

制造方法如下所示。

将规定数量的去离子水加到配料锅内，调节夹套内的水蒸气和水量进行水浴加温，同时开动搅拌机。

当锅内水温升到40℃时，慢慢投入AES，边加边搅拌，加完后继续搅拌，直到全部溶解为止。

在此阶段，水温保持℃40,最高不超过50℃。

保持料温40-50℃，在继续搅拌的条件下依次加入LAS、AEO-9、6501（烷基醇酰胺）、氧化胺等，一直搅拌到混合均匀为止。

降温到40℃以下加香精、着色剂、防腐剂及增溶剂。

测溶液ph值，酌加ph值调节剂调节ph值，调节剂调节ph值至定值。

加食盐调节到所需粘度。

食盐进行粘度的最终调节。

调节前应先把产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度。

在配制过程中，应该非凡注重两点：第一，一定要把AES慢慢加进水中，而决不直接加水来溶解AES，否则可能形成一种粘度极大的凝胶；第二，AES在高温下很轻易水解，因此整个操作温度应控制在40℃左右，最高不应超过60℃。

对含有AES的配方来说，若总活性物浓度超过28%,则应先将其余的表面活性剂及大量的氯化钠与增溶剂拌入40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后再加AES。

二、液体洗涤剂的配制技术液体洗涤剂和颗粒固体洗涤剂不同的是，液体洗涤剂不需另外加工成为一定的商品型式，这是液体洗剂在技术上的一个优点。

要注重的是，假如包装不好或储藏过久，则有发干或混浊的现象。

液体产品所用的原料应当含盐类越少越好，环氧乙烷的缩合物不含电解质，所以是这方面的理想原料。

一个典型的强效型液体洗涤剂配方大致包含下列几种成分。

活性成分（占10%-15%）在结构最适于制造液体洗涤剂的有：a.非离子表面活性剂，如环氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的缩合物以及这些产物的含氮衍生物；b.仲烷基硫酸钠；c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的产品——脂肪醇硫酸铵、烷基苯磺酸乙醇胺盐。

液体洗涤剂的制备一、实验目的1、掌握十二烷基苯磺酸钠的制备。

2、掌握洗涤剂的测定方法。

3、掌握洗洁剂的配制方法。

4、了解洗洁剂中各组分的性质及配方原理。

二、实验原理磺化反应是向有机分子中的碳原子上引入磺酸基(-SO3H)的反应。

生成的产物是磺酸(R－SO3H)、磺酸盐(R－SO3M；M表示NH4或金属离子)或磺酰氯(R-SO2Cl)。

磺化是亲电取代反应。

发烟硫酸中SO3分子中硫原子的电负性比氧原子的电负性小，所以硫原子带有部分正电荷而成为亲电试剂。

常用的磺化剂是浓硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸。

反应式：三、仪器和药品仪器：DF-1015传热式恒温加热磁力搅拌器、D20-1型多功能电动搅拌器、台秤、罗氏泡沫测定仪、烧杯（250ml、100ml）、搅拌棒、量筒（10mL、100mL)、滴管、托盘天平、秒表、精密pH试纸。

药品：十二烷基苯、发烟硫酸、脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠（AES）、二乙醇酰胺（70%,6501）、脂肪醇聚乙烯醚（AEO-9）、乙醇、乙二胺四乙酸钠盐(EDTA)、食盐、香精、去离子水。

四、实验步骤1、十二烷基苯磺酸钠的制备：（1）磺化：在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗和回流冷凝器的250mL四口瓶中，加入十二烷基苯35mL(34.6g)，搅拌下缓慢加入质量分数98%硫酸35mL，温度不超过40℃，加完后升温至60～70℃，反应2h。

（2）分酸：将上述磺化混合液降温至40～50℃，缓慢滴加适量水(约15mL)，倒入分液漏斗中，静止片刻，分层，放掉下层(水和无机盐)，保留上层(有机相)。

（3）中和：配制质量分数10%氢氧化钠溶液80mL，将其加入250mL四口瓶中约60～70mL，搅拌下缓慢滴加上述有机相，控制温度为40～50℃，用质量分数10%氢氧化钠调节pH=7～8。

（4）盐析：于上述反应体系中，加入少量氯化钠，渗圈试验清晰后过滤，得到白色膏状产品。

2、无磷洗涤剂配方参见表-1，操作步骤如下：（1）按配方将蒸馏水加入250mL烧杯中，再将烧杯放入水浴锅中，加热使水温升到50℃，加入水溶性物质，并不断搅拌，之全部溶解为止。

液体洗涤剂的制备
一、实验目的：
1、掌握洗涤剂的配制方法。

2、了解洗涤剂中各组分的性质及配方原理。

二、实验原理：
脂肪醇硫酸酯在酸、碱条件下不耐热，特别在酸性介质中硫酸酯将水解为硫酸而加速水解。

ROSO3Na+H2O → ROH+NaHSO4
ROSO3Na+NaHSO4+H2O → ROH+H2SO4+Na2SO4
先在配料锅中加入适量去离子水,使用电动恒速搅拌器搅拌并加入柠檬酸钠和CMS,搅拌5 m in后开始升温,边升温边加入M ES、6501和AEO - 9、AES,直至全部溶解。

升温至50℃后停止加热。

搅拌30 m in后,降温至30℃,依次加入乙醇、油酸钠、香精、新洁尔灭防腐
杀菌剂,最后加食盐调节粘度,继续搅拌1 h至混合均匀。

液体洗涤剂配方技术一、通用织物液体洗涤剂
配方一：
配方二：
二、重垢液体洗涤剂配方
配方一：高泡含磷
配方二：高泡无磷
配方三：低泡含磷
配方四：低泡无磷
配方五：
配方六：
配方七：
三、轻垢液体洗涤剂配方
配方一
配方二：
配方三：适合洗涤毛、丝等高档织物，兼有良好的柔顺性和调理性
四、加酶液体洗涤剂
五、织物干洗剂
1、重垢织物干洗剂配方配方一
配方二
配方三
六、织物柔软调理剂配方一：
配方二
七、餐具蔬菜洗涤剂配方配方一：通用型餐具蔬菜洗涤剂
配方二：
八、洗发液配方
配方一：通用型洗发液
配方二：螯和洗发香波配方。

液体洗涤剂的制作工艺液体洗涤剂生产一般采用间歇式批量化生产工艺，而不宜采用管道化连续生产工艺，这主要是因为生产工艺简单，产品品种繁多，没有必要采用投资多、控制难的连续化生产线。

液体洗涤剂生产工艺所涉及的化工单元操作和设备，主要是带搅拌的混合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。

把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。

生产过程的产品质量控制非常重要，主要控制手段是物料质量检验、加料配比和计量、搅拌、加热、降温、过滤、包装等。

原料准备液体洗涤剂的原料种类多，形态不一，使用时，有的原料需预先熔化，有的需溶解，有的需预混。

用量较多的易流动液体原料多采用高位计量槽，或用计量泵输送计量。

有些原料需滤去机械杂质，水需进行去离子处理。

混合或乳化对一般透明或乳状液体洗涤剂，可采用带搅拌的反应釜进行混合，一般选用带夹套的反应釜。

可调节转速，可加热或冷却。

对较高档的产品，如香波、浴液等，则可采用乳化机配制。

乳化机又分真空乳化机和普通乳化机。

真空乳化机制得的产品气泡少，膏体细腻，稳定性好。

大部分液体洗涤剂是制成均相透明混合溶液，也可制成乳状液。

但是不论是混合，还是乳化，都离不开搅拌，只有通过搅拌操作才能使多种物料互相混溶成为一体，把所有成分溶解或分散在溶液中。

可见搅拌器的选择是十分重要的。

一般液体洗涤剂的生产设备仅需要带有加热和冷却用的夹套并配有适当的搅拌配料锅即可。

液体洗涤剂的主要原料是极易产生泡沫的表面活性剂，因此加料的液面必须没过搅拌桨叶，以避免过多的空气混人。

混合液体洗涤剂的配制过程以混合为主，但各种类型的液体洗涤剂有不同的特点，一般有两种配制方法:一是冷混法，二是热混法。

冷混法首先将去离子水加人混合锅中，然后将表面活性剂溶解于水中，再加人其他助洗剂，待形成均匀溶液后，。

就可加人其他成分如香料、色素、防腐剂、络合剂等。

液体洗涤剂配方液体洗涤剂配方无磷液体洗涤剂配方1组分 w/% 组分 w/% 长链脂肪酸 20 硅酸钾 8 柠檬酸或酒石酸 6 添加剂 2.8 氢氧化钠 5 水余量脂肪酸二乙醇酰胺 5 配方2组分 w/% 组分 w/% A.水 83.7 次氯酸钠溶液（10%） 0.6 B.烷基苯磺酸10 月桂酰二乙醇胺1 三乙醇胺2 硫酸钠1 氢氧化钠溶液（40%） 1.7 制备?先将水加入混合器中，在搅拌下依次加入B各组分，混合均匀即可。

说明本品价格低廉，特别适于经常换洗的内衣洗涤。

配方3组分 w/% 组分 w/% A.精制水 66.3 D.EDTA-Na 0.5 B.十二烷基苯磺酸钠 13 E.乙醇 2 聚氧乙烯(10)椰油醇醚(AEO-10) 8 甲醛（28%）1 月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) 4 F.香精 0.2 月桂酸二乙醇胺 2 G.柠檬酸、氯化钠适量C.二甲苯磺酸钠3 制备将A置于混合器中加热至55℃，依次加入B中组分搅拌至透明后加C、D，用柠檬酸调节PH值=7-7.5，加E和F混合均匀后用氯化钠调节黏度。

说明本品适用洗涤纯毛、丝绸织物。

无磷重垢液体洗涤剂配方1组分 w/% 组分 w/% A.水 43.5 辛基酚聚乙烯醚(APE-9) 15 柠檬酸钠 10 C.香精 0.5 苯甲酸钠 1 D.色料适量 B.十二烷基苯磺酸钠（60%，LAS）30 制备?将A置于混合器中搅拌使其溶解，在不断搅拌下依次加B，混合均匀后加C、D，搅拌均匀后分装。

说明?本品稳定性、洗涤性甚佳。

配方2组分 w/% 组分 w/% A.水 37.3 C.聚氧乙烯(9)月桂醇醚（AEO-9）30 氯化钾 2.5 十二烷基苯磺酸钠(LAS) 15 B.乙醇 5 D.香精 0.2 三乙醇胺10 制备将A、B分别溶解。

A、B混合后依次加入C中组分，混合均匀后加D，搅拌均匀后分装。

说明本品中不含磷化物，表面活性物高达45%，对水源污染小，洗涤效果特别好。

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应用化学综合实验报告（设计性实验报告）实验名称：液体洗涤剂的制备和检测实验报告人：*** 学生学号：班级：同组人：实验日期：2011 年11 月15 日室温：大气压：指导教师：评分：1、前言1.1液体洗涤剂的种类及用途液体洗涤剂一般分为织物用洗涤剂、硬表面清洁剂和个人卫生清洁剂。

硬表面清洁剂是一大类洗涤剂，包括餐具洗涤剂、日常硬表面清洁剂、金属表面清洁剂及交通工具清洁剂。

个人卫生清洁剂在国外一般归类于化妆品种。

按液体洗涤剂的用途获功能进行分类可以分为织物液体洗涤剂、厨房液体洗涤剂、居室液体清洁剂、个人卫生清洁剂、金属清洁剂、交通工具清洁剂。

1.1.1 织物液体洗涤剂织物液体洗涤剂用于洗涤各种衣料、衣物及其其他纺织品。

1.1.2 厨房液体洗涤剂厨房液体洗涤剂用于厨房的各种硬表面清洗和消毒，其清洗范围涉及整个厨房的全面清洗，包括餐具、炉灶、地面、抽油烟机、饮具、及洗碗机等。

1.1.3 居室液体洗涤剂居室液体洗涤剂系列产品用于居室或公共场所，家庭中的应用较为普遍，如清洁地毯、浴室、厕所、家具等1.1.4 个人卫生清洁剂个人卫生清洁剂用于个人卫生的清洁，包括头发、皮肤和口腔等。

1.1.5 金属清洁剂与交通工具清洁剂金属洗涤剂主要是对加工金属件或机器本身进行清洗。

清洁其中的油污、油漆及颗粒污垢，并保持金属表面不腐蚀、不损伤。

1.2液体洗涤剂的意义及发展洗涤用品是指洗涤物体时，能改变谁的表面活性、提高去污效果的一类物质。

洗涤剂是千家万户的日用必需品，长期以来对保护人体健康、洗洁环境起着十分重要的作用。

与固体洗涤剂相比，液体洗涤剂使用前无需溶解，具有使用方便、溶解（分散）速度快、低温洗涤性能好的优点。

同时，还具有配方灵活，制造工艺简单、设备投资少、节省能源、加工成本低等优点，越来越受到消费者的欢迎。

在西欧，液体洗涤剂已得到广泛的应用。

据统计，在发达国家，固体洗涤剂约占60％，液体洗涤剂约占40%。

我国液体洗涤剂近年来发展很快，目前产量已逾160万吨。

液体洗涤剂的配制实验报告实验报告：液体洗涤剂的配制一、实验目的1.学习和掌握液体洗涤剂的配制原理和方法。

2.了解洗涤剂配方中各成分的作用和效果。

3.通过实验，培养实践操作能力和对实验数据的分析处理能力。

二、实验原理液体洗涤剂主要由表面活性剂、助洗剂、香料、颜色等组成。

表面活性剂具有降低水的表面张力和油脂的界面张力的作用，能够有效地去除污垢。

助洗剂可增强洗涤效果，去除顽固污垢。

香料和颜色可以改善洗涤剂的感官性能，使产品更具有吸引力。

三、实验步骤1.准备实验材料：表面活性剂（如AES）、助洗剂（如碳酸钠）、香料、颜色、水等。

2.按照一定比例将表面活性剂、助洗剂、香料和颜色加入水中，搅拌均匀。

3.观察和记录实验现象，包括洗涤剂的颜色、气味、粘稠度等。

4.对不同比例的配方进行洗涤效果测试，记录实验数据。

5.分析实验数据，得出最佳配方比例。

四、实验结果与数据分析1.实验现象记录：在配制过程中，不同比例的配方表现出不同的粘稠度、颜色和气味。

当表面活性剂含量较高时，洗涤剂呈现出较高的粘稠度，当助洗剂含量较高时，洗涤剂呈现出较高的碱性。

2.洗涤效果测试：通过对比不同配方比例的洗涤效果，发现当表面活性剂含量为2%-3%，助洗剂含量为1%-2%，香料和颜色适量时，洗涤剂具有较好的洗涤效果。

3.数据分析：根据实验数据，可以得出最佳配方比例为：表面活性剂2%-3%，助洗剂1%-2%，香料和颜色适量。

在此比例下，洗涤剂具有较好的洗涤效果和感官性能。

五、结论通过本次实验，我们成功地配制出了具有良好洗涤效果的液体洗涤剂。

实验结果表明，表面活性剂是洗涤剂中的主要成分，能有效去除污垢。

助洗剂能够增强洗涤效果，去除顽固污垢。

香料和颜色则能够改善洗涤剂的感官性能，使其更具有吸引力。

通过调整配方比例，可以进一步优化洗涤剂的性能。

在未来的研究和应用中，我们可以根据实际需求调整配方比例，开发出具有更好性能的液体洗涤剂。

同时，对于不同种类的污垢和不同的洗涤对象，也需要进行针对性的配方研究，以充分发挥液体洗涤剂的效果。

液体洗涤剂的配制实验报告Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT实验日期成绩同组人×××闽南师范大学应用化学专业实验报告题目：液体洗涤剂的配制应化××× B1组0 前言实验目的：1.掌握配制液体洗涤剂的配方原理和工艺：2.了解配方中各组分的作用。

概述：现代洗涤剂是含有多种成份的复杂混合物。

其中表面活性剂是起清洁作用的主要成份，洗涤剂中的其他成份或是为改善和增?加表面活性剂的清洗效能、或是为适应某些特殊需要、或是为制成所需产品形式而加入的。

各种表面活性剂和各种助剂都具有各自的特性，这些性质各异的成份混在一起，由于它们之间相互作用便会产生更加理想的洗涤效果。

反之，若配方设计不当，各组份的性质也会相互抵消，产生不利的影响。

因此洗涤剂的配方是决定某种洗涤产品成功与否的关键因素。

洗涤剂配方的变化始终反映着洗涤工业的技术水平和社会生活水平。

[1]液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经过处理的水，送入混合机进行混合，即得产品。

液体洗涤剂的制造不用一系列的加热干燥设备，具有节约能源、使用方便、溶解迅速等优点。

液体洗涤剂要求各组分的相容性最为重要。

因是液体，配方中的组分必须良好相容，才能保证产品的稳定，使之在一定温度、一定时间内无结晶、无沉淀、不分层、不混浊、不改变气味、不影响使用效果。

稳定性主要取决于配方的组成，但也与制备工艺条件、操作技术以及保管条件等有关。

[2]配方的设计原理?：洗涤剂的组成主要包括表面活性剂、助剂和辅助剂。

在选择液体洗涤剂的主要组分时,可遵循以下一些通用原则：（1）有良好的表面活性和降低表面张力的能力，在水相中有良好的溶解能力；（2）表面活性剂在油/水界面能形成稳定的紧密排列的凝聚态膜；（3）表面活性剂能适当增大水相黏度，以减少液滴的碰撞和聚结速度；（4）要能用最小的浓度和最低的成本达到所要求的洗涤效果。

液体洗涤剂的制备及应用液体洗涤剂是一种用于清洗衣物、餐具、地板等物品的化学品，能够去除污渍和油脂，并具有杀菌和消毒的功能。

液体洗涤剂由多种化学成分组成，包括起泡剂、界面活性剂、增稠剂、助剂等。

液体洗涤剂的制备过程相对简单，但需要仔细控制各种成分的比例和工艺条件。

液体洗涤剂的制备过程主要包括以下几个步骤：1. 选取合适的起泡剂和界面活性剂。

起泡剂和界面活性剂是液体洗涤剂中最重要的成分，可以降低水的表面张力，使污渍在洗涤液中更容易被分散和溶解。

常用的起泡剂有去离子起泡剂和非离子起泡剂，常用的界面活性剂有阴离子界面活性剂、阳离子界面活性剂和非离子界面活性剂。

选取适合的起泡剂和界面活性剂可以提高洗涤效果。

2. 加入增稠剂。

增稠剂可以增加液体洗涤剂的粘度和黏稠度，使其更容易附着在衣物上并停留更长时间，从而提高洗涤效果。

常用的增稠剂有羟乙基纤维素、聚乙烯醇等。

3. 添加助剂和香精。

助剂可以增加液体洗涤剂的附着力和抗菌性能，常用的助剂有消泡剂、抗菌剂等。

香精可以为洗涤剂增添香气。

4. 调整pH值。

液体洗涤剂的pH值要适中，一般在7至9之间，以保持洗涤液的温和性，避免对皮肤产生刺激。

制备好液体洗涤剂后，可以进行各种应用。

液体洗涤剂的主要应用有：1. 清洗衣物。

液体洗涤剂可以有效去除衣物上的污渍和油脂，使衣物更加清洁。

在清洗过程中，将液体洗涤剂加入水中，搅拌均匀后，将衣物浸泡在洗涤液中，然后轻轻揉搓，最后用清水冲洗干净即可。

2. 清洗餐具。

液体洗涤剂也可以用于清洁餐具，能够去除餐具表面的油脂和污渍。

将液体洗涤剂倒入盆中，加入适量的水，将餐具放入盆中浸泡一段时间，然后用刷子刷洗，最后用清水冲洗干净即可。

3. 清洁地板。

液体洗涤剂可以用于清洁地板，能够去除地板上的污渍和油垢。

将液体洗涤剂加入水中，搅拌均匀后，用拖把蘸取洗涤液将地板擦拭干净，最后用清水擦拭即可。

4. 居家清洁。

液体洗涤剂还可以用于居家清洁，如清洁浴室、厨房等。