2桩基础施工

管桩：离心法生产 控制配筋率与配筋根数。
钢桩制作
截面：
钢管桩
H型桩
桩长：12~15m 材料：
Q235或Q345
制作方式
工厂制作 须有出厂合格证与实验报告
要做防腐处理
预制桩的起吊、运输
起吊
① 混凝土强度达 到70%后可以 起吊。 ② 吊点按照起吊 后桩的正、负 弯矩基本相等 的原则进行设 置。
混凝土预制桩制作
混凝土桩可在预制厂也可在现场制作。
预制厂制作时，每节桩长不超过12米，现场可达30米。 接头不宜超过2个。 方桩的制作


多为叠浇生产，重叠不宜超过4层，层与层之间刷隔离剂，上 层桩混凝土的浇筑，必须在下层桩混凝土达到设计强度等级的 30%后进行。 由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断。
Q1
(a) (b)
Q2
H1
两种打桩方法
(a)“轻锤高击”;(b)“重锤低击”
22
H2
锤击法
打桩施工
打桩方法

重锤低击 开始时，小落距、轻击 减少冲击能对桩顶的损坏 送桩 焊接 法兰接 锚接
接桩方法

锤击法
打桩质量控制
做好施工记录



每米进尺的锤击数 最后一米的锤击数 最后三阵（每阵10击）贯入度（每击打一次，桩的入土深度。） 每阵10击 桩尖标高 桩身垂直度和桩位偏差 摩擦桩/桩尖位于软弱土层：标高为主、贯入度为辅 端承桩/桩尖位于坚硬土层：贯入度为主、标高为辅
灌注桩施工
概述
施工工艺：（就地）成孔→安放钢筋笼→浇筑混凝土
特点：能适应土层变化，无需接桩，施工时无振动、 无挤压，噪声小。但其施工要求严格，浇筑混凝土后 需有一段养护期，不能立即承受荷载。 分类——根据成孔工艺

干作业成孔灌注桩 钻孔灌注桩 湿作业成孔灌注桩 沉管灌注桩
锤移位高度
锤击法
打桩施工
施工要点：保证桩身垂直；桩身不开裂；合理确定打桩
顺序。 打桩顺序及方向



桩中心距小于4倍桩径时，宜考虑打桩顺序 打桩顺序： 平面上（见图） 深度及规格： 先深后浅 先大后小 先长后短 打桩方向：退打、顶打
平面打桩顺序
锤击法
打桩施工
打桩方法
锤型资料
锤 冲 击 力
常 用 冲 程 (m) 适用桩规格 预制方桩,管桩的边长或直径(cm) 钢 管 桩 直 径 (cm)
～200
180 ～200 300 ～400 400 ～500 600 ～1000
1.8～2.3
～230
～300
350 ～400
0.6 ～0.8 0.5 ～0.7 0.4 ～0.6 45 ～55 ø60 55～60 ø90 35 ～45 40 ～45 40 ～50
质量控制点
沉孔：孔位、孔径、孔深、沉渣厚度
钢筋笼：主筋间距和长度、钢筋笼直径、箍筋间距 混凝土浇筑：桩体质量、混凝土强度、混凝土充盈量、
桩顶标高。
灌注桩的质量控制
质量控制点
施工方法

锤击沉管灌注桩 单打法 振动沉管灌注桩 复打法 反插法

人工挖孔灌注桩
特点：单桩承载力高，受力性能好。设备简单， 现场干净，可多桩孔施工，噪音少，质量易保证。 关键技术问题
护壁 扩孔 安全问题
人工挖孔灌注桩
灌注桩的质量控制
30～40
35 ～45 ø40
40 ～50
一般进入深度(m)
粘 性 土 桩尖可达到静力触探P2平均值(0.1Mpa) 一般进入深度(m) 砂 土 桩尖可达到标准贯入击数N值 岩石(软质) 桩尖可进入深度(m) 强风化
1 ～2
30 0.5 ～1 15 ～25
1.5 ～2.5
40 0.5 ～1 20 ～30 0.5
水冲沉桩
水冲沉桩
射水沉桩
砂加卵石、硬土层：射水为主、振动为辅
粘土（粉质粘土）：振动为主、射水为辅 空心桩：单管内射水
实心桩：环状（对称）射水（外射水）
最后1~2m停止射水
水冲沉桩
射水沉桩
振动沉桩
① 利用振动桩锤的高频振动， 使桩身周围的土体液化而 减小沉桩阻力，靠桩的自 重和桩锤重量将桩沉入土 中。 ② 适用于软土、粉土、松砂 等土层，不宜用于密实的 粉性土、砾石等土层。
运输、堆放
混凝土强度达到100%后可以运输和打桩。 混凝土桩堆放层数不宜超过4层。
沉桩
沉桩方法
锤击法：利用桩锤靠冲击能将桩打入土中
静压法：利用静压力将桩压入土中
振动法：利用振动桩锤沉桩
水冲法：高压水冲击桩尖附近土层，锤击
振动沉桩
锤击法
设备组成
桩锤：

类型：落锤、蒸汽锤（单动、双动）、柴油锤、液压锤等 锤重宜≥桩重，1.5~2倍时效果良好（重锤轻击） 桩架的作用：悬吊桩锤、为桩锤导向、起吊桩并在小范围内移 动。 类型：滚管式、轨道式、步履式、履带式
桩基础工程
主要内容
预制桩施工
灌注桩施工
桩基础的分类
按受力情况
摩擦桩—桩的荷载主要由桩侧的土与桩身的摩擦力承担。
端承桩—荷载主要由桩端承阻力承担。
按施工方法
预制桩
灌注桩
端承桩
摩擦桩
预制桩施工
预制桩制作
概念
概念：在地面上将桩预制好，然后在桩位上用各 种方法将桩沉入土中。 工艺：制作→起吊→运输→堆放→沉桩→接桩、 截桩等。 特点：施工速度快，预制质量有保证，施工有污 染，承载能力偏小。
水下浇筑混凝土
——导管法
泥浆护壁钻孔灌注桩
提升力较 小，孔底 沉渣多 提升力较 大，孔底 沉渣少
a）正循环； b）反循环 1—钻头；2—泥浆循环方向；3—沉淀池；4—泥浆池； 5—泥浆泵；6—砂石泵；7—水龙头；8—钻杆；9—钻机回转装置
泥浆护壁钻孔灌注桩
沉孔机械
回转钻机
冲击空钻机 潜水钻机
泥浆护壁钻孔灌注桩
1—滑轮；2—主杆；3—拉索； 4—斜撑；5—卷扬机；6—垫木； 7—钻头
1—钻头；2—潜水钻机；3—电缆； 4—护筒；5—水管；6—滚轮支点； 7—钻杆；8—电缆盘；9—卷扬机； 10—控制箱
沉管灌注桩
预制桩施工工艺＋ 灌注桩施工工艺的 综合应用。
沉管灌注桩
桩机 就位
沉管
上料
桩架的选择
基桩本身：材料、截面形状与尺寸、长度、接桩方式；
设计因素：桩的数量、桩距及布置； 施工技术因素：桩锤：形式、重量及尺寸；
工地条件：周边环境、作业空间、场地土；
施工组织方面：


桩机数量、人员素质； 工期、打桩速率。
桩架高度：桩长+滑轮组高度+桩锤高度+桩帽高度+起
标高控制

锤击法
打桩质量控制
锤击法
打桩对周围环境的影响
噪声污染、振动影响
防治措施
预钻孔沉桩
设置砂袋或塑料排水板
挖防振沟 合理安排打桩顺序 设置隔离板桩或地下连续墙
静力压桩
静力压桩是利用静力压力将预制桩压入土中的一 种沉桩工艺。 静力压桩机工作原理是在预制桩的压入过程中, 以 桩机重力( 自重和配重) 作为作用力, 克服压桩过程 中桩身周围的摩擦力和桩尖阻力, 将桩压入土中。 静力压桩无噪音、无振动, 对周围环境的干扰和影 响较小, 特别适用于对噪音、振动有特殊要求的区 域施工, 如扩建工程、市区内基础工程, 精密仪器 车间的扩建、改建工程。
拔管、 钢筋 拔管、 成桩 浇砼 笼 浇砼
沉管灌注桩
施工要点
控制拔管速度

一般土：1m/min 软弱土：0.3~0.8m/min 每米进尺的锤击数 最后一米的锤击数 最后三阵（每阵10击）贯入度（每击打一次，桩的入土深度。） 每阵10击
施工记录（同锤击桩）

沉管灌注桩
2 ～3
50 1 ～2 30 ～40 0.5 ～1.0
2.5 ～3.5
>50 1.5 ～2.5 40 ～45 1 ～2
3 ～5
>50 2 ～3 50 2 ～3
1 ～2
30 0.5 ～1 15 ～25
1.5 ～2.5
40 1 ～1.5 20 ～30 0.5
2 ～3
50 1.5 ～2 30 ～40 0.5 ～1
中等风化 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 设计单桩极限承载力(10kN) 40 ～120 2 ～3
表层
0.51 3 ～5
1 ～2 4 ～8 60～140 3 ～5 150～300
表层
80 ～160 160 ～200 300 ～500 500～1000
250～400
锤击法
锤击法
锤用范围

干作业成孔灌注桩
1—钻机进行钻孔; 2—放入钢筋骨架; 3—浇 注混凝土; 4—压缩空气;5—清水; 6—钢筋笼; 7—导管; 8—混凝土; 9—地下水位
泥浆护壁钻孔灌注桩
工艺原理
泥浆保护孔壁、出渣成孔，
适用范围较广，地下水位以上或以下均适用，也适用于
地质情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化大的岩层。

挖孔灌注桩 …
干作业成孔灌注桩
工艺特点
干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低, 在成孔深度内
无地下水的土质, 无须护壁直接钻孔取土成孔。 成孔直径：

一般为300 ～600mm, 最大可达800 mm,