电烙铁每日点检表

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1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温

4.检查接地良好

1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温

4.检查接地良好

1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温

4.检查接地良好

1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温

4.检查接地良好

1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温项目设备编号月份 XXX电子有限公司

恒温电烙铁日常点检记录表4.检查接地良好

1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温

4.检查接地良好

1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温

4.检查接地良好

1.检查电源插头和电源线无破损

2.检查烙铁头焊接区无氧化

3.打开电源开关,烙铁头应快速升温

4.检查接地良好

点检人:

确认人:

附:此表格每天交接班后由工作人员落实,IPQC确认,OK后在状态栏打"V",NG打X,放假打

2425262728293031子有限公司

文件编号：

温度单位：℃温度测试人： 年 月日期时段上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班规定温度实测温度接地测试日期时段上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班规定温度实测温度接地测试日期时段上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班规定温度实测温度接地测试日期时段上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班上午下午加班规定温度实测温度接地测试2、温度测量前需要将烙铁头预热5分钟，测量时在烙铁头上适当的上锡，以保证烙铁头与烙铁测温仪的热感器能充分接触。3、生产部各车间根据不同元件采用不同的温度焊接，在读取烙铁之温度数值时，需待烙铁测温仪上的数值基本稳定后读取记录。4、对于引脚直径＞1mm或面积＞5mm2或体积＞3mm3金属块的焊接温度可以上调20℃，其他特殊元件温度参照具体工艺指导书。烙铁编号：

3铝基板元件序号温度范围1314

400～440℃灯板工位2纤维板元件360～400℃装配工位1贴片元件330～360℃贴片工位151617181920适用工位1、每天对电烙铁参数检测一次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V（或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。25262728电烙铁测试每日记录表

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2930315678 莫 思 特 智 照 科 技 有 限 公 司91011121

深圳XX电子有限公司 文件编号 PEWI-A-010

版次/状态 A/1

文 件

名 称 电烙铁点检/保养规范 生效日期

页码 2/3

1、 目的：

规范电烙铁点检方法及流程，确保产线使用的烙铁温度控制在工艺要求范围内；

2、适用范围：

适合于本公司所有在线使用之电烙铁工具；

3、职责定义：

品管部：IPQC负责烙铁温度及接地测试的日常点检；

工程部：负责烙铁异常处理及维修及本部门所使用的烙铁保养；

生产部：本部门所使用的烙铁保养。

4、烙铁的规格分类：

4．1 烙铁按功率大小，大体分为：60W、80W、100W等；

4．2 烙铁按种类可分为,恒温烙铁和普通烙铁;

4．3 环保属性：公司使用烙铁全部为环保烙铁；

5、 点检方法及步骤：

5.1 检查烙铁标识是否完整有效：

环保属性标识是否有生产工艺一致；是否有工程部的校验合格标签,并且在有效期内，否则不允许上线使用;

5.2 依SOP要求检查产线所使用的电烙铁类型及功率是否符合要求; 如工艺要求烙铁温度为380±20℃，则产线设定的烙铁温度应在360～400℃之间;

5.3 检查烙铁是否恒温：

先打开电源开关,此时红色电源指示灯长亮,温度开始上升，等待15S左右；红色电源指示灯由长亮慢慢变成闪烁时,则说明烙铁温度已经进入恒定状态；反之，如红色电源指示灯一直长亮，则说明烙铁无法正常恒温度；

5.4 将烙铁测试仪开关打开；在烙铁头加锡与烙铁测试仪的感温线测试点接触3～5秒钟左右，等指示灯闪烁进入恒定状态后,读取温度计显示数最大值；要求:烙铁的温度(旋扭刻度的温度)与实测温度之间误差应少于20℃；否则贴上红色的不良标签，通知产线拉长送工程部进行校正;

5.5接地状况：

用数字万用表交流电压档检测电烙铁头的漏电电压小于0.3V，则说明该电烙铁接地良好，则说明该电烙铁有故障。

6、 测试频次：

6.1 正常生产情况下，每天的上午和下午、加班各测试一次；

第 1 页 共 2 页 烙铁、风枪温度点检规范

1.目的：

规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.

2.范围：

本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。

3.职责：

3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.

3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求

3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.

4.名词释义：

无

5.作业流程：

5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:

5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.

5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃

5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无 铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃

5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.

5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整

5.2IPQC检测烙铁温度值: