钢管报验

序

号验收

项目质 量 标 准检验方式结 论

2按设计规定对照图纸检查

3电杆连接后，整根电杆的弯

曲不超过对应长度的2‰仪器抽查，不

少于报验总

数50%

4齐全紧固观察检查

5按设计规定（要求铁塔在呼

高下2m以上的螺栓全部采用

防松装置）对照图纸检查

6按设计规定观察检查

7连接紧密，无可见缝隙观察检查

8≯1％仪器检查，所

有杆塔全检

14直线杆按设计要求

15分支杆、90

转角及终端

杆按设计要求

16≤20mm仪器抽查，不

少于报验总

数30%

M124000（N.cm）

M168000（N.cm）

M2010000（N.cm）

M2425000（N.cm）

18螺栓与构件面接触良好，无

明显间隙；必须加垫片者，

每端不应超过2个垫片观察检查

19见下附表观察检查

202～5扣（双螺帽可平扣）观察检查验收内容

1外观检查表面光滑、整洁、无裂纹，

镀锌层完好裂纹、法兰、焊缝

钢管

杆部

件型号、规格及数量

杆身弯曲

爬梯

螺栓防松

螺栓防盗

法兰盘连接观测检查，逐

基核对焊缝探

伤报告

杆塔结构面与横线路

方向扭转

观察检查安装位

置

仪器检查，每

基杆不少于10

个

螺栓紧固

螺栓穿向

紧固后螺栓露扣螺栓紧

固扭矩

值端部上下歪斜110～500kV线路钢管杆组立验收规范表

线路名称： 验收杆号： 。

横担

连接

螺栓17

第 1 页，共 2 页序

号验收

项目质 量 标 准检验方式结 论验收内容110～500kV线路钢管杆组立验收规范表

线路名称： 验收杆号： 。

21其他地螺是否采取双帽，垫片无

空隙，厚度不小于1cm。观察检查

对立体结

构1、水平方向由内向外；2、垂直方向由下向上；3、斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应

在同一斜面内取同一方向。

对平面结

构1、顺线路方向，按线路方向穿入或按同一方向穿入；横向路方向，两侧由内向外，中间

由左向（按线路方向）右或按统一方向；3、垂直地面方向者由下向上；4、斜向者由斜

下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。（注：个别不易安装时，穿入方向允

许变更处理。）附表：（螺栓穿向）验收结论

编号：JMA31003

工程材料/构配件/设备报审表

单位工程名称： 晋煤集团寺河煤矿二号井新建300万吨/年选煤厂排矸系统设备安装工程

致：山西太行建设工程监理有限公司 （监理单位）

我方于 2018 年 10 月 2 日进场的工程材料/设备进行自检。现将材料进场自检结果报上，拟用于下述部位：

晋煤集团寺河煤矿二号井新建300万吨/年选煤厂排矸系统管道安装

请予以审核。

附件：1、材料/设备进厂检验记录

施工单位：

项目经理：

年 月 日

审查意见：

总包单位：

项目经理：

年 月 日

审查意见：

经检查上述工程材料/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。

项目监理单位：

专业监理工程师：

年 月 日

编号：JMA31002

材料/构配件进场验收记录

单位工程名称 晋煤集团寺河煤矿二号井新建300万吨/年选煤厂排矸系统设备安装工程 验收日期 2018年10月2日

序号 名称 规格

型号 进场

数量 生产厂家 出厂日期 拟使用部位 使用数量

1 普通钢管 DN150 92米 沧州万翔通钢管有限公司 2018/5/2 矸石仓 92米

2 普通钢管 DN100 130米 沧州万翔通钢管有限公司 2018/5/2 矸石仓 130米

3 镀锌钢管 DN50 43米 衡水京华制管有限公司 2018/3/13 矸石仓 43米

4 镀锌钢管 DN25 16米 衡水京华制管有限公司 2018/3/13 矸石仓 16米

管道工程施工工序报验

一、工程概况

管道工程施工工序报验是指在管道工程施工过程中，对相关工序的施工质量、工序进度、安全措施、现场管理等方面进行检查及验收，并出具相应的报验文件。管道工程施工工序报验是管道工程施工管理的一个重要环节，对保证管道工程施工质量和安全具有重要意义。

二、报验内容及要求

1、施工工序报验范围

管道工程施工工序报验的范围包括但不限于：土方开挖、基础及支架施工、管道焊接、防腐保温处理、安装及调试等工序。

2、报验要求

（1）报验依据：根据《施工组织设计》，《施工图纸》，《工程质量验收规范》等相关文件和标准进行报验。

（2）报验人员：报验人员应由施工单位的质量管理人员和技术人员进行，确认无误后签字。

（3）报验时间：报验应在相关工序结束后及时进行，确保施工的连续性和流程的合理性。

（4）报验程序：进行实地检查及验收，对照工程图纸和规范要求进行比对，对施工效果进行评价，并出具报验文件。

三、报验流程

管道工程施工工序报验的流程主要包括：筹备报验、实地检查、验收评定、出具报验文件等环节。下面分别对这几个环节进行详细描述。

1、筹备报验

施工单位应在施工工序结束后，将相关的施工质量检查和验收的记录递交给施工现场质量管理人员，由质量管理人员进行初步整理。根据相关文件和标准的要求，确定需要报验的内容和范围，并制定报验的具体方案和计划。确定报验人员及时间，并进行报验前的准备工作。

2、实地检查 报验人员前往施工现场进行实地检查，对比工程图纸及规范要求，对施工现场的安全措施、材料及设备的使用、施工工艺、施工效果等方面进行全面细致的检查。同时，对施工质量和现场管理情况进行评价，并填写相关的报验记录。

3、验收评定

报验人员根据实地检查的情况，对施工工序的质量及相关要求进行评定，并对不符合要求的地方做出相应的处理和整改意见。确认整改合格后，可以进行下一步的施工工序。

钢管检验报告

一、引言。

钢管是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、桥梁、管道等领域。为了确保钢管的质量和安全性能，进行钢管的检验是非常重要的。本报告将对钢管的检验过程和结果进行详细介绍。

二、检验标准。

钢管的检验需遵循相关的国家标准和行业标准，包括钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等方面的要求。在进行检验前，我们首先明确了钢管的检验标准，以确保检验的准确性和可靠性。

三、检验方法。

钢管的检验方法包括化学分析、力学性能测试、外观检查和尺寸测量等。在实际检验过程中，我们严格按照标准要求，采用专业的设备和仪器，进行了全面的检验工作。

四、化学成分检验。

钢管的化学成分是影响其性能和用途的重要因素。我们对钢管的化学成分进行了详细的分析和检测，确保其符合标准要求，保证了钢管的质量和安全性能。

五、力学性能测试。

钢管的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。我们通过专业的试验设备对钢管的力学性能进行了全面的测试，确保其符合标准要求，满足使用要求。

六、外观质量检查。 钢管的外观质量直接影响其美观度和使用寿命。我们对钢管的外观进行了仔细的检查，包括表面是否平整、无裂纹、无氧化等情况，确保其外观质量符合标准要求。

七、尺寸偏差测量。

钢管的尺寸偏差是影响其安装和使用的重要因素。我们对钢管的尺寸进行了精确的测量，确保其尺寸偏差在允许范围内，满足使用要求。

八、检验结果。

经过以上全面的检验工作，我们得出了如下的检验结果，钢管的化学成分符合标准要求，力学性能满足使用要求，外观质量良好，尺寸偏差在允许范围内。因此，我们可以确认这批钢管的质量合格，可以投入使用。

九、结论。

钢管的检验是确保其质量和安全性能的重要环节，本次检验结果显示这批钢管的质量良好，可以放心使用。我们将继续严格把关，确保生产的钢管质量稳定可靠，满足客户的需求。

以上就是本次钢管检验的详细报告，希望能对大家有所帮助。谢谢！