1.二硫化碳挥发后，白磷与氧气接触发生缓慢氧化放热，温度达到白磷的着火点，白磷是可燃物，于是白磷燃烧。燃烧的白磷放出热量，温度达到烛芯的着火点，于是看到蜡烛也燃烧起来。
2. （1）用干冷的烧杯罩在蜡烛火焰上方，会造成火焰附近空气中的氧气含量因燃烧而降低，且不易得到补充（1分），碳元素因不完全燃烧生成炭黑。用干冷的烧杯可以给新制得的炭黑降温，防止其因温度过高而继续燃烧（1分）。
（2）增大可燃物与氧气的接触面积，使燃烧更剧烈；液体蜡吸上来的少，汽化的石蜡蒸气少，降低可燃物浓度，单位时间内放出的热量少，容易不达到着火点而熄灭。
3.（1）实验1使温度降低到着火点以下 实验2隔绝氧气
（2）剪短蜡芯
4.（1）铁丝吸热并具有导热性，铁丝网上方的可燃物因温度降低到着火点以下而熄灭。
（2）铁丝网上方的白烟是石蜡蒸气冷凝形成的，经点燃会温度达到石蜡的着火点重新产生火焰。
5.由于丁烷的沸点较低，遇到热的火锅汤，液态丁烷立即气化（1分），打火机内气压瞬间增大，因超出其外壳的承受能力而爆裂（1分）。扩散出的丁烷气体混入空气中，温度达到着火点，发生急剧燃烧（1分），在短时间内聚积大量的热，使气体的体积迅速膨胀而发生爆炸（1分）。
6.（1）可燃性气体与氧气充分混合，达到了可燃性气体的爆炸极限，遇明火就会发生爆炸；
（2）温度达到了油污的着火点，并与氧气接触．
7.开始时酒精蒸气燃烧，棉花未燃烧；因为水分蒸发带走了酒精燃烧产生的热量，没有达到棉花的着火点，因此开始时，棉花未燃烧；当酒精快燃尽时，温度达到了棉花的着火点，棉花开始燃烧；
8.长时间通电导致电褥子过热，温度达到其着火点引发燃烧（1分），由于燃烧消耗氧气，室内氧气不充足，电褥子燃烧不充分产生黑烟（1分），打开门窗，增大了室内氧气的含量，使燃烧加剧（1分）
（2）先切断电源，再用水浇灭（合理可）（1分）
9.（1）缩短蜡烛燃烧时间，防止蜡烛因氧气不足熄灭(1分)；使面粉颗粒充满容器(1分)，并提供更多的氧气(1分)。
生物质固体成型燃料
锅炉燃烧环保分析
■王江辉王才梅程浩
Ｉ摘要］：我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家，
煤炭污染已成为我国可持续发展中一个不可忽视的重大 环境问题 同时我国又是一个农业大国．每年仅农作物秸
秆生产就有约７亿吨．其他生物质能原料木屑、稻壳等也 数量巨大．如此之大的资源除了一小部分用于畜牧外，其
余的大部分都以直接燃烧的方式被消耗掉．既浪费了资
源．又污染了环境 燃煤改用生物质颗粒燃料不仅可以充
分利用我国农业大国的优势．解决废弃农林物的处理问
题，节约煤炭资源，节省燃耗费用，而且还可以减少颗粒物
及ｓｏ，的排放．具有良好的环境效益 【关键词】：锅炉，污染，生物质燃料，环保
一、引言
我国能源生产结构中煤炭比例始终在６７％及以上，煤 炭是我国能源的主体。目前，我国已探明煤炭可采储量约
１１４５亿吨，年消耗燃煤１２亿一ｌ５亿吨，其中大多数直接
作为燃料被消耗掉，以煤炭为主的中国能源结构可开采煤
炭储量约能使用１５０年。另外，以煤为主的能源结构直接 导致能源活动对环境质量和公众健康造成了极大危害。
二、生物质固体成型燃料简介 生物质固体成型燃料ｆ简称生物质燃料，俗称秸秆煤）
是利用新技术及专用设备将农作物秸秆、木屑、锯末、花生
壳、玉米芯、稻草、稻壳、麦秸麦糠、树枝叶、干草等压缩碳
化成型的现代化清洁燃料（目前国内外常用的生物质成型 工艺流程如图１），无任何添加剂和粘结剂。既可以解决农
图１ 生物质燃料成型工艺流程图
村的基本生活能源，也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉
设备上，可代替传统的煤碳。其直径一般为６ｅｍ～８ｏｒｂ，长 度为其直径的４～５倍，破碎率小于２．０％，干基含水量小于
１５％，灰分含量小于１．５％，硫和氯含量一般均小于０．０７％，
氮含量小于０．５％。在河南省，生物质燃料是政府重点扶持
的新农村建设项目之一。
三、生物质燃料燃烧技术 根据试验研究及测试资料，生物质燃料燃烧特性为：
第
３６卷
２０１９年增刊上
海
航
天
ＡＥＲＯＳＰＡＣＥ
ＳＨＡＮＧＨＡＩ
固体推进剂铝基燃料高效燃烧的研究进展
刘继宁１，
李苗苗２，
陶
锴１，
王
帅１，
田玉玉１，
徐济进１，
宋雪峰１
（
１．上海交通大学材料科学与工程学院，
上海
２００２４０；
２．上海航天动力技术研究所，
浙江湖州
３１３０００）
摘
要：
铝基燃料作为含能添加剂在固体推进剂中能大幅提升火焰温度，
增大发动机比冲，
提升推进剂的总体
能量。
然而，
铝基燃料在燃烧过程中经常出现燃烧不完全、
燃烧速率低、
点火温度高及团聚等现象，
严重影响了燃
料的燃烧效率。
从各个维度总结了铝基燃料燃烧的最新研究进展，
指出了各因素的作用原理。
介绍了铝基燃料在
固体推进剂中的燃烧机理，
评述了铝基燃料尺寸、
高氯酸铵（
ＡＰ）
颗粒尺寸与级配、
表面氟化物包，
以及金属氧化物
添加剂对铝基燃料燃烧效率的影响。
结果表明：
采用铝粉表面改性、
调节颗粒尺寸与级配、
添加多元氧化剂等能有
效提高铝基燃料燃烧效率。
关键词：
固体推进剂；
铝热剂；
氟化物；
燃烧效率；
点火温度
中图分类号：
Ｖ
５１２
文献标志码：
ＡＤＯＩ：
１０．１９３２８／
ｊ．ｃｎｋｉ．１００６－１６３０．２０１９．Ｓ１．００１
Ｒｅｓｅａｒｃｈ
Ｐｒｏ
ｇｒｅｓｓ
ｏｎ
Ｈｉ
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Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ
Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ
ｏｆ
Ａｌｕｍｉｎｕｍ
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Ｓｏｌｉｄ
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第２８卷第３期 ２００２年６月 包钢科 技 Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｂａｏｔｏｕ Ｓｔｅｅｌ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ Ｖ０１．２８．Ｎｏ．３ Ｊｕｎｅ，２００２
固体燃料在烧结料中的燃烧分析及降耗措施
边美柱，何晓义，侯贵生
（包铜（集团）公司炼铁厂，内蒙古 包头０１４０１０）
摘要：本文分析了固体燃料在烧结料层中燃烧的热力学和动力学特征，着重从热力学和动力学角度讨论了降低 包钢烧结矿固体燃耗的技术措施。 关键词：烧结；燃料燃烧；固体燃耗 中图分类鲁：ＴＦ０５３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９～５４３８（２００２｝０３—００１９—０４
１ 前言
在烧结过程中，必须加入一定的固体燃料才能 产生高温，在高温条件下，发生一系列复杂的物理
化学反应，其高温的来源主要是通过燃烧分散在｝昆 合料中的碳粒而产生的。烧结使』１ｌｊ的固体燃料一般 是焦粉和无烟煤。在烧结的工序能耗中，固体燃耗
约占７０％～８０％。包钢烧结使用的精矿比较特殊， 并且精粉率基本上为１００％。经过多年努力固体燃 耗虽然逐年下降（见表１），从１９９８年７２．４８ｋｇ／ｔ到 ２００１年６３．４７ｋｇ／ｔ，平均每年降低了２．２５ｋ ｇ／ｔ；与
国内同行业相比，仍然处于落后水平（见表２）， 与２００１年国内同行业平均水平５４．４４ｋｇ／ｔ相差 ９．０３ｋｇ／ｔ，与先进的宝钢和首钢分别相差１３．４９ｋｇ／ｔ
和２０．６ｋｇ／ｔ，因此包钢降耗空间非常大。本文就固 体燃料在烧结料中燃烧的热力学和动力学特性进行
了分析，并结合其特性探讨包钢烧结降低固体燃耗 的途径。
表１ 近年包钢烧结矿能耗指标
工序能耗 Ｋｇ／ｔ 固体燃耗 Ｋｇ／ｔ ９４．０６ ９６．３ｌ ９５．０１ ９０．１８ ８８，５９ ８９．３２ ８６．０２ ８３．８６ ８４＿８Ｏ ８６．７８ ８３．１４ ８４．６５
７ｌ，８９ ７３．３Ｏ ７２ ４８ ６７．９９ ６６．１５ ６６．９９ ６３．７７ ６０．５７ ６１．９８ ６５．６５ ６１．９２ ６３．４７
