冲压工艺作业指导书

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发布日期 2012.9.10

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编制 许刚 Checked by :

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生产车间

1.目的

为了使作业人员正确的操作冲压设备，提高产品的合格率和生产效率。

2.范围

适用于本公司各种型号冲床操作工

3.作业内容

3.1 穿戴好工作服、手套以及必备的劳保用品。

3.2 检查各部位润滑情况，及时填加润滑油使各部分充分润滑。

3.3 检查模具安装是否正确可靠。

3.4机器启动时必须注意飞轮旋转方向是否与标示箭头方向一致，若方向相反必须立即切断电源，进行检修。

3.5 机器启动后必须使压力机进行几次行程磨合，检查制动器、操作器、离合器的工作情况。

3.6 定期定时对各润滑点加注润滑油以便得到充分润滑。

3.7 发现压力机异常时应立即停止工作并及时知会班组长和机修人员，严禁设备带病运转。

3.8 机器的飞轮与离合器完全脱开，再关掉电源。

3.9将机器周边的生产废料及时清理入框，将机器擦拭干净，并将周围的卫生扫干净，将使用的模具拆卸并放在指定的模具放置区。

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4.质量检验

4.1 尺寸（孔距）是否符合图纸要求。

4.2 毛刺是否处理。

4.3 产品是否变形，开裂。

5.注意事项

2.1操作时优先选择双手操作方式，采用脚踏时，应在每一行程后把脚离开脚踏开关，以免发生误踏。

冲压作业指导书

一、作业概述

冲压作业是一种常见的金属加工方法，通过将金属材料置于冲压模具中，施加压力使其发生塑性变形，从而得到所需的零件形状。本指导书旨在提供冲压作业的详细步骤和操作要点，以确保作业过程安全、高效。

二、作业准备

1. 确认冲压机的工作状态和性能，确保其正常运行。

2. 检查冲压模具的完整性和适用性，确保其符合要求。

3. 准备好所需的金属材料，确保其质量合格。

4. 确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。

5. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

三、作业步骤

1. 将金属材料放置在冲压机的送料台上，并调整送料台的位置，使其与冲压模具对齐。

2. 启动冲压机，调整冲程和冲压速度，根据材料的性质和模具的要求进行设置。

3. 将冲压模具安装到冲压机上，并进行调整，确保模具的位置和角度正确。

4. 进行试冲，即在较低的压力和速度下进行一次冲压，检查模具和材料的适配性，以及冲压过程中是否存在异常情况。

5. 根据试冲结果，调整冲压机的参数，如压力、速度和冲程等，以及模具的位置和角度，确保冲压过程的稳定性和准确性。 6. 开始正式冲压作业，根据作业要求和工艺流程，依次进行冲压操作。

7. 定期检查冲压模具的磨损和损坏情况，及时更换或修复，以保证作业质量和安全。

8. 定期清理冲压机和作业区域，清除冲压过程中产生的废料和杂物，确保作业环境整洁。

四、作业要点

1. 在冲压过程中，要保持冲压机的稳定性和平衡性，避免产生过大的振动和噪音。

2. 操作人员要熟悉冲压机的工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行作业。

3. 在冲压过程中，要注意材料的进给速度和位置，避免材料错位或堆积。

4. 注意冲压模具的使用寿命，及时进行维护和更换，以确保作业质量和安全。

5. 在冲压过程中，要随时观察冲压机和模具的工作状态，发现异常情况及时停机检修。

6. 严禁在冲压机运行时进行维修、调整和清理操作，必要时应停机并切断电源。

《冲压工艺及模具设计》课程设计

指 导 书

南京工程学院编

江苏省高等教育自学考试委员会办公室

目 录

第一章 概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

第二章 冲压件工艺设计„„„„„„„„„„„„„„„„4

第三章 工艺计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

第四章 冲压模具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„6

第五章 选定冲压设备„„„„„„„„„„„„„„„„„8

第六章 图形绘制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

第七章 编写设计说明书„„„„„„„„„„„„„„„„15

附录：设计用数据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

第一章 概 述

一、冲压课程设计的目的、内容和进行方式

（一）冲压课程设计目的

1、通过设计进一步巩固所学知识、培养学生运用所学知识解决实际生产问题的能力，使学生受到制订合理冲压工艺过程和模具设计的基本训练，初步掌握冲压设计方法、步骤和技能；

2、进一步进行基本技能训练。例如：计算、绘图，运用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据进行经验估算和处理数据等。

（二）内容和进行方式

冲压课程设计是在学完《冲压工艺与模具设计》课程后进行，时间为2周，一般以若干个形状较为简单的典型的中小型冲压件作为设计对象，要求学生完成：

1、冲压件的工艺设计；

2、冲压件的模具设计；

3、冲压模具总装配图（一张）；

4、模具零件图若干张； 5、设计说明书一份。

整个设计过程是在教师指导下分阶段进行的，在设计过程中提倡独立思考、深入钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改，使设计精益求精的工作态度，反对不求甚解、照搬照抄、容忍错误的做法。要求每一阶段的设计经认真检查无误后，方可继续进行，完成现定的全部作业才可参加设计答辩。

编号 GY-04-04安徽华阳汽车制造有限公司

生 产 作 业 指 导 书

部 门 冲压车间 车 型 BHQ6361B

编 制 翟和平

审 核

批 准

二 0 0 四 年 八 月 1 安徽华阳

汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书 编 号 HY/GYC 零 件 名 称 零 件 号

部 门 冲 压 车 间

工 序 材料尺寸 车 型

序

号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 设 备 名 称 型 号 图 示

冲压车间作业操作规程

1、严格按产品工序作业工艺要求选用设备、模具、检具和工具。

2、开工前，认真检查所使用设备的完好状况，发现故障或故障隐患，及时通知专业维修人员排除，严禁设备“带病”作业。

3、作业中严密观察设备运行状况，发现设备出现异常动作或响声，立即停机通知专业维修人员检查，排除。

4、每班作业完毕后，及时清洁，保养设备，保持设备的完好状况。

5、模具必须整体在设备上装夹，不允许上下模分开装夹，防止上下模错位压坏模具或产品。

模具名称 编 号

工 量 具 规 格

更

改记录 更改单号 更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准

编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页 第 1 页

2 安徽华阳

汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书 编 号 HY/GYC 零 件 名 称 零 件 号

部 门 冲 压 车 间

工 序 材料尺寸 车 型

序

号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 设 备 名 称 型 号 图 示

6、模具形腔或刃口磨损后，及时通知专业人员修复。

7、模具使用前应检查模具各组成件紧固螺栓有否松动，复紧松动螺栓。

8、严格按工艺要求进行作业。

9、作业中及时清除模具形腔内的杂物，保持形腔清洁。