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变频器常用频率参数

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变频器常⽤频率参数

1．给定频率

⽤户根据⽣产⼯艺的需求所设定的变频器输出频率称为给定频率。例如，原来⼯频供电的风

机电动机现改为变频调速供电，就可设置给定频率为50Hz，其设置⽅法有两种：①⽤变频器的

操作⾯板来输⼊频率的数字量50;②从控制接线端上⽤外部给定（电压或电流）信号进⾏调节，

最常见的形式就是通过外接电位器来完成。

2．输出频率

输出频率指变频器实际输出的频率。当电动机所带的负载变化时，为使拖动系统稳定，此时

变频器的输出频率会根据系统情况不断地调整。因此，输出频率在给定频率附近经常变化。

3．基准频率

基准频率也叫基本频率。⼀般以电动机的额定频率作为基准频率的给定值。

基准电压指输出频率到达基准频率时变频器的输出电压，基准电压通常取电动机的额定电

压。基准电压和基准频率的关系如图3-3所⽰。

4．上限频率和下限频率

上限频率和下限频率分别指变频器输出的最⾼、最低频率，常⽤fH和fL表⽰。根据拖动系统所

带负载的不同，有时要对电动机的最⾼、最低转速给予限制，以保证拖动系统的安全和产品的

质量。另外，由操作⾯板的误操作及外部指令信号的误动作引起的频率过⾼和过低，设置上限

频率和下限频率可起到保护作⽤。常⽤的⽅法就是给变频器的上限频率和下限频率赋值。当变

频器的给定频率⾼于上限频率，或者低于下限频率时，变频器的输出频率将被限制在上限频率

或下限频率，如图3-4所⽰。例如，设置fH=60Hz，fL=10Hz。若给定频率为50Hz或20Hz，则输

出频率与给定频率⼀致；若给定频率为70Hz或5Hz，则输出频率被限制在60Hz或1OHz。

5．点动频率

点动频率指变频器在点动时的给定频率。⽣产机械在调试以及每次新的加⼯过程开始前常需

进⾏点动，以观察整个拖动系统各部分的运转是否良好。为防⽌发⽣意外，⼤多数点动运转的

频率都较低。如果每次点动前都需将给定频率修改成点动频率是很⿇烦的，所以⼀般的变频器

都提供了预置点动频率的功能。如果预置了点动频率，则每次点动时，只需要将变频器的运⾏

模式切换⾄点动运⾏模式即可，不必再改动给定频率。

6．载波频率(PWM频率)

PWM变频器的输出电压是⼀系列脉冲，脉冲的宽度和间隔均不相等，其⼤⼩取决于调制波（基

波）和载波（三⾓波）的交点。载波频率越⾼，⼀个周期内脉冲的个数越多，也就是脉冲的频

率越⾼，电流波形的平滑性就越好，但是对其他设备的⼲扰也越⼤。如果载波频率预置不合

适，还会引起电动机铁⼼的振动⽽发出噪声，因此⼀般的变频器都提供了PWM频率调整的功

能，使⽤户在⼀定的范围内可以调节该频率，从⽽使得系统的噪声最⼩，波形平滑性最好，同

时⼲扰也最⼩。变频载波频率与性能的关系见表3-5。

表3-5 变频器载波频率与性能的关系

载波频率(kHz)电磁噪声噪声、泄漏电

流电流波形

1⼤ ⼩

8中中介于两者之间

15⼩⼤

载波频率(kHz)电磁噪声噪声、泄漏电

流电流波形

1⼤ ⼩

8中中介于两者之间

15⼩⼤

7．起动频率 起动频率指电动机开始起动时的频率。这个频率可以从O开始，但是对于惯性较⼤或是摩擦转

矩较⼤的负载，需要加⼤起动转矩。此时可使频率加⼤⾄起动频率，此时起动电流也较⼤。⼀

般的变频器都可以预置起动频率，⼀旦预置该频率，变频器对⼩于起动频率的运⾏频率将不予

理睬。

给定起动频率的原则是：在起动电流不超过允许值的前提下，拖动系统能够顺利起动为宜。

8．多挡转速频率

由于⼯艺上的要求不同，很多⽣产机械在不同的阶段需要在不同的转速下运⾏。为⽅便这种

负载，⼤多数变频器均提供了多挡频率控制功能。即通过⼏个开关的通、断组合来选择不同的

运⾏频率。常见的形式是⽤4个输⼊端来选择16挡频率。

在变频器的控制端⼦中设置有4个开关DINI、DIN2、DIN3、DIN4，⽤其开关状态的组合来选择

各挡频率，⼀共可选择16个频率挡。它们之间的对应关系见表3-6。

表3-6 DIN状态组合与转速频率对应关系

频率

状态 DIN4状态

DIN3状态

DIN2状态

DIN1扶态

OFF0000

FF-I0001

FF20010

FF30011

FF40100

FF50101

FF60110

FF70111

FF81000

FF91001

FF101010

FF111011

FF121100

FFl31101

FFl41110

FF151111

9．跳跃频率

跳跃频率也叫回避频率，指不允许变频器连续输出的频率，常⽤fJ表⽰。由于⽣产机械运转时

的振动和转速有关，当电动机调到某⼀转速（变频器输出某⼀频率）时，机械振动的频率与它

的固有频率⼀致时就会发⽣谐振，此时对机械设备的损害⾮常⼤。为了避免机械谐振的发⽣，

应使拖动系统跳过谐振所对应的转速，所以变频器的输出频率就要跳过谐振转速所对应的频

率。

变频器在预置跳跃频率时通常预置⼀个跳跃区间，区间的下限是fJ1、上限是fJ2，如果给定频

率处于fJ1、fJ2之间，变频器的输出频率将被限制在fJ1。为⽅便⽤户使⽤，⼤部分的变频器都提

供了2～3个跳跃区间。跳跃频率的⼯作区间如图3-6所⽰。

例如，若fJ1=30Hz，fJ2=35Hz;给定频率为32Hz时，变频器的输出频率为30Hz。若

fJ1=35Hz，fJ2=30Hz；给定频率为32Hz时，变频器的输出频率为35Hz。

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西门子变频器常用参数表

西门子变频器常用参数表

西 门 子 变 频 器 常 用 参 数

P0010

1=快速调试 开始快速调试

在电机投入运行之前，P0010必须回到“0”。但是，在调试结素后选定P3900=1，那么，P0010的回“0”操作是自动进行。

P0100

0=KW/50Hz

1=60hp/60Hz

2=KW/60Hz 选择工作地区是欧洲/北美

用DIP开关2设定为0或1，或把参数P0100设定为2。

P0304

10V—2000V 电动机额定功电压

根据铭牌键入的电动机额定电压。

P0305 电动机额定电流

根据铭牌键入的电动机额定电流。

P0307

0KW—2000KW 电动机额定功率

根据铭牌键入的电动机额定功率（如果P0100=1，功率单位是HP）。

P0310

12Hz—650Hz 电动机额定频率

根据铭牌键入电动机的额定频率。

P0311

0—40000 电动机的额定转速

根据铭牌键入电动机的额定转速（rpm）。

P0700 选择命令源

on（接通）/off（断开）/reverse（反转）

1=基本操作面板BOP；2=模入端子/数字端子（缺省设置）。

P1000 选择频率设定值源

1=用BOP给定频率；2=模拟设定值（缺省设置）。

P1080 电机的最小频率

本参数设置电动机的最小频率（0—650Hz），达到这一频率时，电动机的运行速度将与频率的设定无关，这里设置的值对电机的正转和反转都是有效的。

P1082 电动机的最大频率

本参数设置电动机的最大频率（0—650Hz），达到这一频率时，电动机的运行速度将与设顶的值无关，这里的设置对电机的正转和反转都是有效的。

P1120

0—650s 斜坡上升时间

电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。

P1121

0—650s 斜坡下降时间

电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。

P3900 结素快速调试

0=结束快速调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值；

AB的变频器常用参数设置

AB的变频器常用参数设置

变频器操作规程

本工程中，大港泵站有两台变频器，其中一台为200KW (380V), 一台为132KW (380V)； 沿江泵站有一台变频器，为110KW(380V)o上述变频器均选用美国AB公司生产的PowerFlex 700系列产品。该系列产品如下：

PowerFlex 700交流变频器提供了简捷实用的卓越性能，同时具有世界级性能的包装结 构非常精巧。PowerFlex 700交流变频器主要用于控制三相感应电动机，从最简单的速度控 制到最苛刻的转矩控制，满足应用系统的要求。它有两种配置方式：其中标准控制主要是电 压/频率(V/f)控制和无速度传感器矢量控制；获得艾伦一布拉德利专利的Force TM技术 主要是电压/频率控制、无速度传感器矢量控制和磁场定向控制。

PowerFlex700变频器采用最新的IGBT (绝缘柵双极型三极管)功率模块和高级的控制 算法，以提供任何速度下的平稳的性能、超常的转矩，使电动机低噪声、高效率的运行。

可以设定获得专利的磁场定向矢量控制(Force),无速度传感器矢量控制或电压/频率 控制(v/f),适用于各种场合的应用。

多种语言的液晶显示屏(LCD)操作面板(HIM)提供了 S. M. A. R. T起动，筒便快捷地让用户 设置最常用的参数，使得用户不用深入地了解参数结构就可对变频器进行简单的设置。

新颖的书本式设计优化了屏柜空间，可以采用篆距离堆放式或并排式安装变频器。

在环境温度高达5(rc的情况下，仍允许变频器之间采用篆间隙并排式安装而变频器不 需降容。

标准的晶体管和可选的装配于变频器的制动电阻黠提供性价比高的动态制动选择。

内置输入直流母线电抗器，不需要额外的安装空间就可以以减小谐波，提高功率因数。 内置EMC电磁兼容滤波器，不需要额外的安装空间就可以满足周围环境的电磁兼容标准 要求。

内置共模输出滤波器，不需要额外的安装空间就可以降低电机的變音。

汇川变频器常用参数

汇川变频器常用参数

文档

. 汇川变频器常用参数

代码 功能 设定范围 代码 功能 设定范围

F0-00 命令源选择 0--操作面板命令

FP-01 参数初始化 0-无操作

1--端子命令 1-恢复出厂值

2--清除记录信息

F0-01 频率源选择 0--数字设定 F8-00 多段速0

1--AL1 F8-01 多段速1

2--AL2 F8-02 多段速2

3--PULSE脉冲设定（DI5） F8-03 多段速3

4--多段速 F8-04 多段速4

5--PLC F8-05 多段速5

6--PID F8-06 多段速6

7--AL1+AL2 F8-07 多段速7

8--通迅设定 F8-08 多段速8

9--PID+AL1

10--PID+AL2

F0-03 预置频率

F0-04 最大频率

F0-05 上限频率源 0--数字设定(F0-06)

1--AL1

2--AL2

3--PULSE脉冲设定（DI5）

F0-06 上限频率数字设定

F0-07 下限频率数字设定

F0-09 加速成时间1

F0-10 减速成时间1

F1-02 电机额定电流

F1-05 转矩提升

F2-00 DI1端子功能选择 0--无功能

F2-01 DI2端子功能选择 1--正转运行(FWD)

F2-02 DI3端子功能选择 2--反转运行(REV)

F2-03 DI4端子功能选择 3--三线式运行控制

F2-04 DI5端子功能选择 13--多段速端子1

14--多段速端子2

15--多段速端子3

F4-10 停机方式 0--减速停机

1--自由停机

文档

. 汇川变频器故障代码

FB-20 第一次故障类型 0--无故障

变频器载波频率的设置及注意事项

变频器载波频率的设置及注意事项

变频器载波频率的设置及注意事项

变频器的载波频率，是影响变频器控制性能，长期稳定性及可靠性的一个关键因素，根据不

同应用场合、负载大小、性能要求等，对载波做合理的设置显得尤为重要。

一， 各型号机器的默认出厂载频

1，SD90出厂载波设置

F00组基本参数组

参数 参数说明 出厂值 备注

F00.15 高频下载波频率 6.0K SD90 功率段 0.75〜4.0KW

高低频下载波频率独立设置，F00.16 <= F00.15 F00.16 低频下载波频率 5.0K

2，SD90H出厂载波设置

F00组基本参数组

参数 参数说明 0.75~7.5KW 11~22KW 30~55KW 备注

F00.15 高频下载波频率 8.0K 6.0K 5.0K 高低频载波独立设置

F00.16<=F00.15

出厂载频是以50Hz普通异步电机测试

标准为基础的最低载频频率 F00.16 低频下载波频率 4.0K 3.0K 2.0K

3，SD200/SD300

F00组基本参数组

参数 参数说明 0.75~7.5KW 11~30KW 37~75KW 90~400KW 备注

F00.15 载波频率 5.0K 4.0K 3.0K 2.0K 出厂载频是以50Hz普通

异步电机测试标准为基

础的最低载频频率 低频运行下的强制载 频 3.0K 3.0K 2.0K 2.0K

二，载波频率对温升的影响

1，载波频率对变频器温升的影响：载波频率越高，变频器IGBT温升越大，反之亦然。

2, 载波频率对电机温升的影响：载波频率越高，电机温升越低，反之依然。

3, 出厂载波频率的设置，是在额定负载下，综合考虑变频器温升，电机温升后的最小载波设 置。如果用户设置载波频率过大，会影响变频器长期稳定性。三，载波频率对电机噪声的影响

1,对于SD90/SD90H机型，提高低频载波频率（F00.16）可以降低电机低频运行下的噪声， 但低频运行下的最大力矩输出会有一定的下降。提高高频载波频率（F00.15），可以降低 电机高频运行下的噪声。