供配电技术指导书.doc
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供配电技术指导书
供配电及电气控制课程设计指导书 题目车间照明设计
院系机械与电子系 专业班级11电气2班 学号1106440233
学生姓名张帅 指导老师时宗亮 起止时间10121230 前言
1.1 课程设计目的 本次课程设计主要综合训练学生运用供配电技术、电气照明、建筑电气等专业知识,完成某生产车间电气照明初步设计,力求做到技术先进、经济合理、安全可靠。
培养学生独立思考、独立收集资料、独立设计的能力;培养分析、总结及撰写技术报告的能力。
1.2课程设计的预备知识 熟悉供配电技术、高低压电器技术等课程的相关知识。
1.3 课程设计要求 按课程设计指导书提供的课题,根据第下表给出的基本要求及参数独立完成设计,课程设计说明书应包括以下内容 1)文中的要语言简练通顺,图表规范正确 2)文中的图形和符号尽量采用IEE标准 3)课程设计论文在4000字左右 4)课程设计论文内容完整、字迹工整、图表整齐规范、数据详实 5)课程设计论文应按学院的统一要求格式打印装订成册 设计技术参数 工作量 工作计划
某车间面积为5020M2,室空间高度5M,桌面高0.8M,墙面反射系数,顶棚反射系数,要求车间的照度标准为100勒克斯。 供配电总体方案的确定 电光源类型的选择 照度计算
灯具布置 负荷计算 电气设备及管线的选择 绘制供配电系统图 绘制照明平面布置图 第一周 周一收集资料。
周二供配电总体方案的确定 周三电光源类型的选择
周四照度计算、负荷计算 周五电气设备的选择 第二周 周一导线及管线的选择 周二设备清单 周三绘制供配电系统图 周四绘制照明平面布置图 周五总结并撰写说明书。
第一章课程设计内容 电气控制课程训练
一、照明接线 1、单灯接线 2、两地控制一盏灯接线 3、日光灯接线
二、电度表接 1、单相电能表常用接线 2、三相电能表常用接线 3、带电流互感器三相电能表常用接线
三、电机接线 1、电机出线 2、电机同名端判定 2、单向运转接线 3、正反转达接线 4、星三角降压启动
四、PLC控制电机 1、PLC控制电机正反转 (1)写出PLC的输入输出(I/O)分配表 输入(I) 输出(O) 编号
名称 编号 名称 X1 正转按钮SB1常开 Y1 电动机正转控制KM1 X2 反转按钮SB21常开 Y2 电动机反转控制KM1
X3 转停止按钮SB31常开 (2)画出PLC的外部接线图 (3)梯形图 (4)指令表 2、PLC 控制电机Y-Δ降压启动 (1)写出PLC的输入输出(I/O)分配表 输入(I) 输出(O) 编号 名称 编号 名称 X1 启动按钮SB1常开 Y0 控制KM接触器 X2 停止按钮SB21常开 Y1 控制KMY接触器 Y2 控制KMΔ接触器 2画出PLC外部接线图 3梯形图 4指令表
供配电技术课程设计任务书
一、目的 通过设计,系统地复习、巩固工厂供电的基本知识,提高设计计算能力和综合分析能力,为今后的工作奠定初步的基础。
二、任务 某机械厂供配电系统设计
三、基本要求 按照国家标准GB50052-95供配电系统设计规范、GB50053-9410KV及以下变电所设计规范及GB50054-95低压配电设计规范等规范,进行工厂供电设计。
做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。
并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。
四、设计依据 1)工厂负荷情况 本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4600h,日最大负荷持续时间为6h。
该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。
本厂的负荷统计资料如表1所示。
2)供电电源情况 供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的导线牌号为LGJ-150,导线为等边三角形排列,线距为2m;干线首端距离本厂约1km。
干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。
此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护,定时限过流保护整定的动作时间为1.7s。
为满足工厂二级负荷要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为3km,电缆线路总长度为1km。
3)气象资料 本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-9℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8米处平均气温为25℃。
当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。
4)地质水文资料 本厂所在地区平均海拔500m,地层以砂粘土为主,地下水位为2m。
5)电费制度 本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA,动力电费为0.9元/Kw.h,照明电费为0.5元/Kw.h。
工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9,此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性向供电部门交纳供电贴费610VA为800元/kVA。
厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kW 需要系数
功率因数 1 铸造车间 动力 200 0.3 0.7 照明 5 0.8 1.0
2 锻压车间 动力 350 0.3 0.65 照明 8 0.7 1.0 7 金工车间 动力 300 0.2 0.65 照明 10 0.8 1.0 6 工具车间 动力 150 0.3 0.6 照明 7 0.9 1.0 4 电镀车间 动力 200 0.5
0.8 照明 5 0.8 1.0 3 热处理车间 动力 150 0.6 0.8 照明 5 0.8 1.0 9 装配车间 动力 180 0.3 0.7 照明 6 0.8
1.0 10 机修车间 动力 160 0.2 0.65 照明 4 0.8 1.0 8
锅炉车间 动力 50 0.7 0.8 照明 1 0.8 1.0 5 仓库 动力
20 0. 4 0. 8 照明 1 0. 8 1. 0 生活区 照明 350 0.7 0.9
五、设计内容及步骤 1、确定全厂计算负荷,编制负荷总表; 合理确定无功补偿。
要求10KV侧cosφ0.92。
序号 分属变压器 用电设备组名称或用途 总功率 需用系数 功率因数 额定电压 设备相序 视在功率 有功功率
无功功率 计算电流 备注 1 S1 铸造车间动力 与照明 200
0.3 0.7 380 三相 85.71 60.00 61.21 130.23 2 S1 5 0.80 1.0 220
单相 4.00 4.00 0.00 18.18 3 S1 锻压车间动力 与照明 350 0.3 0.65 380 三相 161.54 105.00 122.76 245.43 4 S1 8 0.7 1.0
220 单相 5.60 5.60 0.00 25.45 5 S1 金工车间动力 与照明
300 0.2 0.65 380 三相 92.31 60.00 70.15 140.25 6 S1 10 0.8
1.0 220 单相 8.00 8.00 0.00 36.36 7 S1 工具车间动力 与照明 150 0.3 0.6 380 三相 75.00 45.00 60.00 113.95 8 S1 7 0.9
1.0 220 单相 6.30 6.30 0.00 28.64 9 S1 电镀车间动力 与照明 200 0.5 0.80 380 三相 125.00 100.00 75.00 189.92 10 S1 5
0.80 1.0 220 单相 4.00 4.00 0.00 18.18 11 S1 热处理车间动力 与照明 150 0.6 0.8 380 三相 112.50 90.00 67.50 170.93
12 S1 5 0.80 1.0 220 单相 4.00 4.00 0.00 18.18 13 S1 装配车间动力 与照明 180 0.3 0.7 380 三相 77.14 54.00 55.09
117.21 14 S1 6 0.80 1.0 220 单相 4.80 4.80 0.00 21.82 15 S1
机修车间动力与照明 160 0.2 0.65 380 三相 49.23 32.00
37.41 74.80 16 S1 4 0.80 1.0 220 单相 3.20 3.20 0.00 14.55 17
S1 锅炉车间动力 与照明 50 0.7 0.80 380 三相 43.75 35.00
26.25 66.47 18 S1 1 0.80 1.0 220 单相 0.80 0.80 0.00 3.64 19
S1 仓库动力 与照明 20 0.4 0.80 380 三相 10.00 8.00 6.00
15.19 20 S1 1 0.80 1.0 220 单相 0.80 0.80 0.00 3.64 21 S1 生活区动力 与照明 350 0.7 0.9 220 单相 272.22 245.00
118.66 1237.37 S1负荷 S1 有功/无功同时系动力 与照明
数0.90,0.97 总功率因数 进线相序 三相 S1无功补偿 补偿前 补偿后0.9 补偿量 2、拟定供配电方案,确定变配电所位置。
1.电源工厂5公里方向有一降压变电所(A电站)110/35/10KV,12150KVA变压器一台作为工厂的主电源(短路电压U高-中=10.5;U高-低=17;U低-中=6 ;),110kV母线三相短路容量1918MVA;允许用35KV或10KV中的一种电压,以单回架空线向工厂供电。
此外,由另一方向其他工厂(B电站)引入10KV电缆作为备用电源,平时不准投入,只在该厂的主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电,输送容量不得超过全厂计算负荷的20。
供电部门对工厂提出的技术要求如下 (1)区域变电站35kv馈线的过电流保护整定时间为1.8s,要求工厂总降压变电所的过电流保护整定时间不大于1.3s。
(2)工厂最大负荷时功率因数应不低于0.9,要求10KV侧cosφ0.92。
2.工厂为两班制,全年工作时数为4500h,最大负荷利用时数为4000h.(参考值) 3.电价 实行两部电价 基本电价工厂总降压变电所变压器总容量10元/月; 电能电价按所在地工业电价计算。
一般取动力电费0.20元/kW.h 照明电费 0.50元/kW.h 5线路功率损耗在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。