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矿井主排水安全技术管理规范
是为了保障矿井排水系统的安全运行，在矿井主排水过程中，预防和控制各种安全风险和事故的发生。
以下是矿井主排水安全技术管理规范的一些主要内容：
1. 安全生产责任制度：明确矿井主排水的安全生产责任人，建立健全排水安全管理体系，明确管理职责和责任。
2. 排水系统建设规范：按照相关规定和技术要求，对矿井主排水系统的设计、施工、验收等进行规范管理，确保排水系统的可靠性和安全性。
3. 排水设备和设施维护管理：制定设备维护计划，定期进行设备检查和维修，确保排水设备和设施的正常运行。
4. 安全操作规程：制定排水安全操作规程，对排水作业人员进行必要的培训和考核，确保操作规程的执行和操作技术的安全性。
5. 风险评估和预防措施：对排水系统可能出现的安全风险进行评估，采取相应的预防措施，确保排水过程的安全稳定。
6. 应急管理和事故处理：建立应急预案，指定应急救援措施和人员，及时处理各类突发事件和事故，减轻安全风险和损失。
7. 安全监测和报告：建立排水系统的安全监测机制，定期进行安全检查和监测，及时上报安全状况和存在的问题。
8. 安全培训和教育：对排水系统相关人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能，增强安全管理的有效性。
以上是矿井主排水安全技术管理规范的一些主要内容，通过落实这些规范，可以保障矿井主排水过程的安全性和可靠性，减少事故的发生。
矿井主排水安全技术管理规范本第一章总则第一条为了规范矿井主排水工作，确保矿井安全运营，保障矿工生命安全，制定本规范。
第二条本规范适用于矿井主排水工程的设计、施工、运行和维护。
第三条矿井主排水工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。
第四条矿井主排水工作应当根据矿山地质条件、矿井生产情况、排水设备状况等实际情况进行科学合理的排水设计和管理。
第二章技术要求第五条矿井主排水应采用可靠、安全、高效的技术手段和设备。
第六条矿井主排水应设立专门的管理部门，并配备专业的技术人员。
第七条矿井主排水设备应具备可靠的运行状态监测和故障报警功能。
第八条矿井主排水设备的设计应符合国家相关标准和规范要求。
第九条矿井主排水设备的安装和调试应严格按照设计要求进行，确保正常运行。
第十条矿井主排水设备的维护和修理应定期进行，设备故障应及时处理。
第三章安全管理第十一条矿井主排水设备使用人员应经过专门培训，具备相应的技术知识和操作能力。
第十二条矿井主排水设备使用人员应遵守操作规程和安全操作规定。
第十三条矿井主排水设备使用人员应做好安全防护措施，佩戴个人防护用品，防止意外伤害。
第十四条矿井主排水设备的运行过程应定期进行检查和巡视，发现问题应及时解决。
第十五条矿井主排水设备运行中的安全问题应及时进行上报和处理。
第十六条矿井主排水设备的事故应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的预防措施。
第四章监督检验第十七条矿井主排水设备应定期进行安全检验和性能测试。
第十八条矿井主排水设备的使用单位应配备专门的检验人员，负责设备的监督检查和维护。
第十九条矿井主排水设备的检验记录应详细完整，并保存的设备使用单位。
第二十条矿井主排水设备的性能测试应包括流量、压力等指标的检测。
第五章处罚与奖励第二十一条对违反本规范的矿井主排水设备使用单位，应依法进行处罚。
第二十二条对矿井主排水工作表现优异的单位和个人，应予以奖励和表彰。
第六章附则第二十三条本规范的解释权归矿井主排水管理部门所有。
矿井生产时期排水技术规范MT／T 674—1997中华人民共和国煤炭工业部1997—12—30批准1998—06—01实施前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
2024年矿井主排水系统安全技术规矿井主排水系统安全技术规是指矿山中主要用于排水的系统的安全技术规范和操作规程。
____年的矿井主排水系统安全技术规主要包括以下内容：一、安全管理1. 安全责任：明确矿山企业领导和相关人员的安全责任，建立安全管理体系，确保主排水系统的运行安全。
2. 人员安全培训：对矿山主排水系统操作人员进行全面、系统的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 安全控制措施：制定安全控制措施，如人员进入矿井前必须佩戴安全帽、胶鞋等个人防护装备。
4. 应急预案：制定矿山主排水系统的应急预案，包括对各种突发事件的应对措施和应急救援方案。
二、设备安全1. 设备选择：选择符合国家安全标准的主排水设备，并定期进行检测和维护。
2. 设备安装：设备的安装应符合相关规范，确保设备的结构稳定、密封性好。
3. 设备维护：制定设备维护计划，对设备进行定期的检查和维修，确保设备的正常运行。
4. 设备保护：采取措施保护设备的安全，如安装防护栏、划定作业区域等。
三、操作安全1. 操作规程：制定操作规程，明确主排水系统的操作流程和操作规范。
2. 系统监控：建立系统监控机制，对主排水系统进行实时监测，及时发现和处理问题。
3. 水质监测：建立水质监测体系，对排出的水进行定期监测，确保排水符合国家标准。
4. 防范措施：采取防范措施，如定期清理井口、检查排水管线是否破损、加强巡视等。
四、环境安全1. 废水处理：制定废水处理方案，对排出的废水进行处理，确保不对周边环境造成污染。
2. 环境保护：采取环境保护措施，如避免水源污染、控制噪声污染等。
3. 生态修复：对矿山附近的生态环境进行修复，恢复自然生态系统。
五、安全评估1. 安全评估：制定矿山主排水系统的安全评估制度，对系统进行定期的安全评估。
2. 安全监测：建立矿山主排水系统的安全监测机制，对系统进行常态和应急监测。
3. 隐患处理：及时发现和处理主排水系统的安全隐患，确保排除安全隐患。
矿井主排水安全技术管理规范文一、引言本文旨在规范矿井主排水系统的安全技术管理，以确保矿井的正常运营、保证矿工的安全和减少环境污染。
建立科学、有效的管理制度和技术标准，对矿井主排水系统进行全面管理，提升安全生产水平。
二、矿井主排水系统概述1. 矿井主排水系统由井下采矿排水系统和地表排水系统组成。
2. 井下采矿排水系统包括井口水泵、井下水泵、排水管道等设备。
3. 地表排水系统包括地表水泵、排水渠、集水池等设施。
三、技术管理要求1. 设备管理1.1 建立设备档案，包括设备信息、检修记录等内容。
1.2 定期对设备进行检修、维护和保养，确保设备正常运行。
1.3 对设备进行定期检测和性能评估，发现问题及时修复或更换设备。
1.4 建立设备故障快速反应机制，确保设备故障能够及时处理。
1.5 设备故障发生后进行事故原因分析，完善设备管理制度。
2. 管线管理2.1 定期检测和评估排水管道的状况，发现问题及时进行维修和更换。
2.2 清理排水管道和防止堵塞，保持排水系统的畅通。
2.3 对于老化、腐蚀等问题突出的管道，进行及时的修复和更新。
2.4 建立管道巡检制度，对关键部位增加巡检频次。
3. 安全管理3.1 建立安全管理制度和工作流程，确保矿井主排水系统的安全运行。
3.2 加强安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
3.3 提供必要的个人防护装备，并进行定期检查和更换。
3.4 建立事故应急预案，加强事故应急演练。
四、技术管理措施1. 设备管理措施1.1 制定设备管理制度和操作规程。
1.2 使用优质的设备，确保设备质量。
1.3 定期组织设备检修和保养，确保设备正常运行。
1.4 建立设备维修台账，记录设备的维修情况。
1.5 建立设备故障报修系统，对设备故障进行及时处理。
2. 管线管理措施2.1 制定管线管理维护制度和操作规程。
2.2 定期检查管线状况，发现问题及时处理。
2.3 建立管线维护记录，记录管线的维护情况。
煤矿井下排水规程第一章总则第一条为了保障煤矿井下的安全和生产，提高煤矿井下排水的效果，制定本规程。
第二条本规程适用于所有煤矿井下排水工作。
第三条本规程规定了煤矿井下排水的管理、设备、工艺和安全监督等要求。
第四条煤矿井下排水应以防止积水、确保矿井安全为目标。
第五条煤矿管理部门应组织相关人员制定煤矿井下排水方案，并评估和监测排水效果。
第六条煤矿井下排水应遵守国家和地方相关的法律法规、标准和规范。
第二章矿井排水设备第七条煤矿井下排水设备应符合国家和地方相关的标准和规范。
第八条煤矿井下排水设备包括排水泵、排水管道、排水阀门等。
第九条煤矿井下排水设备应具备良好的密封性能，以确保排水效果。
第十条煤矿井下排水设备应进行定期检修和维护，并记录设备的使用情况。
第三章矿井排水工艺第十一条煤矿井下排水工艺应按照“分层分区、分级排水、防渗漏、提高水流速度”原则进行。
第十二条煤矿井下排水应尽量减少井下积水的深度和面积，确保矿井畅通。
第十三条煤矿井下排水应采用多种排水方式，如抽排、放水和引水。
第十四条煤矿井下排水工艺应根据矿井的实际情况进行调整，确保排水效果。
第四章矿井排水安全管理第十五条煤矿井下排水作业应严格按照安全操作规程进行，确保人员安全。
第十六条煤矿井下排水作业应配备防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十七条煤矿井下排水作业人员应接受安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
第十八条煤矿井下排水作业应定期进行安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全问题。
第十九条煤矿井下排水作业应建立健全的安全预案和事故应急救援机制。
第五章矿井排水监督和评估第二十条煤矿井下排水应设立专门的监督和评估机构，负责监督和评估排水工作。
第二十一条煤矿井下排水监督和评估应定期进行，并编制相应的报告。
第六章罚则第二十二条违反本规程的，根据相关法律法规进行处罚，并责令停产整顿。
第七章附则第二十三条煤矿井下排水规程的解释权归煤矿管理部门所有。
第二十四条本规程自颁布之日起施行，如有修改，以最新规定为准。
煤矿防治水管理规定第一章总则第一条为了加强煤矿防治水工作，保障煤矿生产经营安全，保护环境，依据《中华人民共和国煤矿安全法》及其他相关法律法规，制定本规定。
第二条煤矿防治水工作是指针对煤矿井下水、地表水以及矿井附近地下水的综合治理工作，目的是防止矿井涌水、渗水等水灾事故的发生，保障矿井生产安全和环境的稳定。
第三条煤矿防治水工作应当遵循“防治为主，综合治理”的原则，即通过采取有效的防治措施，切实预防水灾事故的发生；同时，按照综合治理的原则，通过工程措施、管理措施等多种手段，对已经产生的水灾事故进行有效处理和修复。
第四条煤矿防治水工作是煤矿生产经营安全管理的重要组成部分，必须得到煤矿企业的高度重视和支持，煤矿企业应当建立健全防治水管理机构和管理体系，明确相关管理职责和工作流程。
第五条煤矿防治水工作应当充分利用科技手段和工程技术，推动防治水的技术创新和工艺改造，提高防治水的效益和可行性。
第六条煤矿防治水工作应当注重信息共享和合作，加强与地方政府、科研机构、相关部门的沟通与协作，充分发挥各方的优势资源，实现防治水工作的协同发展。
第七条煤矿防治水工作应当定期开展安全教育和培训，提高全员的安全意识和技能，增强防治水工作的可操作性和持续性。
第二章煤矿防治水的基本要求第八条煤矿企业应当制定符合本规定和相关法律法规要求的防治水管理制度，明确防治水工作的组织管理、责任分工和工作程序等。
第九条煤矿井下水、地表水以及矿井附近地下水的防治工作应当全面进行，不得遗漏与疏忽。
第十条煤矿企业应当建立健全煤矿井下和地表水监测体系，每日对井下水和地表水进行监测，并将监测结果及时上报相关管理部门。
第十一条矿井涌水、渗水等水灾事故的应急预案应当依法制定，并定期组织演练和检查，确保预案的有效性和可行性。
第十二条矿井防治水工作应当遵循绿色环保、循环经济的原则，充分利用和循环利用水资源，减少对环境的污染和破坏。
第十三条煤矿井下水、地表水以及矿井附近地下水的防治工作不得擅自改变水源、水流的分布、方向，不得随意排放废水和污水。
2023年矿井主排水系统安全技术规范引言矿井排水是矿井生产中非常重要的环节，它直接关系到矿井地下水位、瓦斯浓度、岩层稳定性等各种安全因素。
为了保证矿井排水系统的安全运行，制定本技术规范，对矿井主排水系统的安全技术进行规范，提高矿井矿山生产的安全性。
一、矿井主排水系统基本原则1. 安全第一：矿井主排水系统应以人身安全为第一原则，确保矿工工作环境的安全。
2. 高效节能：矿井主排水系统应根据矿井不同的地质条件和矿井规模，设计合理的排水方案，并提高排水系统的效率和节能性。
3. 系统可靠：矿井主排水系统应采用可靠的设备和技术，确保系统长期稳定运行，并具备一定的备份和应急措施。
二、矿井主排水系统设计与施工1.矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、生产规模和排水需求等因素进行，并满足矿井排水的要求。
2.排水设备的选型应符合国家标准和行业规范，并进行合理的布置和安装，保证排水设备的运行效率和安全性。
3.排水系统的施工应按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
三、矿井主排水系统设备与材料1.排水泵应选用可靠的、经济合理的设备，并定期维护和保养，确保设备正常运行。
2.排水管道应选用耐腐蚀、耐磨损、抗张强度高的材料，并进行定期巡检和维修，确保管道的畅通和安全性。
四、矿井主排水系统运行与维护1.运行监测：应建立完善的矿井主排水系统运行监测系统，对排水设备、管道、设施进行定期巡检和监测，及时发现问题并采取措施解决。
2.设备维护：排水设备的维护应按照设备厂家提供的维护手册进行，定期更换易损件，并保持设备清洁，确保设备的正常运行。
3.清淤处理：应制定矿井主排水系统清淤计划，定期对排水管道进行清淤处理，保证排水通畅。
4.备份设备：对于关键的排水设备，应备有备份设备，并定期进行巡检和维护，确保在主设备出现故障时能够及时切换备份设备。
5.应急演练：定期组织矿井主排水系统的应急演练，提高矿工应急处理能力，确保在突发情况发生时能够及时采取措施。
2023年矿井主排水系统安全技术规范矿井主排水系统是煤矿生产中重要的系统之一，其安全运行对于矿井的生产和工人的安全有着重要的影响。
为了确保矿井主排水系统的安全运行，制定相应的技术规范是必要的。
以下是对于2023年矿井主排水系统安全技术规范的一些建议和要点。
一、设计与施工1. 设计人员应具备相应的资质和专业知识，并根据矿区地质条件和开采工艺要求，合理确定主排水系统的结构和尺寸。
2. 施工过程中应按照设计要求进行，并加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。
3. 主排水系统的设备和管线应采用符合国家标准的材料和工艺，且经过相应的试验和检测，确保其牢固可靠。
二、日常维护与管理1. 矿井主排水系统应设立专门的运行和维护管理部门，负责系统的日常维护和管理工作。
2. 定期进行设备和管线的巡检，及时发现和处理问题，确保设备和管线的正常运行。
3. 主排水系统的泵站、渠道和排水井等设施应定期进行维护和养护，确保其设备完好和排水效率。
4. 进行定期的水质检测和水位监测，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。
三、应急预案和事故处理1. 制定矿井主排水系统的应急预案，明确各种事故和紧急情况下的应对措施和责任划分。
2. 组织开展系统的演练和应急演练，提高应急处理的能力和效率。
3. 发生故障或事故时，应及时采取措施进行抢修和处理，防止事故进一步扩大。
四、技术创新和应用1. 加强对新技术的研究和应用，尤其是在自动化控制、远程监测和智能化方面，提高主排水系统的运行效率和安全性。
2. 推广先进的排水技术和设备，如多级联泵、节能型泵站等，提高排水能力和节能效果。
3. 制定相关政策和标准，促进矿井主排水系统的技术创新和应用，提高整个行业的水平和竞争力。
总结：2023年矿井主排水系统安全技术规范应该全面考虑矿井的特点和实际情况，对设计、施工、运行、维护和应急处理等方面进行综合规范，以确保矿井主排水系统的安全运行和有效排水。
同时，需要加强技术创新和应用，引进先进的排水技术和设备，以适应矿井的快速发展和高效生产的需求。
编号：SM-ZD-68807矿井主排水安全技术管理规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改矿井主排水安全技术管理规范简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。
㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。
查验设备、辅机、随机配件及技术资料。
验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
㈣设备技术资料:１.使用说明书。
２.产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。
３.设备总装图、基础图。
４.易损零部件图。
５.电气控制原理图、安装接线图。
６.控制设备、主电机试验报告。
㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。
二.设备及管路的安装、验收㈠设备及管路安装１.•设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。
⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员及之间的责任和关系。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。
⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》•MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求。
⑷设备安装：水泵及管路安装需编制安装程序表及施工方法、安装进度表、安装网络图。
⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的试验调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。
㈡安装验收的图纸及资料１.设备出厂说明书、合格证、装箱单。
２.装配图和易损件图。
３.设计施工图和基础图。
４.安装竣工图和竣工报告。
５.调试记录及试验报告。
６.安装工程质量检验评定表。
㈢竣工验收工程安装完毕后，由施工单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，主管部门组织质监、设计、设备管理、施工和使用单位等，对该工程进行交接验收。
１.•检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清单等资料。
２.•对工程安装质量通过查阅资料和抽检，进行安装质量评定，对存在问题提出处理意见，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
３.•组织施工和使用单位编制运行实施计划和操作规程，检查运行情况。
三.运行、维护、检修、技术测定及技术改造主排水系统的工作水泵、备用水泵和工作管路、备用管路必须处于完好状态，能力满足《煤矿安全规程》第278条规定的要求。
建立经济运行管理制度和编制突水状态下排水系统的操作程序及抢险预案。
㈠操作运行１.•针对水泵的设备性能及运行特点，制定操作规程，做到内容全面、程序合理，并同现场实际相符。
２.•司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。
３.•司机必须熟悉掌握排水系统的结构、性能、技术特征、动作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
严格遵守有关规章制度，严格执行《操作规程》。
４.主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次并记录，内容如下：⑴各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。
⑵各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。
⑶盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。
⑷电动机、水泵有无异状、异响或异震。
⑸压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。
⑹认真填写水泵运行日志。
⑺闸板阀，逆止阀，环形反路等附件有无漏水、损坏等现象。
５.井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。
６.•工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。
㈡.系统维护１.认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准。
２.•主排水系统维修工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
３.设备维修必须建立包机制，明确包机制人员的职责。
４.•对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验，达到灵敏可靠。
５.•应针对每台泵及系统的实际情况做好“三化”工作，即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。
６.•做好维护检查记录，内容包括检查项目、时间、对发现问题的处理意见。
机电区队技术负责人应每月检查签字。
７.检查维护重点①检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
②盘根磨损、老化后应及时更换。
③每班一次清除吸水井杂物，每旬检查一次吸水井积淤情况，积泥面距笼头距离应不小于0.5m。
•定期清挖吸水井积淤，清刷笼头罩。
④检查水泵逆止阀、闸阀、底阀的运行状态，做到不漏水。
电动闸阀必须设有限位和过转矩保护装置。
⑤每周检查泵房配水闸门、防水门的密封性。
各转动部位及时加注润滑油，开关灵活，防腐良好。
⑥排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，当水垢厚度超过管内径的2.5%时及时清垢，每年雨季前检查一次。
⑦每月检查水仓的淤积情况，及时清挖，经常保持原设计容积3/4。
•雨季前必须清挖一次，水仓的空仓容积必须经常保持在总容量的50%以上。
⑧每天检查电动机运转是否正常，电动机的碳刷、滑环是否有烧伤、磨损过限和发生火花的现象。
⑼每月检查电动机绕组（指可见部分）和电源引入线（指可见部分）有无松散，碰伤和灼伤等。
⑽每月检查高压启动柜动作机构。
⑾每半年检查高压启动柜断路器的触头灼损情况，动、静触头的接触面积。
做三相同期试验。
⑿每季清扫电动机、电气控制设备，保持各部清洁，每年摇测绝缘值一次。
⒀每天对高低水位报警和显示装置检查试验，做到显示正确，报警清晰。
⒁每天检查试验引水装置和备用引水装置，•并能在5分钟内启动水泵。
㈢.水泵的检修水泵的检修要根据实际制定检修的周期图表，确定小、中、大检修内容和周期，并做好检修记录，检修后必须按照《煤矿机电设备检修质量标准》验收。
１.•小修内容包括：清洗调整轴承、平衡装置、后轴套、各部螺钉、销和健等。
更换填料和润滑油，检查处理漏水、漏气，解体清扫底阀以及吸水管，更换联轴器螺栓、垫圈以及调整间隙。
２.•中修内容包括：除小修的内容外，还应检查、清洗、修理或更换轴承、轴套、平衡盘、平衡环，检查修理各阀、串水管。
３.•大修内容包括：除中修的内容外，还应将水泵全部解体检查和清洗，更换已磨损超限或腐蚀不能用的零件，必要时应对泵体修理、机座调整和更换泵轴。
㈣.技术测定１.•排水系统每年由具备资质的机构在雨季前进行一次安全检测检验。
2.正常运行主排水系统必须每半年进行一次经济运行测定，吨水百米电耗不大于0.5KWh，排水系统效率不低于50%。
3.新安装和大修后的水泵必须进行安全检测检验。
4.•电机的过负荷、短路、欠压保护必须每年进行一次整定试验。
5.•绝缘油使用前应做好油质化验，运行中的油每半年进行一次耐压试验。
6.•每年雨季前全部工作水泵和备用水泵进行一次联合试运转，运转的时间不少于20分钟。
㈤技术改造主排水泵房降低原设计排水能力和撤除泵房，必须报集团公司审批备案后，方可组织实施。
四.技术资料管理健全技术档案，做到一台一档。
１.主排水泵系统资料⑴排水系统图和技术特征卡片（排水系统图：逆止阀位置、闸阀位置、型式、配水门位置、水仓容积、排水管路壁厚、长度、直径，矿井正常涌水量及最大涌水量、水泵、电机主要技术特征）。
⑵排水泵房设备平面布置图和引水设施布置图。
⑶水泵易损零部件图。
⑷供电系统图和控制原理图。
⑸水泵使用说明书。
⑹设备更换记录和检修记录。
⑺检测检验机构出具的技术测定分析报告（有效期一年）。
⑻联合试运转报告（有效期一年）。
⑼各种仪表校验记录（A级六个月一次，•B级一年一次，C级使用前一次）。
⑽电气试验和整定记录、安全保护计算整定校验记录（有效期一年）。
⑾重大及以上机电事故分析报告。
⑿经济运行资料。
２.建立制度，现场张挂。
⑴要害场所管理制度。
⑵岗位责任制度和包机制度。
⑶交接班制度。
⑷领导干部上岗查岗制度。
⑸操作规程。
⑹设备定期检修制度。
⑺设备巡回检查制度。
⑻主排水系统经济运行管理制度。
⑼突水状态下主排水系统操作程序和抢险预案。
３.存放记录⑴要害场所登记簿。
⑵运转日志、巡回检查记录。
⑶设备检修记录。
⑷水泵大修及更新记录⑸防水门、水仓和配水闸门检查记录。
⑹主排水泵事故记录。
４.张挂图纸⑴矿井排水系统图。
⑵供电系统图。
⑶巡回检查图。
⑷主排水泵、电动机技术特征卡。
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