ig5系列变频器故障排除与维护
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LG is5型变频器故障检测电路 - 变频器_软启动器接手一台LG变频器,型号如上图所示。
上电后报接地故障,索性将相关故障检测电路画了一下。
代换故障元件U13,将故障修复后,重标了一下正常状态的静态电路,供大家参考。
故障检测电路,包括电流信号检测电路、功率模块温度检测电路、直流回路电压信号检测电路、熔断器状态检测电路等四大部分。
其中电流信号检测电路和电压检测电路,稍为复杂,又进而可分为数个部分。
1、电流信号检测电路1)模拟信号放大电路U12、U13(TL084C 四运放IC)内部部分电路,对电流互感器输出的电流信号进行初步(反相)放大后,经过电平位移,处理为MCU可以接受的电压信号,送入MCU的79、80、81引脚。
这是三路模拟电压信号。
2)电流信号基准电路由MCU的86脚(或为+5V供电引脚)的+5V,经U14反相处理为-9.7V 的电流准电压,再送入U12、U13组成的反相器(与输入信号构成加法器)电路,经衰减形成2.4V的电流基准(表征为零电流水平)信号,输入MCU。
3)过载/接地故障信号形成电路电流互感器输出的采样电流信号,经第一级放大后,同时输入由D5~D7组成三相全波整流电路,得到IUVW全电流信号,经U14进一步处理为“单向电流信号”,送入后级窗口电压比较器电路,过载发生时,据运行状态的不同,报出过载或接地故障。
2、直流电压信号检测电路1)从开关变压器的-15V工作绕组,反向整流取出开关管饱和期间(相关于一次高压绕组接入DC530V)产生的感生电压(象征着DC530V 的高低),由R46、R45分压衰减为3.9V采样信号,经U13电压跟随器处理后,输入至MCU的83脚。
此为一路模拟电压信号,用于直流回路电压显示。
2)D19整流输出的电压检测信号,同时与ZD3构成的基准电压信号相比较,当大于基准电压时,光耦PC8导通,将过电压信号故障信号输入MCU的55脚。
3、模拟温度检测信号模块温度变化由2k热敏电阻取出,与R27、R61分压后,由U13电压跟随后,输入至MCU的83脚。
检测和处理
8. 故障检测和处理
8.1 故障显示
当变频器发生故障时,为了保护机械装置而发生报警,然后显示信息于键盘上。
故障信息如下表所示:
检测和处理
8.2 故障状态和故障历史检查
8.2.1 当前故障状态
●按下键盘上的[RESET] 之前检查当前的故障状态,按下[PROG] 键后,然后按[⇧(Up)], [⇩(Dow
n)]键, 变频器的信息出现(速度设定, 电机速度, 输出频率, 输出电流, 输出电压, 转矩电流设定和实际值, 直流侧电压, 控制端子状态, 输出端子状态, 驱动器状态, 运行时间) 和详细的故障信息可以检查。
按下[ENT] 键后,这种模式出现。
按下[RESET] 键后存储“DIS-05 code “最后一个的故障。
8.2.2 以前的故障状态
●在DIS-05 “Fault history“只能存储两个故障历史,故障1是最新故障。
●DIS-05 “ Fault Clear ”可以清除“Last Fault1, 2”里面的内存数据。
8.3 故障复位
共有3种复位方式,复位使自动重启的次数被清除。
1) 利用键盘上的[RESET] 键复位故障。
2) 通过控制端子中的RST和CM端子连接复位故障。
3) 通过关断变频器,然后重新启动来复位故障。
1.OC故障和其他变频器一样,过流报警也是LG变频器的一个常见故障,排除加减速时间等参数设置的原因外,在硬件上主要有以下可能性:大功率模块的损坏可能引起OC报警,小功率经济型的变频器使用的是TYCO公司PIM的模块,通用型的中等功率的变频器则使用了富士公司生产的PIM模块和三菱公司的IGBT模块,大功率变频器则使用了西门子公司的IGBT模块。
大功率模块的损坏主要可能有以下几种原因造成:(1) 输出负载发生短路缺相;(2) 负载过大,大电流持续出现;(3) 负载波动很大,导致浪涌电流过大,都可能引起OC报警,损坏功率模块.2.HW故障此故障可能是LG-IG5系列变频器特有的一个故障,主要引起原因有以下几种可能性:(1) 散热风扇的损坏。
由于使用环境等原因而导致风扇轴承摩擦力过大,引起风扇负载偏大而显示HW故障;(2) 功率模块内置的温度检测电路损坏也会引起HW故障;(3) 此外主板故障也容易引起HW故障。
3. Ground fault故障接地故障也是我们平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,最可能发生故障的部分就是霍耳传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警。
4. 无显示故障无显示故障通常是由开关电源的损坏而引起。
与普通自激或他激式开关电源不同的是LG变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比,从而达到稳定输出电压的目的。
当有负载短路时常会导致开关电源封锁输出,面板无显示。
与其他变频器一样,象LV、OV故障,驱动电路损坏故障在LG变频器上也会碰到,需要我们在实践中不断总结与摸索。
5. FU故障LG-IS5以及IH系列变频器都是带有快速熔断器检测的,由于快速熔断器的分断能力能够达到5个ms左右,所以当有大电流经过变频器内部时,快速熔断器就能动作,从而保护大功率模块。
但由于快速熔断器的损坏,也就引起了FU故障的出现。
更换快速熔断器。
武汉铁路江岸车辆段紫云工贸公司WU TIE JIANG LIANG ZI YUNiG5系列变频器使用说明武汉铁路江岸车辆段紫云工贸公司二〇一一年二月2目录第一章安装 (1)检验 (1)环境条件 (1)安装 (1)其他注意事项 (2)尺寸 (3)基本配线 (4)电源端子 (5)控制端子 (8)第二章运行 (10)操作面板与参数设定 (11)参数设定与变更 (12)参数组 (14)运行 (17)第三章参数清单 (17)驱动组 [DRV] (17)功能组1 [FU1] (19)功能组2 [FU2] (19)输入/输出组[I/O] (24)第四章参数说明 (27)驱动组 [DRV] (27)功能2组[FU1] (33)功能2组[FU2] (43)输出/输入组 [I/O] (63)第五章故障排除与维护 (80)故障显示 (80)故障(变频器故障)复位 (82)故障排除 (82)3故障排除 (83)如何检查电源部件 (84)维护 (86)日常和定期检查项目 (87)41第一章 安装 1.1 检验检查变频器在运输过程中有可能出现的各种损伤。
检查iG5 变频器的名签是否为正确可以使用的变频器。
LG 变频器的命名系统如下:LG 变频器 适用的电机容量 变频器系列品 输出电压008 : 1 HP iG5 : 1 ~ 5 HP 2 : 200 ~ 230V 015 : 2 HP iG : 1 ~ 5 HP 4 : 380 ~ 460V 022 : 3 HP iS5 : 1 ~ 30 HP 037 : 5 HP iS3 : 1 ~ 30 HP055 : HP iH : 40 ~ 290 HP1.2 环境条件验证安装地点的环境条件。
环境温度不能低于14º F (-10ºC) 并且不能超过 104º F(40ºC). 相对湿度不能超过90% (非压缩)。
高度不能超过3,300ft (1,000m)。
变频器故障分析及维护和修理保养变频器故障分析变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分构成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理,将简单造成变频器误动作及发生故障,或者无法充分预期的运行效果。
为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析尤为紧要。
1、主回路常见故障分析主回路紧要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件构成。
其中很多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命紧要由加在其两端的直流电压和内部温度所决议,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决议作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ℃,寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以实行措施削减脉动电流。
接受改善功率因数的交流或直流电抗器可以削减脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时,通常以比较简单测量的静电容量来判定电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在 5 MΩ以下时,应考虑更换电解电容器。
2、主回路典型故障分析故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时显现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。
假如是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。
在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判定是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W,分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判定IPM模块是否损坏。
如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。
假如减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
LG IG5 3.7KW---2.2KW 380V故障:一般LG的故障由主板引起的有无显示、电位器调不了速、通讯故障等。
在驱动板是好的情况下,主板引起故障的维修方法分析及排除如下:1.无显示故障排除方法无显示一般除底版和开关电源引起故障,主板也经常出现无显示的,办法是先找排插,万用表测量与好的主板对比参数,大多数与3个R271(电阻)的线路扩展找,有很多电阻烧坏的,比如查找R1R3R4R7R812R16R18R19R20R21R22R49等。
主板U2(IC3404)也会引起无显示的,还有震荡器和U10(31AKDS75176BM、MEACDS75176BM)及旁边的电阻损坏也是无显示或者报OC、OU、OH,由于主板一个电阻都有可能一起故障。
2.电位器调不了参数排除方法:先检查光藕PC2.PC3.PC4,如果测量它们的参数相同(不能超过正负5的误差,否则就要换新的),这样在换U9(788J),换上788J后,上电会显示0.00,这个时候,当自己设置好50.00H后,测量输出是否平衡,平衡了在带电机。
如果发现U、V、W、有一项没有输出电压,应该检查光藕PC14、PC15、PC17这三个,它们型号是(5F112A)量下他们参数是与好的主板是不是一样,如果不同就换新的光藕。
大多数换上后输出电压都会正常,有时候还要换U5(33EE7TK、37DL38KLS06、51AJ8HK、57A81RKLS06)换好后这样就会和新的机器运转一样,没有任何瑕疵和不正常的运行声音。
3. 大多主板引起通讯故障报警IOLE,检查电路板是不是有氧化或者被腐蚀的焊脚,电路短路的情况,由于U1(2901)经常会内部线路故障也会报IOLE,其一是更换新的IC,也可以拆坏板应对故障,U1(2901)旁边的电阻与CPU连接线路和CPU周围的电阻是否损坏,以上是LG经常出现的复杂故障。
LG主板大多都通用,我强调在维修时,更换光藕和IC时,看好型号,2.2KW与3.7KW 的IC及光藕有很大区别,在同型号的情况下可替换,反之就是明明换了好的器件也解决不了根本问题。
高压变频器GL150的日常维护与故障分析摘要:高压变频器是电力设备中的重要组成部分,其性能的好坏直接影响着整个系统设备的性能,针对日常使用过程中可能会出现的设备损害,本文将结合自身的工作经验对相关问题进行深入的分析,以求更好的进行日常维护,解决好其使用过程中存在的问题,提高设备使用效果。
关键词:高压变频器;日常维护;故障处理近些年来,随着社会的不断发展和进步,电气传动技术不断的发展和进步,交流调速逐渐取代了直流调速,交流电机变频调速是当今节约电能,改善生产工艺流程,提高产品质量,以及改善运行环境的一种重要手段。
变频调速有着高效率,高功率因数、启制动性能佳的优点,因此受到较多人的关注。
高压变频器也因此应运而生,但是在实际的应用过程中,由于多种因素的影响,该技术的应用效果并不是十分的理想,其所存在的问题也比较多,下面笔者将结合自身的工作经验对其日常维护方法和故障等进行详细分析。
一、高压变频器的日常维护1、安装环境的维护高压变频器对于安装环境有着一定的要求,一般来说,其安装环境要求为,最低环境温度零下5摄氏度左右,最高环境温度则在40摄氏度左右。
相关研究证明高压变频器的故障率会随着温度的升高,而发生变化,其使用寿命也会随着温度的升高而有所下降,当环境温度升高10摄氏度时,高压变频器的使用寿命可能会减半。
同时,高压变频器运行情况良好与否,与环境的清洁程度也存在有一定的关系。
一般来说,夏季是高压变频器故障的高发期,在夏季高压变频器维护过程中,应当注意要加强环境温度的测试,定期清扫变频器中的灰尘,确保变频器中的冷却风路通畅,加强对各个部位的巡检,改善变频器、电机以及线路周边的环境,检查其是否牢固,保证各个电气回路的正确可靠连接,防止不必要的停机事故出现,对设备的运行造成影响。
[1]2、人身安全与设备安全的维护操作人员必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标等,具有变频器的运行经验,在平时的工作中,需要做好变频器的运行保护工作,严禁无关人员随意操作变频器,注意高压的危险性,要注意等功率模块中的电容器充分放电之后,再进行作业。
【变频器】变频器参数设置类故障检修方法变频器维护和修理保养变频器的有些故障是由于参数设置不当引起的,例如参数设置与变频器不符,变频器掌控方式设置不正确,启动方式设置不正确等。
1、变频器输出参数设置不正确在设定变频器输出参数时,一般需设置的参数紧要有变频器输出的功率、电流、电压、转速、最大频率等,这些参数在设定时要与电动机铭牌标识中的数据一致,否则会引起变频器不能正常工作的故障。
2、变频器的启动方式设置不正确变频器的启动方式若设置不正确,也可能会造成无法正常工作的故障。
变频器在出厂时设定为面板启动,也可以依据实际的应用选择启动方式(面板、外部端子或通信方式等),变频器设置的启动方式应与相对应的给定参数及掌控端子相匹配,否则会引起变频器不工作、工作异常或频繁发生保护动作甚至损坏的故障。
3、变频器的掌控方式设置不正确变频器的掌控方式(频率掌控、转矩掌控等)设置不正确,也会造成电动机无法正常旋转的故障。
每一种掌控方式都对应一组数据范围的设定,这些数据设置不正确,变频器无法正常工作。
4、变频器频率给定参数设置不正确变频器频率给定参数设置不正确,也可能会造成变频器不工作、频繁发生保护动作甚至损坏的故障。
变频器的频率给定方式有多种,例如面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定等,在参数设置正确后,还要保证信号源工作正常。
若变频器因参数设置不正确而不能正常工作时,可依据故障代码或产品说明书进行参数修改,若无法修改,则应恢复出厂设置,重新对数值进行设定,若还是无法恢复正常运行,则可能是由于硬件故障造成的。
变频器过电流或过载故障检修方法变频器的过电流或过载故障是变频器的常见故障,过电流是指流过变频器的电流值超过其额定范围。
一般故障可分为加速、减速、恒速过电流等,其外部原因大多数是由于负载突变、供电电路缺相、电动机内部短路等原因造成的。
如决断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
变频器故障排除与检修在工业生产中,变频器被广泛应用于控制电机的转速和运行。
它能够实现电机的无级调速,提高生产效率和能源利用率。
然而,由于工作环境、设备老化或操作不当等原因,变频器可能会出现故障。
本文将介绍变频器故障的排除与检修方法,帮助读者在出现问题时能够快速解决。
一、变频器的故障分类变频器的故障可以分为硬件故障和软件故障两大类。
硬件故障主要包括电源故障、封装元件故障、电路板故障等。
软件故障则涉及程序错误、参数设置不当等问题。
二、故障排除步骤针对变频器故障的排除,以下步骤是必须的:1. 检查电源故障排除的第一步是检查变频器的电源是否连接正常、电压是否稳定。
如果电源出现问题,可能会导致变频器无法正常工作。
2. 检查电机如果电源正常,接下来需要检查电机本身是否存在问题。
可以通过检查电机的转子是否卡住、绕组是否短路等方式来判断。
3. 检查接线变频器的故障有时候也可能是由于接线问题引起的。
检查各个接线端子是否牢固,是否接触良好,如果发现问题,及时修复。
4. 检查参数设置变频器的工作需要进行参数设置,如果参数设置错误,可能会导致故障。
可以通过查看变频器的参数设置手册,确认参数是否符合要求。
5. 检查故障代码变频器故障通常会显示相应的故障代码。
通过查阅相关的故障代码手册,可以了解到具体故障的原因和解决办法。
三、故障检修技巧在进行变频器故障排除的过程中,以下技巧可能对读者有所帮助:1. 利用故障排除工具现代的变频器通常会提供故障排除工具,可以通过连接电脑来进行故障分析和诊断。
2. 注重维护保养定期对变频器进行维护保养是预防故障的有效方法。
清洁散热器、检查电路板连接、紧固接线端子等都是常规的维护措施。
3. 学习厂家提供的故障分析案例不同厂家的变频器可能存在一些特殊的故障情况。
学习厂家提供的故障分析案例,能够加深对变频器工作原理和故障排除的理解。
四、故障预防策略除了故障排除和检修,预防故障也是至关重要的。
以下是一些常见的故障预防策略:1. 做好设备维护定期维护保养设备,清洁散热器,检查接线端子,紧固松动的螺丝等,可以延长变频器的使用寿命。
第五章故障排除与维护
5.1故障显示
当故障出现时,变频器关断输出,同时在DRV-07中显示故障状态。
最后的 5个故障保存在 FU2-01 到 FU2-05中间,同时保存了故障发生时的运行状态。
注释: “FAN”, “WIRE”, “EEP”, “CPU2”发生故障时显示“HW” . 用“FUNC”, “UP”, “UP”, “UP”键可以查阅详细的故障内容
5.6.1给定频率丢失时的故障显示和操作方法
⏹发生故障当时,查阅故障和内容操作情况
按重启动键之前检查故障内容。
按下 [FUNC] 键,发生故障当时,用 [⇧(Up)], [⇩(Down)] 键检查操作信息 (输出频率, 输出电流, 加速, 减速, 定速度情况) . 按下 [FUNC] 键退出. 选择按下 [RESET] 键时,变频器会把故障内容存储到FU2-1 的存储器里。
2)故障记录内容
FU2-1-5 [故障记录]可以存过去5回的故障记录。
号码越小表示最近时日内的故障内容。
故障之前的运
The FU2-6 [取消故障记录] 是取消 FU2-1-5 [故障记录]的故障记录内容,回到出厂值。
.
5.2故障(变频器故障)复位
有3种方法复位变频器;当用户复位变频器后,自动再启动数会被初始化
1)用操作面板的[STOP/RESET]键复位 .
2)短路变频器控制端子的 RST-CM
3)关掉变频器电源后,重新上电.
5.4故障排除
5.5 如何检查电源部件
在检查电源部件之前,一定要断开AC 输入电源和等待主要电解电容 (DCP-DCN)完全放电。
1) 断开电源线 (R, S, T) 和变频器输出电机线 (U, V, W).
2) 检验变频器端子排 R, S, T, U, V, W, B1(or P/L1), N 的Short 状态。
3) 测试前, 检验电容器放电与否.
4) 在开路情况下,检测器应该显示几M Ω。
检测器应能在短时间内显示端子短路,然后由于电容会显示几M Ω。
正常情况下,检测器会显示数 Ω 至数十Ω,如果所有模块测量值差异不大,模块正常。
5) 模块各个元素的编号和检测端子
U V W
5.6维护
iG5系列是带有高级半导体元件的工业电子产品,然而它依然受到温度,湿度,振动和部件老化的影响。
为了避免这些发生,建议进行常规检查。
5.6.1注意事项
⏹在进行维护时,一定要断开驱动电源的输入。
⏹一定要在检查了总线放电后才能进行常规检查。
在电路中的总线电容器在电源断开后依然可以放
电。
⏹正确的输出电压仅能由校正过的电压计来测量。
其他电压计诸如数字电压计由于输出的高压PWM
波的影响,可能显示不正确的值。
5.6.2常规检查
在运行前一定要检查以下事项
⏹安装地点的条件
⏹驱动冷却条件
⏹异常振动
⏹异常高温
5.6.3周期检查
⏹任何螺钉、螺母的松动,或者周围条件引起的生锈?
紧固或者更换
⏹驱动器冷却扇有否沉积物?
用吹风清除沉积物
⏹在PCB (印刷电路板)上的沉积物?
用吹风清除沉积物
⏹在驱动器PCB中不同连接器的异常接触
检查有问题的连接器的连接。
.
⏹检查冷却扇的旋转条件,电容器的规格和使用条件以及电磁开关的连接
如有异常,更换。
5.6.4内部保险丝更换
在内部保险丝断路时,在更换保险丝之前,对IGBT进行彻底检查。
对于更换保险丝的相关事宜,请联络并通知厂家。