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山西煤销山西煤炭运销集团裕兴煤业有限公司SHANXI COAL SALES SHANXI COAL SALES YUXING MEIYE YOUXIAN GONGSI综采队岗位安全操作规程YU XING MEI YE YOU XIAN GONG Si目录第一节总则 0第二节采煤机司机岗位操作规程 (2)第三节刮板输送机、转载机、破碎机操作规程 (7)第四节液压支架工岗位操作规程 (12)第五节端头支护工岗位操作规程 (15)第六节乳化泵站司机岗位操作规程 (17)第七节皮带机司机操作规程 (20)第八节综采电工操作规程 (22)第九节综采检修工安全技术操作规程 (29)第十节预裂爆破打眼工岗位操作规程 (32)第十一节清煤工岗位操作规程 (35)第十二节质量验收员操作规程 (37)采煤工作面岗位操作规程第一节总则第1条、采煤是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移架、放顶和巷道维修七个工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条、在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考评级办法》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程，并经考试合格，持有合格证方能上岗操作，否则不准进行上述工作。
第3条、经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。
第4条、各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全必用的工具、材料、配件、备用品等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境，如顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善处理好不安全因素和存在问题。
第5条、各工种的操作人员都必须按作业规程和工程质量要求进行操作。
要严格执行操作顺序，不得擅自改变。
综采工作面管理规定一、总则综采工作面是指采煤机与运输机构成的机电一体化综合开采工作面。
为了保障安全、提高生产效率，确保矿井安全稳定和人员安全，制定本规定。
二、管理规定1. 设计与检查（1）综采工作面应在矿井设计时就明确，必须符合生产需要，减少工作面交错和产生局部空间过大或过小。
（2）在矿井的设计和安全评估中，综采工作面应采用与采煤机、运输机匹配的综采设备，保障生产安全、稳定和高效。
（3）矿井安全检查中，必须对综采工作面进行全方位、全过程监控，确保安全状态。
2. 管理要求（1）综采工作面领导干部必须熟悉生产工艺，掌握现场情况，制定详细的工作面管理和安全生产措施。
（2）矿工必须遵守工作面管理规定，遵守操作程序，严格按照作业规范开展工作，确保质量、安全和效率。
（3）综采工作面必须配备足够的工作人员和设备，确保安全稳定、高效生产。
3. 安全措施（1）综采工作面的门禁必须严格控制，禁止非工作人员进入。
（2）综采工作面必须按规定配备安全设备，如瓦斯检测仪、温度探测器、风速仪等。
（3）综采工作面必须按规定设置扑灭火灾设备，包括灭火器和灭火装置。
（4）综采工作面的工作面通风设备和排水设备必须符合相关规定，确保空气流通和煤水分离。
4. 现场应急（1）综采工作面必须配备应急通讯设备，如对讲机、手机等。
（2）工作面必须严格执行矿井应急预案，准确掌握工作面特殊情况，调度员必须及时进行安排。
（3）在矿井事故中，必须立即采取紧急措施，包括打电话求援、疏散工作人员等。
三、考核综采工作面的管理应按照矿井安全评估标准、矿方标准和管理人员的获奖情况等进行考核。
结论综采工作面在矿井生产中发挥着重要作用，必须在管理、安全、质量和效率等方面进行综合管理，以确保矿山安全稳定和人员安全。
制定本规定，对于指导矿山工作具有明确的规定性和指导性。
第1篇一、总则为确保综采作业安全、高效、有序地进行，保障矿工生命财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于本矿所有综采作业。
二、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，熟悉综采设备操作规程，具备相应的安全知识和技能。
2. 设备检查：作业前必须对综采设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械结构等，确保设备运行正常。
3. 工作面检查：对工作面进行安全隐患排查，确保工作面通风良好，无有害气体积聚，支架稳定，顶板安全。
4. 材料准备：根据作业需要，准备足够的综采材料，如液压支架、切割机、输送机配件等。
三、作业流程1. 启动设备：按照操作规程启动综采设备，先启动液压系统，然后启动切割机和输送机。
2. 切割作业：操作切割机进行切割作业，注意切割深度和速度，确保切割质量。
3. 输送作业：输送机启动后，将切割好的煤块输送至指定地点。
4. 支架调整：根据工作面变化，及时调整液压支架，确保支架稳定。
5. 安全巡查：作业过程中，定期进行安全巡查，发现问题及时处理。
四、作业中的注意事项1. 人员安全：作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
2. 设备安全：严禁非专业人员操作综采设备，设备运行时严禁触摸设备。
3. 环境安全：保持工作面通风良好，及时清理浮煤，防止火灾事故发生。
4. 信号安全：严格执行信号指令，确保作业顺利进行。
五、作业结束后的工作1. 设备维护：作业结束后，对综采设备进行清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。
2. 工作面清理：清理工作面浮煤，确保工作面整洁。
3. 资料记录：详细记录作业过程中的各项数据，为后续作业提供参考。
六、附则1. 本规程由矿安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 任何单位和个人不得擅自修改、废止本规程。
通过以上规程的严格执行，确保综采作业的安全、高效、有序进行，为我国煤炭工业的持续发展贡献力量。
第2篇一、目的为确保综采作业安全、高效、有序地进行，防止事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本操作规程。
综采队操作规规程综采队操作规程一、概述综采队操作规程是为了保障综采队在矿井采煤作业中的安全，并提高采煤效率而制定的一系列规定。
本规程适用于所有综采队的成员，在采煤作业中必须严格按照规程执行。
二、安全要求1. 采煤前的准备工作a. 检查设备：确保综采设备完好，不存在严重故障或安全隐患。
b. 清理工作面：清理工作面的杂物、积水和浮煤，确保工作面整洁。
c. 通风与防尘：保证矿井通风畅通，确保煤尘控制在安全范围内。
d. 布置防护措施：设置警示标志，并安装合适的防护装置。
2. 综采操作规范a. 操作前检查：对各操作装置进行检查，确保安装正确、运转正常。
b. 操作准确：控制操作方向、速度和力度，确保采煤工作顺利进行。
c. 防护用具：正确佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜等必要的防护用具。
d. 安全距离：保持与其他操作人员和设备的安全距离，避免发生碰撞事故。
3. 灭火与逃生a. 灭火器具：必须配备合适的灭火器具，并定期进行检查和维护。
b. 火源隔离：在易燃易爆地点进行采煤时，必须隔离火源，确保安全。
c. 逃生通道：保持逃生通道畅通，防止意外事故时能够及时撤离。
三、作业流程1. 综采设备调试a. 设备检查：综采设备每日开机前必须进行全面检查，确保各项指标正常。
b. 设备启动：按照操作要求启动综采设备，并调试至工作状态。
2. 综采作业a. 采煤前准备：确认工作面情况，进行清理、支护和通风等必要准备工作。
b. 开采操作：操作综采设备进行采煤，确保操作规范，避免事故发生。
c. 煤矸处理：对掉落的煤矸进行及时清理和处理，保持工作面整洁。
d. 设备维护：每班次结束后，对综采设备进行检修和维护，确保正常运转。
四、应急处理1. 事故报告：发生事故时，立即向上级汇报，并启动应急预案。
2. 伤员救治：及时进行伤员救治，保证伤者的安全和生命安全。
3. 事故调查：对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施避免再次发生。
五、责任追究对于违反操作规程、造成事故或安全隐患的行为将进行追责，可能受到相应的处罚和纪律处分。
广盛源矿业（集团）有限责任公司骆子洞煤矿综采工作面安撤措施措施名称：综采工作面安撤煤层： 8号煤施工单位：综采队编写人：尚汝超单位负责人：尚汝超编写日期 2013年4月6日措施、规程会审意见综采工作面撤除、安装安全技术措施一、说明骆子洞煤矿1182、1183综采工作面现已具备撤除安装条件，为保证安装的安全与质量，切实加强安装的安全管理与技术管理工作，现针对本工作面现有条件，经工区研究决定，特制定该措施，有关人员认真贯彻执行。
二、施工任务1182工作面撤除，1183工作面安装四、撤除顺序及路线：1、泵站1182工作面材料巷→1183工作面运输巷2、刮板运输机1182工作面→1183工作面3、转载机1182工作面→1183工作面运输巷4、液压支架1182工作面→1183工作面5、采煤机1182工作面→1183工作面五、回撤前的准备工作1、绞车布置、用绳及钢丝绳的验算(如图）（1）、在工作面布置牵支架用18.5KW回柱绞车2部；（2）、18.5KW回柱绞车采用Φ24.5mm的完好钢丝绳；2、根据公式：Tmax=W(Sinα+0.015Cosα)＋L×δ(Sinα+0.15Cosα)≈w（T）。
证明所有绞车和钢丝绳均满足要求。
六、设备的撤除1、撤除顺序：供电系统、电缆、煤机、部运输机、转载机、液压支架。
2、设备解体：用专用工具按设备的结构将其螺丝、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。
对不能正常拆除的螺丝要用剁斧人工剁开。
对有歪倒、旋转、掉落、移动的部件或部分在解体前要用吨位相适应的千不拉控制住其重量并稳定后再拆除其螺丝、轴销等连接件。
3、工作场所要保证清洁、无杂物、后路畅通。
回收设备时，要严格按停送电手续对各电气设备先停电、验电、放电确保安全后拆线甩头，解体成单独件或件车、电缆、附件等。
电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
4、电站系统⑴对电站系统和有关电缆经办理停送电手续；停电、放电、验电，确保安全后甩火。
采煤工作面操作规程
《采煤工作面操作规程》
一、操作准备
1. 确保工作面通风系统正常运行，保证煤矿工人的安全；
2. 检查采煤设备的运行状态，确保设备的正常工作；
3. 检查瓦斯浓度和煤尘浓度，确保安全作业；
4. 确保人员配备齐全，穿戴好安全防护装备。
二、采煤工作面的操作流程
1. 采煤工作面操作前，应进行相关设备的检查和试运行，确认设备操作正常；
2. 采煤工作面操作时，应按照工作面规划进行，保证采煤进度；
3. 采煤工作面操作期间，应保持通风系统畅通，确保工作面内空气清新；
4. 采煤工作面操作中，应注意瓦斯和煤尘的浓度，及时处理异常情况；
5. 采煤工作面操作时，应保持沟通联络，保证工作的安全和高效。
三、采煤工作面的维护
1. 采煤设备在使用前应进行检查和维护，防止设备故障影响工作进度；
2. 采煤工作面定期进行清理和维护，保持工作面通畅；
3. 采煤工作面的设备保养应按照厂家要求进行，确保设备使用寿命；
4. 采煤工作面操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的
良好状态。
以上为《采煤工作面操作规程》，请工作人员严格遵守，确保采煤工作的安全和高效进行。
综采工作面操作规程《综采工作面操作规程》一、操作目的为了保障综采工作面的安全生产，根据相关的法律法规和标准要求，制定本规程，明确综采工作面的操作程序和安全措施，以确保工作面的安全、稳定和高效运行。
二、操作范围本规程适用于综采工作面的生产作业、设备维护、安全管理等各项操作。
三、操作程序1. 生产作业（1）进入综采工作面的人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和防尘口罩。
（2）在进行综采作业时，必须严格按照工艺流程和操作规程进行操作，严禁擅自修改或更改。
（3）在生产过程中，必须严格按照安全标准操作，确保设备使用正确、运行平稳，严禁超负荷操作或违章操作。
2. 设备维护（1）对综采工作面的设备维护保养，必须由专业的维护人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
（2）定期进行设备的检修和保养，对于存在故障或损坏的设备必须及时进行维修或更换。
3. 安全管理（1）加强安全教育和培训，确保所有员工熟悉工作面的安全操作规程及自救逃生方法。
（2）严格执行工作面的安全制度和操作规定，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、安全措施1. 确保综采工作面周围的通风系统正常运行，保持空气流通。
2. 进入工作面的人员必须进行安全教育和培训，了解逃生通道及设备操作规程。
3. 综采工作面的设备必须经过严格的安全检查和定期维护，确保运行正常。
4. 发生事故时，必须按照应急预案进行处理，确保安全人员及时处置和疏散人员。
五、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷操作。
2. 对设备进行定期维护保养，保证设备处于良好的状态。
3. 严格执行安全制度和操作规定，加强安全管理和巡查。
综采工作面操作规程是工作面安全生产的基本管理制度，所有工作人员必。
采煤机司机操作规程一、接班准备：1、准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交班。
2、询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。
3、检查工作面采高及顶、底板状况.4、检查齿轨联接、电缆及冷却水管的完好情况。
5、检查割煤机滚筒的截齿损坏情况。
6、检查机道和刮板运输机前后的障碍情况。
7、检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板的联接是否完好。
8、全面检查电缆槽上有无大块煤肝、电缆托卡、连接有无脱销裂缝现象。
9、电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。
10、检查支架防片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。
11、根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。
遗留问题，落实责任向值班长汇报。
12、履行接班手续，准备上岗操作。
二、现场操作：1、注意两巷及工作危险区和禁区2、防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。
3、司机持证进入岗位。
接班后，两名司机分前后截割，进入工作状态。
4、站在挡煤板与支架立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把按钮、旋钮等是否完好。
5、检查期间要闭锁刮板输送机。
6、检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。
7、检查个部流量，油温及有无漏油现象。
打开机组隔离开关及截割部离合器。
8、检查牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。
9、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。
10、检查各部件连接件及各不见螺丝有无变形、松托现象，如有要及时更换紧固。
11、各部的螺丝要齐全，完整。
12、紧螺丝时，用力要，先轻后重，不要用力过猛。
最好使用力矩扳手。
13、检查截齿。
远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断赤现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损失时应及时更换、补齐。
采煤机司机岗位操作规程一、一般规定：1、采煤机操作人员必须经培训合格后，持证上岗。
2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
3、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机运行，当电动机长时间运行后，不要马上关闭冷却水，待电动机温度有所下降后，再关闭冷却水阀门。
4、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
二、操作前的检查：1、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截齿刀头严重磨损，应立即更换，若喷嘴被堵，亦应及时更换，换下的喷嘴经冲洗后可复用。
2、检查喷雾冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否符合要求。
3、检查固定滚筒的螺栓是否松动，以防滚筒脱落。
4、采煤机机司机操作时，做到先开水，后开。
停机时先停机后停水。
5、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。
6、认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。
三、采煤机的启动操作：1、启动采煤机时一定要通知周围人员，并发出开机信号，打开供机组冷却的进水阀门。
2、采煤机主机的启动按钮只有一个，设置在电控箱面板上，具体操作如下：1）将左、右截割电机隔离手柄合上，并将电控箱上停止按钮解锁；2）按启动按钮，左、右截割电机所对应的磁力启动器联接成顺序启动方式启动；3）采煤机得电后，变频调速箱控制回路就有电，在正常情况下，变频调速箱真空接触器便自动吸合，主回路也得电，从电控箱显示屏或变频调速箱中间显示窗的信号可确认，此时可进行牵引操作。
4）牵引启动：按下电控箱上的牵启按钮，牵引启动。
5）速度给定：初始状态给定速度为零，由加、减速按钮设置给定速度。
6）选择牵引方向：按下向左或向右按钮。
牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动完成换向。
7）方式选择：按下方式按钮，采煤机运行于调动状态，采煤机速度可在0—10m间调节（调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤）。
四、运转中的注意事项：1、采煤机不得带负荷启动。
综采工作面操作规程1. 引言综采工作面是煤矿生产过程中的关键部分，负责采矿、支护、运输等工作。
为了确保工作面的安全和高效运转，制定了本操作规程。
本规程适用于综采工作面操作人员，并旨在规范工作面操作流程，提高工作效率，保障人员安全。
2. 作业准备在进行综采工作面操作前，操作人员需要进行充分的准备工作：•确保工作面设备完好，并进行必要的维修和保养；•检查工作面周围的通风系统，确保通风正常；•登记工作面人员的人数和姓名；•配发必要的安全装备：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等；•查看工作面相关的运输设备是否正常。
3. 工作面开拓3.1 测量与标志•使用测量仪器对综采工作面的位置进行测量，并标出开拓的边界；•标志出进风巷和出风巷的位置，并用标示牌做好标识。
3.2 掘进•使用综合采煤机进行掘进，按照设定的采煤线路进行操作；•在掘进过程中，注意观察综采机的工作状态和参数，如发现异常应及时停止操作，并上报相关人员。
3.3 支护•在掘进的过程中，及时对掘进工作面进行支护；•按照支护设计方案选择适合的支护材料，并确保支护牢固可靠；•定期检查支护的情况，如发现问题及时修复或更换。
4. 运输与清理4.1 运输•定期清理工作面，确保通道畅通；•使用合适的运输设备将煤炭从工作面运出。
•注意运输设备的操作规范，确保运输过程安全。
4.2 清理•对工作面进行定期清理，清理掉煤炭、岩石等杂物；•定期检查工作面的安全情况，清除可能存在的隐患。
5. 安全措施在进行综采工作面操作时，操作人员需严格遵守以下安全措施：•佩戴必要的安全装备；•不随意触摸工作面设备，如有需要应进行必要的维修和保养；•注意通风情况，确保通风畅通；•注意观察工作面的状态，如发现异常应及时上报；•遵守作业规程，不擅自变更工作方式；•不私自离开工作面，如有需要应向相关人员请假；•不随意堆放杂物、易燃物等。
6. 总结综采工作面是煤矿生产的关键环节，操作规程的制定和执行对于确保工作面的安全运转至关重要。
贵州省平坝县广盛源煤业集团骆子洞煤矿综采工作面作业规程工作面名称：1182预备综采工作面编制人：尚汝超施工单位：综采队编制日期: 2013-2-22执行日期: 2013-3-1目录矿审批意见...................................................... 1. 作业规程学习和考试记录 (2)作业规程复查记录 (2)第一章概况 (4)第一节工作面位置及井上下关系 (4)第二节煤层 (5)第三节煤层顶底板 (5)第四节地质构造 (7)第五节水文地质 (8)第六节影响回采的其它因素 (10)第七节储量及服务年限 (10)第二章采煤方法 (11)第一节巷道布置 (11)第二节采煤工艺 (13)第三节设备配置 (15)第三章顶板管理 (18)第一节支护设计 (18)第二节工作面顶板管理 (21)第三节顺槽及端头顶板管理 (24)第四节矿压观测 (28)第四章生产系统 (29)第一节运输系统 (29)第二节通防与监控系统 (30)第三节排水系统 (38)第四节供电系统 (41)第五节通讯照明系统 (42)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (44)第一节劳动组织 (44)第二节主要经济技术指标表 (46)第三节工作面质量规定 (47)第六章灾害预防及避灾路线 (48)第七章安全技术措施 (49)第一节一般措施 (49)第二节顶板管理 (51)第三节防治水 (54)第四节“一通三防” (55)第五节运输管理 (56)第六节机电管理 (66)第七节火工品及井下放炮管理 (71)第八节其它 (76)审批意见第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1182预备综采工作面面是一次采全高综采工作面。
本面开采8层煤。
工作面走向长280m，倾斜长120m，平均开采厚度2.2m。
具体位置及井上下关系如表一所示。
工作面位置及井上下关系表表一水平高度+1345 煤层名称8号煤地面标高1345～1350m井下标高+1350m井上为长青植被覆盖山丘。
地面的相对位置回采后，对井上植被无影响。
回采对地面设施的影响工作面运输巷相邻安发煤矿。
井下位置及与相邻关系走向长度280m 倾斜长度120m 面积33600m2第二节煤层本工作面设计开采煤层为8层煤，通过地质资料分析，具体情况如表二所示。
煤层情况表表二第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表表三顶、底板名称岩石名称厚度(m) 特征老顶砂岩或砂、泥岩3～5m 致密、坚硬直接顶凝灰质、粉砂岩及细砂岩0.5～1.7m灰色，层理较发育，性稍脆，易垮落。
直接底粘土岩0.2m 灰色，层理较发育，性稍脆，易垮落老底泥质粉砂岩3～8m 致密、坚硬煤层厚度m 平均厚度2.2m 煤层结构简单煤层倾角°5～9°（平均8°）开采煤层8 硬度 1.03～1.28煤种半亮-半暗型稳定程度较稳定煤层情况描述煤厚度1.9～2.8m，平均厚度2.2m,无夹矸。
煤黑色，性脆，油脂～玻璃光泽，贝壳状或参差状断口，裂隙较发育，煤的硬度系数为1.03～1.28，宏观煤岩类型为半暗～半亮型。
附图1：8号煤层综采面地层综合柱状图第四节地质构造本面总体构造形态为缓倾斜单斜构造，倾角5-9°左右。
局部有小褶曲，造成两道略有起伏。
本面无岩浆岩侵入现象，无陷落柱存在。
第五节水文地质（一)工作面充水性因素分析1、含水层根据各含水层的赋存特征分析，影响工作面安全开采的主要含水层是煤顶板砂岩含水及地表通过地质构造、节理裂隙渗透水。
因井上为山丘无积水，因此渗水量较少。
但含水层具有富水不均匀性，局部可能还有部分水量。
（二）涌水量预计根据以上充水性因素分析以及相邻已开采工作面开采实践经验，预计本面最大涌水量10m³/h，正常涌水量3m³/h左右。
（三）防治水措施1、建立畅通的排水系统，在轨顺和运顺分别安装一路排水管路，各水仓处分别安装两台排水能力分别不低于20m³/h、扬程30m的水泵。
2、做好清淤工作，每班设专人及时清理巷道中淤煤，确保两道畅通。
3、一旦发生水淹巷道事故，要按既定避水灾路线撤人，同时向调度室和有关领导汇报。
4、加强矿压观测和水文地质观测，做好预测预报。
影响回采的其它因素骆子洞煤矿属低沼气、低二氧化碳矿井，煤尘无爆炸危险性，煤层自然倾向性鉴定为Ⅲ类，不易自燃。
第五节储量及服务年限一、储量：工业储量=280×120×2.2×1.45=10.718万吨二、采煤工作面服务年限工作面的服务年限 =可采推进长度/月设计推进长度= 280/89=3.15个月其中，月设计推进长度的计算为：月设计推进长度=月生产天数×每天正刀循环总数×循环进尺×正规循环系数=30×6×0.55×90%=89m第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况1182预备工作面是根据集团公司领导研究决定，保证矿井的一采两掘，与1181采面交替生产，并于2012年5月投入生产,开采八号煤.二、采煤工作面轨道顺槽综采工作面左侧顺槽为轨道顺槽,沿煤层底板布置，并敷设轨道铁轨型号：18kg/m。
轨道顺槽采用局部锚网支护。
巷道采用矩形断面,净宽3m；净高3.0m，主要用于该工作面的回风和运料。
轨道顺槽内布置有乳化泵站等设备。
三、采煤工作面运输顺槽综采工作面右侧顺槽为运输顺槽,沿煤层底板布置。
运输顺槽采用锚网支护。
采用矩形断面,净宽3.0m,净高2m ,局部为净高2.4m,净宽3m。
主要用于该工作面的进风和运煤。
运输顺槽内布置有转载机和胶带输送机。
四、采煤面切眼切眼沿煤层底板布置。
掘进时用金属锚网配合金属锚杆进行支护。
第二节采煤工艺一、采煤工艺１、采煤方法：单一走向长壁后退式综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板.2、本工作面煤层厚度平均2.2 m，煤机可采高度1.5～3m，支架高度1.8～3m，工作面有效采高控制在2.0～2.8m；煤机滚筒截深为 0.63m，确定循环进尺为0.55m，煤机割煤高度2.2m，一次采全高，煤厚大于采高时，沿顶撇底。
３、回采工艺双滚筒采煤机双向割煤，在工作面端部斜切进刀，往返一次进两刀，螺旋滚筒配合刮板输送机铲煤板装煤，刮板输送机运煤；液压支架支护顶板，全部垮落法处理采空区，为综采工艺。
4、工序安排煤机上（下）行：割煤→移架→推溜。
在外部运输条件允许的前提下，适当加快煤机运行速度，提高工作面生产能力。
二、落煤方法1、采煤机的进刀采煤机的进刀采用端部自开缺口、斜切进刀的方式，斜切进刀段长度为35m，进刀深度0.55m。
具体操作如下：（1）采煤机向下（上）割透端头煤壁后，距煤机10架正常移架推溜，使得刮板运输机弯曲段不少于15m，将两个滚筒的上下位置调换，向上（下）进刀，通过15m的弯曲段至35m处，使得采煤机达到正常截割深度（即0.55m）。
按要求推移刮板运输机至平直状态。
（2）将两个滚筒的上下位置调换，向下（上）割三角煤至割透端头煤壁。
（3）割完三角煤以后，将两个滚筒的上下位置调换，采煤机空机返回，进入正常割煤状态。
附图4：采煤机进刀示意图。
2、采煤机正常切割。
采煤机向上（下）割煤，直至割透上（下）端头煤壁。
采煤机正常割煤采用前滚筒在上部、后滚筒在下部的方式。
三、生产能力生产能力：工作面每天6个循环，正规循环率90%，面长L=120m，采高H=2.2m，循环进尺A=0.55m，日循环个数B=6个，割煤回收率K=0.95，煤容重q=1.45则：日割煤量=L×H×A×B×K×q=1260T循环产量= L×H×A×q×K=210T月产量=1260×28=35280T。
第三节设备配置一、采煤机采煤机选用MG375-W型，功率375KW，采高1.6～3.2m，额定电压1140V，生产能力200T/h，截深0.63 m，牵引速度: 0～6m/min二、液压支架的主要技术特征：(1)液压支架型号：ZY3500-18/30型支撑掩护式液压支架额定供液压力：31.5MPa高度：最低1800mm；最高3000mm宽度：最小1420mm；最大1580mm额定初撑力：3500KN额定工作阻力：3500KN对底板比压(平均值)：1.7MPa平均支护强度： 0.78MPa支护面积：6.62㎡(2)单体液压支柱型号：DZ--2.8 DZ--3.15 DZ--2.5 DZ-1.8伸缩行程：700mm额定工作载荷：25T额定工作液压：318Kg/c㎡油缸直径：100mm泵站压力：31.5MPa初撑载荷：11.8～15.7T底座面积：109 c㎡(3)金属铰接顶梁“一”字型铰接顶梁型号：HDJB—1000；HDJB—600；金属双楔铰接顶梁规格： HDJS—1000；三、运输设备1.刮板运输机刮板运输机型号：SGZ--730/200 (双中链)电机功率：200KW运输能力: 400T/h链速：0.93 m/s长度：120 m中间槽尺寸:1500×630×252mm2.转载机一部，其型号：SZZ-764/160，，设计长度80m，其它技术参数为电机功率:160KW运输能力:200/h链速:1.0m/S中间槽尺寸:150O×764×270 mm4.可伸缩带式输送机一部，型号为SJD-80，技术参数为电机功率:2×40KW运输能力:400t/h带宽:800mm带速:2.5m/s3.辅助运输设备选用1吨的矿车和叉车,牵引设备选用JD-11.4型调度绞车，其主要技术参数如下：型号:JD-11.4静拉力:9.8KN绳径:12.5mm绳速:26---72m/min, 平均44m/min绳容量:400m滚简直径:550mm外形尺寸:1100×765×730mm附图5：综采工作面设备布置示意图第三章顶板管理第一节支护设计1、支护设备综采工作面选用ZY3500-18/30两柱支撑掩护式薄煤层液压支架,共71架,。
从运输顺槽到轨道顺槽依次编号为1～80号支架。
根据工作面条件与支架适应条件对照表可以看出，选用ZY3500-18/30型支架，在满足顶板管理支护强度需要的同时，也能满足底板比压值要求。
通过对比、验算，证明选用ZY3500-18/30型支架能满足要求。
二、乳化液泵站（一）泵站及管路选型、数量乳化泵选用MRB200/31.5型两台。
喷雾泵选用MRB40/20型清水泵一台,装备三泵两箱; 高压输液管路选用高压胶管，耐压45MPa以上。
主要技术参数如下:乳化泵、清水泵:型号: MRB200/31.5公称流量 :200L/min公称压力 :31.5MPa电机功率 :125W（二）泵站设置位置泵站安设在轨道顺槽距离采煤面150—200米的位置。
