危险化学品活性反应危害及混配危险的规则研究(XVⅡ)
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危险化学品催化过程危险性分析及安全技术要点一、催化反应及应用催化反应是在催化剂的作用下所进行的化学反应,分为单相催化反应和多相催化反应。
单相催化反应中催化剂和反应物处于同一个相,多相催化反应中催化剂和反应物处于不同的相。
催化剂是指在化学反应中能改变反应速率而本身的组成和质量在反应前后保持不变的物质。
常用的催化剂主要有金属、金属氧化物和无机酸等。
工业上绝大多数化学反应都是催化反应,本节主要讨论非均相催化反应。
比较典型的工业催化反应有:在铁系催化剂作用下进行的合成氨反应(催化加氢);在钒系催化剂作用下二氧化硫转化为三氧化硫;在钼铝、铬铝、铂、镍催化剂作用下进行汽油馏分的催化重整;在合成硅酸铝、活性白土催化剂作用下进行石油产品的催化裂化。
二、催化反应的危险性分析(1)在多相催化反应中,催化作用发生于两相界面及催化剂的表面上,这时温度、压力较难控制。
若散热不良、温度控制不好等,很容易发生超温爆炸或着火事故。
(2)在催化过程中,若选择催化剂不正确或加入不适量,易形成局部反应剧烈。
(3)催化过程中有的产生硫化氢,有中毒和爆炸危险;有的催化过程产生氢气,着火爆炸的危险性更大,尤其在高压下,氢的腐蚀作用可使金属高压容器脆化,从而造成破坏性事故;有的产生氯化氢,氯化氢有腐蚀和中毒危险。
(4)原料气中某种杂质含量增加,若能与催化剂发生反应,可能生成危害极大的爆炸危险物。
如在乙烯催化氧化合成乙醛的反应中,由于催化剂体系中常含大量的亚铜盐,若原料气中含乙炔过高,则乙炔会与亚铜反应生成乙炔铜。
乙炔铜为红色沉淀,自燃点260~270℃,是一种极敏感的爆炸物,干燥状态下极易爆炸;在空气作用下易氧化成暗黑色,并易于起火。
三、常见催化反应的安全技术要点(1)催化加氢反应一般是在高压下有固相催化剂存在下进行的,这类过程的主要危险性有:由于原料及成品(氢气、氨、一氧化碳等)大都易燃、易爆、有毒,高压反应设备及管道易受到腐蚀,操作不当亦会导致事故。
危险废物配伍理论及方法研究摘要焚烧是危险废物处置的主要方式之一。
由于危险废物种类繁多、来源广泛,必须通过合理配伍实现焚烧系统的稳定性和经济性。
为避免不相容配伍危废之间混合导致不可控后果,需要在配伍第一步形成彼此相容的危废组合,后续通过加权配伍或灰色关联度配伍法有效降低人工经验对配伍获取配伍方案。
其中可采用加权赋值或与回归分析方法等联用的方式优化灰色关联度配伍法。
危险废物是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的、可能对环境或者人体健康造成有害影响的废物。
随着国内经济和工业的发展,危险废物的产量以年复合增长率12.5%的速度急速增长。
2017年我国危废的产生量达到6936.89万吨,预计2020年受新冠疫情影响我国危废产生量或将超过10000万吨(含医疗废物)。
为处理急速增长的危险废物,危险废物处置工程也不断增加。
其中,焚烧处置工程以其处置范围、减容效果明显、无害化程度高以及可回收危废中能量等优点,被广泛应用于处置可燃危废。
危险废物焚烧工艺如下所示为焚烧处置工程中常用的回转窑焚烧系统图:系统主要焚烧设备为回转窑、二燃室和余热锅炉。
在回转窑的高温和富氧条件下,危险废物实现干燥、挥发分析出以及残余焦碳的燃烧、燃尽。
回转窑内的烟气和挥发分从窑尾进入二燃室,在二燃室1100℃以上的高温环境保证停留时间大于2s,实现微量有机物及二噁英的充分分解。
经在二燃室充分燃烧的高温烟气由烟道进入余热锅炉进行热量回收产生蒸汽。
由于危废中除C、H、O之外,其他元素(如N、S、Cl及重金属元素等)在焚烧过程中会产生污染物,需要在焚烧处置中加设烟气净化设备以保证烟气的达标排放。
余热锅炉后的急冷塔、干法脱酸装置、活性炭吸附、布袋除尘器、湿法脱酸塔等均为烟气净化设备。
回转窑焚烧系统的运行与入炉危废的性质紧密相关,如回转窑运行温度、辅助能源介质耗量、蒸汽产量等由入炉危废热值决定,烟气净化设备中药品消耗受入炉危废元素组成及含量的影响。
单位内部认证烷基化专业考试(试卷编号1321)1.[单选题]气体测爆仪测定的是可燃气体的()。
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A)卫生行政部门B)建设行政部门C)安全生产监督管理部门答案:C解析:10.[单选题]重点排污单位应当安装水污染物排放自动监测设备,与环境保护主管部门( )。
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A)30B)20C)15答案:A解析:13.[单选题]生产装置废水主要排放点是()。
A)物料分液罐B)物料管线低洼点C)采样点答案:A解析:14.[单选题]工作场所氯气最高容许浓度为( )mg/?。
A)1B)2C)3答案:A解析:15.[单选题]化学品安全说明书的英文简称是( )。
危险化学品活性危害与混储危险性信息
化学品活性反应指两种或两种以上物质相互接触或混合发生的化学反应,同时也包括化学品单独存放时,受热、光照、摩擦或接触空气等外界条件引发的分解、爆炸、聚合反应,与水或其他禁忌物接触时,产生的放热、燃烧、爆炸、释放出有毒气体等反应。
混配危险性是指化学品与其他在化学性质上相抵触的物质混合、混储、混放或接触时,可能发生的燃烧、爆炸或其他化学反应,有酿成灾害事故的危险。
对于化学品安全技术说明书上未表明,但在实际生产活动中经常发生的危险,可以采用矩阵、数据表格等方式,以方便查阅并确认化学品之间的相容性。
1.操作处置中由活性反应引发事故的重要环节
由于活性物质本身所处的能级较高,在一些生产、操作或处置过程中,随着活性物质被浓缩、受热、增压、快速压缩、摩擦或撞击,会引发活性物质内在能量的集中爆发,引发意外的火灾爆炸事故。
常见的事故环节有蒸馏、过滤、蒸发、过筛、萃取、结晶、再循环、放置、回流、凝结、混合、搅拌、深冷、冷却、升温、销毁、泄漏和撒落等。
2.活性反应易引发的事故类型
(1)生成不稳定或具有爆炸性的过氧化物引发的事故;
(2)生产或储存过程中的聚合反应事故;
(3)自由基聚合失控引发的爆聚事故;
(4)微量杂质存在降低活性物质稳定性导致的事故;
(5)放热反应中压力快速升高导致的事故;
(6)密闭容器中生成气体超压引发的事故;
(7)缩聚反应引发的事故;
(8)不稳定吸热化合物的爆炸性分解;
(9)反应诱导期发生失控引发的事故;
(10)可过氧化的溶剂、中间体等化合物引发的事故;(11)过氧化事故;
(12)冷焰引发的事故;
(13)中和反应事故;
(14)失控反应导致的火灾爆炸事故等。
典型化学反应的危险性及基本安全技术范本化学反应是化学变化的基础,它在生产、实验室和日常生活中扮演着至关重要的角色。
然而,化学反应过程中常常伴随着一定的危险性。
了解化学反应的危险性,并采取相应的安全措施是至关重要的。
本文将重点讨论几种典型化学反应的危险性,并介绍一些基本的安全技术范本。
1. 酸碱中和反应酸碱中和反应是常见的化学实验中的一种反应类型。
这类反应通常会释放出大量的热能,可能引发反应体系的升温,导致热燃或爆炸等严重后果。
因此,在进行酸碱中和反应时,需要注意以下安全技术范本:a) 穿戴适当的个人防护装备,如实验服、手套、护目镜等,以保护实验人员的安全。
b) 当选用强酸或强碱进行中和反应时,应在通风良好的实验室环境中进行,以避免有害气体的滞留。
c) 在处理腐蚀性酸碱时,必须小心翼翼地加入试剂,并避免溅泼或滴入其他物质,以免引起反应失控。
d) 当反应体系产生剧烈的气体喷涌或升温时,应立即停止反应,并迅速将反应容器远离人群,以防止热燃或爆炸的发生。
2. 氧化还原反应氧化还原反应是一类涉及电子转移的反应,其危险性主要体现在易燃和易爆等方面。
以下是一些常见的安全技术范本:a) 在进行氧化还原反应时,应选择适当的容器和装置,确保反应体系能够承受产生的高温和高压。
b) 严禁在有火源或明火的环境中进行易燃和易爆反应,以防止发生火灾和爆炸。
c) 实验室内应保持良好的通风,以避免有害气体的积聚和扩散。
d) 必要时可以采用防爆设备,如防爆罩、防爆柜等,以提高实验室爆炸事故的防控能力。
3. 化合物合成反应化合物合成反应在化学合成领域中广泛应用。
然而,一些合成反应涉及有毒物质、易燃气体等危险物质,因此需要采取一些安全技术范本:a) 在进行有毒物质的合成反应时,必须采取适当的防护措施,如戴好防护口罩、手套等,避免接触危险物质。
b) 定期检查实验器材的完整性,确保没有泄漏或其他损坏。
c) 高压反应时,需要选择合适的反应容器和装置,确保其耐高压性能,避免爆炸事故的发生。