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热控施⼯组织设计（范本）⽬录第⼀章⼯程概况 (4)第⼀节编制依据 (4)第⼆节⼯程概况 (4)第三节⼯程特点 (5)第⼆章主要⼯程量 (5)分散控制系统DCS (5)热控盘、柜、箱 (5)常规仪表、设备 (5)锅炉控制系统 (6)汽机控制系统 (6)辅助⼚房 (6)全⼚热控安装材料 (6)第三章施⼯综合进度 (6)第⼀节编制说明 (6)第⼆节综合进度计划表 (6)1.总体施⼯计划： (6)2.分系统施⼯计划： (6)3.图纸交付计划： (8)第三节⼯期保证措施 (8)第四章⼒能供应 (8)第五章施⼯管理⽅案 (9)第⼀节作业指导书编制计划 (9)第⼆节施⼯准备与专业配合⼯序安排 (9)施⼯流程图 (11)第三节主要施⼯⽅案及技术措施 (12)1.电缆托架安装: (12)2.电缆保护管安装： (12)3.热控盘台安装： (13)4.仪表管路敷设： (14)5.热控电缆敷设 (15)6.电缆接线： (15)7.测温元件安装： (17)8.压⼒取源部件安装： (18)9.汽机TSI设备安装： (19)10.执⾏机构安装： (19)11.热⼯调试及分部试运： (20)12.热控设备的搬运、储存及维护： (24)13.⼯业电视安装： (26)第六章资源配置计划 (26)第⼀节 (26)1.设备到货计划： (26)第⼆节劳动⼒配置计划 (27)第七章施⼯管理与组织 (27)1项⽬⼯地施⼯处主任 (28)2专⼯ (28)3安全员 (29)4班组长 (29)5技术员 (29)6热控主责 (30)7⼯具房管理员 (30)8机械管理员 (31)9材料库房管理员 (31)10现场机械驾驶员 (31)第三节施⼯技术管理 (32)1专业组织设计管理制度： (32)2施⼯图纸会审管理制度： (32)3单位⼯程开⼯申请报告管理办法： (32) 4设计变更管理办法： (32)5施⼯技术交底管理制度： (33)6⽂件包管理办法： (33)7作业指导书管理办法： (33)8施⼯计划管理办法： (34)第四节材料管理 (34)1材料计划 (34)2材料领⽤ (35)3材料发放： (35)4材料控制： (35)第五节专业分⼯ (35)⼀、电⽓与热控专业分⼯原则 (35)⼆、热控与机务专业接⼝的分⼯原则 (36)第⼋章质量策划与控制 (36)第⼀节质量⽬标 (36)第⼆节质量管理⽹络 (36)第三节质量保证措施 (37)1.质量教育 (37)2.质量计划 (37)3.原材料检验 (38)4⼯程施⼯过程中的质量控制 (38)5⼯程质量验收 (39)6质量验收等级评定 (39)7竣⼯资料 (39)8遵守施⼯⼯艺纪律，消除质量通病。
某火电厂施工组织设计方案1. 引言某火电厂是一座位于某地的大型火力发电厂，拥有多台发电机组。
为了确保施工过程的高效、安全和有序进行，特制定本施工组织设计方案。
方案详细描述了火电厂施工的组织结构、施工流程、安全措施以及质量管理等内容。
2. 施工组织结构为了保证施工工作的协调进行，本火电厂施工组织设计方案主要由以下部门和工作岗位组成：2.1. 施工总指挥部施工总指挥部是施工工作的总协调机构，负责整个施工过程的协调、指挥、监管和管理工作。
施工总指挥部由总指挥和相应的副总指挥组成，负责制定施工计划、组织资源、协调各个施工部门之间的配合，以确保施工进度和质量的达标。
2.2. 施工队伍施工队伍是由多个专业施工班组组成的，负责具体的施工工作。
施工队伍分为机械施工队、电气施工队、土建施工队等，每个施工队伍再进一步划分为若干施工班组，根据施工进度和需要进行资源协调，确保各个施工工作的有序进行。
2.3. 监理单位监理单位是对施工过程进行监管和检查的专业机构，负责监督施工合同的履行情况、施工质量的把关以及施工安全措施的执行情况。
监理单位与施工总指挥部保持紧密的联系，及时上报施工进展和问题，以及提出相应的解决方案。
3. 施工流程本火电厂的施工流程主要包括以下几个阶段：3.1. 前期准备前期准备阶段主要包括施工项目的可行性研究、方案设计、施工资源准备等工作。
该阶段的关键是确定施工计划以及准备好所需的人员、设备、材料等资源。
3.2. 土建施工土建施工阶段是整个火电厂施工过程中的重要环节，主要包括基础施工、建筑施工和设备安装等工作。
土建施工的质量和进度直接影响到后续设备安装和调试的进展。
因此，在土建施工阶段要严格按照施工计划进行，并加强质量和安全管理。
3.3. 电气设备施工电气设备施工阶段主要包括输电线路的安装、发电机组的调试、配电装置的安装等工作。
该阶段要求施工人员具备丰富的电气知识和经验，保证电气设备的正确安装和可靠性运行。
目录第一章工程概况 (2)第二章施工组织机构 (7)第三章施工布署 (9)第四章施工方案及主要分部分项的施工方法 (14)第五章各项资源需要量计划 (77)第六章主要施工技术组织措施 (82)第七章施工进度计划 (105)第八章科技推广项目 (107)1第一章工程概况1．1地理位置及交通该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。
1．2业主情况本工程项目法人为新乡豫新发电有限责任公司, 位于河南省新乡市北站区东段。
该工程由河南省电力公司、新乡市建设投资有限公司、河南电力实业集团有限公司三家进行项目融资。
1．3本期建设规模本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。
1．4工程特点21．4．1总体特点主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。
主厂房汽机间A列柱下为条形基础，基础垫层底标高-6.6m,除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉12轴线钢架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础，基础垫层底标高均为-5.1mm；B、C列间②～○间设地下室，地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构；其它平台柱采用独立基础或条基。
汽机基座为整板基础，加热器平台为独立基础。
所有建、构筑物均采用天然地基。
本工程各建筑物、构筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，仅主厂房就达20030m3，给施工造成了一定的困难。
另外，由于施工地场地狭窄，混凝土搅拌站、钢筋、钢梁、钢煤斗制作场3及预埋件加工场地安排在距施工现场较远的地方，不仅增加了运输困难，而且给现场施工带来诸多不便。
南海发电一厂#1、#2机组脱硫提效改造工程脱硫系统热控安装施工方案编制：审核：批准:目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、施工技术方案 (3)五、季节性施工要求 (16)六、热控专业施工计划 (17)七、热控施工质量管理 (19)八、热控试验 (23)九、附表 (23)十、强制性条文 (28)一、施工概况1、工程名称：南海发电一厂＃1、＃2机组脱硫提效改造工程2、工程地点：南海西樵新田3、1＃机组新建脱硫工程的热工仪表安装,脱硫热控系统的热工检测，调节，联锁保护,报警及烟气连续排放监测系统和通信系统的安装。
DCS盘柜、电缆、管线敷设，及相关工作.二、编制依据1、DL/T 5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程热控工程》2、DL/T869—2012《火力发电厂焊接技术规程》3、DLT 5210。
4-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置4、《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013版）》5、《电力建设安全操作规程》火力发电部分 DL5009。
1—20026、施工设计图纸、仪表随机说明书、制造厂家有关的技术，质量要求。
设计联络会会议纪要以及来往配合的电子文件制造厂家技术文件.三、施工准备1、技术人员在认真审核施工图纸的基础上,编写安装作业指导书,限额领料卡，并对施工人员进行交底.2、组织有关部门对设备进行开箱，清点，技术交底。
3、施工人员应熟悉施工现场，设备安装位置等情况，准备必要的工机具。
4、土建主体工程已完工，场地已清理.5、预埋铁件及预留孔洞应符合设计，且能满足安装要求.6、场地位置空阔，能满足设备材料的就位和临抛。
7、设备运输道路畅通。
8、脚手架搭设已完成，并经验收合格。
9、控制室内通风设施已完，照明设施齐全.四、施工技术方案1、DCS机柜和电源柜安装1。
1基础槽钢安装1。
1。
1槽钢在安装前应先矫直，除锈，焊缝应打磨平光。
第一卷某火电厂施工组织设计 (1)第1章工程概况 (1)第2章施工组织机构 (3)第3章施工布署 (4)第4章施工方案及主要分部分项的施工方法 (6)第5章各项资源需要量计划 (32)第6章主要施工技术组织措施 (36)第7章施工进度计划 (47)第8章科技推广项目 (48)某火电厂施工组织设计工程概况1．1地理位置及交通该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道,交通极为便利。
1．2业主情况本工程项目法人为新乡豫新发电有限责任公司, 位于河南省新乡市北站区东段.该工程由河南省电力公司、新乡市建设投资有限公司、河南电力实业集团有限公司三家进行项目融资.1．3本期建设规模本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。
1．4工程特点1．4．1总体特点主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁.主厂房汽机间A列柱下为条形基础,基础垫层底标高-6.6m，除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉钢架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础,基础垫层底标高均为-5。
1mm；B、C列间②～错误!轴线间设地下室,地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙,壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构；其它平台柱采用独立基础或条基。
汽机基座为整板基础,加热器平台为独立基础.所有建、构筑物均采用天然地基。
本工程各建筑物、构筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，仅主厂房就达20030m3，给施工造成了一定的困难.另外，由于施工地场地狭窄，混凝土搅拌站、钢筋、钢梁、钢煤斗制作场及预埋件加工场地安排在距施工现场较远的地方，不仅增加了运输困难，而且给现场施工带来诸多不便。
目录第一章工程概况 (2)第二章施工组织机构 (7)第三章施工布署 (9)第四章施工方案及主要分部分项的施工方法 (14)第五章各项资源需要量方案 (77)第六章主要施工技术组织措施 (82)第七章施工进度方案 (105)第八章科技推广工程 (107)第一章工程概况1．1地理位置及交通该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。
1．2业主情况本工程工程法人为新乡豫新发电有限责任公司, 位于河南省新乡市北站区东段。
该工程由河南省电力公司、新乡市建立投资、河南电力实业集团三家进展工程融资。
1．3本期建立规模本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的根底上建立2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。
1．4工程特点1．4．1总体特点主厂房采用内煤仓框、排架构造体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备根底多，施工工艺要求高，与安装工程穿插作业频繁。
主厂房汽机间A列柱下为条形根底，根底垫层底标高-6.6m,除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉12轴线钢架柱下均为钢筋混凝土穿插梁式根底，根底垫层底标高均为-5.1mm；B、C列间②～○间设地下室，地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板构造；其它平台柱采用独立根底或条基。
汽机基座为整板根底，加热器平台为独立根底。
所有建、构筑物均采用天然地基。
本工程各建筑物、构筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，仅主厂房就达20030m3，给施工造成了一定的困难。
另外，由于施工地场地狭窄，混凝土搅拌站、钢筋、钢梁、钢煤斗制作场及预埋件加工场地安排在距施工现场较远的地方，不仅增加了运输困难，而且给现场施工带来诸多不便。
1．4．2主厂房构造1、主厂房采用钢筋混凝土框、排架构造，承重构造A列柱与汽机房屋面构造铰接，汽机房屋盖由组合钢板梁、钢檩条和压型钢板组成。
热控专业施工组织设计QJ/QHG——02.04.06.01.20031、概述1.1 热控专业施工组织设计依据1.1.1 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；1.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1990年版；1.1.3 电力部颁发的现行《电力建设工程质量监督管理有关规定》；1.1.4 电力建设安全施工管理规定》(电力工业部1996-01-01)；1.1.5 《青海火电工程公司企业标准》相关内容；1.1.6 山东济宁高新区热电厂2×30MW机组施工总体设计；1.1.7 有效的设计文件，施工图纸及得到设计单位确认的设计变更文件；1.1.8 制造厂家提供的设计图纸、技术资料、说明书中的技术标准和要求。
1.2 工程基本情况概述1.2.1 本工程位于山东济宁市东城区中部的高新技术产业区内，日（照）荷（泽）铁路北侧，327国道南侧，济宁市东外环路东侧。
1.2.2 本工程采用热电联供生产方式，安装有2台济南锅炉厂生产的170t/h 高温高压硫化床锅炉，单炉膛，半露天布置，固态排渣。
采用管式空气预热器。
主要参数为：过热蒸汽流量： 170t/h过热蒸汽压力： 9.81MPa过热蒸汽温度： 540℃给水温度： 220℃安装2台青岛汽轮机厂生产的30MW高压、抽汽式汽轮发电机组，主要参数为：额定功率： 30MW主蒸汽压力： 8.83MPa主蒸汽温度： 535℃主蒸汽流量： 170t/h抽汽压力： 0.981 MPa抽汽温度： 280℃抽汽流量： 100 t/h额定背压： 4.9kPa本期建设规模为两炉两机，并留有扩建余地。
1.2.3 本工程按建设单位要求于2003年9月15日第一台机组投产发电供汽，年内工程全部投产移交。
本工程土建于2002年10月1日开始基础开挖，机组设备安装从2003年1月10日开始组合吊装，第一台机组于2003年9月30日联合试运结束并移交生产。
一、编制依据1.2《电力建设施工及验收技术规范》热控篇(2009版)1.3《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20091.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.6《电力建设安全与环境管理规定》[2003]-1681.7 热工计量器具检定规程1.8 龙净环保设计脱硫图纸WTL100S-K1.9 设备生产厂家提供的技术文件和资料二、工程概况2.1河南神火集团1×600MW机组发电工程，本公司承担机组烟气脱硫工程，本次脱硫工程采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。
2.2烟气脱硫系统（包括脱硫岛内所有的工艺系统和单体设备）采用一套分散控制系统FGD-DCS进行控制，供货范围包括FGD-DCS硬件设备（DCS电源分配柜、控制机柜、端子柜、继电器柜、操作员站、工程师站等）和软件（系统软件，编程组态软件）。
其他控制设备和装置：包括电源柜、控制室及工程师室的计算机台、打印机台、座椅、配电箱、就地控制箱、保温保护柜、工艺设备自带的控制设备等。
脱硫控制系统作为辅控网的一个子系统，与辅控网进行双向通讯。
工程投产后，可通过辅控网操作员站对脱硫系统实现全部监视控制。
同时在脱硫车间就地控制室内布置脱硫控制柜和就地操作员站，在调试、启动期间，运行人员在脱硫就地控制室内通过FGD-DCS的操作员站对锅炉脱硫系统进行启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理，而无需现场人员的操作配合；就地控制室不设常规仪表盘和常规后备操作，在就地控制室和现场设有调试及紧急情况处理的手段。
2.3 热控专业施工特点2.3.1脱硫热控安装工作由于受土建和机务安装工作的制约，其前期只有少部分施工任务可以展开，而其它大部分工作都是围绕着机务设备的安装情况才进行的。
同样,脱硫热控调试只能在热控安装条件具备后才能进行，形成连锁影响。
这样，热控专业只能在整体工程的安装后期方可全面展开，形成高峰。
热电厂热控专业安装工程施工组织设计1.1 概述1.1.1 本工程设置厂级信息管理系统MIS和厂级监控信息系统SIS。
全厂采用炉、机、电及主要辅助系统（车间）分类集中控制方式。
1.1.2 本工程的主要控制系统为：单元机组控制系统（DCS）、汽机数字电液调节系统（DEH）、汽机微机电调控制系统（MEH）、汽机本体监视仪表（TSI）、汽机跳闸系统（ETS）等，实现对全厂的生产过程进行监控，达到控制功能分散，信息集中管理的目标，提高机组自动化水平。
1.1.2 施工安排1.1.2.1 热控专业施工的主要特点是项目分散，施工进度受土建施工和主体工程限制，常常出现前松后紧现象，施工工艺标准高，施工工艺的优劣与达标投产、创国优机组有直接关系等，针对以上施工特点，在本工程施工中，首先安排集中控制室内盘柜、电缆桥架施工，再根据锅炉和汽机等工艺设备的安装进度，适时展开整个热控安装工作。
1.1.2.2 以电缆桥架、仪表管路安装为施工主线，以配合锅炉水压、系统分部试运为安装工作重点，在确保安装内在质量的同时，注重施工工艺。
1.2 热工取源部件及敏感元件安装1.2.1 仪表测点的开孔和插座的安装1.2.1.1 测点开孔位置的选择测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。
如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点、设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择：a. 测孔应选择在管道的直线段上。
测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
b. 不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
c. 取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm。
压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言，下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。
如右图所示。
d. 在同一处的压力或温度测孔，用于自动控制的测点应选择在前面。
目录1 设计说明 (3)2 工程概述： (3)3 施工组织 (6)4 施工计划 (9)5 施工技术 (14)6 施工流程及管理； (19)7 安健环体系 (24)8 附录： (28)发放范围: (共份) 归档夹类：施工规划夹号：1注：X为网络查询。
1 设计说明1.1 目的及内容1.1.1 工程开工前做好热控设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。
1.1.2 主要包括内容➢热控专业的工程范围及相应工程量。
➢设备及设计特点。
➢施工生产计划（包括进度、劳动力、图纸催交、资料准备、机具和设备、材料到场等）➢施工组织机构。
➢施工技术（场地布置、施工技术方案、工艺程序等）➢保证工程质量，安全文明施工的技术措施。
1.1.3 编制的依据1.1.3.1 由于现有资料、图纸不全，因此在编写本施工组织设计过程中，部分内容参照了同类机组的经验，以后需根据实际情况再作调整。
1.1.3.2 本施工组织设计是根据顺德德胜电厂“上大压小”2X300MW机组工程《初步设计说明书热工自动化部份》、《热工初步设计设备材料清册》编制。
1.1.3.3 本设计根据《火电施工组织设计导则》编制并着重于阐述施工重点项目、新项目、新技术和新工艺。
1.1.3.4 本设计的标准规范为《火电施工及验收规范》、《火电施工验收评定标准》。
1.1.3.5 本设计编制遵守《广东火电总公司质量体系》、《广东火电总公司程序文件》、参见《广东火电施工组织总设计》。
2 工程概述：2.1 工程规模及简介主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。
锅炉、汽轮机和发电机采用为哈尔滨动力股份有限公司产品，锅炉型式：亚临界、露天布置、单炉膛、燃烧器四角切圆布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、三分仓回转式空气预热器。
目录1设计说明 (3)2工程概述： (3)3施工组织 (6)4施工计划 (9)5施工技术 (14)6施工流程及管理； (19)7安健环体系 (24)8附录： (28)发放范围: (共份) 归档夹类：施工规划夹号：1注：X为网络查询。
1 设计说明1.1 目的及内容1.1.1 工程开工前做好热控设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。
1.1.2 主要包括内容热控专业的工程范围及相应工程量。
设备及设计特点。
施工生产计划（包括进度、劳动力、图纸催交、资料准备、机具和设备、材料到场等）施工组织机构。
施工技术（场地布置、施工技术方案、工艺程序等）保证工程质量，安全文明施工的技术措施。
1.1.3 编制的依据1.1.3.1 由于现有资料、图纸不全，因此在编写本施工组织设计过程中，部分内容参照了同类机组的经验，以后需根据实际情况再作调整。
1.1.3.2 本施工组织设计是根据顺德德胜电厂“上大压小”2X300MW机组工程《初步设计说明书热工自动化部份》、《热工初步设计设备材料清册》编制。
1.1.3.3 本设计根据《火电施工组织设计导则》编制并着重于阐述施工重点项目、新项目、新技术和新工艺。
1.1.3.4 本设计的标准规范为《火电施工及验收规范》、《火电施工验收评定标准》。
1.1.3.5 本设计编制遵守《广东火电总公司质量体系》、《广东火电总公司程序文件》、参见《广东火电施工组织总设计》。
2 工程概述：2.1 工程规模及简介主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。
锅炉、汽轮机和发电机采用为哈尔滨动力股份有限公司产品，锅炉型式：亚临界、露天布置、单炉膛、燃烧器四角切圆布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、三分仓回转式空气预热器。
汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸、抽汽凝汽式机组。
发电机冷却方式为水-氢-氢，励磁方式采用静态励磁方式。
主汽及再热系统，主蒸汽及再热蒸汽采用单元制系统。
锅炉过热器出口主蒸汽管道为单管，在汽机前分为两根进入自动主汽门。
这样可以简化布置及节省合金钢管，同时还可以减少由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度偏差，有利于机组的安全运行。
主蒸汽联箱出口设有堵阀，再热冷段在锅炉再热器出口设有堵阀，热段在再热器出口设有堵阀，以供锅炉水压实验时隔断用。
2.2 分散控制系统2.2.1.1 本工程采用两机一控方式，两台机组设一个集中控制室，集中控制室位于两台炉之间的集中控制楼12.6m层。
单元机组以分散控制系统（DCS）作为机组监视和控制的核心，由分散控制系统（DCS）实现机组的数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）、汽机电液控制系统（DEH）、汽机旁路控制（BPS）等功能，配以锅炉吹灰程控系统、汽机紧急跳闸系统（ETS）、汽机安全监控系统（TSI）、凝汽器胶球清洗程控装置等自动化设备构成一套完整的自动化控制和监视。
2.2.1.2 DCS作为单元机组控制的主要监视和控制设备有：数据采集系统（DAS）模拟量控制系统（MCS）顺序控制系统（SCS）锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）汽机旁路控制系统（BPS）2.3 仪表主要系统及设备DCS机柜。
仪表控制盘柜及热力配电盘。
电动、气动执行机构。
压力、差压变送器，压力控制器。
各式压力表、温度计。
工业电视系统。
FSSS燃烧系统。
就地仪表箱。
成分分析仪表设备。
2.4 主要设计特性和工作量本期工程热工自动化专业的设计主要对下列工艺系统及设备装设一整套包括：检测显示，模拟量控制，开关量控制，信号以及联锁保护等功能的监视控制系统，以确保机组的安全，经济运行，并为提高劳动生产率创造必要的条件。
2.4.1 主要设计特性采用机、炉、电集中控制方式，两台机组共用一个控制室，其自动化水平将以保证机组的安全和经济运行为目标，以分散控制系统（DCS）作为机组监视和控制的核心，由DCS完成机组的数据采集和处理（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）和锅炉安全监控（FSSS）、汽机旁路控制（BPS）等功能，配以汽机电液控制系统（DEH）、汽机安全监控系统（TSI）、汽机紧急跳闸系统（ETS）、锅炉吹灰程控等自动化设备以及后备仪表盘等构成一套完整的自动化控制系统，完成对锅炉、汽机及厂用电系统的控制与监视。
热控安装主要工作量:33.1 施工组织体系3.1.1 根据主要工作量及专业特点，电仪项目热控专业的施工组织结构见下表:(表一) 施工组织机构3.2 主要岗位职责说明3.2.1 主管及主管助理职责项目主管主持编写施工组织设计、现场质量计划、月度施工计划、项目分解等策划、管理工作，全面负责本项目技术、安全、质量、进度等工作，包括经济分配制度、施工进度、计划落实和技术管理工作，做好安全、质量工作，及施工方案审核、资料整理统计上报。
是本项目的安全、质量第一责任人，对现场的施工进度、安全状况、质量状况、劳动力及机具的使用状况全面掌握，协调与其它项目的工作接口关系，完成上级部门布置的工作任务。
项目主管直接对其上级主管经理负责，全面负责本项目工作、组织、协调和指挥本项目的施工。
根据公司颁布的各项规章制度的精神，结合本项目实际情况建立健全的项目管理制度和工作程序，坚持按章办事，明确责任分工，并以身作则，带头执行。
做到“事事有人管，人人有专责”，使项目管理科学化，制度化。
每月主持召开一次本项目施工负责人参加的月例会，总结上月的施工、安全、质量工作，对下月工作做出安排和计划。
召集和主持本项目会议，决定项目的工程编制、技术和施工方案并上报有关上级批准，决定和编制本项目管理机构和制度并与有关的上级接口；协调项目人力、机具等各方面的工作。
有权对项目的施工技术工作和行政工作进行集中统一指挥，对项目人、财、物进行统一调度、使用和处理。
制定编制班组长施工考核经济指标，对本项目施工班组长进行经济考核管理。
3.2.2 项目工程师（含助理工程师、技术员）岗位职责。
项目工程师对该项目的施工质量、技术、安全等全面负责，编写施工作业指导书，完成各项目工程施工工序，主持和组织进行技术及安全交底，并根据二级施工计划编写三级计划，指导班组按计划完成各项施工任务。
对项目的技术资料进行汇总、登记、整理，做好工程竣工资料移交工作，对工程的安装项目进行跟踪、完善。
项目工程师负责各自项目的技术工作，并协助项目主管对施工进度及劳动力进行策划、管理。
对项目主管负责，全面负责本项目的技术、安全、质量。
按程序协调本项目工作，汇总项目的技术、安全、质量问题。
严格审核处理现场施工中的技术，质量问题并及时向项目主管汇报。
负责编制本项目系统开工报告、作业指导书、编制周进度计划和月进度计划，深入现场指导并解决技术问题。
编制本项目总体施工计划，并追踪现场施工计划的落实。
有权提出本项目范围内的项目预算及奖惩方案。
有权停止违章作业。
有权在本项目内调配劳动力、工机具。
3.2.3 班长职责及权限。
班长对该班组的安全、质量、进度及日常工作全面负责，在保证安全、质量的前提下，完成各项施工任务。
做好质量和安全带头人，确保按质按量安全完成工作。
在项目主管领导下负责班组全面工作，在技术安全、文明施工中接受项目工程师指导。
根据项目下达的施工任务，制定本班施工计划的执行措施，安排好劳动力，落实安全施工及质量控制。
加强班组管理，强化劳动纪律，健全考勤制度。
宣传、贯彻、实施公司各项规章细则，合理公正分配班组经济、支持工会工作，关心职工生活。
班长是班组现场施工第一安全员，对安全工作负全面责任，对事故应做到“三不放过”原则并负有对事故进行调查、分析、处理、事后预防措施制定的责任。
班长负有班组工人的技术培训责任，主要是施工岗位上不断培训，提高员工的岗位技能。
做好班组的政治思想工作，不断进行纪律和职业道德教育，增强法制观念，搞好两个文明建设。
班长对本班现场施工及各项工作有指挥权。
对本班职权范围内的各种问题包括人员组织，工作安排，经济分配有决定权。
对违章作业及人身和设备安全的作业进行临时处置权。
项目主管给予的其它职权并属主管直接领导。
3.2.4 调度员职责调度员负责项目对外及项目内各班组间的协调、调度工作，并对项目的工机具进行管理及调度。
3.3 班组任务范围划分；仪表班：热控盘柜安装，热控电缆桥架安装及热控电缆保护管安装，热工仪表取样，仪表及设备安装，热控所有大型及精密设备进行吊装和运输，盘柜的吊装和运输，工业电视和大屏幕的吊装和运输，及其他辅助工作的配合以及对所有现场安装的热控设备进行维护和保养，仪表管、气源管敷设及支吊架制作及安装。
空压机房、化水部分、冲洗水泵房、循环水泵、电除尘、灰控、输煤部分的仪表及设备的安装。
加工件委托及制作，本班设备的领用，保管及工机具的保养。
电源班：完成热控临时电源、临时照明的安装、检查维护、撤收。
外委及项目零星工作的施工。
本班设备的领用，保管及工机具的保养。
电缆班及接线班：全厂热控电缆保护套管安装及热控电缆敷设、做头、接线。
全厂热控电缆防火、防鼠材料安装。
本班设备的领用，保管及工机具的保养。
4 施工计划4.1 热控施工进度综合计划；集控楼电缆桥架施工 2007-04-30-----2007-07-10 集控楼电子间盘柜安装施工 2007-07-15-----2007-08-10 DCS机柜安装 2007-07-10-----2007-09-01 锅炉仪表的安装 2007-07-20-----2008-03-10 汽机仪表的安装 2007-07-30-----2008-04-10 热控电缆敷设 2007-07-01-----2008-04-10 热控电缆接线 2007-07-15-----2008-04-20 TSI系统传感器安装 2007-10-10-----2008-04-20 热工实验室安装 2007-11-10----2007-12-31 4.2 土建、图纸、设备、材料交付计划；4.2.1 与热控专业有关计划简介如下：除尘装置 2007-08-31凝汽器组合完成 2007-07-30汽机油管道油循环开始 2007-09-31集控楼交安 2007-04-14循环水泵就位 2007-06-25化学制水具备条件 2007-09-31汽轮机扣盖 2007-10-254.2.2 热控主要图纸交付情况如下表：4.2.3 主要设备到货计划：要求在2007年7月1日交付分散控制系统设备（DCS）、汽机控制系统设备（DEH）、汽机安全监测系统设备（TSI）等。
