吊装作业安全技术措施

吊装安全措施在现代工业生产中，吊装是一个必不可少的环节。

吊装是指使用钢丝绳、吊具等工具进行机械搬运、卸货和组装的操作。

在吊装作业中，不但需要操作人员有一定的技术水平和经验，更需要做好吊装安全措施，防止发生意外事故。

吊装安全措施主要包括以下几个方面：1. 吊装前的准备工作在吊装前，首先需要对承载物进行评估，确定承载物的重量、尺寸、形状等基本信息，以便选择合适的吊装工具。

同时，需要对工作场地进行评估，确保场地坚实平稳、无障碍物和危险因素，以防意外事故的发生。

2. 吊装工具的选择和检查吊装工具是吊装的核心，包括钢丝绳、吊钩、吊具等。

选择吊装工具时，需要根据承载物的重量、形状、尺寸等特点来确定吊装方式，保证吊装工具与承载物之间完全契合，并能够稳固地吊起承载物。

在使用吊装工具之前，要先进行检查，确保吊具的安全性和可靠性。

检查内容包括：钢丝绳是否有断丝、绝缘层是否破损、吊钩是否损坏、吊具是否有变形或裂纹等。

如果发现有问题，必须立刻更换或维修。

3. 吊装方案的设计和确认吊装方案需要根据实际情况制定，包括吊装要点、吊装高度、吊装点、吊装方向、吊装工具的选择和数量等。

在确定吊装方案时，要充分考虑承载物的重心、惯性以及吊装工具的稳定性，以确保吊装顺利、安全、高效。

在设计好吊装方案后，需要进行确认，包括与吊装工作人员、现场管理人员一起对吊装方案进行评审和讨论，确定吊装方案的可行性，然后再进行实际吊装操作。

4. 吊装现场的安全管理在吊装过程中，需要对现场进行安全管理，保证吊装过程的安全性和稳定性。

具体措施包括：（1）现场设置禁止人员通过和入场的标志，保证人员安全；（2）现场有专人负责盯着吊装，及时提醒吊装人员注意吊装过程中存在的危险；（3）现场设置安全区域和警告线，让人员注意避让，以提高吊装安全性。

5. 吊装工作人员的安全教育和培训吊装工作人员是吊装安全的关键，他们需要具备一定的技能和知识。

对吊装工作人员进行安全教育和培训非常重要。

汽车吊高空吊装施工作业安全防护专项技术措施一、引言高空作业，就像在刀尖上舞蹈，稍不留神就可能出事。

汽车吊在施工现场是个好帮手，但安全防护可不能马虎。

接下来，我们来聊聊一些务实的技术措施，确保施工人员安全，保障施工顺利。

1.1 施工前准备施工前，得先做好充分准备。

要把现场环境摸清楚。

高空吊装的区域要划分好，做好标识，别让无关人员随意进出。

这可不光是为了施工顺利，更是为了每个人的安全。

明确吊装物品的重量，了解吊装的高度，设备要选择合适。

选错了设备，事情就麻烦了。

1.2 设备检查设备检查也不能忽视。

每次作业前，汽车吊必须经过严格的检查。

比如说，吊钩、钢丝绳、起重机的液压系统，都是安全的关键。

细节决定成败，别小看这些小零件。

发现问题，及时更换，绝对不能心存侥幸。

每个环节都要严格把关，这样才能做到万无一失。

二、作业过程中的注意事项2.1 操作规范在吊装过程中，操作规范至关重要。

操作者必须持证上岗，经过培训，了解设备性能与操作流程。

看似简单的操作，其实门道很多。

比如说，吊装时要注意重心，保证物体平稳升降，不能一味追求速度。

2.2 环境监测周围环境也得随时关注。

强风、暴雨等恶劣天气会对吊装造成影响。

特别是高空作业，风大了，稳定性就差。

这时候就得停工，等天晴再说。

安全第一，挣钱可以等，但生命不能再来。

2.3 人员配合团队配合也是关键。

每个人都要清楚自己的角色。

指挥、操作、监护，每个环节缺一不可。

交流要畅通，手势、信号要统一。

发生意外时，能及时反应，减少损失。

三、施工后的收尾工作3.1 设备保养完成吊装后，设备的保养同样重要。

吊装结束后，得对汽车吊进行清洁、检查，特别是吊钩、钢丝绳，务必要做全面的检查。

设备也需要“休息”，保证下次使用时处于最佳状态。

3.2 现场整理现场也得整理好。

吊装完毕，所有的工具、材料都要归位，防止绊倒他人。

安全隐患不容小觑，哪怕是一根小小的钢筋，都可能导致意外。

把现场收拾干净，这也是对同事负责。

吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。

在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。

本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。

二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。

可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。

吊装作业的安全技术措施在建筑施工和工业制造领域中，吊装作业是必不可少的作业之一。

在进行任何吊装作业之前，必须采取适当的安全措施来确保操作人员和工作场所的安全。

下面将介绍吊装作业中必须遵循的安全技术措施。

1. 前期准备工作在任何吊装作业之前，必须进行适当的前期准备工作，包括确定要使用的吊装设备和工具，检查设备和工具的工作状态，检查场地和吊装路径等。

必须确保吊装设备和工具可以有效地承受要吊装的物品的重量，并且不会因为设备或工具的故障而导致意外事故。

2. 确保吊装设备符合安全要求吊装设备必须符合安全要求，必须根据设备的使用说明进行操作和维护。

在使用前，必须检查所有吊装设备的安全功能是否正常。

在任何时候，如果发现吊装设备有故障或存在问题，必须立即停止使用。

3. 相关人员的培训和资格吊装作业需要有经过培训的专业人员进行操作。

必须确保操作人员具有理论和实践训练的专业知识，了解吊装作业的安全问题和操作要求，并且必须拥有适当的证书和许可证。

4. 确定吊装路径和清除障碍物在进行吊装作业之前，必须确定吊装的路径，包括起重点和降落点，以及吊绳的路径。

同时，必须确保吊装路径上没有任何障碍物，以避免意外事故。

5. 配备安全设备在进行吊装作业之前，必须配备必要的安全设备，包括安全绳、吊装带和保护用具等。

这些设备的使用能够有效地保护工人的安全。

6. 检查吊装设备和物品大小的匹配性在进行吊装作业之前，必须确保吊装设备和物品大小的匹配性，严禁超载作业。

过度的重量和大小将会让吊装工作变得非常危险，必须确保负载是均匀的，以免偏移或移动。

7. 确保吊装设备的正确绑定在进行吊装作业之前，必须确保吊装设备已正确绑定，并且绳索和固定装置位置正确，以免设备变形或扭曲。

这会降低设备和工人的安全性。

8. 监控作业情况在整个吊装过程中，必须不断监控吊装设备的状态和物品的位置。

只有当设备和物品都安全地移动和运输时，才能继续吊装过程。

9. 吊装操作过程中的安全措施在进行吊装作业时需要采取安全措施，以确保操作人员的安全。

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。

为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。

一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。

2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。

3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。

4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。

二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。

2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。

3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。

4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。

5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。

三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。

2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。

3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。

吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。

构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。

2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。

吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。

3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。

4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。

5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。

夜间施工必须具有良好的照明。

6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。

听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。

7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。

8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。

9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。

并拉好缆风
绳。

10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。

吊装作业的安全技术措施
(一)吊装作业应依据详细的吊装方案制定平安技术措施,形成专项的平安技术措施方案,并严格执行。

(二)吊装作业的平安技术保证措施主要包括:
1.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。

夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

2.季节施工时,特殊是冬雨期施工要针对各个季节的特点仔细落实季节施工平安防护措施。

吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

3.新进场的机械设备在投人使用前,必需根据机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。

大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需进行平整、加固,地基承载力满意要求。

吊装作业地面应坚实平整,支脚必需支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。

4.吊装作业应划定危急区域,挂设明显平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进人吊装危急区。

5.施工现场必需选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员、起重工,并娴熟把握作业的平安要求。

作业人
员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。

6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量。

7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。

8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。

吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节，其涉及到高空吊装、重物搬运等工作，具有一定的风险性。

为了保障吊装作业的安全进行，提高工作效率，我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。

本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。

一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况，编制详细的吊装方案和施工方案。

吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容，施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。

编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求，确保吊装作业的顺利进行。

2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作，需要经验丰富的专业人员进行操作。

因此，在吊装作业中，必须安排专业的吊装人员参与施工。

这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能，并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。

3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备，其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。

因此，在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查，确保其安全可靠。

具体的检查内容包括：查看起重机械的外观是否完好，各部位是否正常运转，是否有异常声音等。

4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。

在吊装作业前，必须确定好吊装作业区域的安全措施，包括：划定吊装作业区域的范围，设置警示标志和警示牌，封锁吊装作业区域，限制非相关人员的进入等。

二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。

选择起重机械时，要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择，确保起重机械的承载能力符合实际要求。

选择吊具时，要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择，确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。

2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中人员的安全。

吊装施工安全技术措施吊装施工是指利用吊装设备进行重物的运输、安装等作业。

由于吊装作业涉及到大型重物的悬挂和运输，因此需要严格遵守安全技术措施，以保证人员和设备的安全。

下面将介绍一些常用的吊装施工安全技术措施。

一、前期准备工作1.编制合理的施工方案：根据实际情况编制合理的施工方案，包括吊装方案、起吊点的选择等。

在制定方案时要考虑到吊装设备的安全性和稳定性。

2.检查吊装设备：在施工前要对吊装设备进行检查和维护，确保设备的工作状况良好。

检查包括吊装机械、索具、吊具等设备的完整性和可靠性。

3.建立吊装施工安全管理制度：制定吊装施工安全管理制度，明确吊装作业中人员的职责和安全要求，并将其贯彻到吊装施工的每个环节。

二、现场施工安全措施1.确定危险区域：在吊装施工现场设置明确的危险区域，并进行标识和隔离，禁止无关人员进入。

同时要设置警示标志，以便提醒施工人员注意安全。

2.确定合理的吊装路线：确定合理的吊装路线，避免施工过程中与其他设施或人员发生碰撞或冲突。

吊装路线应在施工前清理和保持良好的状态，确保设备安全运行。

3.召开安全会议：在吊装施工前召开安全会议，宣讲施工安全注意事项，明确人员的工作任务和安全要求。

4.使用可靠的吊具和索具：选择合适的吊具和索具，并保证其完好无损。

在吊装作业中严禁使用损坏的吊具和索具，以确保吊装的安全性。

5.编队操作：吊装施工需要多人协同操作，要确保指挥与操作人员之间的沟通畅通，遵守命令，统一行动，确保吊物的安全。

6.确保稳定：在吊装作业过程中，要注意吊装物体的重心是否平稳，避免发生倾覆或摇晃的情况。

必要时，采取支撑措施，增加吊装物体的稳定性。

7.完善安全监测措施：在吊装施工过程中应设立专人负责监测吊装情况，如发现异常情况及时报警并采取相应纠正措施。

8.天气条件限制：天气条件对吊装施工有着重要影响，如风力过大、雨雪天气等会增加吊装风险。

在天气条件不适宜的情况下，要及时暂停吊装作业。

三、事故应急处理1.制定应急预案：事先制定吊装施工事故应急预案，事故发生后实施应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。

高空作业吊装作业安全技术措施第一部分：高空作业吊装作业安全技术措施概述一、高空作业吊装作业安全指导思想（1）以人为本，安全第一。

在进行高空作业吊装作业时，必须将员工的生命安全放在首位，严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保吊装作业安全顺利进行。

（2）预防为主，综合治理。

加强吊装作业的安全管理，采取有效措施，消除安全隐患，防止事故发生。

二、高空作业吊装作业安全技术措施1. 吊装设备检查（1）在吊装作业前，必须对吊车、钢丝绳、吊具、安全防护设备等进行全面检查，确保设备性能良好，无故障。

（2）检查吊车的工作幅度、起升高度、额定载荷等参数是否符合吊装作业需求。

（3）对检查中发现的问题，要及时进行整改，确保设备安全可靠。

2. 吊装作业人员培训（1）对吊装作业人员进行专业培训，使其掌握吊装作业的操作技能和安全生产知识。

（2）培训内容包括：吊装作业基本知识、操作规程、安全防护措施、应急预案等。

（3）培训结束后，进行考核，合格后方可参与吊装作业。

3. 吊装作业现场管理（1）设立专门的吊装作业现场指挥人员，负责协调、指挥吊装作业。

（2）明确吊装作业区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。

（3）现场作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

4. 吊装作业操作规程（1）严格按照吊装作业方案和操作规程进行作业，不得擅自改变作业方案。

（2）吊车操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能和操作方法。

（3）吊装作业过程中，要保持通信畅通，确保信息传递及时、准确。

5. 应急预案及事故处理（1）制定吊装作业应急预案，包括突发情况下的应急措施、人员疏散、事故处理等。

（2）建立应急组织机构，明确职责，确保应急预案的顺利实施。

（3）在吊装作业现场设置紧急疏散通道，配备必要的应急救援设备。

（4）发生事故时，立即启动应急预案，进行救援和处理。

三、高空作业吊装作业安全监督与检查1. 定期对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。

吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。

下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。

一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。

2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。

3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。

二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。

2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。

3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。

4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。

三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。

2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。

3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。

4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。

四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。

2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

3. 对事故责任进行追究，依法处理。

总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。

同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。

吊装作业安全技术规程（12篇范文）【第1篇】吊装作业安全技术规程起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。

其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。

1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。

要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。

起重指挥不能兼作其他工种。

并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机"十不吊"原则。

7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

8、构件存放场地应该平整坚实。

构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。

构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。

禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人的上方通过。

严禁用起重机载运人员。

11、经常使用的起重工具注意事项⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。

当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。

⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。

⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。

吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。

地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。

进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。

2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。

4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。

夜间施工，照明应使用低压电源。

焊工操作时，应戴皮手套。

5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。

6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。

7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。

一、引言吊装作业是施工现场常见的一种作业形式，涉及到机械设备、人员操作和物料搬运等多个环节。

吊装作业具有高风险性，一旦发生事故，可能造成人员伤亡和财产损失。

为了确保吊装作业的安全进行，特制定本吊装安全措施及应急预案。

二、吊装安全措施1. 人员培训与资格认定（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，具备相应的吊装作业技能。

（2）加强对吊装作业人员的安全生产教育，提高安全意识。

2. 设备与工具检查（1）对吊装设备进行检查，确保其安全可靠，符合吊装要求。

（2）对吊装工具进行检查，确保其完好无损，符合使用标准。

3. 施工现场安全管理（1）设立吊装作业区域，明确警示标志，确保作业区域安全。

（2）施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。

（3）对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 吊装作业前的准备（1）编制吊装方案，明确吊装作业的具体步骤、方法、安全措施等。

（2）对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握吊装作业的相关知识。

（3）检查吊装设备、工具、场地等，确保满足吊装作业要求。

5. 吊装作业过程中的安全措施（1）吊装作业人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）吊装作业过程中，严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装作业方式。

（3）吊装作业现场设置警戒线，非作业人员不得进入。

（4）吊装作业过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

6. 吊装作业后的清理（1）吊装作业结束后，对吊装设备、工具、场地等进行清理。

（2）对吊装作业现场进行巡查，确保无安全隐患。

三、应急预案1. 事故类型（1）吊装设备故障（2）吊装作业过程中发生物体坠落（3）吊装作业过程中发生人员伤害2. 应急组织与职责（1）成立吊装作业事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、协调和指挥。

（2）设立事故应急小组，负责事故现场的救援、疏散、救治等工作。

3. 应急响应程序（1）事故发生后，立即启动应急预案，报告事故情况。

吊装施工安全措施4篇【第1篇】桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施1. 钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。

晚上作业时要有足够的照明。

2. 吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。

3. 吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。

4. 移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。

5. 起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。

确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。

6. 钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。

7. 钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。

8. 钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。

9. 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。

10. 钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。

11. 钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。

12. 分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。

13. 在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。

14. 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。

【第2篇】旋挖桩钢筋笼吊装施工方案安全措施一、吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求: 1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。

起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。

在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。

起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。

一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。

具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。

同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。

1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。

在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。

1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。

同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。

尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。

1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。

二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。

2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。

2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。

2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。

为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。

本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。

一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。

评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。

2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。

需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。

同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。

3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。

吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。

4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。

避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。

5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。

培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。

6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。

7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。

所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。

8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。

超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。

9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。