脱硫和脱硝设备检修规程(DOCX 199页)

宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫脱硝运行规程编制：审核：批准：2016年12月20日发布 2017年1月1日实施前言1、本规程是在参照厂家设备说明书和技术协议、借鉴同类机组的经验及引用《燃煤电厂脱硫运行维护管理导则》的基础上编写而成，本规程为脱硫、脱硝设备运行管理工作而制定，规范了宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫、脱硝系统的生产运行、维护等工作。

2、本规程致力于规范脱硫、脱硝系统的运行操作，方便运行人员更有效的管理，力求做到简明实用、重点突出、层次分明、概念清楚，并充分注重必要的系统性和完整性，以期达到资源的最大利用。

3、脱硫、脱硝专业运行人员及相关专业人员和有关领导必须认真学习，严格执行本规程。

编写：审核：批准：发电一厂2016年6月目录第一章脱硫系统概述 (1)1.1石灰石湿法烟气脱硫系统概述 (1)1.2石灰石-石膏脱硫法工作原理及工艺简介 (2)1.3设计条件及主要经济技术指标 (4)1.4脱硫设备规范 (5)第二章脱硫系统启动 (10)2.1脱硫系统启动前的检查和试验 (10)2.2.1 转动设备试转前的检查 (10)2.1.2 脱硫系统启动前的检查 (11)2.1.3 脱硫系统投运前的试验 (12)2.2脱硫系统启动 (13)2.2.1 脱硫系统启动方式和顺序 (13)2.2.2 工艺水系统的启动 (14)2.2.3 搅拌器的启动 (14)2.2.4 石灰石浆液制备系统的启动 (14)2.2.5 脱硫塔浆液循环泵启动 (15)2.2.6 氧化风机启动 (15)2.2.7 烟气系统的启动 (15)2.2.8 石膏脱水系统启动 (16)第三章脱硫系统运行调整及维护 (17)3.1脱硫系统维护运行通则 (17)3.2脱硫系统运行注意事项 (20)3.3石膏脱水系统运行中的维护 (21)第四章脱硫系统停运 (23)4.1脱硫系统的停运方式和步骤 (23)4.2脱硫塔系统的停运 (24)4.3石灰石浆液输送系统的停运 (25)4.4工艺水泵、冲洗水泵的停运 (25)4.5真空皮带脱水机的停运 (25)第五章脱硫系统事故处理 (26)5.1脱硫系统事故处理的一般原则 (26)5.2380V电源中断的处理 (27)5.3发生火灾时的处理 (28)5.4转动机械轴承温度高的处理 (28)5.5转动机械振动大的处理 (29)5.6脱硫塔浆液浓度过高的处理 (29)5.7脱硫塔浆液循环泵流量下降 (30)5.8脱硫塔液位异常 (30)5.9石膏排出泵流量下降 (31)5.10氧化风机跳闸 (31)5.11PH值显示异常 (31)5.12烟气挡板故障 (32)5.13脱水皮带机故障跳闸 (32)5.14脱水皮带机滤布不净 (33)5.15旋流器故障 (33)5.16石灰石浆箱搅拌器故障 (33)5.17石灰石浆液浓度异常 (33)5.18工艺水中断的处理 (34)第六章脱硝系统 (35)6.1脱硝系统工艺原理 (35)6.2脱硝系统工艺流程 (35)6.3脱硝系统的组成 (36)6.4脱硝设备规范 (37)第七章脱硫、脱硝连锁保护 (39)第一章脱硫系统概述1.1 石灰石湿法烟气脱硫系统概述宁夏天元发电有限公司发电一厂4×75t/h循环流化床锅炉配套烟气脱硫、脱硝系统，脱硫系统采用湿法石灰石-石膏脱硫法技术，两炉一塔设置，1#锅炉、2#锅炉配套1#脱硫塔系统，3#锅炉、4#锅炉配套2#脱硫塔系统，使用范围为30%-100%额定工况，额定烟气量下脱硫效率设计值≥98%，设计燃煤含硫量小于2%。

火电厂脱硫设备检修规程规范一、概述二、检修前准备1.检修人员的准备检修人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和常见故障排除方法，并具备相关的资质证书；应佩戴好个人防护装备，并遵守安全操作规程。

2.检修工具和设备的准备根据脱硫设备的具体情况，准备好所需的检修工具和设备，确保其完好无损、符合安全标准。

3.检修计划的制定根据脱硫设备的工作状态和检修周期，制定合理的检修计划，明确检修时间、范围和任务。

三、检修过程1.检修前的检查在检修之前，应对脱硫设备进行全面的检查，包括设备本体、管道、电气系统等。

检查结果应记录在检修报告中，包括发现的故障和不良情况。

2.设备拆卸和清洗根据检修计划，按照操作规程进行设备的拆卸和清洗工作。

拆卸过程中应注意保护设备的零部件，防止损坏或丢失。

3.零部件的检修和更换对拆卸下来的零部件进行检查，发现有损坏或严重磨损的零部件应及时更换，并记录更换的情况。

4.设备的维护和修复根据检查和检修计划，对设备进行维护和修复工作，包括更换损坏的密封件、修复设备的漏点等。

5.设备的装配和测试在进行装配工作前，确保所有零部件已经检修完毕并符合要求。

根据操作规程进行设备的装配，并进行相关的测试工作，以确保设备安装正确、运转正常。

6.设备的试运行和调试在装配好设备后，进行试运行和调试工作，确保设备能够正常运行，并记录测试结果。

四、检修后工作1.清理和整理检修工作完成后，对工作现场进行清理和整理，保持设备周围环境的整洁。

2.检修报告的编写根据检修工作的实际情况，编写详细的检修报告，包括检修内容、更换的零部件、设备测试结果等。

3.整理资料和备件检修结束后，整理和归档相关的检修资料和备件，确保资料完整，并为下次检修工作做好准备。

五、安全注意事项1.检修过程中，必须遵守相关的安全操作规程和程序，并佩戴好个人防护装备。

2.对待设备和工具要小心谨慎，防止设备受损或工具丢失。

3.严禁在不合理条件下进行检修工作，如设备未停机或有明显的安全隐患等。

脱硝装置检修规程一、设备概述脱销系统由液氨储存系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统，SCR 反应系统、声波吹灰系统和废水吸收处理系统组成。

液氨储存系统、氨气制备和供应系统布置在氨区，SCR反应系统布置在省煤器与空气预热器之间，两侧反应器内各布置三层网孔状催化剂，在各层反应器催化剂上方布置3只声波吹灰器，及时吹扫催化剂上吸附的灰尘；氨/空气混合系统由两台稀释风机和氨/空气混合器组成，与废水吸收处理系统一起布置在锅炉0米。

液氨储存灌和锅炉0米的氨气区域各自配有喷淋装置。

外来的液氨经过卸氨泵卸到液氨储存灌内，控制液氨温度在50℃以下，超过使用喷淋降温。

液氨在液氨输送泵作用下，液氨蒸发槽液氨在蒸汽加热下气化成氨气，被送到锅炉0密，在氨/空气混合器中经过自稀释风机来的压缩空气混合稀释后喷入SCR反应器，在SCR反应器中与280℃-410℃烟气灰混合，在化剂作用下烟气中NOX被还原成成N2和H20，水经过废水泵排到废水池，N2经过空气预热器等随烟气排入大气。

二、检修维护(一)每天检查项目1.锅炉省煤器后烟气温度(小于410℃)。

2.稀释风机振动、温度、压力、流量正常。

3.液氨输送泵振动、温度、压力、流量正常。

4.机组排水槽水位正常。

5.脱销废水泵振动、温度、压力、流量正常。

6.声波吹灰器工作正常。

7.氨气的浓度正常(NH3浓度大于5%)。

8.烟气中NOX含量和脱销效率。

9.液氨储存罐的液位。

(二)每月检查项目1.机组烟气中NOX含量和脱销效率。

2.催化剂剩余寿命。

3.液氨输送泵、废水泵和稀释风机地脚螺栓紧固。

4.液氨输送泵、废水泵和稀释风机靠备轮检查。

5.喷淋装置检查。

6.声波吹灰器吹灰效果检查。

7.催化剂分选，除去破碎的催化剂并补充新催化剂。

三、检修周期、分类与项目(一)A级检修项目1.检查泵与风机、修补磨损外壳、衬板、叶片、叶轮及轴承保护套。

2.检修泵与风机进出口挡板、叶片、叶轮及传动装置。

3.检修泵与风机转子、轴承、轴承箱及冷却装置。

脱硫和脱硝设备检修规程一、检修前准备工作在进行脱硫和脱硝设备检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修工作的安全和顺利进行。

具体工作包括：1. 检修计划制定制定详细的脱硫和脱硝设备检修计划，包括检修范围、人员分工、检修时间等内容。

计划需要经过相关部门的审核和批准。

2. 安全措施落实根据检修范围和要求，制定相应的安全措施，包括确保设备停机、排放有害气体处理、防止介质泄漏等，以保证检修人员和设备的安全。

3. 检修工具和设备准备根据设备的特点和检修内容，准备相应的检修工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测量工具等。

4. 检修人员培训对参与脱硫和脱硝设备检修的人员进行相关培训，提高其对设备结构和操作流程的理解和掌握，保证检修工作的质量和安全。

5. 施工现场准备对施工现场进行清理和整理，确保设备和周边区域无阻碍，并配备相应的安全警示标识。

二、脱硫和脱硝设备检修步骤1. 停机检查在检修前，首先需要停机检查，确认脱硫和脱硝设备已经停止运行，并采取相应的安全措施，如断开电源、关闭阀门等。

2. 外观检查检查设备外观是否存在损坏、变形或腐蚀等情况，如有异常情况需要及时记录并报告。

3. 清理工作清理设备内部和周围的杂物、积尘等，保持设备的清洁。

4. 设备拆卸和更换根据检修计划和需要，按照操作规程进行设备的拆卸和更换，注意操作的正确性和安全性。

5. 部件检查和维修对设备的各个部件进行检查和维修，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。

6. 通电试运行在检修结束后，对设备进行通电试运行，验证设备的性能和运行是否正常。

三、检修安全注意事项在进行脱硫和脱硝设备检修时，需要特别注意以下安全事项，以避免事故的发生：•检修前需确认设备已停机，并采取相应的电气和机械安全措施，以防止意外启动。

•在操作过程中，必须按照相关操作规程和标准操作，切勿强行操作或忽视安全注意事项。

•检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。

脱硫和脱硝设备检修规程目次第一部分总则 (1)1 要求 (1)2 术语定义 (2)3 设备检修管理通则 (4)第二部分电气设备检修规程 (9)1 范围 (9)2 规范性引用文件 (9)3 术语和定义 (10)4 电动机检修 (13)5 高压开关设备检修 (54)6 400V低压开关（PC）检修 (64)7 400V低压开关（MCC）检修 (72)8 干式变压器检修 (81)9 电力电缆检修 (94)10 UPS配电柜检修 (104)11 照明检修 (112)12 继电保护检修 (117)13 低压直流系统检修 (124)第三部分热控设备检修规程 (134)1 范围 (134)2 规范性引用文件 (134)3 术语和定义 (135)4 DCS控制系统检修 (139)5 温度检测仪表检修 (205)6 压力检测仪表检修 (220)7 变送器检修 (230)8 执行机构检修 (239)9 质量流量计检修 (263)10 PH分析仪表检修 (270)11 烟气排放连续监测系统（CEMS）检修.. 27912 颗粒物监测检修 (297)13 氨泄漏检测探头检修 (306)14 氨逃逸激光气体分析仪 (310)第四部分脱硫机务设备检修规程 (317)1 范围 (317)2 规范性引用文件 (317)3 脱硫系统概述 (318)4 吸收塔及烟道检修 (320)5 增压风机检修 (327)6 斗式提升机检修 (341)7 称重皮带给料机检修 (346)8 湿式球磨机检修 (354)9 流化风机检修 (375)10 浆液循环泵检修 (376)11 吸收塔搅拌器检修 (383)12 立式离心泵检修 (390)13 罗茨风机检修 (394)14 离心风机检修 (401)15 卧式离心泵检修 (407)16 真空皮带脱水机检修 (415)17 水环式真空泵检修 (423)18 立式搅拌器检修 (430)19 厢式压滤机检修 (434)20 污泥输送泵检修 (439)21 玻璃鳞片、衬胶防腐 (443)第五部分脱硝机务设备检修规程 (452)1 范围 (452)2 规范性引用文件 (452)3 脱硝系统概述 (453)4 液氨卸料压缩机检修 (453)5 废水泵检修 (461)6 尿素制备区泵类设备检修 (469)7 尿素雾化喷枪检修 (471)8 稀释风机检修 (474)9 蒸汽吹灰器检修 (478)10 声波吹灰器检修 (484)11 催化剂检修 (488)12 脱硝SCR反应器检修 (493)附录1：联轴器校正中心 (498)附录2：滚动轴承的拆装工艺 (502)附录3：轴找弯曲的方法 (504)附录4：液氨储罐类定期检验规定和要求.. 505第一部分总则1要求1.1贯彻GB／T 19001《质量管理体系要求》、GB／T 24001《环境管理体系要求及使用指南》和GB／T 28001《职业健康安全管理体系》管理标准，推行全过程管理和标准化作业。

脱硫脱硝设备安全操作保养规程1. 前言脱硫脱硝是现代工业生产中常用的一种环保技术，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。

在使用脱硫脱硝设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程和保养标准，确保设备的正常运行，降低事故发生的风险。

本文档旨在总结脱硫脱硝设备的安全操作和保养规程，以供工程技术人员、操作人员等参考。

2. 安全操作规程2.1 设备操作前检查在使用脱硫脱硝设备前，必须对设备进行检查，确保设备具备正常的工作状态。

具体包括：•脱硫脱硝设备及周边区域内无明火、爆炸物等危险物品；•设备运行环境符合设备要求，空气流量正常；•脱硫脱硝剂储罐内液位正常，储罐安全密封；•确认相关管道系统处于正常工作状态，无阻塞；•检查电气系统运行状态，确保运行正常；2.2 设备操作中的注意事项在设备运行过程中，应注意以下事项：•工作人员必须穿戴符合安全要求的防护服，佩戴好安全帽、护目镜等防护装备；•操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作要点和注意事项；•设备运行过程中，要监测设备的运行参数，如温度、压力、流量等；•避免在设备运行中随意更改程序，如果需要更改，应在停机状态下进行；•禁止随意拆卸设备上的机件、管路、电气设备等。

2.3 设备急停操作在出现设备异常情况时，必须进行急停操作。

具体步骤如下：•立即停止脱硫脱硝设备的运行；•切断设备的电源及其它供能设备；•对设备进行检查和确认，必要时进行维修或更换。

3. 设备保养规程3.1 日常保养脱硫脱硝设备的日常保养包括：•定期对设备进行检查和清洗，及时清理设备上的积尘、杂物等；•对设备的电气部分、仪表部分和机械部分进行巡检、检修；•液位监测、泵站水位监测、储罐液位监测以及管路检查；•保证设备的通风良好，防止水气、雾气进入脱硫脱硝系统。

3.2 周期性保养除了日常保养外，还需要定期对设备进行更全面的检查和维护，以保证设备的稳定性和可靠性。

具体包括：•对设备进行更全面的清洗、检查、调整，确保设备运行正常；•更换脱硫脱硝剂、储罐密封件等易损件，以保证设备正常的使用寿命；•对设备的润滑系统进行检查，及时进行加油、换油或充气等保养工作；•对设备周围的环境进行检查，确保设备运行条件符合正常要求。

目次第一部分总则 (1)1 要求 (1)2 术语定义 (1)3 设备检修管理通则 (3)第二部分电气设备检修规程 (8)1 范围 (8)2 规范性引用文件 (8)3 术语和定义 (9)4 电动机检修 (11)5 高压开关设备检修 (46)6 400V低压开关（PC）检修 (57)7 400V低压开关（MCC）检修 (64)8 干式变压器检修 (71)9 电力电缆检修 (82)10 UPS配电柜检修 (90)11 照明检修 (98)12 继电保护检修 (102)13 低压直流系统检修 (108)第三部分热控设备检修规程 (117)1 范围 (117)2 规范性引用文件 (117)3 术语和定义 (117)4 DCS控制系统检修 (121)5 温度检测仪表检修 (175)6 压力检测仪表检修 (187)7 变送器检修 (195)8 执行机构检修 (202)9 质量流量计检修 (223)10 PH分析仪表检修 (228)11 烟气排放连续监测系统（CEMS）检修 (236)12 颗粒物监测检修 (250)13 氨泄漏检测探头检修 (258)14 氨逃逸激光气体分析仪 (261)第四部分脱硫机务设备检修规程 (268)1 范围 (268)2 规范性引用文件 (268)3 脱硫系统概述 (269)4 吸收塔及烟道检修 (270)5 增压风机检修 (277)6 斗式提升机检修 (288)7 称重皮带给料机检修 (292)8 湿式球磨机检修 (299)9 流化风机检修 (317)10 浆液循环泵检修 (318)11 吸收塔搅拌器检修 (324)12 立式离心泵检修 (330)13 罗茨风机检修 (333)14 离心风机检修 (340)15 卧式离心泵检修 (345)16 真空皮带脱水机检修 (351)17 水环式真空泵检修 (358)18 立式搅拌器检修 (364)19 厢式压滤机检修 (368)20 污泥输送泵检修 (373)21 玻璃鳞片、衬胶防腐 (376)第五部分脱硝机务设备检修规程 (384)1 范围 (384)2 规范性引用文件 (384)3 脱硝系统概述 (384)4 液氨卸料压缩机检修 (385)5 废水泵检修 (392)6 尿素制备区泵类设备检修 (399)7 尿素雾化喷枪检修 (401)8 稀释风机检修 (403)9 蒸汽吹灰器检修 (407)10 声波吹灰器检修 (413)11 催化剂检修 (416)12 脱硝SCR反应器检修 (421)附录1：联轴器校正中心 (425)附录2：滚动轴承的拆装工艺 (429)附录3：轴找弯曲的方法 (431)附录4：液氨储罐类定期检验规定和要求 (432)第一部分总则1要求1.1贯彻GB／T 19001《质量管理体系要求》、GB／T 24001《环境管理体系要求及使用指南》和GB／T 28001《职业健康安全管理体系》管理标准，推行全过程管理和标准化作业。

脱硫脱硝设备的操作规程及维护保养操作规程开机前操作1.检查设备是否与电源连接稳定，内部电路是否正常启动。

2.检查设备进出水口是否正常开启，设备是否有异常情况。

3.检查设备内的水位是否正常，水泵是否能正常运转。

4.确保相关设备已经就位并全部接好，例如：泵，水管，电极，调节阀等。

正常运行操作1.控制设备运行的开关在运行状态，一般由操作员执控。

2.同时，检查水的进出口处的阀门（气阀、放水阀）是否处于正常运行状态，及时修理设备故障。

3.定期观察设备运行状况，如发现异常（如设备声音、振动、温度、湿度等）及时挂起或关闭设备。

4.定期对设备进行维护保养，及时更换陈旧的部件，防止设备老化导致设备长时间停机。

关机操作1.关闭设备的总开关，进行必要的清洗和反冲洗。

2.在清理完成后检查所有电气元器件是否处于关闭状态，只有确认所有电气元器件处于完全关闭状态时，设备才能断开电源。

3.维修设备时必须一定要确保所有电气元器件处于断电状态。

维护保养定期检查1.对设备进出口进行清理，防止污物阻塞或者操作时滞缓。

2.检查水流量及水质，确保设备处理效果的合格。

3.清洗及维护设备阀门，确保各部件处于正常运行状态。

4.对设备电动、水泵等部件进行通电试运，并查看其运行情况。

5.定期更换耗材，如过滤网、水泵等，设备中有电极的部分需要在定期更换电极。

节能措施1.设备开启温度不应过高，开机前格式化散热器，保持空间透气。

2.加装水泵使用节能型的水泵，降低设备能耗。

3.在脱硫脱硝设备使用过程中，要养成勤养护设备的习惯。

保养得当，节约能源，維护自然环境，减低环保压力。

总之，脱硫脱硝设备不能缺少规范化的操作，需要人员持证上岗，认真执行规程，定期检修保养及时，才能保持其良好的工作状态，长久地发挥其环保净化的功能。

脱硝装置的总体原则脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少满足以下总的要求：•采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；•所有的设备和材料是新的；•高的可利用率；•运行费用最少；•观察、监视、维护简单；•运行人员数量最少；•确保人员和设备安全；•节省能源、水和原材料；•脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为0,不允许烟气泄漏到大气中。

•脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。

具有下列运行特性：•能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；•检修时间间隔与机组的要求一致,不增加机组的维护和检修时间。

•在设计上留有足够的通道,包括施工、检修需要的吊装及运输通道；工艺系统说明本工程采用选择性非催化还原（SNCR工艺，该工艺是通过在火力发电锅炉的烟道中喷入适量的尿素溶液来去除NOx 的化学反应过程。

SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括尿素溶液制备系统、尿素溶液储备系统、尿素溶液循环系统、稀释水循环系统、稀释计量系统、分配系统、喷射系统、压缩空气系统等组成。

尿素溶液制备系统本项目设一台尿素溶液制备罐。

储罐由316L不锈钢制作，有效容积15立方。

用来制备尿素溶液。

主要配置：搅拌器、液位计、温度计。

除盐水进口管道设电磁阀一台。

通过液位来控制电磁阀的开关，来保证罐内的液位。

蒸汽进口管道设电动开关一台。

通过温度计来控制电动开关阀的开关，来保证罐内的温度。

尿素溶液储存系统本项目设两台尿素溶液储罐。

储罐由316L不锈钢制作，有效容积40立方。

用来储存制备罐输送过来的尿素溶液。

三台炉共用两台储罐。

主要配置：液位计、温度计。

蒸汽进口管道设电动开关阀一台。

通过温度计来控制电动开关阀的开关，来保证罐内的温度。

尿素溶液供给系统三台炉共用一套HFD循环装置，提供专为还原剂的持续循环设计的装置。

2 台立式多级离心泵，含压力表、温度计和流量计等组件，带整体基座。

典型尺寸：3.4 m X 1.0 m x 1 长机＞高），主要功能：高流量循环模块从尿素溶液储罐抽取一定量的尿素溶液，通过背压阀组后又回到尿素溶液储罐，通过背压阀组的作用在这循环管路中形成约为0.8MPa左右的稳定压力。

除灰脱硫检修工艺规程1. 引言本文档旨在规范除灰脱硫设备的检修工艺，并确保设备的正常运行和长久使用。

除灰脱硫工艺是现代燃煤发电厂中重要的一环，通过除去煤燃烧产生的灰尘和二氧化硫，实现对大气污染物的控制，保护生态环境。

因此，本文档的编写对于燃煤发电厂的安全运行和环境保护具有重要意义。

2. 检修工艺流程2.1 停机准备在进行除灰脱硫设备的检修前，必须进行相关的停机准备工作，以确保操作的安全和有效性。

停机准备工作主要包括以下几个方面：•下达停机指令，并通知相关部门和人员；•断开设备与电源之间的连接；•清除设备内的灰尘和积水；•准备必要的工具和安全设备。

2.2 检修步骤2.2.1 检查主要设备的完好性在进行检修工作前，必须对除灰脱硫设备的主要组成部分进行检查。

检查的重点包括以下几个方面：•检查袋式除尘器的滤袋是否有破损或堵塞；•检查电除尘器的电极和集尘极板是否有腐蚀或断裂；•检查湿式脱硫设备的喷嘴是否正常工作。

2.2.2 清洁设备内部清洁设备的内部是除灰脱硫检修中的重要工作环节。

清洁设备内部的目的是除去积尘和污垢，确保设备的正常运行。

清洁工作的步骤如下：1.使用清洁工具，如刷子、吸尘器等，清除设备内部的积尘；2.使用清洗液对设备内部进行清洗，可根据具体情况选择适当的清洗液；3.冲洗设备内部，将清洗液彻底清除，并确保设备内部完全干燥。

2.2.3 更换损坏部件在检修过程中，如发现除灰脱硫设备的部件损坏，需及时更换。

更换步骤如下：1.确定需要更换的部件；2.使用合适的工具进行拆卸；3.将新的部件安装到设备中；4.根据设备的要求，进行必要的调试工作。

2.2.4 检测设备运行状态在完成检修工作后，必须对设备进行运行状态的检测，确保设备的安全和正常运行。

检测的重点包括以下几个方面：•检测除尘效果，确保设备能够有效地除去灰尘；•检测脱硫效果，确保设备能够有效地去除二氧化硫；•检测设备的温度和压力，确保设备在正常范围内运行。

脱硫和脱硝设备检修规程1. 简介脱硫和脱硝设备是电厂等工业企业中常见的污染治理设备，它们的正常运行对于保护环境、提高能源利用效率至关重要。

为了保证设备的正常运行和延长其使用寿命，对脱硫和脱硝设备进行定期的检修和维护是必要的。

本文档旨在制定脱硫和脱硝设备检修规程，以明确检修工作的目标、内容和流程，提高设备的可靠性和稳定性。

2. 检修目标脱硫和脱硝设备的检修目标是确保设备性能的完好和安全运行。

具体目标包括：- 发现和修复设备故障，保证设备的正常运行； - 清理和更换设备内的污垢和磨损零部件，延长设备的使用寿命； - 评估设备性能，发现存在的问题并提出改进措施；- 确保设备的安全性和稳定性，防止事故和污染的发生。

3. 检修内容脱硫和脱硝设备的检修内容根据设备的不同类型和工艺流程有所区别，但一般包括以下几个方面： ### 3.1 外观检查外观检查是对设备整体外观进行检查，主要目的是发现设备的变形、腐蚀、磨损和泄漏等问题。

具体检查内容包括： - 设备外壳、管道、阀门等是否有明显变形、腐蚀或破损； - 设备密封部位是否存在泄漏；- 是否存在松动、脱落或断裂的零部件。

3.2 内部清理内部清理是对设备内部积存的污垢、沉积物进行清理，以保证设备的正常运行。

具体清理内容包括： - 清理脱硫和脱硝装置内的沉积物和污垢； - 检查和清理喷嘴、填料等部件。

3.3 零部件检修零部件检修是对设备的各个零部件进行检查和维修，以保证其完好和正常工作。

具体检修内容包括： - 检查并更换损坏或磨损的零部件； - 检查并调整设备连接部位的紧固程度； - 检查并修复设备的阀门、泵等控制部件。

3.4 设备性能评估设备性能评估是对设备的性能进行测试和评估，以发现存在的问题并制定相应的改进措施。

具体评估内容包括： - 测试设备的运行参数，如温度、压力、流量等；- 检查设备的运行稳定性和效率； - 评估设备所能达到的脱硫和脱硝效果。

4. 检修流程脱硫和脱硝设备的检修流程一般包括以下几个阶段： ### 4.1 准备阶段在检修开始之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 确定检修计划和工作安排； - 确定所需的检修工具和材料； - 停机并确保设备处于安全状态； - 调查设备的运行状况和性能。

目录第一章安全规定 (1)第二章脱硫系统概述 (1)第三章吸收塔系统设备的检修工艺 (1)第一节概述 (1)1.1 吸收塔简介 (1)1.2除雾器介绍 (1)1.3进入吸收塔工作的安全措施: (1)1.4 喷淋层修补 (1)1.5 除雾器维护检查: (1)第二节地坑搅拌器的检修工艺 (1)2.1 概述 (1)2.2 排水池搅拌器的检修工艺.................................................... 错误！未定义书签。

第三节#1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺 (1)3.1氧化风机简介 (1)3.2主机结构 (1)3.3 氧化风机的检修工艺 (1)3.4 间隙调整 (1)3.5安全阀使用说明 (1)3.6故障原因及处理措施 (1)第四节烟气挡板门的检修工艺 (1)4.1 烟气挡板门概述 (1)4.2 烟气挡板门检修项目及工艺要求 (1)4.3 烟气挡板门检修质量标准 (1)第四章管道及阀门的检修工艺 (1)第一节脱硫系统阀门的检修 (1)第二节脱硫系统管道的检修 (1)附录一转动机械找中心 (1)附录二转子找平衡 (1)附录三轴承的装配工艺 (1)第一节滚动轴承的装配工艺 (1)第二节滑动轴承的装配工艺 (1)第一章安全规定一烟气脱硫系统检修安全规定，暂参照《热力机械设备安全工作规定》锅炉、化学部分有关规定执行。

二 FGD（石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统）生产区域为防火重点部位以及禁止明火区域，应严格按照本公司有关动火条例和有关安全规程执行。

三 FGD生产区域消防设备和设施进行检修工作和隔离措施前，应得到本公司生产技术部、检修部以及有关领导的许可后方可进行工作。

四烟气脱硫装置的防火重点部位以及禁止明火区域如需要动火时，应使用动火工作票。

五烟气脱硫装置的检修动火工作是根据发生火灾的危险性和火灾后果的严重性，分为一级动火和二级动火，并准确使用本公司现行的一级动火工作票和二级动火工作票进行动火作业。

脱硝装置的总体原则脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；·所有的设备和材料是新的；·高的可利用率；·运行费用最少；·观察、监视、维护简单；·运行人员数量最少；·确保人员和设备安全；·节省能源、水和原材料；·脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为0，不允许烟气泄漏到大气中。

·脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。

具有下列运行特性：·能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；·检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。

·在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道；工艺系统说明本工程采用选择性非催化还原（SNCR）工艺，该工艺是通过在火力发电锅炉的烟道中喷入适量的尿素溶液来去除NOx的化学反应过程。

SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括尿素溶液制备系统、尿素溶液储备系统、尿素溶液循环系统、稀释水循环系统、稀释计量系统、分配系统、喷射系统、压缩空气系统等组成。

尿素溶液制备系统本项目设一台尿素溶液制备罐。

储罐由316L不锈钢制作，有效容积15立方。

用来制备尿素溶液。

主要配置：搅拌器、液位计、温度计。

除盐水进口管道设电磁阀一台。

通过液位来控制电磁阀的开关，来保证罐内的液位。

蒸汽进口管道设电动开关一台。

通过温度计来控制电动开关阀的开关，来保证罐内的温度。

尿素溶液储存系统本项目设两台尿素溶液储罐。

储罐由316L不锈钢制作，有效容积40立方。

用来储存制备罐输送过来的尿素溶液。

三台炉共用两台储罐。

主要配置：液位计、温度计。

蒸汽进口管道设电动开关阀一台。

通过温度计来控制电动开关阀的开关，来保证罐内的温度。

尿素溶液供给系统三台炉共用一套HFD循环装置，提供专为还原剂的持续循环设计的装置。

脱硫和脱硝设备检修规程1. 检修前的准备工作1.1 关停设备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，首先需要停止设备的运行。

关闭设备之前，需要提前制定停机计划，并通知相关人员。

1.2 安全措施检修前需要确保所有人员了解并遵守安全规定。

在检修过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

并确保工作区域的通风良好，以避免有害气体积累。

1.3 工具和备件准备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，要准备好所需的工具和备件。

根据设备的具体情况，确定所需的工具和备件清单，并确保其数量和质量满足检修工作的需求。

同时，还需要准备好必要的润滑油、密封片等辅助材料。

2. 检修程序2.1 检查设备在开始检修工作之前，首先需要对设备进行全面的检查。

检查各个部件的连接是否紧固，有无松动、磨损等情况。

同时，还需要检查管道是否有漏水、是否有堵塞等问题。

2.2 清洁设备在检修脱硫和脱硝设备之前，需要对设备进行清洁。

清除设备内外的积尘、污垢等物质，确保设备表面清洁无尘。

2.3 拆卸部件根据检查的结果，确定需要拆卸的部件。

在拆卸部件之前，需要先关闭相关的管道，并注意安全操作。

拆卸部件时，要遵循相应的拆卸顺序，确保不损坏设备或部件。

2.4 更换损坏部件在拆卸部件后，如果发现有损坏的部件，需要及时更换。

更换新的部件时，要确保其质量符合要求，并按照设备生产厂家提供的操作指南进行安装。

2.5 维修设备在更换损坏部件后，还需要对设备进行维修。

维修工作包括清洗、润滑、调整等。

在维修过程中，要严格按照设备的维修要求进行操作，并确保操作正确。

2.6 检漏测试在进行脱硫和脱硝设备的检修之后，需要进行检漏测试。

检漏测试是为了确保设备在运行时不会发生泄漏。

在检漏测试中，需要密封设备并施加一定的压力，观察是否有气体或液体泄漏的情况。

2.7 检验设备在检漏测试之后，需要对设备进行检验。

检验设备的目的是确保设备在检修后能够正常运行，并符合相关的技术要求和标准。

除灰脱硫专业检修规程1. 检修前准备工作1.1 确定检修时间检修时间要在停炉期或准备停机期内进行，避免在高峰期进行检修，影响工业生产。

1.2 准备检修工具和装备检查设备运转和装备是否完好，备齐通常要用到的工具和器材，如螺丝刀、扳手、量具、保护用具等。

1.3 准备检修人员确定负责此次除灰脱硫检修的人员，注意人员之间的沟通和协调。

2. 检查工作2.1 检查各部位检查各部位的阀门、管道、气缸、气动装置，确保设备完好无损。

同时，应做好液压油的检测工作，确保液压油达到标准。

2.2 检查除尘器和净化器检查除尘器和净化器的温度、压力、风扇转速、气流量是否正常。

如异常，应及时清理和维修。

2.3 检查设备电气部分检查电气部分，特别是电机、变压器、接线端子、塞区、控制箱等。

如发现损坏或异常，应及时更换或修理。

2.4 检查其它设备应仔细检查其它相关设备，如脱硫塔、烟囱、阀门、压缩机、水泵等。

3. 清理工作3.1 清除除灰器清除除灰器中的灰尘和块料，保持设备清洁，如遇到困难，应及时请专业人员进行清理。

3.2 清除脱硫装置对脱硫槽、氧化槽、反应槽等进行清洗，确保设备的清洁和安全。

3.3 清除烟囱清除烟囱中的灰尘和其他固体颗粒物，确保烟囱内部畅通，减少有害气体的排放。

4. 维修工作4.1 更换损坏部件如检查中发现设备部件损坏，应及时更换，确保设备的正常运行。

4.2 维修设备对于需要维修的设备，应做好设备的拆卸和安装，同时注意安全，确保设备维修质量。

5. 安全检查5.1 安全检查在检查、清理和维修清灰脱硫设备时应进行必要的安全检查，特别是对高空作业、电气安全、化学安全等方面进行严格检查。

5.2 着装和防护进行除灰脱硫检修时，应注意着装和防护措施，特别是要戴好防护面具和手套，避免液体等危险物质的侵入。

6. 检修后工作6.1 设备安装设备检修完毕后，应及时进行安装，并对相关设备进行测试，保证设备的正常运行。

6.2 汇总检定结果在除灰脱硫设备检修完成后，应及时做好汇总检定结果，对设备进行定期维修和检查，确保设备的稳定运行和生产效益。

脱硫设备检修规程1脱硫设备检修规程1一、检修目的和范围为了确保脱硫设备的运行安全和正常运行，保证其性能优化和长期稳定运行，制定本检修规程。

本检修规程适用于脱硫设备的日常检修和定期大修。

二、检修前的准备工作1.制定检修计划，包括检修的时间、范围、任务和安排。

2.成立检修小组，并明确各成员的责任和职责。

3.准备所需的工具、设备和材料，确保检修过程中的工具齐全、设备完好，材料充足。

4.清理脱硫设备周围区域，确保安全、整洁。

三、检修过程1.检查脱硫设备的状态，包括进、出口管道、泵、阀门、泄漏口等。

确保设备没有异常情况和泄漏。

2.关闭脱硫设备的进、出口阀，切断设备与系统的连接。

3.拆卸脱硫设备的关键部件，如喷淋管、吸收塔、旋流器等，进行清洗和检查。

清洗时使用适当的溶剂和工具，严禁使用有腐蚀性和易燃性的溶剂。

4.对脱硫设备的内部进行检查，包括泵、阀门、过滤器等部件的磨损情况。

如有发现磨损严重或出现其他异常情况的部件，需及时更换或修理。

5.进行脱硫设备的维护工作，如加润滑油、调整压力、清理过滤器等。

6.检查设备的电气系统，包括电缆、接线盒、控制面板等。

确保设备的电气连接正常、线路没有短路或接触不良等问题。

7.检查脱硫设备的仪表仪器，包括液位计、温度计、压力表等。

确保仪表仪器的读数准确、灵敏度正常。

8.对脱硫设备进行试运行和调试，确保设备运行正常、稳定，并达到设计要求。

四、检修后的工作1.清理脱硫设备的作业场所，保持整洁。

2.归档和整理检修资料，包括检修过程的记录、维修记录、更换部件的记录等。

3.对检修过程中发现的问题和建议，进行总结和反馈，以便改进检修工作。

五、安全注意事项1.进行脱硫设备检修时，必须戴上防护用具，如手套、眼镜、口罩等。

2.严禁在设备运行过程中进行检修和维护。

3.在接触设备内部时，必须切断设备与电源的连接，确保安全。

4.若发现设备有漏电或其他异常情况，应立即停止检修工作，并上报相关人员处理。

六、附则本检修规程的制定和执行，应严格按照国家相关法律法规和标准进行，确保检修工作的安全和质量。

脱硫设备检修工艺规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制河北国华沧东发电有限责任公司2006-- 发布2006--实施发布河北国华沧东发电有限责任公司河北国华沧东发电有限责任公司本规程对沧东公司600MW机组脱硫系统设备的规范、技术参数作了较详细的说明，对设备的大、小修项目给与了确定，详细地对设备的检修工艺过程、质量标准等作了详细阐述和明确规定，它适用于国华沧东发电有限责任公司脱硫设备的检修、消缺与维护。

由于系统设备正在调试,现场设备及控制参数仍有变更。

随着检修人员素质的提高，检修经验的不断丰富，对检修工艺、检修标准的要求也随之越高，在日后的技术不断改进的同时，也将对本规程重新修编和补充。

由于水平有限，并且现场设备尚未经过大小修，所以本检修规程在编写过程中难免会出现一些问题，不妥之处敬请批评指正，以便进行进一步的修正完善。

- 1 -河北国华沧东发电有限责任公司第一篇增压风机设备检修工艺规程----------------------------------------------------3第二篇氧化风机设备检修工艺规程----------------------------------------------------8第三篇泵类设备检修工艺规程--------------------------------------------------------24第四篇石灰石输送系统设备检修工艺规程----------------------------------------------30第五篇埋刮板输送机设备检修工艺规程------------------------------------------------32第六篇称重皮带给料机设备检修工艺规程----------------------------------------------36第七篇湿式球磨机设备检修工艺规程--------------------------------------------------41第八篇石膏仓设备检修工艺规程------------------------------------------------------46第九篇石膏胶带输送机检修工艺规程--------------------------------------------------53第十篇真空皮带脱水机设备检修工艺规程----------------------------------------------56第十一篇水环真空泵设备检修工艺规程------------------------------------------------66第十二篇旋流器设备检修工艺规程----------------------------------------------------70第十三篇SO2吸收系统设备检修工艺规程-----------------------------------------------78第十四篇废水处理系统设备检修工艺规程----------------------------------------------83第十五篇脱硫废水系统加药设备检修工艺规程------------------------------------------87第十六篇脱硫搅拌器设备检修工艺规程------------------------------------------------90第十七篇管道和阀门检修工艺规程----------------------------------------------------95第十八篇烟气脱硫挡板风门设备检修工艺规程------------------------------------------99- 2 -河北国华沧东发电有限责任公司1.1 设备概况和技术参数1.1.1 设备概况每台炉配置一台100%BMCR 容量的动叶可调轴流式风机，用于克服 FGD 装置造成的烟气压降。