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地铁隧道施工缝及变形缝防水处理技术分析摘要：随着我国城市化建设的不断深入，地铁的修建也越来越多，这就对城市的交通系统造成了一定的压力，为了避免出现渗漏的现象，要采取有效的预防手段，加强地铁的防水性能，提高其使用寿命。
因此，相关单位必须提高地铁隧道施工控制要点，结合施工的实际状况以及施工的地理环境，加强对图纸设计审核工作的重视程度，不断提升施工工艺切实性，同时对隧道施工管理方式进行及时调整，不断提高管理水平，从而保证地铁隧道施工工作具备安全性、可靠性，使得地铁隧道施工质量以及效率不断提高。
下面本文就地铁隧道施工缝及变形缝防水处理技术进行简要分析。
关键词：地铁隧道；施工缝；变形缝；防水处理技术1地铁隧道施工工作的特点1.1不可预测性由于地铁隧道施工范围广，在施工过程中容易遇到各种各样的因素影响，使得地铁隧道施工工作具备不可预测性，从而影响地铁隧道施工工作无法顺利开展。
相较于其他类型的建筑工程，由于施工单位、施工人员没有办法全面掌握施工区域、施工位置的具体状况，其对施工人员的专业水平要求更高。
此外，虽然我国已经拥有了先进的勘探技术，但是在地铁隧道施工过程中，要想掌握全面的地质状况依然存在困难。
并且，由于施工单位、施工人员无法对施工过程中可能会发生的突发状况进行提前预测，导致地铁隧道施工工作受到严重阻碍。
1.2施工环境较差通常情况下，由于我国地铁隧道施工环境恶劣、地下开挖建设，导致地铁隧道施工具备局限性，从而影响地铁隧道施工工作的顺利开展。
隧道工程具备隐蔽性、不可控性，其所处的地理环境、地质条件决定着施工质量以及施工效率，假如隧道施工过程中遇到突发状况，都会使得施工过程不具备科学性、可靠性、安全性，会对施工人员、设备造成一定的损害。
其次，相较于其他工程，隧道施工工程涉及的工序更加复杂、流程更加烦琐，其要求各个环节、各个工序之间必须紧密结合，才能够避免工程发生交叉施工现象，进一步保证施工质量、效率。
1.3具有时效性我国地铁隧道施工工作具备一定的时效性，在隧道施工过程中，一旦发生紧急情况以及突发问题，例如水文地质条件波动、围岩结构不固定，都会严重影响地铁隧道工程的施工进度，降低地铁隧道施工的质量以及效率。
变形缝、施工缝和后浇带的区别：和后浇带、变形缝及施工缝的区别浇带浇带是为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应施，故在工程中应用较多。
浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便、避免应力集中，常为800～1200mm；求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造；设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗带部位的混凝土应用微膨胀，强度等级须比原结构提高一级。
浇带的作用解决沉降差。
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，施工完毕，已完成大部分沉降量（50％以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。
连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引力。
这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。
同时还可以采取以下调整）调压力差。
主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
（2）调时间差。
先施工主楼，待其基本建成，沉，再施工裙房，使后期沉降基本相近。
（3）调标高差。
经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
小温度收缩影响。
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混沉降缝、伸缩缝和防震缝统称为变形缝。
通常沉降缝、伸缩缝和防震缝被用作将房屋分成若干个独立部分，从而消除沉降差、温度和收缩应力以及体型复杂对结构带来的危害。
1、伸缩缝伸缩缝指的是为适应材料胀缩变形对结构的影响而在结构中设置的间隙。
建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。
为此，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。
施工缝及变形缝技术交底【第一篇范本】施工缝及变形缝技术交底1.施工缝技术交底1.1 施工缝的定义施工缝是在建筑物中设置的用于防止结构变形引起的开裂和损坏的缝隙。
其主要目的是允许建筑物在受力或温度变化时发生微小的变形而不会导致结构破坏。
1.2 施工缝的分类1.2.1 结构缝结构缝是为了适应建筑物内外各种应力的变化而设置的缝隙。
根据缝隙的位置和形态，结构缝可分为纵向缝、横向缝和倾斜缝。
1.2.2 地下室缝地下室缝是在地下室结构中设置的缝隙，用于容纳地基沉降和地下水压力引起的结构变形。
1.2.3 建筑缝建筑缝是为了适应建筑物内外温度变化引起的线膨胀或收缩而设置的缝隙。
常见的建筑缝有墙体缝、梁柱缝和楼板缝等。
1.3 施工缝的材料和施工方法1.3.1 缝材的选择缝材的选择需要考虑材料的密封性、耐水性、抗渗漏性和耐久性等因素。
常用的缝材有聚氨酯密封胶、硅酮密封胶和聚硫胶等。
1.3.2 施工方法施工缝的施工方法包括切割缝、浇注缝和填充缝。
切割缝适用于混凝土结构，可用切割机进行切割；浇注缝适用于地下室结构，可用模板进行浇注；填充缝适用于墙体和梁柱等结构，可用密封胶进行填充。
2.变形缝技术交底2.1 变形缝的定义变形缝是为了容纳建筑物在受力或温度变化时引起的变形而设置的缝隙。
其主要目的是防止结构破坏和保护装饰材料免受损坏。
2.2 变形缝的分类2.2.1 结构变形缝结构变形缝是为了允许建筑物在受力作用下发生的伸缩、收缩或扭曲等变形，使结构能够自由运动。
结构变形缝可分为纵向变形缝和横向变形缝。
2.2.2 装饰变形缝装饰变形缝是为了适应建筑物内外装饰材料的伸缩变形而设置的缝隙。
根据缝隙的位置和形态，装饰变形缝可分为墙面变形缝、天花板变形缝和地面变形缝。
2.3 变形缝的材料和施工方法2.3.1 缝材的选择变形缝的缝材需要具有一定的伸缩性、耐久性和防水性。
常用的缝材有橡胶缝带、塑料缝带和金属缝带等。
2.3.2 施工方法变形缝的施工方法包括胶带铺设、胶带粘贴和胶带镶嵌等。
地铁工程中施工缝、变形缝混凝土浇注要点
①分次浇注混凝土时，必须在原浇注的混凝土达到规定的强度要求后，方可再进行混凝土浇注。
②在原混凝土表面再次进行混凝土浇注前，应清除原混凝土表面的浮浆及脆弱表面层，对混凝土表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状。
③用高压水冲洗表面，彻底清扫原混凝土表面的泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充分吸水、润湿。
④施工缝、变形缝的木丝板和止水带安装应顺直、密贴，安装位置和方法正确。
混凝土浇注前应对其有无破、位置是否正确等进行严格检查，在符合要求后方可进行混凝土浇注。
⑤混凝土浇注时，对接缝处适当地进行重复振捣，使其密贴，同时应采取措施防止木丝板及止水带的位移和破损。
桥梁施工缝的处理方法引言桥梁是连接城市交通的重要组成部分，承载着巨大的交通压力。
在桥梁施工中，缝的处理是非常重要的一环，它不仅关系到桥梁的使用寿命和安全性，还直接影响到桥梁的外观和舒适度。
本文将全面、详细、完整地探讨桥梁施工缝的处理方法。
缝的类型桥梁施工缝主要分为以下几种类型：结构缝结构缝是由于桥梁的伸缩变形引起的，主要分为纵向缝和横向缝。
纵向缝沿着桥梁的纵向方向，用于承受桥梁的伸缩变形；横向缝位于桥墩或桩柱之间，承受桥梁的横向伸缩变形。
结构缝的处理方法主要包括填缝、设伸缩缝和使用伸缩装置。
施工缝施工缝是在桥梁施工过程中形成的缝隙，一般位于构件连接处或混凝土浇筑分段的接缝处。
施工缝的处理方法包括填缝、敷设缝料以及修补。
变形缝变形缝是由于桥梁的变形导致的缝隙，主要包括沉降缝和位移缝。
沉降缝出现在桥梁的沉降部位，用于缓解桥梁的沉降变形；位移缝一般出现在桥梁的微小位移区域，用于缓解桥梁的位移变形。
变形缝的处理方法主要包括填缝、设置桥段伸缩缝和采用伸缩装置。
缝的处理方法针对不同类型的桥梁施工缝，需要采取不同的处理方法。
下面将详细介绍各种缝的处理方法。
结构缝的处理方法•填缝：对于较小的结构缝，可以采用填缝材料进行填充，确保缝隙的密封性。
•设伸缩缝：对于较大的结构缝，可以设置伸缩缝，使得桥梁可以自由伸缩，减少结构受力。
•使用伸缩装置：在某些情况下，可以采用伸缩装置来处理结构缝，例如采用伸缩橡胶垫片等。
施工缝的处理方法•填缝：对于较小的施工缝，可以采用填缝材料进行填充，以保持桥梁的平整和美观。
•敷设缝料：对于较大的施工缝，可以预留缝隙，在施工完成后敷设缝料，以便缓解桥梁的变形和开裂。
•修补：对于已有的施工缝，如果出现了磨损或损坏，可以进行修补，以恢复桥梁的正常使用。
变形缝的处理方法•填缝：对于较小的变形缝，可以采用填缝材料进行填充，以保持桥梁的平整和美观。
•设置桥段伸缩缝：对于较大的变形缝，可以设置桥段伸缩缝，使得不同桥段可以相对运动，减小变形缝对桥梁的影响。
变形缝是什么变形缝的做法规范变形缝是什么？变形缝的做法规范变形缝是什么？变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。
根据建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。
变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。
变形缝的分类抗震缝：为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。
它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分，形成相对独立的防震单元，避免因地震造成建筑物整体震动不协调，而产生破坏。
在抗震设防区，沉降缝和伸缩缝须满足抗震缝要求。
伸缩缝：建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。
为此，通常在建筑物适当的部位设置垂直缝隙，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。
为克服过大的温度差而设置的缝，基础可不断开，从基础顶面至屋顶沿结构断开。
三缝合一：缝宽按照抗震缝宽度处理；基础按沉降缝断开。
施工缝：受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。
混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。
所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面。
沉降缝：指同一建筑物高低相差悬殊，上部荷载分布不均匀，或建在不同地基土壤上时，为避免不均匀沉降使墙体或其它结构部位开裂而设置的建筑构造缝。
沉降缝把建筑物划分成几个段落，自成系统，从基储墙体、楼板到房顶各不连接。
缝宽一般为30～70毫米。
将建筑物或构筑物从基础至顶部完全分隔成段的竖直缝。
借以避免各段不均匀下沉而产生裂缝。
通常设置在建筑高低、荷载或地基承载力差别很大的各部分之间，以及在新旧建筑的联接处。
变形缝的做法规范对于变形缝，许多装修建筑的朋友一定不会陌生，那么对于变形缝的做法是什么？1、楼地面变形缝装置应满足图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。
使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。
变形缝及施工缝施工技术交底1. 变形缝施工技术交底1.1 定义变形缝是指在建筑物或构筑物中，由于温度变化、材料收缩、荷载作用等原因，使结构产生变形，从而在某些部位形成的缝隙。
1.2 施工准备1.熟悉设计图纸和相关规范，了解变形缝的设置位置、尺寸、构造要求等。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育。
1.3 施工工艺1.清理缝隙：将变形缝内的杂物、油污、水分等清理干净，确保缝隙干燥、整洁。
2.安装填充材料：根据设计要求，选择合适的填充材料，如橡胶条、泡沫条等，填充变形缝。
3.铺设防水层：在填充材料上铺设防水层，确保防水层覆盖缝隙，并与两侧结构牢固粘结。
4.施工面层：在防水层上施工面层，如混凝土、沥青等，确保面层与两侧结构平齐。
1.4 质量控制1.检查缝隙清理情况，确保干燥、整洁。
2.检查填充材料安装是否牢固、均匀。
3.检查防水层铺设是否完整、无破损。
4.检查面层施工是否平整、光滑。
2. 施工缝施工技术交底2.1 定义施工缝是指在混凝土结构施工过程中，因设计要求或施工需要而在某些部位设置的缝隙。
2.2 施工准备1.熟悉设计图纸和相关规范，了解施工缝的设置位置、尺寸、构造要求等。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.3 施工工艺1.清理缝隙：将施工缝内的杂物、油污、水分等清理干净，确保缝隙干燥、整洁。
2.安装模板：根据设计要求，安装施工缝的模板，确保模板牢固、平整。
3.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和振捣质量。
4.养护：混凝土浇筑后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2.4 质量控制1.检查缝隙清理情况，确保干燥、整洁。
2.检查模板安装是否牢固、平整。
3.检查混凝土浇筑是否密实、振捣均匀。
4.检查养护条件是否满足要求。
3. 结论变形缝和施工缝的施工质量对建筑物的使用功能和耐久性具有重要意义。
施工过程中，应严格按照设计要求和本技术交底进行施工，确保缝隙的设置合理、施工质量优良。
变形缝，施工缝，后浇带三者的区别
当一个建筑物的规模很大，特别是平面尺寸很大时；或者是当建筑物的体型比较复杂，建
分的结构类型不同，因而其质量和刚度也明显不同时；或者是建筑物的建造场地的地基土质比较复杂、各部分土质软硬不匀、承载能力差别比较大时，如果不采取正确的处理措施的话，就可能由于环境温度的变化、建筑物的沉降和地震作用等原因，造成建筑物从结构到装修各个部位不同程度的破坏，影响建筑物的正常使用，严重的还可能引起整个建筑物的倾斜、倒塌，造成彻底的破坏。
为避免出现上述严重的后果，常常采用的解决办法就是在建筑物的相应部位设置变形缝。
所谓变形缝，实际上就是把一个整体的建筑物从结构上断开，划分成两个或两个以上的独立的结构单元，两个独立的结构单元之间的缝隙就形成了建筑的变形缝。
设置了变形缝之后，建筑物从结构的角度看，其独立单元的平面尺寸变小了，复杂的结构体型变得简单了，不同类型的结构之间相对独立了，每个独立的结构单元下的地基土质的承载能力差距不大了。
这样，当环境温度的变化、建筑物的沉降、地震作用等情形出现时，建筑物不能正常使用、甚至结构遭到严重破坏等后果就可以避免了。
当然，建筑物设置变形缝使其从结构上断开、被划分成两个或两个以上的独立的结构单元之后，在变形缝处还要进行必要的构
围护功能的实现）上仍然是一个整体。
的产生和发展。
垂直于结构的纵轴线;3)施工缝应避开结构的薄弱环节;4)施工缝的设置应考虑施工简便易行。
临时变形缝即行消失，建筑物即成为连续整体的无变形缝结构。
一般情况下，按照所起的
附楼之间的后浇带主要作用为解决高层和低层之间差异沉降量，兼作解决混凝土收缩及温度应力；办公楼两端的后浇带主要解决混凝土收缩及温度应力。
隧道内部施工缝、变形缝施工工序作业标准1、技术标准（1）模筑衬砌环向施工缝间距按照8～12m一道设计，全环设置，仰拱施工缝与拱墙施工缝应对应一致。
（2）仰拱与拱墙之间设置纵向施工缝，左右各一道。
（3）侧沟环向施工缝与衬砌施工缝对应。
（4）洞门、明洞分界处；明洞、暗洞分界处；地层承载力显著变化处；断面明显变化处设置变形缝，变形缝宽2cm。
（5）施工缝、变形缝防水措施表：2、工序作业标准2.1作业标准（1）施工缝的施工应符合下列规定：1）墙体纵向施工缝不宜设在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交接处，应留在高出底板顶面不小于30cm的墙体上。
2）墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于30cm。
3）纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，可铺上一层厚25～30mm的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂并及时浇筑混凝土。
4）设止水条的环向施工缝，在端面应预留浅槽，槽应平直，槽宽比止水条宽1～2mm，槽深为止水条厚度的1/2。
5）施工缝内采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。
6）施工中应采取措施保证待贴止水条的混凝土界面洁净。
（2）变形缝施工应符合下列规定：1）变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计要求。
2）缝内两侧应平整、清洁、无渗水。
3）缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料或遇水膨胀止水条。
4）嵌缝应密实。
（3）止水带可选用橡胶或塑料止水带。
对水压力大、变形大的施工缝、变形缝应选用钢边止水带。
橡胶止水带和钢边止水带应采用三元乙丙橡胶制作，不得采用再生橡胶。
塑料止水带不得采用再生塑料。
当设计选用其它新型、成熟、可靠的材料时，其物理性能应符合国家相关标准的要求，并应满足下列要求：1）止水带外观质量应满足下列要求：①止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。
塑料止水带外观颜色应为材料本色，不得添加颜料和填料，特殊要求除外。
②具体的外观质量要求应符合下表的规定。
关于变形缝、施工缝、后浇带的有关知识施工缝、后浇带只是临时性的存在于结构中，待到一定时间随着后续砼的浇筑，我们肉眼根本看不到缝隙的存在，但是如果这些部位处理不好，会对我们结构的性能产生很大的影响，而变形缝则在结构中永久的保留了下去，我们需要采取一定的措施对其进行处理从而满足我们的使用功能。
下面就结合工程实践以及理论知识，简单介绍一下有关各种变形缝、施工缝以及后浇带的相关知识。
1. 变形缝由于温度变化、地基不均匀沉降和地震因素的影响，易使建筑发生变形或破坏，故在设计时通过预留构造缝的方法将结构划分为若干个独立部分，使各部分能够自由独立变化，这种将建筑物垂直分开的构造缝成为变形缝。
变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。
1.1伸缩缝1.1.1 定义伸缩缝是为防止建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形，出现裂缝或破坏，沿建筑物长度方向相隔一定距离预留的垂直缝隙。
1.1.2 设置原则建筑中必须设置伸缩缝的情况主要有三类：一是建筑物长度超过一定限度；二是建筑平面复杂，变化较多；三是建筑中结构类型变化较大。
设置伸缩缝时通常沿建筑物长度方向每隔一定距离或结构变化较大处在垂直方向预留缝隙，将基础以上的建筑构件全部断开，分为各自独立的能在水平方向自由伸缩的部分。
基础部分因受温度变化影响较小，一般不须断开。
1.1.3 构造做法伸缩缝宽度一般为20-40mm，通常采用30mm。
（1）墙体伸缩缝构造：墙体伸缩缝一般做成平缝形式，当墙体厚度在240mm以上时，也可以做成错口缝、企口缝等形式。
外墙变形缝常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等有弹性的防水材料填缝，缝口用镀锌铁皮、彩色薄钢板等材料进行盖缝处理；内墙变形缝一般结合室内装修用木板、各类金属板等盖缝处理。
（2）楼地板伸缩缝构造：楼地板伸缩缝的缝内常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等填缝进行密封处理，上铺金属、混凝土或橡塑等活动盖板。
其构造处理需满足地面平整、光洁、防水、卫生等使用要求。
施工技术交底书施工缝、变形缝防水技术交底一、适用条件、X围施工缝及变形缝是隧道防排水的薄弱环节，施工缝分为环向及纵向两种。
二、施工缝、变形缝的止水原理二缝（施工缝、变形缝）是混凝土与混凝土界面之间的缝隙，在混凝土界面嵌入止水材料时，止水材料和混凝土之间同时也形成了新的界面（缝隙），因此，二缝的止水都是界面缝隙的止水，在考虑了混凝土与混凝土界面缝隙的止水后，必须解决止水材料自身和混凝土界面的密封止水，同时必须满足土木工程止水材料的可靠性和耐久性。
施工缝缝隙一般都不大，在混凝土施工过程中和投入使用后，存在少量混凝土伸缩变形，沉降变形，相应止水材料也要适应这些变形，才能达到止水目的。
与施工缝相比，变形缝缝隙较宽，要考虑采用吸水膨胀率较大的遇水膨胀止水材料。
三、施工缝、变形缝防水技术要求1、施工缝、变形缝的防水应满足施工方便、检修容易、适应变形、防水可靠的要求。
2、边墙纵向施工缝设于隧道轨顶标高上返150mm-300mm，环向施工缝根据台车长度确定，断面变化处、明暗分界处及抗震设防段设置变形缝。
3、由于区间标准断面使用台车，无法设置钢边橡胶止水带，环向施工缝采用双道止水胶+注浆管。
4、纵向施工缝采用的中埋式钢边止水带：宽度不小于350mm，厚度不小于30mm。
5、变形缝采用的背贴式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带。
6、背贴式止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于8mm，凸高不小于30mm。
四、施工缝防水处理1、边墙、拱部环向施工缝处理由于区间标准断面使用台车，无法设置钢边橡胶止水带，环向施工缝采用双道止水胶+注浆管作防水处理。
2、仰拱环向施工缝处理仰拱环向施工缝采用钢边橡胶止水带做防水处理。
见下图：3、纵向施工缝处理纵向施工缝采用钢边橡胶止水带。
见下图：五、钢边橡胶止水带施工（一）、接头类型与结构形式结构防水由土工布缓冲层、ECB防水层、施工缝防水及防水混凝土组成。
纵、环向施工缝采用钢边橡胶止水带防水，接头分为普通“一”字型、“十”字型、“T”型接头。
施工缝与变形缝处理技术交底范本1（正式风格）：1. 缝的类型及作用1.1 施工缝施工缝的作用是用来分割大面积混凝土结构，减少收缩和温度应力，防止裂缝的产生和扩展。
1.2 变形缝变形缝的作用是用来容许混凝土结构在受到温度变化、湿度变化和其他外部因素影响时发生一定的变形，减小结构受力，保证结构的稳定性。
2. 施工缝的处理技术2.1 缝的规划在进行混凝土结构的设计时，要合理确定施工缝的位置和间距，并根据混凝土的材质和结构要求确定缝的宽度。
2.2 缝的填充材料施工缝需要使用防水、耐久、耐磨、耐腐蚀的填缝材料进行填充，填缝材料的选择要符合相关技术标准和规范要求。
2.3 缝的处理方式施工缝的处理方式包括填充、密封、加强等，具体处理方式应根据结构的具体情况和要求进行选择。
3. 变形缝的处理技术3.1 缝的规划在进行混凝土结构的设计时，要合理确定变形缝的位置和间距，并根据混凝土的材质和结构要求确定缝的宽度。
3.2 缝的填充材料变形缝需要使用柔性、耐久、耐久、耐腐蚀的填缝材料进行填充，填缝材料的选择要符合相关技术标准和规范要求。
3.3 缝的处理方式变形缝的处理方式包括填充、密封、加强等，具体处理方式应根据结构的具体情况和要求进行选择。
4. 附件本文档涉及附件详见附件部分。
5. 法律名词及注释5.1 施工缝施工缝是指用于分割混凝土结构的缝，其作用是减少结构的应力和防止裂缝的产生。
5.2 变形缝变形缝是指用于容许混凝土结构发生变形的缝，其作用是保证结构的稳定性和减小结构受力。
---范本2（活泼风格）：1. 缝的类型及作用1.1 施工缝施工缝是指在施工过程中为了方便作业而设置的缝，它可以分割大面积混凝土结构，减少收缩和温度应力，防止裂缝的产生和扩展。
1.2 变形缝变形缝是指在混凝土结构中为了容许混凝土在受到温度变化、湿度变化和其他外部因素影响时发生一定的变形而设置的缝，它可以减小结构受力，保证结构的稳定性。
2. 施工缝的处理技术2.1 缝的规划在确定施工缝的位置和间距时，要考虑到混凝土的材质和结构要求，合理规划缝的宽度，确保施工缝能够起到预期的作用。
钢筋混凝土水池施工缝、变形缝施工工法1.概况在目前的施工技术条件下,较大的现浇钢筋混凝土水池是不可能将混凝土一次浇筑完成的,必须设置水平施工缝或在设计的变形缝处分阶段进行施工。
如果施工缝或变形缝处理得不好,将很容易引起水池表面凹凸不平,有麻面带及上下池壁错开,以及渗漏水现象,严重时将影响使用。
而这些毛病完全可以在设计、施工中通过采取一些适当的方法加以避免。
我单位在无锡市锡澄供水工程（一期）净水厂清水池工程中，采用了本工法，一次达到了无渗漏的效果，现作以总结，以供参考。
2.工法特点为提高市政给排水工程的技术管理水平，保证市政给排水构筑物（主要指水池）防渗漏的质量要求，根据我国现行市政给排水工程规范及有关工艺标准，编制本工法。
本工法中变形缝处使用的橡胶止水带遇水后自行膨胀，与混凝土接触更加紧密、止水效果更佳；断面采用非等厚结构，分为强力区、防水区和安装区，使其各部分受力均匀合理；在安装区增设安装孔，可使其与相邻钢筋便于固定，不产生位移；施工方便，定位安装牢靠。
3.适用范围本工法适用于各种人防工程、污水处理池以及水池、电缆沟坑、矿井通道、电梯井等混凝土结构施工缝、变形缝处理。
4.工艺原理本工法中的变形缝和施工缝处理，即采用新型止水材料与特殊的施工工艺相结合，使其作用在变形缝和施工缝的两侧因内、外力作用而产生相对微量变形时，确保变形缝和施工缝处的防水功能不致破坏，以达到较好防渗漏效果的过程。
5.施工工艺流程及操作要点5.1变形缝的施工在市政给排水工程中，变形缝处多用企口橡胶止水带连接，采用预埋式施工。
5.1.1工艺流程：变形缝位置定位放线→钢筋施工→橡胶止水带定位固定→现浇混凝土模板封闭→检测符合要求→先浇混凝土施工→先浇混凝土养护→后浇混凝土模板封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护→填缝材料填充。
5.1.2操作要点5.1.2.1橡胶止水带的固定橡胶止水带与结构砼的预埋处应附加箍筋及架立钢筋，并与原结构钢筋绑扎牢固，同时应注意保证橡胶止水带箍筋直立，防止由于箍筋偏倒而引起止水带不居中，具体箍筋形式如下图。
变形缝及施工缝防水构造要求1、变形缝采用35cm宽钢板橡胶止水带、32cm宽的背贴式止水带进行防水处理，同时在侧墙结构内表面预留凹槽，设置不锈钢板接水盒。
2、止水带的施工要求a. 止水带固定在结构钢筋上的间距不得大于40cm，固定应牢固、可靠，不得出现扭曲、变形等现象。
b. 底板和顶板施工缝部位的止水带应采用盆式安装，保证振捣时产生的气泡能够顺利排出，使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。
c. 止水带部位的混凝土应进行充分的振捣，保证变形缝部位的混凝土充分密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应切实做好。
振捣时严禁振捣棒触及止水带。
采用钢板橡胶止水带的施工缝两侧各350mm范围内混凝土结构的厚度不应小于300mm，否则需要在此部位采用与结构同标号混凝土加厚处理。
d. 钢板橡胶止水带除对接外，其它接头部位（T字型、十字型等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。
对接采用现场热硫化法接头，无法进行热硫化对接的部位也可采用机械接头对接。
要求对接部位接缝严密、不透水。
3、背贴式止水带施工要求a. 塑料止水带采用热熔搭接焊接接头，应采用满焊，搭接宽度50mm,要求接头焊接严密，不透水。
4.施工缝技术要求出入口迎水面结构施工缝等部位，均采用单条止水胶（专指遇水膨胀止水胶）并预埋注浆管的方法进行防水处理。
非迎水面结构施工缝采用缓膨胀型膨润土橡胶遇水膨胀止水条进行防水处理，止水条的断面尺寸为10×20mm。
a. 遇水膨胀止水胶应具有一定的缓胀性能，属不定型产品，挤出后固化成型，成型后的宽度为20mm，高度为10mm，高宽误差均不大于－2mm，采用专用注胶器均匀挤出粘结在施工缝表面。
b. 粘贴止水胶的施工缝表面需要先凿毛，将疏松、起皮、浮灰等凿除并清理干净，使施工缝表面坚实、基本平整、干燥、无污物。
c. 止水胶与基面间需粘结紧密、牢固，粘贴完毕后，应尽量避免雨天和施工过程中遇水，否则提前膨胀后会导致止水能力下降。
施工缝变形缝施工技术要求
施工缝、变形缝施工技术要求
（1）施工缝施工
主体结构施工中，施工缝较多，保证施工缝的防水质量，是整个结构防水的重要内容，施工中做好如下几点，详见施工防水工艺说明。
1)保证凿毛质量和接面的清洁，使新旧砼结合密实。
2)施工缝每15m 左右设1 处。
3)施工缝设置成”凹”或”凸”形构造，在施工缝截面中部设置遇水膨胀止水条。
止水条安装好到砼浇注前严禁遇水。
（2）变形缝施工
止水带变形缝的施工，要保证止水带与混凝土的牢固结合，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。
嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘结牢固、密封严密、无渗漏水现象。
嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。
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渝利铁路Ⅳ标段隧道工程
编号：011
施工缝与变形缝施工作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
2009年05月25日发布2009年06月01日实施
施工缝与变形缝处理作业指导书
1.适用范围
适用于新建贵开铁路隧道施工缝与变形缝处理。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层所涉及的各种外部技术资料的搜集。
修建生活房屋。
配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3.1止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。
3.2 中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。
3.3 混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。
4、施工缝、变形缝等特殊部位的施工方法
变形缝是由结构不同刚度、不均匀受力及考虑到混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，隧道施工缝的处理一般采用止水带防水，是防水处理的关键环节之一。
在施工缝上浇筑混凝土前，要对接缝表面进行凿毛处理，缝内两侧应平整、清洁、无渗水；缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料或遇水膨胀橡胶条；嵌缝应密实，清除浮粒，施工中要求对中埋式止水带和排水管安设进行保护。
防水混凝土连续浇筑，以减少结构防水的薄弱环节，继续浇筑混凝土前，将施工接缝用水冲洗干净并保持湿润，并先在施工接缝起始灌注部位铺一层20—25mm厚、与灌注混凝土相同标号的水泥砂浆，随后再进行混凝土灌注作业，充分振捣密实，保证接缝部位混凝土灌注质量和结构防水效果。
施工缝处止水带采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带，变形缝处止水带采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带。
橡胶止水带的质量不能有损坏。
在二次衬砌环向间隔0.5m，在档头板上钻一直径12mm孔，将加工成型的直径10mm钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平结在档头板上。
待模筑混凝土凝固后拆除档头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲直径10mm钢筋套上止水带，模筑下一段混凝土。
防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能符合设计要求。
施工中加强变形缝处的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。
5.安全及环保要求
5.1安全要求
5.1.1为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，由工班长担任兼职安全员，负责作业面的安全工作，坚持班前安全教育制度。
5.1.2制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，作业人员要留有安全距离，确保安全施工。
5.1.3施工中应对机具、电线等进行定期检查、维修。
5.2环保要求
施工中的废弃物要及时清运至洞外指定的地点弃置。
