填充墙施工规范

一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。

（3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。

页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。

应提前1～2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。

（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。

拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。

（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。

（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。

3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。

（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。

（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。

（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。

（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。

二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。

填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。

在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。

3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。

(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。

焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。

1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。

4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。

5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。

(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。

(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。

6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。

2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。

3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。

(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。

不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。

框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。

2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。

蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。

2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。

2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。

2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。

2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。

2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。

2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。

填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中，对填充墙的砌体进行具体要求的规范。

以下为填充墙砌体规范的一些要点，以供参考：一、砌体材料的选择1. 硅酸盐砌块、空心砌块、红砖等应选择质量合格的产品，应有生产厂家的证明文件和质量检验报告。

2. 砌块的尺寸应符合设计要求，保证大小规格一致。

3. 砌块的质量应均匀、坚韧、无明显裂纹和破损，表面应平整，无砂眼、雾眼和麻面现象。

4. 砌块的颜色应一致，无色差。

二、砌体施工的要求1. 在施工前，要进行墙体布置和测量，确定墙体的垂直度、平整度、线性度等。

同时要考虑到墙体的承重要求和烟道、排水管道等的布置。

2. 砌体施工应符合施工图纸要求，注意砌块与砌浆的搭接连接，墙体应有整齐的排布和正确的纵、横向连接。

3. 充分浸泡砌块，浸泡时间不少于2小时，保持砌块表面湿润状态，提高粘结强度。

4. 砌块的砌筑要水平、垂直、平整。

要注意砌墙定位，定线时要使用垂直度和平整度良好的尺子或垂线，确保墙体垂直、水平、平整、线形等位置控制的准确。

5. 墙体厚度应符合设计要求，以保证墙体的承重能力和隔热、隔声效果。

6. 砌浆应采用腻子铺衬法，砌浆中应添加减水剂和增粘剂，保证砂浆的流动性和粘结力。

7. 在砂浆硬化之前，要适当拉筋加固，以提高墙体的整体强度和稳定性。

8. 确保填充墙的砌体的强度和密实度，在砌体表面保持湿润和清洁。

三、验收标准1. 砌块墙体应无明显裂缝，接缝处应均匀紧密，不得有露筋、露砂现象。

2. 墙体表面应光滑平整，无明显鸟窝、掏摸、松散、有纳窿和麻痕等现象。

3. 砌体的垂直度、平整度、线形度等要符合设计要求，并通过检测。

4. 砌块的外观颜色应一致，无明显的色差。

总结：填充墙砌体规范对于建筑施工非常重要，能够保证墙体的质量和稳定性，保障建筑的安全性和耐久性。

同时，规范的施工操作还能提高施工效率，降低工程成本。

建筑企业应严格按照填充墙砌体规范进行施工，确保工程质量，提高施工品质。

3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。

常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。

砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。

常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。

在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。

砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。

砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。

混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。

时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。

一、施工准备1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。

2. 根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员、机械设备和施工材料。

3. 施工现场应平整、整洁，确保施工安全。

二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求，如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。

2. 块材进场后，应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。

3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆，并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。

三、施工工艺1. 砌筑前，应对墙体基础进行验收，确保基础坚实、平整。

2. 填充墙砌筑时，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。

3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后，至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。

4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。

5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平。

四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固，外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。

2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

3. 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。

4. 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。

五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应严格按照施工规范进行施工。

2. 砌体施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。

3. 施工完成后，应进行质量验收，确保填充墙砌体工程符合设计要求。

总之，填充墙砌体工程施工要求严格，施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。

只有严格按照施工规范进行施工，才能确保建筑工程的质量和安全。

填充墙植筋规范填充墙植筋作为建筑工程中的一项重要工艺，对于墙体的稳固性和承重能力具有非常关键的作用。

为了确保填充墙植筋工程的质量和安全，制定相应的规范是非常必要的。

以下是关于填充墙植筋规范的内容，供参考：一、植筋材料的选择与验收1. 植筋材料应符合相关国家或行业标准，并具备合格证书。

2. 钢筋的材质应为优质普通碳素钢，符合规定的强度和耐蚀性能。

3. 钢筋的直径、长度和弯折形状应符合设计要求，并应进行适当的加工和加工。

4. 植筋胶浆应符合相关标准，并经过验收合格。

二、植筋操作规范1. 植筋开槽应按设计要求进行，槽宽、槽深和植筋间距应符合设计要求，并进行测量验收。

2. 钢筋的焊接部位应准确、牢固，焊接缺陷和裂缝不得存在。

3. 钢筋探测和清理应及时进行，确保探测到的钢筋质量合格和植筋槽内的杂质等物都清理干净。

4. 在进行植筋操作前，应对植筋槽进行浇注粘结硬化剂，并达到设计要求的粘结强度。

5. 植筋时，应确保钢筋的垂直度和水平度符合规范要求，并进行实时监测。

6. 植筋胶浆的浇注应均匀、稠度适宜，应具备一定的凝固时间，以确保钢筋与混凝土形成好的粘结。

三、植筋施工质量检查与验收1. 植筋初验应对植筋工程进行全面检查，包括植筋材料的质量、植筋槽的工艺质量和植筋操作等方面。

2. 对植筋位置、间距、垂直度和水平度进行测量和检查，确保符合设计要求。

3. 对植筋胶浆的凝固时间、胶浆的均匀性和稠度进行检查，确保植筋胶浆的质量合格。

4. 进行植筋与混凝土连接部位的试块制作和强度测试，检验植筋与混凝土的粘结强度。

四、植筋施工安全注意事项1. 植筋施工过程中，作业人员应戴好安全帽、手套和护眼物品，避免发生人身伤害。

2. 植筋施工现场应设置明显的警示标志和安全防护措施，保证周边人员的安全。

3. 植筋作业时，应注意操作规范，避免人员误伤和设备损坏。

综上所述，填充墙植筋作为建筑工程中的一项重要工艺，需要严格按照规范要求进行施工。

只有保证施工材料的质量、操作规范的严格执行以及施工安全的注意，才能确保填充墙植筋工程的质量和安全。

填充墙规范填充墙拉结筋做法框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担,填充墙不承重。

框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。

什么是填充墙墙体按照结构受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分。

非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙。

凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙称为隔墙;框架结构中填充在柱子之间的墙称框架填充墙。

而主要悬挂于外部骨架间的轻质墙称幕墙。

框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担。

框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。

填充墙砌体规范填充墙砌体规范比较复杂。

填充墙拉结筋1、多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm~600mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于500mm;8度和9度时，长度大于5m的后砌隔墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结。

2、钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，宜与柱脱开或采用柔性连接，并应符合下列要求：1)填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱;2)砌体的砂浆强度等级不应低于M5，墙顶应与框架梁密切结合;3)填充墙应沿框架柱全高每隔500mm 设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度时宜沿墙全长贯通。

4) 墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

5)竖向一般每500高设一道拉结筋。

也就是0.5米。

水平方向一般是砌体均分就可以了。

填充墙容重举一个例子.哈尔滨地区大多采用的空心陶粒砌块外形尺寸为190X290X390,砌块自重为850kg/m3,那么用这种砌块砌筑的200厚填充墙的砌体容重则为: 1.按机制专墙重量表手册计算方法: 净墙重：850X1X1X0。

20=170kg/m 单面抹灰：170+0。

02X1700=204kg/m 双面抹灰：170+2X0。

框架填充墙结构施工技术标准1. 总则1.1 为适应浙江省框架填充墙结构的发展，克服框架填充墙结构中浮现的质量通病，提高框架填充墙结构的工程质量，特制定本标准。

1.2 本标准合用于浙江省内非抗震设防和 8 度以及 8 度以下抗震设防的地区，以砌块、砖为材料的砌体填充墙结构。

1.3 本标准根据国家标准《砌体结构设计规范》 GB 50003-2001、《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2001、《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002、《混凝土小型空心砌块建造技术规程》 JGJ/T 14-2004、《轻集料混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229-2002、《混凝土小型空心砌块》 JG 8239-1977、《多孔砖砌体结构设计规范》 JGJ 137-2001、《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ 98-2000、《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145-2004 等，并结合浙江地区的气候条件、地方习俗以及砌块产品而编制。

1.4 本标准结合本地区的工程实际，针对框架填充墙结构中存在的裂缝问题进行有效的防治。

1.5 凡本标准未作规定之处，均应按现行的有关标准、规范的规定执行。

2. 基本规定2.1 所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家命令淘汰的材料。

2.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复捡。

检验批应以同一辈子产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或者水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

2.3 不同强度等级砖或者砌块不应混砌，不同品种的砖或者砌块不应混砌。

2.4 砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。

2.5 不得任意撬动已砌好的砌块或者在砌体上随意打洞凿槽。

2.6 外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。

填充墙钢筋布置要求规范引言填充墙是现代建筑结构中常用的一种墙体结构形式，它通过填充砌块或混凝土，在建筑物的结构框架中起到隔热、隔音和承重的作用。

而钢筋则在填充墙的抗剪、抗弯和抗拉方面起到了重要的支撑作用。

因此，在填充墙的施工过程中，钢筋布置的要求规范显得尤为重要。

本文将详细介绍填充墙钢筋布置的要求规范，以供工程师和施工人员参考。

1. 填充墙钢筋的分类填充墙钢筋可以根据其用途和位置的不同分为水平钢筋和竖向钢筋。

1.1 水平钢筋水平钢筋主要用于填充墙的水平方向上，起到抗剪和抗弯的作用。

水平钢筋的布置应遵循以下要求规范： - 水平钢筋的直径和间距应符合设计要求，并采用冷弯钢筋。

- 水平钢筋应采用分段延伸的方式，在墙体开口处必须穿越。

- 所有水平钢筋的末端应具备足够的埋置长度，以确保其连接性能。

1.2 竖向钢筋竖向钢筋主要用于填充墙的竖直方向上，起到抗剪和抗拉的作用。

竖向钢筋的布置应遵循以下要求规范： - 竖向钢筋的直径和间距应符合设计要求，并采用冷弯钢筋。

- 竖向钢筋的布置应在墙体的每个截面上均匀分布。

- 墙体开口处的竖向钢筋应与水平钢筋连接。

- 各个截面上的竖向钢筋必须连续，不得中断。

2. 钢筋的连接与固定钢筋在填充墙中的连接和固定是保证墙体整体性能的重要环节。

为确保钢筋在填充墙中的连接和固定能够满足设计要求，应遵循以下要求规范：2.1 钢筋的连接•钢筋之间的连接应采用搭接、打结和焊接等方式。

具体选择哪种方式应根据设计要求和使用环境进行确定。

•钢筋之间的搭接长度应符合设计要求，并采用具备良好连接性能的连接件。

•钢筋之间的打结应采用规范的打结方法和长度。

•钢筋之间的焊接应符合焊接规范，并进行必要的焊接试验。

2.2 钢筋的固定•钢筋的固定应采用专用的钢筋固定工具和固定件。

•在填充墙施工期间，钢筋的固定应保持稳定，不得出现变形和位移。

•钢筋的埋置长度应符合设计要求，并按照规范进行固定。

3. 填充墙钢筋的验收与质量控制钢筋的验收和质量控制是填充墙施工过程中必不可少的环节。

砌体填充墙结构构造及施工要求填充墙宜采用轻质砌体材料。

填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。

1.混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不应低于MU3.5，用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m2。

2.烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。

3.烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。

4.蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。

对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。

防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。

填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。

房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 （Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5）。

填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。

室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。

构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。

钢筋：箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。

预埋件：预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢，锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

混凝土填充墙施工标准一、前言混凝土填充墙是一种常用的建筑结构体系，广泛应用于各种建筑物中，其施工标准直接关系到建筑物的质量和安全。

本文将从材料、施工工艺、质量控制等方面，对混凝土填充墙施工标准进行详细的阐述。

二、材料要求1.混凝土：混凝土应符合GB/T 50107-2010《混凝土强度检验方法标准》的规定，强度等级不得低于C20，且应进行质量检验。

2.钢筋：钢筋应符合GB/T 1499-2018《混凝土用钢筋》的规定，且应进行弯曲试验和拉伸试验，合格后方可使用。

3.墙体砖：墙体砖应符合GB/T 6566-2010《红砖》的规定，外观应无损坏、裂纹等缺陷。

4.隔离材料：隔离材料应符合GB/T 18102-2007《建筑用聚苯乙烯泡沫塑料》的规定，且应进行质量检验。

三、施工工艺1.基础处理：基础应清理干净，基础底部应进行处理，以确保基础的平整度和水平度。

基础底部应铺设防潮层，防止水分渗透。

2.墙体砌筑：墙体应采用干挂砌筑法，墙体砌筑应符合图纸要求和设计要求，墙体应垂直度和水平度应符合规范要求。

3.钢筋安装：钢筋应按照图纸和设计要求进行安装，钢筋的规格、数量、布置应符合设计要求，钢筋的保护层应符合规范要求。

4.混凝土浇筑：混凝土应采用钢模板，浇筑前应对模板进行清洁和处理，混凝土应一次性浇筑完成，浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性。

5.隔离材料安装：隔离材料应按照设计要求进行安装，隔离材料的规格、数量、布置应符合设计要求，隔离材料的固定应牢固可靠。

四、质量控制1.混凝土强度：混凝土的强度应符合规范要求，应按照规范要求进行取样和试验，试验结果应符合规范要求。

2.钢筋的质量：钢筋应符合国家标准的规定，钢筋的弯曲试验和拉伸试验应符合规范要求，保护层应符合规范要求。

3.墙体的平整度和水平度：墙体应符合规范要求的平整度和水平度，应按照规范要求进行检测和修整。

4.墙体的垂直度：墙体应符合规范要求的垂直度，应按照规范要求进行检测和修整。

填充墙砌体施工质量控制要点鉴于目前填充墙砌体施工过程中出现问题较多，相关部门巡检力度逐渐加大，规范要求日益趋言，希望各单位在进行砌体施工之前和设计充分沟通,尽量做好二次深化设计,明确相关做法，最好能以书面文件或者布置图的方式进行确认，作为工程施工的相关依据。

现将填充墙施工的一些主要的具体要求进行整理，各单位参考执行。

1、必须按照设计图纸中选用的砌体材料进行施工，如果确需改变，必须经过原设计公司同意并形成书面的设计变更、洽商记录，签字齐全。

适用于填充墙的材料主要有：烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等。

2、填充墙与主体结构的连接方式(是否脱开）必须严格按照设计图纸明确的方式进行施工,如图纸未说明,必须跟设计沟通,形成书面文件，注明本工程所采用的连接方式.轻集料和保温砌块等灰缝要求较薄的砌体应尽量采用脱开的连接方式，其他灰缝厚度可满足拉结筋握裹要求的材料可采用不脱开的连接方式。

3、轻集料砌体应采用中保水性能的干拌砂浆砌筑，灰缝厚度为4～6mm.烧结空心砖应采用砌筑砂浆，灰缝应为8~12mm。

蒸压加气混凝土砌块的灰缝当采用水泥砂浆(水泥混合砂浆、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆）时，灰缝不超过15mm；采用蒸压加气块混凝土砌块粘结砂浆时，灰缝为3~4mm。

砂浆的强度等级必须符合设计图纸的要求。

4、砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%,并在运输及堆放中防止雨淋。

烧结空心砖应提前1～2d浇（喷）水湿润，湿润程度应达到相对含水率60～70％。

蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆活普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，湿润程度应达到相对含水率640~50％.5、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。

6、厨房、卫生间、浴室等采用砌块砌筑墙体时,墙底部现浇混凝土坎台（板四周混凝土翻边）高度为200mm，强度不低于C20。

填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定。

以下是对填充墙砌体规范的详细解析。

一、填充墙砌体材料的选择：1. 填充墙的主要材料应选择符合国家或行业标准要求的砂浆、珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料。

2. 填充砂浆的强度等级应符合设计要求，并且应按照施工方案进行试块强度检测。

3. 珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料应具有一定的保温、隔音性能，并且应符合建筑节能要求。

二、填充墙砌体施工工艺：1. 打墙前，应根据设计要求进行墙体定位，标示出窗、门口位置，并按照设计图纸要求进行布置和设置垂直控制点。

2. 填充墙施工时，应先进行墙母体清理，清除墙体表面的杂物、灰尘等，保证墙体表面光洁。

3. 在进行填充前，按照设计要求，对填充材料进行拌合，控制好水灰比和配合比，确保填充砂浆的质量。

4. 填充砂浆应均匀地涂敷在墙体内，填充层厚度应根据设计要求进行控制，填充层的厚度不宜超过砖与砖之间的缝隙宽度。

5. 填充砂浆应全面填满墙体，避免出现空鼓、松散或漏填的现象。

填充层与母体墙体应紧密结合，无裂缝。

6. 在填充墙施工过程中应结合灌注方法，采用机械振捣等方式，保证填充材料紧密填充，密实度高。

7. 在填充墙施工中，要及时进行挤压、敲打等操作，以排除空气、松散的填充材料，保证填充层的质量。

8. 在填充墙施工中，需要进行施工进度的合理控制，避免填充层过长时间的露天放置，防止填充材料受到不良天气影响，影响填充层的质量。

三、填充墙施工质量验收：1. 填充墙顶部要平整，墙体表面应光滑，无起砂、起灰、起壳和裂缝等现象，并符合设计要求。

2. 填充墙应符合规范要求的强度等级，并且应按照建筑材料试验规范进行抽检，达到设计要求的抗压、抗弯强度。

3. 填充层的厚度应符合设计要求，缝隙应均匀，无明显的断料、漏填和空鼓情况。

4. 填充墙应符合建筑节能要求，保温性能应优良，填充材料应具有一定的隔音性能。

综上所述，填充墙砌体规范是对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定，通过严格遵守填充墙砌体规范，可以保证填充墙施工质量，提高墙体的强度和保温隔音性能，确保建筑工程的安全可靠。

西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定一、砌筑砂浆配合比控制1、严格执行配合比标准，挂牌实施；2、严格控制砂浆王用量，按标准配比；3、严格执行技术交底内容标准要求；4、按规范要求留置试块；二、填充墙体砖浇水湿润，要做到砌筑前2天应浇水湿润，确保湿润深度在1～1.5cm，杜绝干砖切入墙体。

三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线，控制好标高；楼层基底在砌筑前清洗干净，首砌3匹实心砖找平，用1:2.5水泥砂浆砌筑；杜绝用空心砖砌筑。

四、墙体墙面砌筑要求1、要做到横平竖直、灰缝饱满，灰缝1cm正负在2mm范围内，粘结面在90%以上；墙体砌筑在里手一面全带尾丝，以便检查植筋分布情况；2、墙面整洁、杜绝连砌带粉；3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角；4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用；5、砌筑时，建议设置皮数杆、带好水平线和站线，控制好门窗洞口两侧垂直度及楼层间的垂直度；6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑；7、门窗洞口过梁按规范要求施工；8、施工洞留置要按照规定留槎，上端要用预制过梁，洞口留槎要按照标准安装拉墙筋；9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确，必须在墙体砌筑时预埋好；五、墙体净高大于等于4m，需设置圈梁，按技术较低文件要求。

六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱，构造柱设置要求：1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm；2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口；3、构造柱配筋按图纸施工，要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎；七、严格控制窗台高度，压顶按图施工；八、厨卫间止水带要求与墙体同宽，高度按图施工；九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌，待完全沉降后再用实砖斜砌，斜砌处按规范处理；十、墙体水电器材预埋，严禁开槽水平墙；开槽前放好线，用切割机切缝，然后剔除砖渣，严禁用锤砸墙；管件牢固安装好后用1：2.5水泥砂浆密实填塞，杜绝空鼓。

十一、墙体养护：用喷水壶喷洒浇水3天以上，砌筑后第二天开始养护；十二、每层墙体砌筑后，需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑；十三、加强安全防护措施，杜绝违章作业。

混凝土结构砌体填充墙技术规程一、前言混凝土结构砌体填充墙是目前建筑行业中比较常见的一种结构形式，其具有重量轻、强度高、隔音性能好等优点。

本文旨在提供一份详细的技术规程，以指导工程师和施工人员在建造过程中正确地进行操作。

二、材料准备1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥。

2. 粗集料：采用碎石或河砂。

3. 细集料：采用细沙。

4. 水：应选用清洁无污染的自来水或井水。

5. 砖块：应选用符合国家标准的红砖或轻质加气混凝土砌块。

三、施工步骤1. 基础处理：首先要对基础进行处理，确保其平整、牢固。

如果基础不平整，可采取灰浆找平；如果基础不牢固，则需要进行加固处理。

2. 立柱安装：根据设计图纸确定立柱位置和数量，然后将立柱按要求安装在基础上，并使用水平仪进行调整，确保其垂直度和水平度。

3. 砌体填充：在立柱之间的空隙内，按照设计图纸要求进行砖块或轻质加气混凝土砌块的填充。

填充时应注意砖与砖之间的缝隙应不大于3mm，且应采用水泥砂浆粘结。

4. 立柱加固：在立柱两侧，用钢筋将其固定在墙体上，并进行混凝土灌注，以增强其稳定性。

5. 墙面处理：对已经完成的墙面进行处理，包括清理、打磨和涂刷防水涂料等。

四、施工注意事项1. 施工前应认真查看设计图纸和施工规范，确保施工符合要求。

2. 在进行立柱安装时，必须使用水平仪进行调整，以确保其垂直度和水平度。

3. 在进行砌体填充时，应注意每一层墙体之间的高度差不得超过5mm。

4. 在进行立柱加固时，应保证钢筋数量和规格符合要求，并严格按照混凝土配比比例灌注混凝土。

5. 在进行墙面处理时，应使用符合要求的防水涂料，并按照规范进行涂刷。

五、质量验收在施工完成后，应进行质量验收。

主要包括以下几个方面：1. 基础平整度和牢固性。

2. 立柱垂直度和水平度。

3. 砌体填充缝隙大小和粘结牢固性。

4. 立柱加固钢筋数量和规格是否符合要求，混凝土灌注是否均匀。

5. 墙面处理是否符合要求。

六、安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守相关安全规定，保证工人的人身安全。

填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。

二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。

•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。

•加固材料：符合规范要求。

•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。

2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。

•安全设备：安全帽、安全带等。

3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。

三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。

•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。

2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。

•按照砌体布局，逐层砌筑。

•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。

3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。

•保证加固材料的牢固性和耐久性。

4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。

•如发现问题，及时进行整改。

四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。

•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。

•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。

五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。

•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。

六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。

•做好工程验收工作，确保工程质量。

通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。