ESD-电子产品生产过程防静电控制指引
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ESD防静电控制程序1. 目的:为了避免静电敏感元件在收货,检查,搬运,加工及生产过程中被人体或台面静电所损坏,特制定本防静电程序。
2. 适用范围:本程序适用于公司范围内的进货、检查、搬运、储存、加工、安装及生产过程中对静电敏感元件的防护要求。
3. 职责:3.1. 各部门经理负责本部门工作区域、生产制造过程中的静电防护措施的执行。
3.2. 测试部内部计量员负责IQC、QA工作区域及仓库IC房的防静电线的测试和记录以及所有相关记录的保存。
3.3. 各生产部负责本部门的防静电线的测试及记录。
3.4. 设备部负责公司内防静电接地线的对地电阻值的测试及记录。
3.5. ESD防静电委员会负责制定公司的防静电措施要求和标准及监督执行状况。
4. 静电防护控制要求:4.1. 静电敏感元件识别原则:凡是外包装上有ESD防护标识的来料及内部用防静电材料包装的散料均视为静电敏感材料要根据以下防静电控制要求做相应防护。
4.2进出货对防静电的控制要求:4.2.1. 进货组在收到静电敏感元件后,进货仓管员在不拆开静电防护胶管的情况下点数及确认型号。
4.1. IQC检查时对防静电的控制要求:4.1.1.IQC检查静电敏感元件时,应在不拆开静电防护包装的情况下检查型号及其外观,若需拆开防护包装进行检查或测试时应在防静电区域进行,检验员必须穿静电衣及戴可靠接地线且测试合格的静电环,与元件接触的工作台面应有可靠接地的防静电垫。
4.2.仓库对防静电的控制要求:4.2.1.仓库仓管员应将静电敏感元件放置在专门的房间(温度和湿度受控制),在不拆开原包装及静电防护胶管的情况下放置在货架上。
4.2.2.仓管员在发料时,遇到需发零星数量的静电敏感元件时,应穿静电衣和佩戴静电环,并可靠接地,才能拿元件,且需用防静电包装袋或防静电泡泡袋包装。
4.2.3.在线仓库的仓管员在贮存静电敏感材料时,应将其放置在有静电防护的货架上。
此货架应铺设接地良好的静电垫,并要与非防静电材料的货架分开。
ESD防静电指导控制程序背景静电放电(ESD)是一种电子器件中最常见的故障之一。
该问题的解决需要开发一套ESD控制程序,从而预防ESD过程中的误操作并减少ESD造成的伤害。
ESD防止措施是一个非常复杂的问题,需要细心、耐心和科学的方法。
程序介绍本控制程序主要涵盖以下内容:1. ESD的定义2. ESD损失的含义3. ESD预防措施4. ESD管理流程5. ESD工具的使用6. ESD问题的处理此外,本程序还建议充分获取员工知识和技能,加强ESD意识培训。
ESD定义静电放电是静电在介质中排放的现象。
当一个电荷被累积在一个物体上,那么这个物体将呈现出所谓的静电。
如果两个物体之间的电荷相差很大,那么当它们接触而不通电时,会发生放电现象。
静电的显示可以是可见的,可以感觉到的也可以是听到的。
ESD损失的含义ESD经常伴随着电子器件的损坏。
这种损坏可以是短暂的,可逆的,也可以是永久性的。
不管这种情况如何,单个器件的损失都可能导致整个产品被废弃。
ESD预防措施为了避免ESD造成的损失,我们应该采取以下预防措施:1. 初始化ESD防范措施2. 管理ESD区域3. 控制和标记器具4. 控制ESD工具5. 控制员工身体静电ESD管理流程ESD应该排除或减少到最低限度。
管理ESD需要严格控制器具和工具发放;员工需参加经过批准的培训计划,以便能理解ESD 的影响并根据规定进行行动。
ESD工具的使用为了避免ESD损失,我们应该使用受控制的ESD工具。
具有以下特性的工具是被控制的:1. 有实验室检测证书的2. 可定期检查的3. 保持在防静电包装中的ESD问题的处理必须采取适当的措施,以便纠正发生在器件及器件中的ESD问题。
如果您遇到ESD问题,请参阅下列行动表:1. 停止当前操作或进程2. 确定ESD事件和场地3. 创建事件报告4. 告诉团队5. 分析ESD事件,作出改进6. 适当地安排开会或培训课程结论ESD防静电指导控制程序是一套科学的ESD防范和管理程序,需要严格的执行。
ESD控制管理制度ESD(Electrostatic Discharge)是指静电放电,是一种电荷在两个物体之间突然放电的现象。
在工业生产过程中,ESD可能会对电子产品造成损坏,因此需要采取措施进行ESD控制和管理。
ESD控制管理制度是一套规范和流程,用于指导员工如何正确处理和管理ESD控制措施,以确保电子产品的质量和可靠性。
一、制度目的和范围1.目的:制定ESD控制管理制度的目的是为了确保产品质量和可靠性,避免ESD对电子产品造成的损坏。
2.范围:ESD控制管理制度适用于所有与电子产品相关的生产环节,包括生产、包装、储存、运输等。
二、ESD风险评估和控制计划1.进行ESD风险评估:根据产品特性和生产环境,对可能存在的ESD风险进行评估。
评估结果将作为制定控制计划的依据。
2.制定ESD控制计划:根据风险评估的结果,制定相应的ESD控制计划,明确控制措施、责任和流程。
三、ESD设备和设施管理1.设备管理:购买符合ESD控制要求的设备,确保设备的正确使用和维护。
定期检查设备的ESD防护性能。
2.设施管理:确保生产环境的温度、湿度、排气等参数符合ESD控制要求。
定期检查和维护设施,保持良好的地面和地板导电性能。
四、培训和教育1.培训计划:制定培训计划,对所有相关员工进行ESD控制和管理的培训,包括ESD原理、风险防控、正确使用防护设备等。
2.定期培训:定期组织培训,提高员工的ESD控制意识和技能。
根据培训效果,进行考核和复核。
五、工艺和工作指导书1.工艺规范:制定符合ESD控制要求的工艺规范,对每个生产环节中可能引起ESD风险的步骤进行详细说明和控制措施。
2.工作指导书:编制使用和维护防护设备的工作指导书,指导员工正确使用和保养防护设备。
六、产品包装和运输控制1.包装要求:根据产品特性,制定符合ESD控制要求的包装材料和方式。
确保包装能够有效地防止ESD的发生和传导。
2.运输控制:在运输过程中,采取相应的控制措施,避免ESD的发生,保证产品的完整性和质量。
ESD防静电作业实施手册(全面解析) ESD防静电作业实施手册(全面解析)1. 引言1.1 编写目的本手册旨在提供一套完整的ESD(Electrostatic Discharge,静电放电)防护作业指导,确保在整个生产和物流过程中对静电敏感元器件的安全,防止因静电放电造成的损害。
1.2 适用范围本手册适用于所有涉及静电敏感元器件的制造、加工、包装、储存和运输环节。
1.3 引用标准- 国际电工委员会(IEC) 61340系列标准:电子设备防静电通用要求和测试。
- 国家标准GB/T 18159-2000《电子元器件防静电包装》。
2. 定义和缩略语2.1 定义- ESD:Electrostatic Discharge,静电放电。
- ESDS:Electrostatic Discharge Sensitive Device,静电放电敏感器件。
2.2 缩略语- ESD:Electrostatic Discharge- SJ/T 10596:信息产业部电子行业推荐性标准,电子元器件防静电包装- ESDA:Electrostatic Discharge Association3. ESD基础知识3.1 静电的产生与释放静电是由电荷的转移产生的,通常在两种不同材料接触并分开时发生。
静电放电(ESD)是指静电积累到一定电位时,通过空气或介质向大地或其他电位物体放电的现象。
3.2 静电的损害机理静电放电可导致电子元器件中的电路损坏,其损害机理包括:- 电击穿:高电位导致的绝缘层击穿。
- 热效应:放电过程中产生的高温破坏元器件结构或使其性能下降。
- 化学效应:放电产生的等离子体可能引起化学反应,损害材料结构。
4. ESD防护措施4.1 人员防护- 穿着防静电工作服、手套、鞋套等。
- 使用防静电手环,确保人员与工作台面或设备的电位连接。
4.2 材料和包装- 使用防静电材料包装元器件。
- 选择适当的防静电容器和包装材料,如防静电泡沫、防静电袋等。
全方位ESD防静电控制作业指南1. 引言静电放电(Electrostatic Discharge, ESD)是指两个带有不同电荷的物体接触时,电荷发生转移的现象。
静电放电可能会对电子设备造成严重的损害,影响其性能和寿命。
因此,在生产和操作电子设备的过程中,实施有效的ESD控制措施至关重要。
本指南旨在提供一套全方位的ESD防静电控制作业方案,以帮助企业和员工在生产、操作和运输电子设备过程中有效地防止静电放电。
2. ESD基础知识2.1 静电的产生与消失静电可以通过多种方式产生,如摩擦、接触、分离和感应。
当物体带有静电时,可以通过接地、中和或电荷泄漏等方式将其消失。
2.2 静电放电的原理和影响静电放电是指两个带有不同电荷的物体接触时,电荷发生转移的现象。
静电放电的强度可以通过电荷量和放电路径来判断。
静电放电可能会对电子设备造成严重的损害,影响其性能和寿命。
2.3 ESD敏感器件许多现代电子设备中的器件对静电放电非常敏感,如半导体器件、存储器等。
在生产和操作这些设备时,必须采取严格的ESD 控制措施。
3. ESD防护措施3.1 个人防护设备(PPE)个人防护设备是防止静电放电损害电子设备的第一道防线。
主要包括防静电手环、防静电服、防静电手套等。
使用时应确保设备齐全、功能正常。
3.2 工作环境控制1. 湿度控制:保持适当的湿度,可有效降低静电产生的概率。
2. 地面处理:使用防静电地面或铺设防静电垫,以减少静电积累。
3. 空气离子ization:使用空气离子发生器,降低空气中的静电含量。
3.3 设备防静电措施1. 防静电包装:使用防静电材料对电子设备进行包装,以防止静电放电。
2. 防静电支架和存储柜:使用防静电支架和存储柜,降低设备受到静电影响的风险。
3.4 防静电培训与宣传定期对员工进行防静电培训,提高他们的防静电意识,确保各项防静电措施得到有效执行。
4. ESD控制流程4.1 生产环节1. 物料采购:确保采购的物料具有防静电性能。
电子产品生产过程中的ESD防护静电,一种自然存在的物质,对我们的生活有很大的影响,尤其是现代所用的电子产品。
一.引言静电,是物体表面过剩或不足的相对静止不动的电荷,是一种电能,它留存于物体表面,是正电荷与负电荷在局部范围内失去平衡的结果。
其特点是高电位,低电量,极小的电流以及作用时间短;受环境条件,特别是湿度的影响较大,静电测量时复现性差,瞬态现象多等。
因此人们只能从一些特殊的效果中才能感觉到静电。
随着半导体器件遵循摩尔定律的倍增规律的发展,器件变得越来越小,芯片集成度越来越高,静电的高电位对电子产品的危害也就越来越大,因此静电防护势在必行。
静电和工业电荷一样,也遵循普通电学规律。
它在物体上不会永久地存在,会随着时间的流逝而消失,静电荷通过中和与泄漏自行消失的现象称为电荷的消散或衰减,电荷一般按指数规律衰减。
在电子产品SMT生产过程中静电荷的衰减和起电这两个相反的过程往往是同时存在,一般把静电荷的起电与衰减达到的动态平衡称为静电荷的净积累。
二.静电放电,静电的危害及静电源当带电体上的电荷产生了电场,且电场强度超过周围介质的绝缘击穿强度时,带电体表面附近的介质就发生电离,引起静电电荷的转移,从而使带电体上电荷趋向减少或消失,这时就会出现静电放电(ESD)。
ESD对电子产品所造成的危害主要表现为损伤,击穿是损伤的一种。
通常电子元器件ESD失效形式有1)热二次击穿、2)金属化熔融、3)体击穿、4)介质击穿、5)气弧放电、6)表面击穿。
前三者的失效与能量有关,后三者的失效与电压有关。
在日常操作、贮存、传递、测试等过程中容易因ESD而引起损伤的器件称为静电敏感器件,简称SSD。
静电起电的过程可归纳为:接触→电荷转移→偶电层的形成→电荷分离四步。
消除静电,当首先找其产生地根源,在电子产品SMT生产过程中生成静电的环节有很多,比如SMT电子设备对产品的电磁感应起电,物体间的摩擦起电,粉尘起电等等,摩擦起电是最主要的。
一、目的:建立此指导书为了加强防静电控制,保证产品质量。
二、适用范围:适用于全公司所有直接接触生产用电路板、电子元件的工序。
三、为什么要防静电因为人体对静电放电的感知电压约为3KV,而许多电子元件在几百伏甚至几十伏时就会损坏,通常电子器件被静电损坏后没有明显的界限,把元件安装在PCB 上以后再检测,结果出现很多问题,分析也相当困难。
特别是潜在损坏,即使用精密仪器也很难测量出其性能有明显的变化,这种潜在损坏在一定时间以后,电子产品的可靠性明显下降。
四、防静电的基本原则:1.把所有电子元件、电路板及配件都看成对静电敏感。
2.在有接地保护或任何防静电保护之前,不要直接接触电子元件及电路板。
五、日常的防静电措施:1.对电路板进行操作的工作台上要铺有防静电胶,静电胶要串接一个约1M 欧姆的电阻可靠地接地线。
(如图1)2.当不是长时间对电路板、电子元件进行操作时(如仓库对电路板进行清点),可佩戴无线防静电手环及防静电手袜。
3.当长时间对电路板或电子元件进行操作时(如IQC 及生产线对电路板进行检验、装配、加工),要佩戴有线防静电手环及防静电手袜,且静电手环的另一端要与最近的地线相连。
4.对电路板或电子元件进行直接接触的装配、加工、检测时,应在防静电的工作台上或周转箱内进行。
防静电胶 图15.当需对电路板、电子元件进行周转或携带时,应把电路板放于防静电的周转箱内,或者防静电托盘上,或把电路板放在防静电袋内。
6.电路板、电子元件不能随意摆放,应放在防静电包装袋或防静电周转箱内或防静电托盘上或防静电工作台面上。
六、如何配戴静电带(如图2)1.静电手环要与皮肤良好接触,而不是工作服。
2.静电手环与手部接触不能有空隙。
3.静电手环不能有损坏。
七、接地要求:1、防静电系统必须有独立可靠的接地装置。
2、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。
图2 正确 不正确 不正确3、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。
目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.定义 (2)4.职责 (2)5.工作程序 (2)6.相关文件和记录 (21)7.参考标准.................................. 错误!未定义书签。
1.目的建立全面的ESD持续控制程序,减少静电对ESD敏感元器件和本公司产品的制造环境的破坏,从而保证本公司产品的可靠性。
2.适用范围本文件适用于本公司产品在开发、制造、存储、搬运和运输等过程中任何与产品ESD相关的各个环节:如:设备的ESD保护要求;元器件和产品在存储,生产制造过程,运输过程等环节的ESD要求。
3.定义ESDS – Electrostatic Discharge SensitiveESDP – Electrostatic Discharge ProtectionESD – Electrostatic DischargePCBA - Printed Circuit Board Assembly4.职责Testing可靠性部门选择评估并提供ESD标准,相关部门负责贯彻执行5.工作程序5.1 概要5.1.1静电损伤的危害静电防护是一个系统工程,应贯穿于产品研发、生产与售后服务的全过程,应在公司内部进行全方位、全员采取防静电措施和监控。
直接接触产品的区域点包括:DVT试验室、可靠性试验室、制造车间、库房等;涉及静电防护控制流程的环节还包括,ESD设计环节,ESDS器件物料认证环节,QA检验等等。
5.1.2静电防护控制规范的制订为了对产品研制与生产等全寿命周期进行有效防静电控制,应制订详尽的防静电控制规范。
基本内容如下:1). 规定重要件(BOSA,IC等)和产品级(Transceiver)的敏感度水平,并进行分级实施重点防静电控制。
(见第3.3)2). 防静电基本措施和方法(1). 静电泄漏法(2). 静电中和法(3). 静电屏蔽法(4). 湿度控制法3). 失效分析。
ESD作业指导一、背景介绍静电放电(ESD)是指物体之间由于静电积累而产生的放电现象。
在电子产品创造和处理过程中,ESD可能会对电子元器件造成损坏,因此需要采取相应的预防措施。
本文将详细介绍ESD作业指导,包括ESD的基本原理、作业环境要求、作业流程、防护措施和应急处理等内容。
二、ESD的基本原理静电放电是由于物体表面的电荷不平衡而产生的放电现象。
当两个物体之间的电荷不平衡达到一定程度时,会发生放电,导致电荷的迅速释放。
这种放电现象可能会对敏感的电子元器件造成损坏,因此在ESD作业中需要注意防护措施。
三、作业环境要求1. 温度和湿度控制:ESD作业环境应保持适宜的温度和湿度,普通建议温度控制在20-25摄氏度,相对湿度控制在30-60%之间。
2. 地面导电性:作业区域的地面应具备良好的导电性,以便将静电荷迅速地释放到地面。
3. 静电防护区域:对于需要进行ESD作业的区域,应设立静电防护区域,禁止非授权人员进入,并采取相应的防护措施,如防静电地板、静电消除器等。
四、作业流程1. 准备工作:在进行ESD作业之前,需要进行必要的准备工作。
包括检查作业区域的温湿度是否符合要求,检查防护设备的正常工作状态等。
2. 个人防护:进行ESD作业的人员应佩戴防静电服、防静电鞋等个人防护装备,以减少静电的积累和释放。
3. 工具准备:选择合适的工具进行作业,工具应具备良好的导电性,并定期检查工具的状态,如有损坏应及时更换。
4. 作业过程:在进行ESD作业时,应注意避免与敏感的电子元器件直接接触,可以采取使用导电垫、导电手套等方式进行作业。
5. 作业完成:作业完成后,应及时清理作业区域,检查工具是否完好,并将工具归位。
五、防护措施1. 防静电服:在ESD作业中,人员应穿戴防静电服,以减少静电的积累和释放。
2. 防静电鞋:防静电鞋可以有效地将静电荷迅速地释放到地面,减少对敏感电子元器件的影响。
3. 防静电手套:防静电手套可以减少人体静电的积累,保护敏感的电子元器件不受静电伤害。
深圳市···电子有限公司ESD防静电控制程序文件编号:1. 目的:本文指在规定··电子(深圳)有限公司内部的ESD规范,为公司产品在设计、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持,从整体上提高公司静电防护和控制水平,提高客户的满意度。
2. 适用范围:本文适用于··电子(深圳)有限公司及其分厂的防静电控制。
本文中的各项要求适用于防静电敏感区域。
当客户的产品有特殊要求时,采用客户要求。
3. 职责:3.1.各部门经理负责本部门工作区域、生产制造过程中的静电防护措施的执行。
3.2.测试部负责根据本程序要求实施防静电用具的进料检测和静电线、接地线、静电垫等防静电设施测试和记录以及所有相关记录的保存。
3.3.ESD防静电委员会负责制定公司的防静电措施要求和标准及监督执行状况。
4. 概要:本文主要从静电控制的五个方面(即人员、设备、物料、方法和环境)来论述ESD规范,贯穿了公司产品设计、制造、贮存、包装等各个环节防静电控制,穿插介绍了防静电设施的技术要求,检测方法和作业指导等内容。
5. 目录:5.1. 静电敏感区域的界定。
5.2. 静电敏感区域的工程环境防静电规范。
5.3. 静电敏感区域的人员防静电规范。
5.4. 静电敏感区域的防静电操作方法规范。
5.5. 静电敏感区域的工装,设备,仪器以及防静电器材的防静电规范。
5.6. 常用的检测方法。
5.7. 静电防护作业管理指导。
5.8. 附录A ------- ESD相关术语。
5.9. 附录B -------常用的防静电标志。
5.10. 附录C-------部分静电敏感器件的静电敏感电压。
5.11. 附录D------ 引用的标准及参考文献。
5.12. 附录E------相关记录。
5.13. 附录F------版本修订历史记录。
6. 静电敏感区域的界定:6.1. 静电敏感区域确定:6.1.1. ESD敏感器件的生产区域------生产线等。
目录
1.目的 (2)
2.适用范围 (2)
3.定义 (2)
4.职责 (2)
5.工作程序 (2)
6.相关文件和记录 (7)
7.流程图 (8)
8. 参考文献 (8)
1.目的
本文件的目的是建立全面的ESD持续控制程序,减少静电对ESD敏感元器件和本公司产品的制造环境的破坏,从而保证本公司产品的可靠性。
2.适用范围
本文件适用于本公司产品在生产制造过程中的各个环节:
如:设备的ESD保护要求;
元器件和产品在生产制造、存储、搬运过程等环节的ESD要求。
3.定义
ESDS – Electrostatic Discharge Sensitive
ESDP – Electrostatic Discharge Protection
ESD – Electrostatic Discharge
PCBA - Printed Circuit Board Assembly
4.职责
本公司所有人员应贯彻执行该文件。
5.工作程序
5.1 ESD地线
5.1.1 在厂房附近,设立金属桩,ESD地线必须和其有效连接。
5.1.2 公司所有ESD地板,作业者的腕带,工作台的ESD桌垫,以及机械工装夹具等都应当有效连接到ESD地线上。
所有交流供电的设备和工具都必须和电
源接地线连接。
5.2 人体接地
5.2.1 所有进入ESD保护区域的人员(包括作业者,工程师,参观者和非生产人员等),必须戴好ESD手腕带,穿上防静电服和ESD鞋套,通过风淋室前的人体综合静电测试仪测试,合格后才可进入工作车间。
5.2.2 作业者在工作时,手腕带必须保证有效可靠的接地。
5.2.3 对要求带ESD手指套的工位,作业者必须带上ESD手指套后才可以进行操作。
5.3 ESD保护区域
5.3.1 所有ESD保护区域,必须有明确的如下图所示的ESD保护标识
ESD Protective Symbol ESD Susceptibility Symbol 5.3.2 所有ESD保护区域,必须用持久性的ESD地板且要求和ESD地线有效连接。
5.3.3 对在ESD保护区域的工位,包括固定的工位或可移动的(如手推车),以及架子,必须可靠的进行ESD接地(如金属导体链条)。
5.3.4 对不能消除静电产生的工位,如关键焊接,测试工位等,必须安装离子风机。
且必须按照离子风机的要求进行操作。
5.3.5 对所有PC的监示器,必须配置防静电保护屏或膜,且保护屏必须可靠接地。
5.3.6 在ESD保护区域内,不能使用手机等有电磁辐射的通讯设备。
5.4 ESD敏感元器件的存储和运输
5.4.1 对ESD敏感的元器件,如IC,PCBA和激光器等,供应商使用的ESD保护包装不能在ESD保护区域外的其它地方打开,通常要求在防尘室的ESD保护区域打开使用。
5.4.2 要求使用供应商的原包装(没有开封)存储在指定的环境中。
5.4.3 在运输过程中,必须用专用ESD保护盒或容器(带盖子)装载。
5.4.4 对手推车运输,作业者必须穿上防静电鞋,且手推车必须有ESD链条接地保护。
5.4.5 在ESD保护区域内的半成品和成品的存储:
必须放置在专用的ESD容器或保护盒内;
所有的货架必须有可靠的ESD接地。
5.4.6 在ESD保护区域外的半成品和成品的存储:
必须密封存储,除了在ESD保护区域内,不能打开;
远离有电磁辐射的地方。
5.4.7 所有用于ESD保护的容器,盒子,必须要有明确的ESD合格标识。
5.4.8 全部从仓库发放的ESD敏感元器件物料,在出库时有ESD敏感标识。
5.5 包装出货
5.5.1 不允许有产生静电的塑料等物品和ESD敏感器件共同放在ESD保护容器或盒子内;
5.5.2 除非特殊要求,不要因为点数而打开ESDS包装,一般成套发放。
如需要打开包装,也应在保护区进行,而且注意作业程序。
重新包装时也要静电防护。
5.6 使用交流电源的设备
5.6.1 必须通过导体可靠接地(电源地)。
5.6.2 使用ESD保护烙铁焊接,必须控制烙铁头对地的电阻。
如果不能实时监控其接地状态,必须通过烙铁头接第2导体线到ESD地线。
5.6.3 烙铁头的接地电阻必须测量达到本公司要求之后,才可使用。
禁止作业者自己更换烙铁头。
5.6.4 使用的自动电批,也必须通过持续的可靠路径接地。
5.7 生产过程中的机械工装夹具
5.7.1 在ESD敏感器件装配过程中,使用金属工装装配。
5.7.2 机械工装夹具必须通过持续的可靠的导体路径接地。
5.8 ESD敏感元器件和本公司产品的操作处理
5.8.1 在ESD保护区域之内的操作处理
当处于生产线时,所有工位,传送带和设备都是经过承认且有规律检查合格的。
当任何人取放单个ESD敏感元器件和公司产品时,必须遵守本公司ESD保护规程。
决不能直接用手接触器件,组装件的管脚。
只能通过拿住器件的外壳进行操作。
当放回器件或组装件时,其管脚不能直接接触金属表面。
使用专用ESD保护容器或盒子进行运输。
当没有ESD保护措施时,任何人不能随便取拿器件和产品。
5.8.2 在ESD保护区域之外的操作处理
对来料元器件,必须使用供应商提供的原包装进行存储和操作。
容器,盒子或包装必须完全密封。
不能使用塑料的包装材料进行封装,固定产品。
ESD的点检管理ESD点检管理项目:
由使用部门实施以上点检项目。
当点检结果出现异常时,使用部门应立即采取纠正措施。
CM 工厂在完全按照以上指标的要求下,可使用自己的ESD检查表格.
6.相关文件和记录
防静电地板点检表
静电手腕带点检表
工作台、设备点检表
7.流程图
无。
8. 参考文献
遵从ANSI/ESD S20.20-1999。