下载文档原格式
农村35kV的智能化变电站的优化设计摘要随着农村35kV变电站的规范设计与建设的快速发展，智能化变电站应运而生，在农网建设中具有十分重要的地位。
其功能、配置包括设备的布置应依据农村用电面积广、负荷小的特点，坚持资源共享、信息分层传输的原则，以满足电网安全、高效、优质、经济运行。
本文阐述了智能变电站的优势与现有建设模式，着重探讨了智能化变电站集成式建设模式。
关键词农村；变电站；智能化；集成式35kV智能化变电站是农网变电的最后一个环节，是数字化变电站的升级和发展，当前我国存在常规和数字化变电站两种建设模式。
智能化变电站是建立在全新自动化变电站标准IEC61850的通信规范基础上，基于智能化一次设备和网络化二次设备的融合，涵盖了站控层、间隔层和过程层领域，实现了信息共享和互操作，提高了变电站运行的可靠性，降低运行维护成本，引领了未来变电站的必然发展趋势。
本文重在探讨农村35kV智能化变电站优质高效、技术先进、安全可靠的设计方案。
1 智能变电站的优势智能变电站可分为过程层、间隔层和站控层。
过程层包含了由一次设备和智能组件所构成的智能设备、合并单元和智能终端。
其中，智能设备的选择比较注重安全可靠、低碳环保、技术先进和集成高效等特性，智能变电站的基本要求是基于通信平台网络化、全站信息数字化和信息共享标准化，基本功能是自动完成信息采集、测量、计量、保护、控制和监测等，并可根据实际需要，支持电网实时智能调节、自动控制、协同互动和在线分析决策等高级功能。
2 我国35kV智能化变电站的现有模式目前，我国农村35kV智能化变电站的建设引进了多种设计思路，以实现智能化的升级和提高经济效益，主要有数字化智能变电站典型建设和分散分布式智能变电站标准建设两种模式。
2.1 数字化智能变电站根据IEC61850通信规范的要求，由智能化一次设备（智能化开关、电子式互感器等）和网络化二次设备（过程层、间隔层和站控层）分层构建而成，可以实现智能变电站内不同厂家的电气设备间的信息共享和互操作。
35kV变电站综合自动化一、引言35kV变电站是电力系统中的重要环节，负责将高压电能转变为低压电能，以供给用户使用。
为了提高变电站的运行效率和可靠性，综合自动化系统被广泛应用于35kV变电站。
本文将详细介绍35kV变电站综合自动化的标准格式文本。
二、概述35kV变电站综合自动化是通过引入先进的自动化技术和设备，实现对变电站各个环节的监控、控制和管理。
其主要目标是提高变电站的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
三、系统架构1. 监控系统：监控系统负责实时监测变电站的各个设备和参数，包括变压器、开关设备、电流、电压等。
通过监控系统，运维人员可以及时了解变电站的运行状态，并进行故障诊断和处理。
2. 控制系统：控制系统用于对变电站的设备进行远程控制和操作。
通过控制系统，运维人员可以实现对开关设备的远程操作、变压器的调节以及其他设备的控制。
3. 保护系统：保护系统是变电站综合自动化系统的重要组成部份，主要用于对变电站设备和电网进行保护。
保护系统能够及时检测到设备的故障和异常情况，并采取相应的保护措施，确保变电站的安全运行。
4. 通信系统：通信系统负责将变电站的监控、控制和保护信息传输给相关人员。
通信系统可以通过有线或者无线方式进行数据传输，确保信息的及时传递和共享。
5. 数据管理系统：数据管理系统用于对变电站的运行数据进行采集、存储和管理。
通过数据管理系统，运维人员可以进行数据分析和统计，为变电站的运维决策提供支持。
四、功能要求1. 监测功能：能够实时监测变电站的各个设备和参数，包括变压器的温度、湿度，开关设备的状态，电流、电压等。
2. 控制功能：能够实现对变电站设备的远程控制和操作，包括开关设备的远程操作、变压器的调节等。
3. 保护功能：能够及时检测变电站设备的故障和异常情况，并采取相应的保护措施，确保变电站的安全运行。
4. 通信功能：能够实现与其他系统的数据交互和信息传输，确保信息的及时传递和共享。
5. 数据管理功能：能够对变电站的运行数据进行采集、存储和管理，并提供数据分析和统计功能，为运维决策提供支持。
35kV变电站综合自动化一、引言35kV变电站是电力系统中的重要组成部份，负责将高压电能转变为低压电能，供给给电用户使用。
为了提高变电站的运行效率和可靠性，降低人工操作的风险，综合自动化系统被广泛应用于35kV变电站。
本文将详细介绍35kV变电站综合自动化的标准格式。
二、系统架构35kV变电站综合自动化系统主要包括监控与管理系统、保护与自动化控制系统、通信与网络系统、辅助设备等子系统。
1. 监控与管理系统监控与管理系统负责对35kV变电站的运行状态进行实时监测和管理。
该系统包括人机界面、数据采集与处理、报警与事件处理等功能模块。
人机界面提供直观的操作界面，方便操作人员进行监控和管理。
数据采集与处理模块负责采集和处理变电站各种参数的数据，包括电流、电压、温度等。
报警与事件处理模块能够及时发现异常情况，并触发相应的报警和事件处理措施。
2. 保护与自动化控制系统保护与自动化控制系统是35kV变电站综合自动化的核心部份，负责对变电站进行保护和自动化控制。
该系统包括保护装置、自动化控制装置、故障录波装置等。
保护装置能够对变电站的电气设备进行保护，当设备发生故障时能够及时切除故障部份，保护其他设备的安全运行。
自动化控制装置能够根据设定的参数和规则，自动控制变电站的运行状态，提高运行效率和可靠性。
故障录波装置能够记录变电站发生的故障事件，为故障分析和处理提供依据。
3. 通信与网络系统通信与网络系统负责35kV变电站与上级电力调度中心、其他变电站之间的通信和数据交换。
该系统包括通信设备、网络设备、数据传输装置等。
通信设备能够通过各种通信方式，如光纤、微波、卫星等，与上级电力调度中心进行通信。
网络设备能够实现变电站内部设备之间的数据交换和共享。
数据传输装置能够将变电站采集到的数据传输给上级电力调度中心，实现数据的实时共享和远程监控。
4. 辅助设备辅助设备包括配电柜、电池组、UPS电源等。
配电柜负责对变电站的电能进行分配和控制。
35kv变电站的智能化建设摘要：随着35kv变电站技术和建设的快速发展，智能化变电站应运而生，这项技术在电网建设中具有十分重要的地位。
35kv变电站作为智能电网变电站的最后一个重要环节，其主要有两个特点，分别是建设量大、分布广泛。
所以在建设过程中，在考虑其智能、可靠、安全运行的基础上，还要考虑其经济性。
其功能、配置包括设备的布置应依据当地的情况进行施工，以满足电网安全、高效、优质、经济的运行。
本文通过对智能变电站的现有建设模式进行分析，探讨了智能化变电站集成式建设模式。
关键词：智能化变电站集成式引言：当前我国存在两种建设模式的变电站，分别是常规化和数字化。
而智能化变电站是基于网络化二次设备和智能化一次设备的融合产物,他包括站控层、间隔层和过程层这三个领域，它提高了变电站运行的可靠性，真正实现了信息共享和互操作。
在实际建设中，智能化变电站降低了运行维护的成本。
所以智能化变电站成为未来发展的必然趋势。
1.35kv智能化变电站的优势及功能目前，我国35kv智能化变电站在建设过程中，运用了多种设计思路，以实现智能化的升级，并且还能提高经济效益。
下面就智能化变电站的优势和功能进行详细分析。
1.1智能变电站的优势智能变电站的广泛应用，肯定是其具备某些优势，下文就将对其优势点进行分析。
智能变电站可分为过程层、间隔层和站控层这三层，其中过程层包含了由智能组件和一次设备所构成的智能设备、智能终端以及合并单元。
其中，智能设备在选择的过程中，要重点注意安全可靠、技术先进和集成高效等特性。
1.2智能变电站的功能通信平台网络化、全站信息数字化和信息共享标准化这三点作为智能变电站的基本要求，可以自动完成信息采集、保护、控制和监测等任务，并可根据实际情况的需要，完成电网实时智能调节等高级功能。
2.35kv智能化变电站的现有模式目前，智能化变电站建设有2 种基本模式，即数字化智能变电站典型建设模式和分散分布式智能变电站标准建设模式。
35kV变电站综合自动化一、概述35kV变电站综合自动化系统是一种集监控、保护、自动化控制和通信于一体的电力系统管理系统。
它通过采集、传输、处理和分析变电站各个设备的数据，实现对变电站设备运行状态的监控、保护和控制，提高电力系统的可靠性、安全性和经济性。
二、系统组成1. 监控系统：通过监控系统，实时监测变电站的运行状态，包括电压、电流、温度等参数。
监控系统可以显示设备的运行状态、报警信息和历史数据，并提供远程操作和控制功能。
2. 保护系统：保护系统是变电站综合自动化系统的核心部分，主要负责对变电站设备进行保护，防止设备过载、短路等故障，保证电力系统的安全运行。
3. 自动化控制系统：自动化控制系统通过对变电站设备的控制，实现对电力系统的自动化运行。
它可以根据电力负荷的变化，自动调整变电站设备的运行状态，提高电力系统的运行效率。
4. 通信系统：通信系统用于变电站综合自动化系统内部各个子系统之间的数据传输和通信。
它可以实现实时数据的传输和共享，提供远程监控和管理功能。
三、功能特点1. 实时监控：变电站综合自动化系统可以实时监测变电站设备的运行状态，包括电压、电流、温度等参数，并通过图形化界面显示，方便操作人员进行监控和分析。
2. 报警管理：系统可以对变电站设备的异常情况进行实时监测，并在发生故障或超过设定阈值时发出报警信息，提醒操作人员及时处理。
3. 远程操作：系统支持远程操作和控制功能，操作人员可以通过网络远程监控和控制变电站设备，提高工作效率，并减少人员的安全风险。
4. 数据分析：系统可以对变电站设备的历史数据进行分析和统计，提供运行状态的趋势分析、故障诊断和预测功能，帮助操作人员及时发现问题并采取措施。
5. 安全保护：系统具有完善的安全保护功能，包括设备的过载、短路、接地等故障保护，以及对系统的数据进行加密和备份，确保系统的安全可靠运行。
四、应用案例1. 某电力公司的35kV变电站综合自动化系统，通过对变电站设备的监控和控制，提高了电力系统的可靠性和安全性，减少了故障发生的概率，提高了供电质量。
35kV变电站综合自动化一、引言35kV变电站是电力系统中的重要组成部份，负责将高压电能转换为低压电能，并将电能输送到用户终端。
为了提高变电站的运行效率和可靠性，综合自动化系统被广泛应用于35kV变电站的运行和管理。
本文将详细介绍35kV变电站综合自动化的标准格式文本。
二、综合自动化系统概述综合自动化系统是指将各个子系统通过网络互联，实现对变电站设备和过程的监控、控制和管理的系统。
该系统由以下几个主要子系统组成：1. 监控与数据采集子系统：负责对变电站设备的运行状态进行监测，并采集各种数据，如电流、电压、温度等。
2. 控制与保护子系统：根据监测到的数据，对变电站设备进行控制和保护，确保设备的安全运行。
3. 通信子系统：负责变电站内部各个子系统之间以及与上级调度中心之间的通信，实现数据的传输和命令的下发。
4. 信息处理与管理子系统：对采集到的数据进行处理和分析，并提供给操作人员进行决策支持和管理。
三、综合自动化系统的功能要求为了确保35kV变电站的安全、可靠和高效运行，综合自动化系统需要具备以下功能要求：1. 实时监测：能够实时监测变电站设备的运行状态，如电流、电压、温度等参数，并及时报警。
2. 远程控制：能够通过网络远程对变电站设备进行控制，如开关操作、调整参数等。
3. 自动化保护：能够根据设定的保护逻辑，对变电站设备进行自动保护，如过载保护、短路保护等。
4. 数据存储与分析：能够对采集到的数据进行存储和分析，为后续的故障诊断和设备维护提供支持。
5. 通信互联：能够与上级调度中心进行通信，及时传递变电站的运行状态和故障信息。
6. 系统可靠性：具备高可靠性和冗余性，确保系统的稳定运行。
四、综合自动化系统的技术要求为了满足35kV变电站的要求，综合自动化系统需要具备以下技术要求：1. 硬件设备：选择性能稳定、可靠性高的硬件设备，如PLC、RTU等，以保证系统的可靠性和稳定性。
2. 通信网络：建立可靠的通信网络，包括局域网和广域网，以实现数据的传输和命令的下发。
35kV/10kV移动式智能变电站一、背景概述智能变电站就是采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备，以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能，并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能，实现与相邻变电站、电网调度等互动的变电站。
二、系统介绍1、系统组成及基本结构移动式智能变电站系统主要包括以下几个部分：⏹一次智能设备及在线监测（智能变压器、智能高压断路器、智能隔离开关、避雷器等）；⏹移动式智能变电站的继电保护系统（电子电压电流互感器及合并单元、智能终端、故障录波器等）；⏹电能质量管理单元⏹储能系统⏹分布式能源控制监控终端⏹智能辅助设施及管理单元⏹与分布式电源的接口。
2、结构模块功能介绍按智能电网设备配置和标准要求，按结构主要分为过程（设备）层、间隔层、站控层，按功能主要分为电力设备监测、继电保护及接口模块、智能辅助系统模块、高级功能模块。
各结构模块组成、内容和主要功能介绍如下：（1）过程（设备）层包含：变压器及在线监测系统；断路器及在线监测系统；隔离/接地开关及在线监测系统、电流电压互感器及在线检测系统、避雷器及在线监测系统，（2）间隔层包含：电量计量系统，电能质量管理系统，故障录波管理系统，储能设备及管理系统，”3G”接口设备及终端管理系统,继电保护系统，测控装置。
（3）站控层设备主要包括主机兼操作员工作站、远动通信装置、网络通信记录分析系统。
（4）智能辅助设备及管理系统：温度监测与报警和防潮、通风系统、消防管理系统、火灾自动报警系统、防火封堵、站用电源系统、安防系统、视频监控、照明系统。
高端设备及管理系统：室内外环境监测系统、视频与电力设备联动系统、自愈及黑启动系统、柔性交流输电系统等。
3.主要引用规范和标准如下：Q_GDW Z410-2010 《高压设备智能化技术导则》DL/T 860 《变电站通讯网络与系统》GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db 交变湿热试验方法2 / 25GB/GDW 427-2010《智能变电站测控单元技术规范》GB/T 17626.2/3/4/5/6/8/9/10/11/12 电磁兼容性能试验GB/T 2423.1/2/3/22 低温、高温、恒定湿热、温度变化试验GB/T 11287 振动试验GB/T 14573 冲击试验GB/T4208 外壳防护性能试验GB/T 7261 绝缘电阻试验GB/T 7261 介质强度试验GB/T 7261 冲击电压试验GB/T 13729、GB/T 14285、DL/T 478、DL/T 769GB/GDW 441-2010《智能变电站继电保护技术规范》及编制说明Q/GDW Z414-2010《变电站智能化改造技术规范》Q/GDW 428-2010《智能变电站智能终端技术规范》Q/GDW 383—2009智能变电站技术导则Q/GDW 393—2009智能变电站设计规范Q/GDW 534-2010《变电设备在线监测系统技术导则》Q/GDW 534-2010《变电设备在线监测系统技术导则》3 / 25Q/GDW 534-2010《变电设备在线监测装置通用技术规范》GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电设备第1部分通用要求GB 50062-2008电力装置的继电保护自动装置设计规范三、全智能移动电站系统说明变压器监测单元主要有套管绝缘在线监测、变压器局部放电在线监测、变压器油中微水在线监测、铁芯接地在线监测。
35kV变电站综合自动化一、概述35kV变电站综合自动化是指在35千伏变电站中应用先进的自动化技术和设备，实现对变电站的监控、控制、保护、测量和通信等功能的集成化管理。
本文将详细介绍35kV变电站综合自动化的标准格式文本。
二、变电站综合自动化系统架构1. 系统总体架构35kV变电站综合自动化系统包括监控子系统、控制子系统、保护子系统、测量子系统和通信子系统。
监控子系统用于实时监测变电站设备运行状态；控制子系统用于对变电站设备进行远程控制操作；保护子系统用于对变电站设备进行电气保护；测量子系统用于对变电站的电量、电压、电流等参数进行测量；通信子系统用于变电站内部设备之间以及与外部系统之间的数据通信。
2. 子系统功能及设备2.1 监控子系统监控子系统由监控主机、人机界面、数据采集单元、显示设备等组成。
监控主机负责对变电站设备进行实时监测，并将数据传输给人机界面进行显示和操作。
数据采集单元负责采集变电站设备的运行数据，并将数据传输给监控主机。
2.2 控制子系统控制子系统由控制主机、控制终端、控制设备等组成。
控制主机负责对变电站设备进行远程控制操作，并将控制指令传输给控制终端。
控制终端负责接收控制指令，并将指令传输给控制设备进行实际操作。
2.3 保护子系统保护子系统由保护装置、保护继电器、保护控制器等组成。
保护装置负责对变电站设备进行电气保护，当设备出现故障时，保护装置会发出保护信号，触发保护继电器进行相应的动作。
2.4 测量子系统测量子系统由测量仪表、测量传感器、数据采集单元等组成。
测量仪表负责对变电站的电量、电压、电流等参数进行测量，并将测量数据传输给数据采集单元进行采集。
2.5 通信子系统通信子系统由通信设备、通信接口等组成。
通信设备负责变电站内部设备之间以及与外部系统之间的数据通信，确保各个子系统之间的协调运行。
三、35kV变电站综合自动化系统的优势1. 提高运行效率：自动化系统能够实现对变电站设备的远程监控和控制，减少人工干预，提高运行效率和稳定性。
35kV装配式和配送式变电站一、概述：35kV装配式和配送式变电站采用模块化、预装式变电站设计，主要设备模块包括主控单元模块成套设备、配电单元模块成套设备、电容器模块化设备、接地变模块化设备、变压器模块。
并为保证模块设备的整体性，做到模块间的匹配、接口准确，主控单元模块、配电单元模块、无功补偿单元模块、接地变单元模块合并采购。
模块内设备不能进行拆分采购、现场拼装，只能在同一供货厂方的厂内预装，运至工程现场组装后，完成一、二次线连接、整体调试。
装配式和配送式变电站依据节能、环保、高效的制造、建设和运行理念，以先进可靠的智能化一次设备为基础，按照模块布置、工厂预制、整体运输的变电站建设模式，遵循智能变电站的相关标准与规范，采用先进可靠的传感技术及信息技术，满足变电站及其设备状态检测、环境监测、故障诊断和智能控制的要求。
二、创新与特点：预装式变电站，采用“标准化设计、工厂化预制、装配式建筑”，彻底改变了传统变电站的电气布局、土建设计和施工模式。
使变电站建设走向科技含量高、资源消耗低、环境污染少、精细化监造的道路，是变电站建设的一种新模式。
按此模式建造的变电站有如下特点：1）整站封闭，外层防护措施好，抗风沙、紫外线、酸雨和凝露，减少了维护工作量，延长设备使用寿命。
2）全绝缘、全屏蔽，无高压构架、无裸露带电体。
3）模块化布置，简洁美观。
4）工厂模块化生产，现场吊装接线即可，整个变电站从安装、调试到投运时间短。
5）占地面积少，无须建房、节省土地资源，约为同规模变电站占地面积的1/4，整体造价低，总投资减少20%。
6）全站智能化设计，具有多项在线监测功能，具有烟雾报警、安全警卫系统、视频监控系统。
7）配电装置箱内有预留空间，便于变电站的增容。
8）全室内维护，维护环境好，检修通道宽，利于设备检修及事故抢修。
9）不仅适用于新站建设，同样适用于老站升级改造。
三、典型主回路一次系统方案图3.1、配送式变电站参照《国家电网公司输变电工程典型设计35kV变电站分册》，配送式变电站（《国家电网公司输变电工程典型设计35kV变电站分册》内叫典型设计箱式站）共有三种典型设计方案，一是只有10kV开关柜在预制舱内（典型设计方案D-1);二是变压器、10kV、35kV全部在预制舱内（典型设计方案D-2)，三是变压器不在预制舱内，10kV、35kV开关柜在预制舱内（典型设计方案D-3)。
3.1.1典型设计方案D-1图1 一次主接线图图2电气总平面布置图该方案电气平面布置力求紧凑合理，出线方便，35kV配电装置及主变压器采用户外布置。
10kV配电装置及二次设备、电容器、电抗器等采用户内布置，安装一预制舱内，内部布置图可参《国家电网公司输变电工程典型设计35kV变电站分册》图52-5的10kV配电装置箱体平面布置图。
该典型设计箱式站的户、内外配电装置分别在变压器两侧，分区明显，主变压器布置在点电站中部，靠近进站道路。
35kV 线路及主变压器侧采用架空进出线，10kV线路及电容器采用电缆出线，电缆引出站外后上架空出线终端杆，主变压器侧低压侧采用电缆进线。
3.1.2典型设计方案D-2图3 一次主接线图图4 电气剖面布置图本方案为箱式紧凑型布置，所有电气设备都安装在箱体内，箱体外仅留有运输通道、电缆通道和消防通道。
配电装置分别布置在三个箱体内，箱体平面成条形布置。
一侧为二次设备和35kV配电装置室，中间为主变压器室，一侧为10kV配电装置室，10kV电容器也采用箱式装配布置在10kV配电装置室旁边。
主配电装置区中间箱体为主变压器室，变压器室两侧设网状隔离门，采用自然通风方式冷却，主变油坑设置在箱体底部。
35kV开关柜采用单列布置，10kV开关柜采用双列布置，电缆通过电缆沟及电缆通道实现连通。
动力系统电源引自站用配电屏，交流站用电源来自主配电屏，主要供正常照明；直流电源来自蓄电池直流母线，共站内事故照明和操作电源；配电装置采用室内采用荧光灯、白炽灯混合照明，箱式主变室采用户外低位投光照明。
3.1.3典型设计方案D-3图5 一次主接线图图6 电气总平面布置图图7 电气断面图本方案电气平面布置紧凑合理，出线方便。
本方案的变压器采用户外布置，35kV配电装置布置在站区的南边，10kV配电装置布置在战区的北面，1号、2好主变压器分别布置在35kV配电装置、10kV 配电装置的东侧，进站大门在变电站西侧，配电装置分别在道里两侧，分区排明确。
35kV线路及主变压器采用电缆进出线，10kV线路及电容器采用电缆出线，电缆引出站外后上架空出线终端杆，主变压器高压侧、低压侧采用电缆进出线。
35kV配电装置仅布置35kV开光柜，10kV配电装置布置有10kV开关柜、二次设备和电容器。
35kV开关柜采用单列布置，10kV开关柜、二次设备采用双列布置3.2、装配式变电站35kV装配式变电站是建筑物采用现场装配，除基础采用现浇筏式混凝土基础外，上部结构都有工厂制作，运至现场装配。
建筑物的结构形式为门式钢架结构，工字型梁柱；屋面采用预制大型发泡水泥符合板，屋面防水采用平屋面上做卷材防水层，外研沟排水；外墙采用工厂预制木纤维混凝土符合墙体。
箱体底架采用国标热轧型钢，进行整体焊接，即保证箱体内各设备及外壳的可靠接地，又能够满足箱变整体吊装的强度需求。
箱体框架采用冷弯型钢通过加工处理，之后与底架整体组焊，保证箱体能够抗击外部各类复杂环境条件的要求。
所有外部钢构件均要求采用先进的表面工艺处理，保证长久防腐要求。
整个箱体强度完全满足运输及吊装的要求。
箱体采用非金属材料。
箱体顶部采用人字型斜面设计，中间高四周低，满足淋雨天雨水的流淌，顶盖采用双层2.5mm钢板铺装，边檐处钢板利用结构学上的“迷宫密封”原理通过回转折弯，保证侧面的淋雨及压力性的喷水能被有效阻止于箱体外部从而满足遮雨要求；接缝处通过满焊并采用专门涂料进行处理，待自然晾干后，对顶部整体喷涂室外漆，切实保证顶盖密闭性完好。
如果箱体较长较宽，在保证运输的前提下，可以对箱体进行分割，为了保证箱体对接面的防雨要求，各对接处应利用顶部盖板采用回形迷宫密封，对搭接面钢板与钢板之间添加密封条，之后采用螺栓将盖板压死，真正满足对接面的防雨要求，保证搭接处的密闭要求。
箱体门采用洁净门，与框架连接牢靠；门体利用铝合金框与洁净门板组合而成，并配备相关专用折页、高弹性密封条和限位锁死装置，满足整体的密闭、保温性能要求。
装配式变电站的大致安装过程及可用典型方案如下:图8 装配式变电站施工图图8 典设方案B1一次接线图图图9 方案B2生产综合楼立、断面图图10 典设方案B2一次接线图图图11 方案B1生产综合楼立、断面图图12 典设方案B3一次接线图图图13 方案B3生产综合楼立、断面图图13 典设方案B4一次接线图图图15 方案B4生产综合楼立、断面图图16 典设方案B5一次接线图图图15 方案B5生产综合楼立、断面图四、主要设备模块变压器主要是根据变电站的电源电压、用户的实际电负荷和变电站所在地方条件来选择变压器，可采用油浸式三相双绕组自冷式有载调压变压器，可户外或户外布置。
容量小时，可采用干式变压器，此时变电站多为配送式变电站，结构形式类似35kV箱式变电站，只是在容量较高且高低压开关柜形式、高低压开柜数量、保护等比35kV 箱式变电站复杂。
35kV、10kV配电设备可采用C-GIS、金属铠装移开式开关设备、金属铠装固定式开关设备。
采用C-GIS占地面积小、占用空间少，可满足多种接线方案要求，高压元件不受环境条件影响,防腐、防尘、防凝露等条件，但价格高，在经济发达，投资成本不受限的情况可优先采用。
金属铠装移开式开关设备是目前开关站应用非常广泛的开关产品，在目前常规的变电站建设中主流的开关设备，成本低、占用空间大。
同时也有许多地方根据金属铠装移开式开关设备提出开关站采用金属铠装固定式开关设备以满足低成本并改善移动变电站过程中金属铠装移开式开关设备易变形的缺点，满足高强度要求，避免运输过程的整柜变形，保证整体可靠性。
对我司来讲，主要以金属铠装移开式开关设备为主，因此若考虑配送时或装配式变电站应以推广金属铠装移开式开关设备为主，在其他产品开发或配置到位后，再逐渐展开相关产品的研发推广。
二次设备主要包括主变保护屏、交流屏、直流屏、电能表屏、通信屏等。
生产单位负责把上述设备集成到紧凑型（模块化）箱体内，并负责同一箱体内设备的安装接线调试。
35kV、10kV、主变保护采用保护与测控合一装置，可集中或分散布置；并根据实际工程需要，选择合理的保护组合和监控系统测控装置组屏方案；计算监控系统的站控层设备、直流屏、占用电屏、电能计量等二次设备和通讯设备集中布置二次设备室内。
预制舱为安装配电设备和控制设备的载体，应为封闭是机构，满足使用地区的抗震性、通风散热、防汛抗洪等要求，内部空间应保证设备安装到位后设备间的距离满足国家电网规范的标准，满足设备运行、维护、检修和人员巡检的要求；四周应设防盗门和防盗遥视报警系统，对外以金属网封堵，防止小动物进入；各配电室设相应的防火设置，配置遥视感应探头，对烟雾和火灾情况技术报警等。
同时，预制舱应配备有空调、温度自动控制装置、温控强迫通风装置、防凝露自动控制装置、灭火装置等设备；照明系统满足相关的国家标准。
其他设备，避雷针系统、电容器模块、事故油池、全站电缆及接地系统等可根据具体的工程项目进行配置五、后续的工作开展针对上述变电站的各个组成部分，我单位能做的只有配电单元模块，其他模块均需要外购等；同时考虑到目前招标要求：“投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织；投标人须具备所投变电站项目关键设备的制造能力，具有良好的财务状况和商业信用，并在人员、技术、资金等方面具有保障如期交货等承担设备集成招标项目的能力；关键设备定义为：35kV开关柜或35kV保护监控设备（下同）”。
我方具有35kV开关柜的生产资质，具备投标人的资质，考虑到我司无35kV充气柜的生产资质，投标时只能投采用空气绝缘的开关柜作为进线单元的装配式和配送式变电，并需根据预制舱等相关要求，修改目前开关的结构形式，必要时补做部分试验项目以满足在预制舱内的安装需求。
针对预制舱，舱内需要配置消防、安防、暖通、照明、通信、智能辅助控制系统、集中配线架等辅助设施，其环境应满足变电站一次、二次设备及变电站运行调试人员现场作业要求。
舱体的总体结构设计应符合现行国家标准、设计规范要求，并结合工程实际、合理选择材料、结构方案和构造措施，保证结构在运输、安装过程中满足强度、稳定性和刚度要求及防水、防火、防腐、耐久性等设计要求。
而这些设计要求基本涵盖了建筑设计、基建等诸多规范，即使电力设计院也仅涵盖基建设计，变电站其他诸如消防、安防、暖通、照明、通信为建筑设计院设计，具备上述多方面知识的人员匮乏，我司更没有类似的人员，若开展预制舱的制作，需配备相关设计人员以制定制作规范，监督外协厂家制作等；若考虑装配式，更需要熟练技术人员指导现场舱体的装配等。
