如何选择金相切割机

浅谈切割机的选型
很多客户在来电咨询数控切割机时，往往不知如何选型，不知道那种数控切割机适合自己。

销售人员就有必要对客户进行介绍，所以销售人员自身就要了解这些相关知识，同时这些知识对用户来讲也是有用的，多了解点在选购切割机时会目标更明确。

选型要从三方面考虑：
1.决定切割工艺。

是等离子切割，火焰切割，激光切割，还是水切割。

2.弄清板料尺寸。

这个决定了什么型号的切割机能一次完成整板加工要求。

3.确定切割机软硬件配置。

这个决定了切割机的最高性能及价格。

如果是同类型号，配置不同的话，性能和价格可能会有很大差异。

销售人员要从这三方面和客户进行沟通，为进一步的业务沟通打下好的基础。

决定切割工艺首先要确定材料材质。

材质决定了可以采用那种切割工艺。

由于我司数控切割工艺是等离子和火焰两种方式，也就决定了我们的切割机有些材料是切不了的。

对于等离子和火焰切割工艺，只能用来加工金属材料，非金属材料是加工不了的。

另外，火焰切割工艺有些金属材料割不了，比如不锈钢，铜，铝等。

而等离子切割工艺则没有这种限制。

但等离子受制于等离子电源的电流大小，电流太大的等离子电源一是价格偏高，二是故障率较高。

目前普遍比较经济的方式的是16mm以内的碳钢板用等离子比料多，而16mm以上的碳钢板用火焰比较多。

火焰切割不了的则只能选择用等离子工艺。

金相切割机QG-1简介金相切割机QG-1是一种专用于材料切割的机器，主要用于金属材料的切割与分析。

它采用了高品质的切割刀具和先进的切割技术，能够非常精确地切割各种金属材料及非金属材料。

金相切割机QG-1可以广泛应用于金属学、材料学、机械制造、汽车制造、航空航天等行业，是一种非常重要的实验室设备。

技术参数1.切割样品的尺寸: 直径≤φ85mm，正方形材料≤85mm×85mm，长方形材料≤80mm×120mm2.切割材料厚度: ≤20mm3.切割刀盘直径: φ30mm4.切割转速: 2800rpm5.切割刀盘电机: 三相交流电机，功率200W6.供电电压: 220V/50Hz主要特点1.多功能设计：金相切割机QG-1采用了多种不同的切割刀具供用户选择，可以适应不同的材料切割需求。

2.精准控制：配备了进口先进的数控技术，可以实现微量加工和高精度控制，并且操作简单方便。

3.高品质的材料：主要使用不锈钢和其他合金材料打造，提供了稳定性和耐用性的优势。

4.可靠性：该机器结构紧凑，使用寿命长且保养方便。

适用范围1.金属制品厂：用于金属制品的制造和检测。

2.材料科学实验室：用于制备样品和分析各种材料。

3.制造业：用于从大块金属材料中切割出所需部分，产生精密零件。

4.其他行业：金相切割机还可以用于汽车制造、飞机制造、半导体研究等行业。

注意事项1.操作前必须检查所有螺丝是否固定，并将设备安放在平坦、坚固的地方。

2.使用前应先检查切割刀具是否安装正确，是否锋利。

3.操作过程中必须佩戴护目镜和手套，注意不要和刀具相接触。

4.在使用后，必须对设备进行清洁，保证设备的清洁度和卫生。

结论金相切割机QG-1是一种非常实用的实验室设备，其广泛的应用范围和高品质的设计，使其成为了金属材料和半导体材料研究领域中不可或缺的一部分。

在使用过程中，必须注意安全事项，并及时保养设备，以保证其长期稳定运行。

金刚线切割机的主参数研究
主要参数是影响金刚线切割机性能的重要指标。

以下将从切割速度、切割厚度、精度和功率这四个方面进行研究。

首先，切割速度是金刚线切割机的一个重要参数。

它影响到生产效率和加工质量。

切割速度取决于工作台在X、Y方向上的移动速度，以及金刚线的速度。

因此，设计者应根据实际需求确定合适的参数。

过高的速度可能导致精度下降，而过低的速度则会降低生产效率。

其次，切割厚度是另一个关键参数。

金刚线切割机可以切割的厚度范围非常大，从几毫米到几十毫米不等。

一般来说，切割厚度越大，切割效果越差，而且切割速度也会降低。

因此，在选择金刚线切割机时，需要根据实际加工需求来确定最大切割厚度。

第三，精度是金刚线切割机的重要参数之一、精度主要包括定位精度和切割精度。

定位精度是指工作台在X、Y方向上的定位误差，影响到切割位置的准确性。

切割精度是指切割面的垂直度和平整度，这直接影响到加工零件的质量。

为了提高精度，金刚线切割机的结构应该具有较好的刚性，并配备高精度的传感器和控制系统。

最后，功率是金刚线切割机的关键参数之一、功率大小直接影响到金刚线的切割能力。

过低的功率可能导致切割速度慢、效果差，而过高的功率则会增加设备成本和能耗。

因此，在选择金刚线切割机时，应根据加工材料的硬度和厚度来确定合适的功率。

总结起来，金刚线切割机的主要参数是切割速度、切割厚度、精度和功率。

这些参数直接影响到金刚线切割机的加工效率和加工质量，因此，
在选择和应用金刚线切割机时，需要根据实际需求对这些参数进行合理的研究和选取。

激光切割技术在金属加工领域得到了越来越广泛的应用，近年来，激光设备的品牌及种类也越来越多，面对市场上众多的激光切割设备，我们又该如何进行挑选呢？接下来小编就来跟大家聊聊在选购设备时需要考虑哪些方面？1、设备质量、使用稳定性是一个很重要的衡量指标。

现在产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多，如何保质保量的完成客户订单，维护企业信誉，增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰巨任务，所以选购性能稳定的加工设备是保证加工产品质量的前提和基础，建议大家尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌，不能仅仅因为贪图价格低廉而购买质量低劣且没有售后服务的产品，这将会给企业成产带来巨大的影响。

2、设备的加工效率，能满足企业自身需要。

大功率光纤激光切割机切割速度快，加工效率高，比较适合专门从事对外激光加工业务的用户，能迅速满足客户交货需求，另外具有钣金批量化生产的大型企业也较适合选购此类设备。

但是如果企业自身加工量不足，导致设备开机率不足，无法充分发挥设备的潜能，选购此类设备则会造成一种资源浪费，另外由于大功率光纤激光切割机采购成本、能耗等维护成本相当高，对中小企业来讲资金调度上是巨大的压力。

所以，能实现单位产能最大化的节能激光切割机是选购设备的首选。

3、根据企业自身加工工艺需求来选设备。

市场上各种激光切割机由于激光功率、激光器种类的不同，对切割材料的适用范围也不尽相同。

如果企业自身工艺需求大部分都是15mm以下的碳钢、不锈钢板材，而且产品批量小，种类多，那么选购3000W左右的中小功率金属激光切割机就能满足。

如果企业自身以切割15-25mm不锈钢和碳钢中厚板为主，并且有一定的加工量，那么6000W光纤激光切割机是一个不错的选择。

如果经常切割25mm的金属板材且加工量比较大，那么采用10000W大功率光纤激光切割机比较适宜。

所以功率的大小不能作为评价一台激光切割机好坏的唯一指标，能恰当满足企业自身加工水平的设备是更加理性的选择。

金相试样切割机操作规程
《金相试样切割机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查设备：确认设备及附件是否完好，无损坏。

2. 准备工具：准备好切割刀、夹持装置等必要工具。

3. 清洁工作台：清理切割机工作台，确保表面干净整洁。

二、操作步骤
1. 打开电源：接通电源，确保切割机正常运转。

2. 调整刀具：选择合适的切割刀头，进行安装并调整切割深度。

3. 夹持试样：将需要切割的金相试样固定在夹持装置上，保证试样不会移动。

4. 启动设备：按下启动按钮，切割机开始工作。

5. 进行切割：根据需要，选择适当的切割速度和深度开始切割试样。

6. 监控切割过程：在切割过程中需注意观察试样切割情况，确保切割质量。

7. 关闭设备：切割完成后，关闭电源，清理工作台，并将切割刀头和夹持装置清洁干净。

三、注意事项
1. 注意安全：在操作过程中，避免手指接触刀具，避免发生意外伤害。

2. 注意维护：定期清洗和保养切割机，保证设备的正常运转。

3. 注意刀具选择：根据试样材质和厚度，选择合适的切割刀头，以保证切割效果。

四、操作结束
1. 完成记录：将切割试样的相关数据记录下来。

2. 清理整理：按规定清理工作区域，并将设备归位。

3. 关闭电源：关闭设备电源，并进行最后的安全检查。

以上就是《金相试样切割机操作规程》，希望大家在操作过程中严格遵守规程，确保操作安全和试样切割质量。

如何选择切割机材料检测前的初加工往往都需要用到切割机，而我们公司的切割机种类很多，由于客户对我司产品不熟悉，造成客户在选择设备时的思绪混乱，所以本文是以客户角度，根据试样材质、尺寸、加工要求来选择切割机。

我司切割机分类种类设备型号行程mm特点金刚石线切割机STX-201Y:0.01~50.00Z方向高度≤50环形线，切割小型贵重试样，切割面光滑平整STX-202A Y:0.01~50.00Z:1~50高精密柔性切割：切割线运行速度分别为1.5、2、3、5、5m/s，适合切割玻璃、晶体、陶瓷、脆性金属（切割粘性金属会降低线的使用寿命）、复合材料等。

适用于块状试样切片，片状试样切断，切割精度高，切割面平整（Ra≤1.6μm），边缘无破边。

STX-402X:1~110Y:0.01~110.00STX-603A Y:0.01~180.00Z:1~160STX-1202A Y:0.01~300.00Z:1~300STX-2401Y:0.01~650.00Z:1~680金刚石带锯切割机SYJ-D2000Z轴方向高度≤30适用于材料的截断，切割速度快SYJ-D4000X:0.01~140.00Y:1~140精密切割：切割速度快，切割面平整，适用于有一定高度试样的截断处理。

外圆切割机SYJ-40Z方向≤25Y方向≤95分别适用于小试样和大试样的截断处理，切割速度快，切割面光滑平整。

SYJ-50Φ50SYJ-150Φ30×50.00小型精密切割：小试样截断的精密切割，切割面光滑平整，主轴转速低，切割面无热灼伤。

SYJ-160Z方向≤55Y:0.01~50.00SYJ-200H Z方向≤45Y方向≤230适用于材料的截断，切割速度快SYJ-200X:0.01~80.00Y:1~105精密切割：切割速度快、精度高，切割面光滑平整，适用于较硬材料的精密、快速切割SYJ-400X:1~210Y:0.01~110.00Z:0.01~90.00高精密切割：切割精度高，切割面平整，无破边。

一、设备名称：金相切割机二、规格型号：OG1000系列三、用途：用于金相、岩相及其它需要精密切割面时的检验样品的截取，Y轴手动切割，自由进退，实现精密直切，配备相应的冷却系统，从而切割成尺寸大小合适的样品，并且使样品切割表面平整和组织极小损伤，以便后续的制备和检验。

供参考，以实物为准四、主要特点：1、Y轴手动控制，自由进退，增强了切割能力，提高切割的灵活性，操作简单方便；2、高防水切割主轴采用直驱式结构，传动平稳、功率损失小，易维护；3、机身采用高刚性基准梁结构，厚重的机身，紧凑的传动机构，设备工作时更加平稳；4、采用高扭矩、高防护等级、低噪音的驱动电机，切割力强，噪声低；5、不锈钢台面并集成了多沟T型槽的工作台，适用范围广，方便夹具的固定且，工作台耐用、易维护和美观；6、载料台为精密滚珠丝杆作为传动主轴的高精密滑台，手动操作时轻松自如的进行平稳控制，更适合测试用试样的精密切割；7、四路冷却水嘴，大流量、低压冷却冲刷，冷却效率高，操作方便；8、三面大视窗防护罩，内配高亮度LED照明灯，让你对切割过程观察更方便、清晰；9、冷却液自动供给，当你按下切割启动键时冷却液同步供给，确保切割面无烧伤；10、阻尼支撑、掀抬式防护罩，打开或关闭防护罩更加轻松、平稳；11、带脚轮的冷却水箱，方便整体拖动，采用双层过滤（水泵与回水处），可整体提出的超大过滤槽，方便碎屑的清理、水箱的日常维护；12、外挂有弹性可伸缩清洗水枪，方便你对设备的清洗、清洁；13、干湿分离式结构布局，电子电器元件以及其它需要防水的部件与潮湿的切割室进行隔离；14、互锁式安全保护，在防护罩开启或没有正确的关闭时切割动力单元将停止工作，以防意外，更加安全；15、不锈材质部件、坚固耐冲击防护外罩、耐腐蚀表面涂层和防护，使得设备经久耐用、持久如新；五、技术规格：此表格内为ORTLAI公司基本机型指标，可根据用户需求订制。

市场上切割机种类繁多，不知道哪一款能够满足你的需求？今天，将从切割材料、控制方式、切割机结构三个方面，帮你了解切割机的分类：
（一）根据切割材料的不同，可分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

1、金属材料切割机分为：激光切割机、火焰切割机、等离子切割机、水刀切割机等。

其中激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

2、非金属材料切割机主要是刀具切割机。

（二）根据控制方式的区别，可分为数控切割机、自动切割机和手动切割机。

1、数控切割机：用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。

数控切割机具有板材切割效率高、切割质量好、工人劳动强度低等特点。

2、手动切割机：灵活方便，但切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，而且劳动条件差、生产效率低。

3、半自动切割机：功能简单、切割质量好、工人劳动强度降低，但不适合于单件、小批量和大工件切割。

（三）按照切割机结构划分：龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机、相贯线数控。

在金相制样和分析的过程中，不可能所有的样品都刚好符合所需的大小和规则。

这个时候金相切割机就可以派上用场了，顾名思义金相切割机就是用来对样品进行切割的设备。

金相切割机的种类非常丰富，有手动、全自动、手自动一体以及高精密之分。

今天主要为大家介绍一些高精密切割机，常见款式型号如下：一、CGS-4J高速手动精密切割机CGS-4J适用于各种金属材料、线路板、半导体、晶体、陶瓷、石英玻璃和岩相样品等的精密切割。

设备配有多种夹具，可切割不规则形状的工件，是企业和科研院校理想的精密切割设备。

功能特点：1、高扭矩大功率电机及无级变速控制系统，动力强，效率高；2、铝合金优质底座，结构紧凑，稳定可靠，抗干扰能力强；3、角度切割夹具可选，可使被切割的工件在最佳角度定位切割；4、硬阳极氧化工作台面，耐腐蚀耐磨损不生锈；5、手动/刀片运动，标配金刚石切割片，可切任意材质；6、干湿切割均可，干切可选配吸尘器；7、内置强冷却循环系统，有效防止切割热损伤。

二、CGS-5J高速精密切割机CGS-5J适合对金属、电子元器件、陶瓷、晶体、硬质合金、岩石、矿样、混凝土、有机材料、生物材料（齿、骨）等材料进行精密的无变形切割。

产品特点：精度高、平整度高，适合何磊材料进行精密的无变型切割，例如；金属、电子元器件、陶瓷、晶体；硬质合金、岩石、矿样、混凝土；邮寄材料、生物材料（齿、骨）。

三、CDS-5J低速精密切割机CDS-5J适合各类材料的精确切割，尤其适合高价值脆性人工晶体的切割。

功能特点：1、采用微控制器，适合各种材料的精密切割；2、结构紧凑，工作可靠，抗干扰能力强；3、配备有四种夹具，可使被切割的工件在最佳角度定位切割；4、不锈钢标准切割工作台，清洁方便、不生锈。

四、CLGS-5J立式高速精密切割机CLGS-5J适合对金属、电子元器件、陶瓷、晶体、硬质合金、岩石、矿样、混凝土、有机材料、生物材料（齿、骨）等材料进行精密的无变形切割。

功能特点：1、大功率伺服电机驱动，定位精度高；2、内置冷却循环系统；3、切割片可以前后、上下移动，增大了切割的截面，提高了切割片的利用率；4、可预设进刀速度，菜单式控制；5、液晶显示各项数据；6、密闭的切割室，安全性高。