旋转蒸发仪URS
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旋转蒸发仪工作原理旋转蒸发仪是一种常用的实验室设备,用于将溶液中的溶剂蒸发掉,从而得到溶质的纯净样品。
它的工作原理基于溶液的沸点降低现象,利用旋转加热的方式将溶剂蒸发出来。
下面将详细介绍旋转蒸发仪的工作原理。
首先,旋转蒸发仪由一个加热水浴锅和一个旋转瓶组成。
加热水浴锅通常用于提供恒定的温度,以加热旋转瓶中的溶液。
而旋转瓶则是一个圆筒形的玻璃瓶,内部装有待蒸发的溶液。
旋转瓶的底部连接着真空泵,用于抽取瓶内的空气,从而降低溶液的沸点。
在工作时,首先将待蒸发的溶液倒入旋转瓶中,然后将瓶放在加热水浴锅上。
加热水浴锅开始加热,使得旋转瓶中的溶液温度逐渐升高。
同时,打开真空泵,开始抽取旋转瓶内的空气。
由于真空泵的作用,旋转瓶内的压力降低,从而使得溶液的沸点降低。
这样,即使溶液的沸点低于常压下的温度,也能够蒸发出溶剂。
接下来,旋转瓶开始旋转。
旋转的作用是使得溶液在瓶壁上形成薄膜,增大溶液与空气的接触面积,加快蒸发速度。
同时,旋转还可以使得溶质在瓶壁上均匀分布,防止结晶或沉淀。
这样,溶剂在加热和旋转的作用下,逐渐蒸发出来,而溶质则留在旋转瓶中。
最后,蒸发出的溶剂蒸气通过旋转瓶顶部的冷凝管进入冷凝器中,被冷凝成液体。
这样,就可以得到溶质的纯净样品。
冷凝器通常使用冷却水或制冷剂来保持低温,以便将蒸发出的溶剂重新凝结成液体。
而冷凝后的溶剂则可以回收利用,减少溶剂的浪费。
总的来说,旋转蒸发仪的工作原理是利用加热和真空泵的作用将溶剂蒸发出来,然后通过旋转瓶的旋转和冷凝器的冷凝将溶剂重新凝结成液体,从而得到溶质的纯净样品。
这种工作原理使得旋转蒸发仪成为实验室中常用的溶剂蒸发设备,广泛应用于化学、生物、药物等领域的实验和生产中。
旋转蒸发仪的原理旋转蒸发仪是一种常用的实验设备,主要用于分离溶液中的溶质和溶剂。
它通过旋转瓶体,利用离心力加速溶剂的蒸发,从而实现对样品的浓缩和分离。
下面我们来详细了解一下旋转蒸发仪的原理。
旋转蒸发仪的核心部件是旋转瓶和加热浴。
旋转瓶内装有待浓缩的溶液,而加热浴则提供热源,加速溶剂的蒸发。
当旋转瓶旋转时,溶液受到离心力的作用,使得溶剂分子从表面蒸发出来,而溶质则留在瓶内,实现了对溶质和溶剂的分离。
在旋转蒸发仪中,加热浴起着至关重要的作用。
通过加热浴提供的热量,可以使溶剂迅速蒸发,从而达到快速浓缩的目的。
同时,加热浴还可以控制温度,保证溶剂在适宜的温度下蒸发,避免溶质的损失和样品的破坏。
除了加热浴,旋转瓶的设计也是旋转蒸发仪能够正常运行的关键。
旋转瓶通常采用圆底瓶或球形瓶,这种设计可以使溶液在旋转时均匀分布,提高蒸发效率。
同时,旋转瓶的设计还可以减小溶液在蒸发过程中的飞溅和溅射,保证实验的安全性。
在实际操作中,旋转蒸发仪还需要配合真空泵。
真空泵可以将旋转瓶内的压强降低,加快溶剂的蒸发速度。
通过控制真空泵的工作状态,可以更精确地控制蒸发过程,确保样品的浓缩效果。
除了上述关键部件,旋转蒸发仪还需要配备冷凝器。
冷凝器的作用是将蒸发出的溶剂气体冷凝成液体,避免溶剂的损失。
通过冷凝器,可以将溶剂回收利用,提高实验的经济性和环保性。
总的来说,旋转蒸发仪通过旋转瓶和加热浴的配合,利用离心力加速溶剂的蒸发,实现对溶质和溶剂的分离和浓缩。
配合真空泵和冷凝器,可以更精确地控制蒸发过程,提高实验效率和经济性。
这就是旋转蒸发仪的原理,希望对大家有所帮助。
实验室旋转蒸发仪的原理和操作流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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旋转蒸发仪的基本工作原理分析旋转蒸发仪工作原理旋转蒸发仪是接受旋转蒸发瓶(烧瓶),增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转,一边加热的装置,使瓶内溶液扩散蒸发。
是化学工业,医药工业,高等院校和科研试验室等单位用于制造及分析试验赖以浓缩,干燥,回收等较为理想的必备基本仪器。
旋转蒸发仪的工作原理简单来说就是通过电机掌控使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积,同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态,减小溶液沸点,加快蒸发速度。
真空蒸发器作为一种蒸发方式,由于降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点,从而确定程度上加快蒸发速度。
蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转,瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。
蒸发系统可以密封减压至400到600毫米汞柱,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点,同时还可进行旋转,速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积,此外在冷凝管作用下可将热蒸气快速液化加快蒸馏速率。
旋转蒸发仪使用以及注意事项旋转蒸发仪紧要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的浓缩和色谱分别时的接收液的蒸馏,可以分别和纯化反应产物。
旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。
产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环(真空)泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵等配套构成系统装置。
低温冷却液循环泵可与多种仪器相配套(旋转蒸发器、发酵罐、化学反应釜、冷冻干燥设备、生物制药反应釜等);制冷量大,制冷速度快,极大地提高了工作效率;本机循环泵的流量可调亦可定制,极大充分不同用户的实际需要;本机全部型号均可依据用户要求在低温与制冷量,低温与容器量之间合理搭配。
水浴锅紧要用于试验室中蒸馏,干燥,浓缩,及温渍化学药品或生物制品,也可用于恒温加热和其它温度试验,是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室、教育科研的必备工具。
旋转蒸发仪工作原理
旋转蒸发仪是一种常用的实验室设备,用于快速蒸发溶液中的溶剂,使溶质得以纯化或浓缩。
其工作原理如下:
1. 溶液装入容器:首先,将需要蒸发的溶液装入旋转蒸发仪的圆底烧瓶中。
确保烧瓶内溶液的浓度和容量符合实验要求。
2. 旋转蒸发:将烧瓶安装到旋转蒸发仪的转子上,并确保安装牢固。
启动旋转蒸发仪,使烧瓶开始旋转。
旋转过程中,烧瓶底部液体的表面积增大,溶剂分子会更加容易蒸发。
3. 加热:通过外部加热源,对旋转蒸发仪进行加热。
热能的输入增加溶剂的蒸发速度,有助于快速蒸发溶剂。
同时,加热还可促进溶质分子间的相互作用减弱,有利于溶质的纯化。
4. 冷凝和收集:在旋转蒸发仪的顶部有一个冷凝管,用于冷凝蒸发的溶剂蒸汽。
冷凝管中有冷却剂或冷水循环流动,将蒸汽迅速冷却成液体,从而实现溶剂的回收。
冷凝后的液体可经过导管流入收集容器中。
5. 溶质的处理:经过旋转蒸发后,原溶液中的溶质浓度会增加。
将浓缩后的溶液转移至其他容器进行进一步的处理,如结晶、分离、纯化等。
总结:旋转蒸发仪通过将溶液置于旋转状态下,利用加热和冷凝的方式,使溶剂快速蒸发并得以回收,从而实现对溶液的浓缩和纯化。
这种设备在化学、制药和食品等领域有着广泛应用。
旋转蒸发仪的原理旋转蒸发仪是如何工作的旋转蒸发仪的工作原理:通过电子掌控,使烧瓶在比较适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。
通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。
蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
分别甲苯和苯甲醛的操作及原理甲苯沸点110.6℃苯甲醛沸点178℃,沸点相差较大.较为简单的方法是蒸馏分别提纯,或者用旋转蒸发仪分别蒸出.实在操作紧要是用蒸馏提纯的装置,掌控温度在110—120度左右,收集蒸出的甲苯和剩余的苯甲醛.但这种方法收集的苯甲醛是不纯的,一般混有极少量甲苯,由于少量的甲苯和大量的苯甲醛可以形成共沸混合物,无法蒸馏分别.旋转蒸发仪(旋转蒸发器)能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,高效蒸发,然后再冷却回收溶媒,特别适合对热敏感物料结晶、分别、溶媒回收等作业,部分机型还能做回流提取。
假如在正常操作下旋转蒸发仪的减速电机显现故障,就要注意分析一下几个方面的问题了:1、旋转蒸发仪减速电机长期承受过大负荷,会使温度上升过高而损坏绝缘,缩短减速电机使用寿命。
2、转速配套原则是使减速电机和生产机械都在额定转速下运行,传动方式两者相同。
3、应当保持减速电机各部件的清洁,保证端盖,轴承等的装搭配理,不野蛮施工,否则导致相应部件受力变形,减速电机无法运转。
4.旋转蒸发仪电机轴承损坏是减速电机运转中较常见的故障。
轴承重新更换,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力加添,温度急剧上升直至烧毁。
5、轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。
例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。
6、旋转蒸发仪的减速电机本体运行温升过高,且轴承补充油脂不适时造成轴承缺油甚至烧毁。
7、轴承本身存在制造质量问题,例如滚道锈斑、转动不快捷、游隙超标、保持架变形等。
8、当轴承的运行情形不好时,减速电机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙确定数值时,即更换轴承。
旋转蒸发仪的操作及调试及工作原理旋转蒸发仪的操作及调试旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是试验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分构成的,紧要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪的正确操作方法如下:1.旋转蒸发仪打开后,金属套温度计,船用温度计,V型温度计,铜套温度计先谙习各部件的相应位置,取仪器时,一手握支架,一手托基坐或双手握支架,渐渐取出,严禁用手提望远镜或水平轴部位。
2.取出仪器前,先将三脚架安置好,取出后立刻放在三脚架上,用中心螺旋固定好。
3.旋转蒸发仪在装箱前,观测人员不得离开仪器。
4.旋转蒸发仪必需由测量人员携带,不得碰撞,不得倒放。
5.旋转蒸发仪托运,必需放在装有软垫的防震箱子中,并在箱外标明“不得倒置”的字样,写上“光学或电子仪器,当心轻放,严禁重压”。
必要时应派人护送。
6.旋转蒸发仪由汽车运输时,要防止颠波和震动,一般应放在车的前部软垫上,或由人抱住放在腿上,亦可背在背上,不得放在车箱底柜上。
7.短距离搬站时,仪器要竖着拿,使仪器保持垂直轴的铅垂状态,切不可横扛在肩上,以免碰伤仪器或损坏仪器的轴系。
8.旋转蒸发仪装箱时,应依据仪器类型,固定或松开制动螺旋,各部件按各自位置放妥当后,方可轻轻合上箱盖,并扣紧两旁的搭钩。
9.关箱时要注意检查工具及附件,看是否安置稳当,以免运输过程中窜动,碰坏仪器部件。
10.箱和盖罩,感到有障碍时,应查明原因,排出后再加盖。
严禁硬压、硬扣。
旋转蒸发仪如何调试?1. 检查铭牌上指定的工作电压与电网电压是否匹配。
2. 电源插座要求接地良好。
3. 接通电源打开电源开关进行开机自检。
4. 按下马达升/降键,马达上升/下降,松开马达升/降键,马达停止上升/下降。
5. 按下速度设置键,旋转调整旋钮设置目标转速。
6. 按下温度设置键,旋转调整旋钮设置目标温度。
7. 按下定时设置键,旋转调整旋钮设置目标时间。
8. 将设置值置于“0”解除定时功能。
一、海道夫旋转蒸发仪的原理海道夫旋转蒸发仪是一种常用的实验仪器,广泛应用于化学、生物、药学等领域。
它利用旋转加热的方式,将溶液中的溶剂蒸发掉,从而得到目标产物。
海道夫旋转蒸发仪的主要原理包括以下几个方面:1. 旋转蒸发法:海道夫旋转蒸发仪的核心原理是利用旋转加热的方式,使溶液在加热的同时不断旋转,从而增大表面积,加速溶剂的蒸发。
这种旋转蒸发法能够有效地提高蒸发速度,节省时间。
2. 减压蒸发:海道夫旋转蒸发仪还采用了减压蒸发的原理,通过降低蒸发蒸气的压力,可以降低溶剂的沸点,加快蒸发速度,并减少溶剂的热敏性。
3. 冷凝系统:海道夫旋转蒸发仪中配备有专门的冷凝系统,用于冷却蒸发蒸气,并将其转化为液态溶剂,从而实现对蒸发溶剂的回收利用,节约成本。
海道夫旋转蒸发仪通过旋转蒸发、减压蒸发和冷凝系统的原理,实现了高效、快速、节能的溶剂蒸发过程。
二、海道夫旋转蒸发仪的操作流程海道夫旋转蒸发仪的操作流程一般包括以下几个步骤:1. 准备工作:首先要确保海道夫旋转蒸发仪的设备完好,各部件无损坏。
接通电源,确保电路正常,预热水浴或加热器。
2. 样品装填:将待蒸发的溶液倒入旋转蒸发瓶中,注意不要过高或过低,以免影响蒸发效果。
3. 蒸发操作:将装有溶液的旋转蒸发瓶放置在加热器中,开启加热器进行加热。
将旋转蒸发瓶安装到转速控制装置上,并调整旋转速度,使溶液不断旋转,加速蒸发。
4. 减压操作:调节减压阀,降低蒸发的压力,加快溶剂的蒸发速度。
5. 冷凝回收:通过冷凝系统将蒸发蒸气冷凝成液态溶剂,实现对溶剂的回收利用。
6. 清洗维护:蒸发结束后,关闭加热器和电源,拆卸旋转蒸发瓶,清洗仪器,保养维护设备。
通过上述操作流程,可以顺利进行海道夫旋转蒸发仪的使用,获得高纯度的目标产物。
通过以上介绍,相信大家对海道夫旋转蒸发仪的原理和操作流程有了更深入的了解。
海道夫旋转蒸发仪在实验室中具有重要的应用价值,能够为科研工作者提供便利,有助于提高实验效率和产物纯度。
旋转蒸发仪的原理1旋转蒸发仪的工作原理旋转蒸发仪采用的是循环蒸发法,其原理是利用细滴物质附被蒸发器内壁旁转而蒸发的方式将溶液中的某些水分统统蒸发析出。
旋转蒸发仪由蒸汽加热器、蒸发器、集液器、真空泵和冷凝器组成,它以半固体滤料形式固定在蒸汽加热器内。
当进入室内的溶液受到蒸汽加热时,溶液就有温度上升的趋势,温度一直上升到一定程度。
当溶液的温度达到蒸发温度时,溶液中的某些水分就会挥发,而结果物则留在滤料表面或者沉淀到水底。
从而通过蒸发器,实现将溶液中的某些水分统统蒸发析出,达到蒸发、回收的目的。
2蒸发的细节旋转蒸发仪的蒸发过程涉及到多种物理变化,特别是利用了边界层物理现象,有助于提高蒸发效率。
蒸汽加热器内有一个旋转蒸发辊,其构造体积较大,液体依次从上部加入,在中部进行蒸发,在下部经过排液接头出口,也可做回收站。
在这里,液体随机地分布在旋转蒸发辊表面,可以将液体分解成小细胞,形成与表面联系的蒸汽-液滴界面,液滴一直外扩向蒸发温度的位置,形成一支极薄的发泡液滴层,然后将液滴细小至无形,于是,液体中的溶质就结合到表面层内侧,完成了蒸发工序。
蒸发器采用间隙减轻了流体损失,这种方法大大降低了蒸发效率,也提高了蒸发能力和精度。
3集液部细节集液器的作用是将液体从蒸发器内的滤料表面上收集起来,产生的水滴前往冷却折回池,冷却悬浮池,做蒸汽的低降压回收回蒸发器,回收蒸发的结果物。
集液器的结构可以分为,上蒸发管,集液头,捕捉器,收集管,低压箱,真空管,沉淀桶等。
4真空泵旋转蒸发仪需要用到真空泵,一般采用油节气泵,空气雾化机组和旋转式真空水凝器的组合,用于抽取室外的蒸发溶液,如水或有机溶剂。
它的作用是抽取室外的蒸发溶液,同时增加室内的蒸汽压力,增加室内温度。
5冷凝冷凝是指将精制过的有机溶剂冷却到室外温度,使溶剂冷凝成液,以降低蒸发冷凝器的温度,防止受热液体结晶及晶化,以保持原来的活性物质不被破坏。
冷凝器主要由冷却循环系统和传热系统两部分组成,其结构包括冷却器、冷凝器和冷凝水泵、冷凝水管等。
用户需求文件
目录
1.介绍 (3)
2.目的和范围 (3)
3.缩写列表 (3)
4.设备标准 (4)
5.用户需求 (4)
5.1旋转蒸发仪URS.生产工艺要求 (4)
5.2旋转蒸发仪URS.厂房设施及公用系统要求 (5)
5.3旋转蒸发仪URS.设备要求 (5)
5.4旋转蒸发仪URS.性能要求 (7)
5.5旋转蒸发仪URS.QA要求 (7)
5.6旋转蒸发仪URS.RAM(维修服务)及保修要求 (7)
5.7旋转蒸发仪URS.清洗消毒要求 (8)
5.8旋转蒸发仪URS.EHS要求 (8)
5.9旋转蒸发仪URS.FAT&SAT要求 (9)
5.10旋转蒸发仪URS.包装运输验货要求 (10)
5.11旋转蒸发仪URS.文件资料要求 (10)
5.12旋转蒸发仪URS.备品零件要求 (11)
5.13旋转蒸发仪URS.安装调试要求 (11)
5.14旋转蒸发仪URS.培训要求 (12)
5.15旋转蒸发仪URS.时间要求 (13)
5.16旋转蒸发仪URS.其他要求 (13)
5.17旋转蒸发仪URS.附机要求 (14)
1.介绍
原料药车间,现采购新的旋转蒸发仪,本文件是为该设备而编写的用户需求标准。
2.目的和范围
目的:本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。
这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。
本文件的解释权由URS起草小组负责。
范围:本URS的范围涉及到了旋转蒸发仪的最低要求,包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。
供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。
供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。
3.缩写列表
4.设备标准
4.1设备(项目)标准
该设备用于原料药生产的合成工序,应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。
4.2参考标准/指南
✓国家食品药品监督管理总局(CFDA),中国,药品生产质量管理规范(2010年修订)
✓欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理规范,2001年9月
✓中华人民共和国制药机械行业标准JB 20016-2004
✓GB/T 8196-2003机械设计防护罩安全要求
✓GB-52261-2002机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件
✓药品生产自动化管理规范指导药品生产自动系统验证,V ol.4
✓ISO 14644–1(For Cleanliness Class洁净级别)
✓ISPE(国际制药工程协会)所颁布的制药工程设备标准
✓中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准
✓环境管理体系认证ISO14001
✓职业安全健康管理体系认证OSAHS18001
✓压力容器和特种设备中国国家制造标准
5.用户需求
以下URS的各项内容为用户对旋转蒸发仪的定制设备及附机的最低要求,供应商响应栏由供应商填写,确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。
如果为“是”,请注明是否为标准功能,进行详细描述;
如果为“否”,请详细阐述不符合的部分;如果供货商认为有必要增加部分配置、技术条件,可在相应的功能项内作出响应、补充,并注明是否为标配项、选配项,并进行单项报价。
5.1URS·生产工艺要求
5.2URS·厂房设施及公用系统要求
5.3URS·设备要求
5.4URS·性能要求
5.5URS·QA要求
5.6URS·RAM(维修服务)及保修要求
5.7URS·清洗消毒要求
5.8URS·EHS要求
5.9URS·FAT&SAT要求
5.10URS·包装运输验货要求
5.11URS·文件资料要求
5.12URS·备品零件要求
5.13URS·安装调试要求
5.14URS·培训要求
5.15URS·时间要求
5.16URS·其他要求
5.17URS·附机。