WGEDXSMT防静电用品检测标准及方法

防静电材料检验规范1.目的：本文件旨在规定防静电材料来料控制技术规范，为材料在来料送样以及批量来料抽样检验提供可靠技术支持。

2.适用范围：本范围只适用于防静电材料来料检验。

3.职责：3.1由工程部设备组对防静电材料样品以及来料进行抽检；3.2如规范有更新，ESD技术小组对规范进行更新后给到设备组。

4.检验规范：4.1抽样频率：每一次批量来料，随机抽取5PCS样品进行ESD检测；当样品小于5PCS时，要进行全检；如果有1PCS不合格，判定为此批来料NG。

4.2工衣检验规范：4.2.1测试环境：温度：25+/-5 0C；湿度：45+/-5%。

4.2.2测试工具：兆欧表1套，静电压测试仪1台，棉布一块。

4.2.3测试指标：测试包括两个指标：表面电阻（105---109欧姆）和表面摩擦带电（小于等于150V）。

只要其中一项不合格，则判定为此样品NG。

4.2.4测试方法：a.表面电阻测试。

把工衣平摊在绝缘台面（比如：办公桌），扣上所有扣子，衣服不要有折叠；把已经连接完毕重锤式兆欧表的两个重锤分别放置在工衣的：左胸-----右胸；左胸-----右袖；左袖------右胸；左袖-------右袖。

测试工衣的阻抗范围为：105---109欧姆，如果有其中一项不过判定为NG。

b.表面摩擦带电测试。

把工衣平摊在办公桌上，分别在：左、右胸，左、右袖上，使用棉布单方向摩擦（建议方向向下，每秒2次，共摩擦20次），摩擦完毕后马上把静电压测试仪探头靠近被摩擦位置表面（摩擦表面离探头距离大约为2厘米），然后顺着摩擦方向来回移动，观察静电压测试仪的电压读数。

工衣的摩擦带电范围为小于等于150V，大于150V判定为NG。

4.3工鞋检验规范：4.3.1测试环境：温度：25+/-5 0C；湿度：45+/-5%。

4.3.2测试工具：兆欧表1套，静电压测试仪1台，棉布一块，金属板一块（长20厘米宽5厘米）。

4.3.3测试指标：测试共包括3个指标：表面电阻（0.75×106Ω～100×106Ω）、体电阻（0.5×106Ω～50×106Ω）、表面摩擦带电（＜150V）。

文件制修订记录1.0目的贯彻静电放电控制，提拱防静电系统各要素的检测方法，指导现场操作。

2.0范围本规定适用于公司防静电系统各要素（包括地面，接地系统，工夹具，设备仪器，工作台，工作椅，工位器具，移动推车，货架，物流传递工具，包装材料，防静电工具，防静电物架等）的防静电性能指标检测。

3.0术语和定义3.1 表面电阻（surface resistance):两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它位通过电流的比值。

3.2 体电阻（volume resistance):单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。

3.3 接地电阻（Earth Risistance):被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻，接地器电阻，接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。

3.4摩擦起电(Triboelectrification):用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。

3.5衰减时间（decay tome):静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。

例如:在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。

3.6屏蔽泄漏电压:因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。

3.7静电中和(Electrostatic Neutralizatiom):带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。

3.8 防静电测试仪器介绍(检验所使用之仪器必须经计量检定合格（有准用标签，并在有效期内)。

4.0职责4.1品质部ESD担当：按《防静电检测规范》和《ESD对策检查基准综合表》要求对ESD受入包材,生产辅材,机器,设备,桌/车等和工场内所有防静电包装材料,生产辅材,机器,设备,工治具,桌/车,工作服等项目进行测试,确保在要求范围内。

防静电测试标准及方法电静定旨在测量电容器、电抗器、传导线路、控制电路或电脑系统在静态电场中的行为。

它可以应用于电子产品的设计和测试，以满足用户的需求。

由于电静力的重要性，使用不同的测试和测量方法来检测电子产品的电静行为是完全必要的。

电静测试是在特定环境和条件下对电子产品进行测试，以确定其可靠性和电静特性。

在许多情况下，用户对电子产品要求更高级别的电气安全性，以保护使用者和设备免受静电损害。

在选择测试方法时，有一系列标准和方法可以供选择。

根据电子产品的用途和性能要求，有不同的标准和方法可供使用。

常见的标准有IEC 61000-4-2，IEC 61000-4-3和IEC 61000-4-8等。

每个标准都是为了达到不同的雷电环境、电气环境和EMC要求，而且都有不同的解释、使用方法和测试要求。

IEC 61000-4-2是电磁兼容测试的一个标准，其中有防静电测试的电静测试要求，主要针对电子产品的ESD性能。

根据ISO/IEC 61000-4-2标准，电子产品应该能够抵抗安全电气测试中模拟的静电放电（EFI）和低频ESD电压（LFE），以避免引起故障或损坏。

根据标准，在测试中应使用直流、差分接地，以避免测试机使用错误的电源标称值。

IEC 61000-4-3是电磁兼容测试的一个标准，用于测试电子产品的周围电磁场的抗扰性能。

根据IEC 61000-4-3，电子产品的电磁兼容性要求是根据用户在实际环境下的暴露水平计算的。

它包括测量电磁波暴露度、距离、朝向、类型和电子产品高度抗电磁波暴露能力等。

它还要求电子产品在电磁暴露下能够正常工作，而不出现故障。

IEC 61000-4-8是电磁兼容测试的一种标准，主要用于测试电子设备的抗电磁干扰能力。

根据标准，安全电气测试需要使用直流电压和交流电压，以模拟现实电磁环境。

它要求测试机的电压规格是模拟的环境电压的百分之三，以确保正确的测试结果。

以上是用于测试电子产品的不同防静电标准和方法，每种标准和方法有其特定用途和用法，必须熟悉其使用规则和要求才能更好地提供合格的产品。

防静电测试标准及方法
防静电测试标准及方法是检验物品对静电脉冲的抗扰能力的一种测试。

防静电标准主要有IEC 61000-4-2、国家标准GB/T17626.2、电力电子器件行业标准DL/T 815等，这些标准均有一定的测试要求，其中IEC 61000-4-2是国际电工委员会标准，主要应用于低压设备的静电抗扰测试。

防静电测试的方法主要有四种：空气放电法，接触放电法，直流电晕法，匀强脉冲抗扰测试法。

1、空气放电法：
空气放电法是一种使用静电场模拟器或ESD模拟机以及空气间隙放电进行ESD测试的方法。

此种测试方法可以有效模拟出人类由于接触物体以及衣物等而引起的静电场。

2、接触放电法：
接触放电法是指用ESD模拟机将点放电电晕发射到待测询的物体上，以模拟人类接触衣物或物体而产生的静电场的一种方法。

3、直流电晕法：
直流电晕法是指使用ESD模拟机在物体上放电，以模拟人类引起的静电场的一种方法。

此种方法可以用于测试对点放电的抗扰性，并且可以测试物体能够承受的最大静电场强度。

4、匀强脉冲抗扰测试法：
匀强脉冲抗扰测试法是指使用ESD 模拟机在待测物体上产生经典的抗扰脉冲，以测量其对脉冲抗扰的能力的一种方法。

此种测试方法一般用于测试检测器、系统和设备的抗扰性能。

以上是防静电测试标准及方法的基本介绍，希望能为各位提供一些帮助。

防静电测试标准及方法静电是指物理学中绝缘体内静态电场的总和，它可以自动在两个电位差较大的物体之间产生电力，从而导致灾害或是严重的安全事故。

因此，防护静电已成为关乎国家安全、工业发展和社会秩序的紧迫课题。

本文将以防静电测试标准及方法为标题，通过全面的分析和讨论，系统介绍防静电测试的标准及方法。

首先，让我们来看看防静电测试的标准。

一般而言，防静电测试中常用的标准包括IEC 61340-5-1标准，EN 61340-5-1标准以及国家军用标准。

其中，IEC 61340-5-1标准和EN 61340-5-1标准主要面向家用电器、数码产品和电子工业的防静电测试，而国家军用标准则是针对军用电子设备的防静电测试。

其次，我们来看一下防静电测试的方法。

一般而言，防静电测试分为外电场测试和内电场测试两大类。

外电场测试主要是针对产品在外界电场中的防静电性能，该测试可以用外置电场发生器来检测，常用的检测方法有高频电场测试、瞬变电场检测等。

内电场测试是指检测产品内部电场的防静电性能，该测试可以用放电电极或者特殊的电极装置来实现，常用的检测方法有直接放电测试、循环放电测试等。

最后，值得一提的是防静电测试的评价指标。

一般而言，防静电措施的评价指标主要有绝缘电阻和电容的测量，也就是ESD和ANE系数的测量。

绝缘电阻是指物体在静电场中产生的绝缘性，绝缘电阻越大，说明物体对静电场的抗扰性越强。

而电容则是指物体在静电场中产生的电容，电容越大，说明物体对静电场的变化越敏感。

根据以上指标，可以评估物体对静电场的抗干扰性能。

以上就是关于防静电测试标准及方法的介绍，从中可以看出，正确的防静电测试标准和方法是防止电荷灾害的关键。

在实践中，应根据具体情况，合理配置检测设备，选择合适的检测标准，为企业提供完善的防静电技术服务。

防静电检测标准防静电检测是指对产品或设备进行静电防护效果的检测，以确保其符合相关的防静电标准要求。

静电是在物体表面或体积中产生的一种电荷，当两个带有相反电荷的物体接触时，会产生静电放电现象，可能对设备和人员造成伤害，因此防静电检测标准的制定对于保障生产安全和产品质量具有重要意义。

一、防静电检测标准的制定。

防静电检测标准的制定需要参考国家相关法律法规和标准，如国家标准《静电防护规范》GB/T 30042-2013、《静电放电防护规范》GB/T 30041-2013等。

同时，还需要考虑产品的特性和使用环境，结合实际情况确定相应的检测指标和方法。

二、防静电检测的内容。

1. 静电放电时间测试，通过测试产品的静电放电时间，来评估其静电放电性能，以确保其在实际使用中不会产生静电放电现象。

2. 防静电材料测试，对产品所使用的防静电材料进行测试，确认其抗静电性能符合标准要求。

3. 接地测试，检测产品的接地情况，确保产品能够有效地释放静电，避免静电积聚。

4. 防静电装备测试，对防静电服、鞋、手套等防护装备进行测试，验证其防静电效果。

5. 静电电压测试，测试产品在正常使用情况下的静电电压，以确保其在安全范围内。

三、防静电检测的方法。

1. 静电放电时间测试方法，采用静电放电时间测试仪，按照标准要求对产品进行测试，记录其静电放电时间。

2. 防静电材料测试方法，采用静电电位仪或静电放电测试仪，对材料进行测试，评估其抗静电性能。

3. 接地测试方法，使用接地测试仪，对产品的接地情况进行测试，确保接地良好。

4. 防静电装备测试方法，采用静电电位仪或静电放电测试仪，对防静电装备进行测试，验证其防静电效果。

5. 静电电压测试方法，使用静电电压测试仪，对产品进行测试，记录其静电电压值。

四、防静电检测的意义。

防静电检测的严格执行，可以有效地预防静电对产品和人员造成的损害，保障生产安全和产品质量。

同时，也有利于提高企业的竞争力，提升产品的市场竞争力。

SMT车间防静电要求及规范第一篇：SMT车间防静电要求及规范SMT车间防静电要求及规范！首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。

生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。

车间内保持恒温、恒湿的环境。

应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。

(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。

按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。

1级静电敏感程度范围：0-1999V 2级静电敏感程度范围：2000-3999V 3级静电敏感程度范围：4000-15999V 16000V以上是非静电敏感产品。

(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。

禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。

(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。

(5)工作人员进入防静电区域，需放电。

操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。

每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。

经测试不合格器件应退库。

(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。

去电顺序与此相反。

同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。

(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。

10．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。

(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。

防静电检测标准静电是指物体表面带电的现象，它会对电子设备、电子元器件等产生影响，甚至会导致设备损坏。

因此，在电子设备制造和使用过程中，防静电措施是非常重要的。

防静电检测标准是指对电子设备和元器件进行防静电检测的标准，下面我们来详细了解一下。

一、防静电检测标准的意义防静电检测标准是为了保证电子设备和元器件在制造、运输、存储和使用过程中不受静电的影响，从而保证设备的正常工作和使用寿命。

防静电检测标准可以帮助企业制定防静电措施，提高产品质量和可靠性，减少因静电引起的损失。

二、防静电检测标准的内容1. 静电敏感性等级静电敏感性等级是指电子元器件对静电敏感的程度，通常用ESD 敏感等级表示。

ESD敏感等级分为0~3级，级别越高，元器件对静电的敏感程度越高。

在防静电检测中，需要根据元器件的ESD敏感等级来选择相应的防静电措施。

2. 防静电措施防静电措施是指在电子设备制造、运输、存储和使用过程中采取的措施，以减少静电对设备和元器件的影响。

防静电措施包括以下几个方面：（1）设备接地：将设备接地可以有效地减少静电的积累和放电。

（2）人员防静电：人员在操作电子设备和元器件时，需要穿戴防静电服、鞋、手套等防静电装备，以减少静电的产生和放电。

（3）包装防静电：在运输和存储电子设备和元器件时，需要采用防静电包装材料，以减少静电的影响。

（4）静电消除：在电子设备和元器件制造过程中，需要采用静电消除设备，以消除静电的影响。

3. 防静电检测方法防静电检测方法是指对电子设备和元器件进行防静电检测的方法。

防静电检测方法包括以下几个方面：（1）ESD测试：ESD测试是指对元器件进行静电放电测试，以确定元器件的ESD敏感等级。

（2）接地测试：接地测试是指对设备的接地情况进行测试，以确定设备是否接地良好。

（3）人员防静电测试：人员防静电测试是指对穿戴防静电装备的人员进行测试，以确定人员是否符合防静电要求。

（4）包装防静电测试：包装防静电测试是指对防静电包装材料进行测试，以确定包装材料的防静电性能。

防静电材料检测方法防静电材料是一种用于减少或消除静电影响的材料，应用于许多领域，例如电子设备制造、火花敏感环境、石油和化学工业等。

为了确保防静电材料的性能和质量，需要进行相应的检测。

本文将介绍几种常见的防静电材料检测方法。

1.表面电阻测试：表面电阻测试是用来评估防静电材料的电阻特性的一种重要方法。

表面电阻是指材料表面上单位面积内的电阻值，通常以欧姆（Ω）为单位。

测试表面电阻可以通过将电极放置在材料表面上进行测量。

测量时需要确保电极良好地与材料表面接触，并要考虑材料的尺寸和形状对测试结果的影响。

2.体积电阻测试：体积电阻测试用于评估材料在体积内部的电阻特性。

通常使用电极夹具将电极固定在材料两端，并通过电流-电压测量来计算材料的电阻值。

测试时需要注意确保电极夹具与材料充分接触，并消除由于夹具引入的电阻差异。

3.表面电荷密度测试：表面电荷密度测试是评估材料表面上的电荷量的方法。

一种常用的测试方法是使用电荷仪测量材料表面的电荷量。

在测试过程中，需要注意测试仪表的放置位置和准确性，以确保测试的可靠性和准确性。

4.静电释放时间测试：静电释放时间测试是评估材料在静电充电状态下放电的时间。

一种常用的测试方法是使用静电耗散测试仪，在材料表面施加静电充电，然后测量材料释放静电的时间。

测试时需要控制环境温度和湿度，以及测试仪器的运行准确性。

5.静电消散时间测试：静电消散时间测试是评估材料静电荷消散能力的方法。

常用的测试方法是使用静电消散测试仪，在材料表面施加静电充电，然后测量材料表面电荷急剧减少的时间。

测试时需要控制环境温度和湿度，并确保测试仪器的准确性和稳定性。

6.阻燃性能测试：阻燃性能测试是评估材料的防静电性能以及阻燃性能的方法。

常用的测试方法包括垂直燃烧测试、水平燃烧测试和自熄测试等。

测试时需要根据需要选择合适的测试方法，并遵循相应的标准和规范。

总之，以上介绍的是几种常见的防静电材料检测方法，包括表面电阻测试、体积电阻测试、表面电荷密度测试、静电释放时间测试、静电消散时间测试和阻燃性能测试。