工程中各种阀门特点及区别
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给水管道阀门的种类及其特点你都知道吗?1.消防喷淋系统是一种固定式的消防火装置,应用比较广泛。
消防喷淋系统具有价格低廉、灭火郊率高等特点。
发生火灾时,喷淋头在水压的作用下开始工作,能有郊控制和扑灭初期火灾,广泛应用于建筑消防中。
2.消防喷淋系统分人工控制和自动喷淋两种。
人工控制喷淋系统主要包括消防泵、水池、主干管道、喷淋头和末端排水装置;自动喷淋系统主要包括水池、阀门、水泵、气压罐控制给水管道上使用的阀门选择原则1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀(二)给水管道上阀门设置位置1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。
环状管段过长时,宜设置分段阀门3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵8、水箱的进、出水管、泄水管9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等12、给水管网的最低处宜设置泄水阀(三)止回阀的选择止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭(四)给水管道设置止回阀引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
闸阀是一种最常用的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸阀中启闭件称为闸板或闸门,阀座称为闸板座或闸门座)来接通(全开)和截断(全关)管路中的介质。
它不允许作为节流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称作闸阀。
闸阀的特点:1、流动阻力小;2、启闭时较省力;3、高度大,启闭时间长;4、水锤现象不易产生;5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装;6、结构长度较小;7、密封面易磨损,影响使用寿命;8、价格较贵。
截止阀的特点:1、密封面的磨损和擦伤不严重,因此工作较可靠,使用寿命长;2、密封面面积较小,结构较简单,制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀为少;3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度较小,操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣,不会发生突然启闭现象。
因此在输送液体时,就不易发生“水锤”现象(用截止阀关闭管路的液体介质不会突然停止运动)。
5、启闭力矩大,启闭较费时。
关闭时,阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故关闭力矩大。
因此,影响大通径截止阀的应用。
6、流动阻力较大。
阀体内介质通道比较曲折,流动阻力大,动力能损耗较大。
在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。
7、结构较复杂,价格比旋塞阀等为贵,但较闸阀便宜(因闸阀的密封面面积较大,消耗贵重金属较多,加工时间长)。
8、介质流动方向单向。
介质流经截止阀时,在阀座通道处应保证从下向上流动,所以介质必须单方向流动。
旋塞阀旋塞阀是指关闭件(带有通道的塞子)绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀广泛使用在输送温度≤120°C的煤气、压缩空气、废气、水和油类等介质的管路上。
由于塞子和壳体受热膨胀时,可能产生卡阻现象,因此高温时较少应用。
有些介质的粘度随着温度显著变化,温度低流动性差,甚至完全不流动(例如重油)。
各种阀门的特点阀门是一个可以控制流体(液体、气体、蒸汽等)流动的装置,广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
根据阀门的不同结构和功能,可以分为多种类型,每种类型的阀门都有其独特的特点和应用场景。
1.截止阀截止阀是一种常用的阀门,用于控制介质的流通和截断。
其特点是结构简单、密封性好、操作方便、流阻小。
截止阀主要由阀体、阀盖、阀芯等部件组成。
当阀芯降下时,介质流通;当阀芯抬起时,介质截断。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
2.调节阀调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
其特点是可调性好、流量范围广、流阻小、灵敏度高。
调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、调节机构等部件组成。
通过调节阀芯的开度,可以控制介质的流量和压力。
调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
3.安全阀安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置,其特点是结构简单、可靠性高、灵敏度好。
安全阀主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞等部件组成。
当系统内压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放过压介质,以保护设备和管道系统的安全。
安全阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
4.止回阀止回阀是一种用于防止介质逆流的阀门,其特点是结构简单、密封性好、灵敏度高。
止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣等部件组成。
当介质流动方向与阀瓣的开启方向一致时,阀瓣会自动关闭,阻止介质逆流。
止回阀广泛应用于给水、污水处理、化工等行业。
5.球阀球阀是一种通过旋转球体来控制介质流通的阀门,其特点是结构简单、密封性好、流阻小。
球阀主要由阀体、阀盖、球体、阀杆等部件组成。
当球体与阀座接触时,实现截断;当球体与阀座分离时,实现流通。
球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
6.蝶阀蝶阀是一种通过转动圆盘来控制介质流通的阀门,其特点是结构简单、体积小、重量轻。
蝶阀主要由阀体、阀盖、圆盘、阀杆等部件组成。
当圆盘与阀座接触时,实现截断;当圆盘与阀座分离时,实现流通。
蝶阀广泛应用于给水、污水处理、空调等行业。
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理(带⽰意图)阀门有哪些种类?其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结:1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时,密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封,即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封,这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座,以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多,连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点:优点:1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔,因为⽆论是开或闭,闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤,启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤,降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短,制造⼯艺性好,适⽤范围⼴。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数⼩,密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦,使⽤寿命长,采⽤PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤,维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤,开启需要⼀定的空间,开闭时间长。
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置,用于控制流体(液体、气体、蒸汽等)的流动和压力。
在前文中,我们介绍了六种常见的阀门类型,本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点,我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀:优点包括结构简单、体积小、重量轻;缺点是密封性相对较差,不适合高温高压环境。
旋塞阀:优点包括密封性好、适用于高温高压环境;缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门:常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等,具有良好的密封性能;缺点是较为复杂的结构,维护困难。
弹簧加载安全阀:用于气体或液体介质的泄压保护,具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀:适用于介质流量调节;具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀:可调节介质的流向和流量;优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀:适用于介质流量小的场合;具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀:通过调整蝶板角度来控制介质流量,具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门:用于调节冷却水的流量,通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门:用于控制蒸汽介质的流量和压力,常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门:主要用于液氨系统,具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀:适用于管道系统的截断和调节介质流量,具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门:用于管道中超过流介质的流量调节,具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀:适用于高腐蚀介质的控制,具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门:用于控制液位的高低,具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门:主要用于大口径的水流控制,具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀:通过电磁控制来控制水流的启闭,具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍,我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
化工石油工程阀门采购方案一、前言阀门作为流体控制的重要元件,在化工石油工程中扮演着重要的角色。
因此,在工程建设过程中,对于阀门采购需要进行严密的计划与筛选。
本文将结合化工石油工程的特点,就阀门的采购方案展开讨论。
二、化工石油工程阀门的特点1. 高温高压环境:化工石油工程通常处于高温高压的工作环境,对于阀门的耐高温、耐压性能有很高要求。
2. 腐蚀性强:化工石油工程介质中常含有腐蚀性物质,阀门需要具有良好的耐腐蚀性能。
3. 安全可靠:化工石油工程对于安全性要求较高,阀门的密封性能、操作可靠性需达到一定标准。
4. 大流量大口径:在化工石油工程中,通常需要处理大量的流体,因此对于阀门的流量和口径有较高要求。
基于以上特点,对于化工石油工程阀门的采购需要特别注重产品的适用性和性能。
三、化工石油工程阀门采购方案1. 了解工程需求在开始阀门采购前,需要充分了解工程的需求,包括工艺流程、流体介质、工作环境参数等。
对于阀门的类型、规格、材质等特性有清晰的了解,为后续的采购提供依据。
2. 制定采购标准根据工程需求,制定阀门采购的标准和要求。
包括阀门的压力等级、温度等级、流量指标、材质要求等。
这些标准和要求将成为采购过程中的核心指导。
3. 确定供应商名单通过市场调查、网络搜索以及咨询专业人士来确定符合需求的优质供应商名单。
供应商的信誉、服务质量、产品品质、售后服务等方面都是需要考虑的因素。
4. 进行产品比较和筛选在确定了供应商名单后,可以开始对产品进行比较和筛选。
主要包括产品的性能参数、技术指标、品质保证、价格等因素的比较。
最终选出适用于工程需求的产品。
5. 洽谈合同和条件在确定了最终的产品和供应商后,需要与供应商进行合同洽谈。
包括产品价格、交货时间、售后服务条款、质量保证等方面的条件。
确保在合同中明确了双方的权利和义务,保障采购的顺利进行。
6. 确定交付和安装计划在与供应商签订合同后,需要和供应商一起确定产品的交付和安装计划。
常用阀门类型一、球阀球阀是一种比较常见的阀门类型,其结构简单,使用方便,操作灵活。
球阀的主要特点是阀门的通径与管道相同,流阻小,通量大。
球阀的密封性能好,能够承受高压、高温等恶劣工况。
球阀适用于切断、调节流体的流动,广泛应用于石油、化工、电力等领域。
二、闸阀闸阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
闸阀的主要特点是结构简单,密封性好,阀座和阀瓣间的密封面为平面或斜面,密封性能好。
闸阀适用于较大口径的管道,用于切断介质流动。
三、蝶阀蝶阀是一种通过旋转阀瓣来控制介质流动的阀门。
蝶阀的主要特点是结构简单,体积小,重量轻,操作方便。
蝶阀的密封性能好,能够承受较高的压力。
蝶阀适用于中低压下的大口径管道,广泛应用于供水、排水、空调等系统中。
四、止回阀止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门。
止回阀的主要特点是结构简单,操作可靠,能够有效防止介质倒流。
止回阀分为升降式和旋启式两种,适用于不同的工况需求。
止回阀广泛应用于给水、排水、污水处理等系统中。
五、安全阀安全阀是一种用来保护设备和管道不因超压而受损的阀门。
安全阀的主要特点是在设定的压力值下自动开启释放压力,确保系统的安全运行。
安全阀适用于各种压力容器、锅炉、管道等系统中,是保护设备安全的重要装置。
六、调节阀调节阀是一种用来调节介质流量、压力或液位的阀门。
调节阀的主要特点是能够根据系统需求精确调节介质流量,保持系统稳定运行。
调节阀分为节流阀、调节阀等多种类型,适用于各种工况需求。
总结不同类型的阀门在工程实践中扮演着不同的角色,满足了各种工况下的需求。
选择合适的阀门类型可以有效控制介质流动,保障系统的安全稳定运行。
在实际应用中,需要根据具体的工况需求选择合适的阀门类型,并确保阀门的安装、维护等工作得到有效管理,以保证系统的正常运行和安全性。
希望本文对阀门类型有所了解,有助于工程实践中的阀门选择和应用。
气动电磁阀型号一、引言气动电磁阀是一种将气动信号转换为电磁信号控制的装置,被广泛应用于各种工业自动化系统中。
在工业生产中,气动电磁阀起着举足轻重的作用,所以了解不同型号的气动电磁阀对于工程师和技术人员来说至关重要。
本文将介绍几种常见的气动电磁阀型号,以及它们的特点和应用领域。
二、型号一:2V025-082V025-08是一种常见的2位2通单控电磁阀。
其指的是:2位表示有两个工作位置,即开和关;2通表示有两个通道,即一个通道用于气体的进出,另一个通道用于控制,也就是开关控制信号;单控表示只有一个控制口。
2V025-08的工作压力范围为0-0.8MPa,适用介质为气体、水、油等。
该型号的电磁阀广泛应用于气动系统、液压系统、冷却设备等领域。
三、型号二:3V210-083V210-08是常用的3位2通单控电磁阀。
与2V025-08相比,除了控制口数量不同外,其余参数类似。
3位表示有三个工作位置,分别是常闭位、常开位和中位。
这种阀门在控制气体流向或者合并气体流向时非常有效。
3V210-08电磁阀也具有0-0.8MPa的工作压力范围和适用于气体、水、油等介质。
它广泛用于包装机械、汽车制造、纺织印染、化工等行业。
四、型号三:4V210-084V210-08是3位5通的单控电磁阀,也是一种常用的气动电磁阀型号。
3位5通表示有三个工作位置,其中一个为中位,另外两个可分别连接两个气源。
而5通表示有五个通道,其中两个是进气口,两个是排气口,另一个是控制口。
4V210-08电磁阀的工作压力范围同样为0-0.8MPa,适用介质为气体、水、油等。
它常用于冶金、石化、食品加工等领域。
五、型号四:4V310-104V310-10是一种3位5通的双控电磁阀,相较于4V210-08来说,最主要的区别就是4V310-10具有两个控制口。
这种设计使它能够实现更复杂的控制功能。
4V310-10电磁阀的工作压力范围为0-1.0MPa,适用介质同样为气体、水、油等。
通风工程防排烟系统常用的阀门介绍通风工程防排烟系统常用的阀门介绍阀门在通风工程防排烟系统中起到重要的作用,它能够控制管道中的气体流动,及时调节通风系统的工作状态。
本文将介绍通风工程防排烟系统中常用的阀门种类及其特点。
一、风机调节阀风机调节阀是防排烟系统中较常用的一种调节阀门,它能够调节通风系统的气流量和压力,使气流达到所需的流量和压力。
这种阀门主要用于调节通风系统中排风风机的进出口风量,调节进出口风量的大小,可调节风压的大小。
二、直通截止阀直通截止阀是通风工程中一种比较重要的阀门,它能够保证通风系统的正常运转。
这种阀门是一种比较简单的结构,可以在通风管道中设置使用。
在通风工程中,直通截止阀通常用来控制系统中管道的开启和关闭,以达到控制系统的目的。
三、阻火挡板阀阻火挡板阀是一种比较高级的通风工程防排烟系统阀门,它具有两个重要的功能。
一是能够阻止各种污染物在防排烟系统中燃烧,有效避免火灾产生;二是适应不同的风速和气流变化,保证通风系统的正常运转。
四、控制阀控制阀是通风工程中一个重要的调节阀门,它可用于调节通风系统中风机的运行状态,使其达到所需的气流量和压力,从而保证通风系统的正常运转。
这种阀门主要用于控制通风系统中风机进出口液位的高低,以达到控制系统的目的。
五、反向止回阀反向止回阀在通风工程中主要起到防止空气倒流的作用,保证空气始终向目标方向流动。
这种阀门通常用于送风口排气管道和排烟口的管道。
六、消声器消声器是通风工程中一种较为常见的阀门,它可用于减少通风系统中产生的声音。
这种阀门主要用于通风系统的空气噪音控制,使声音更加平缓,减少对周围环境的干扰。
七、排气阀排气阀可用于控制通风系统中排气量和压力,是通风工程防排烟系统的重要组成部分之一。
这种阀门主要用于排泄空气,以保证通风系统的正常运转。
以上是通风工程防排烟系统常用的阀门种类及其特点的介绍。
通风工程中的阀门种类繁多,不同的阀门都有其独特的作用,合理使用各种阀门可以使通风系统更加高效、安全和稳定。
给排水工程中的阀门知识2007-05-24 16:13:56水力控制阀水力控制阀是由一只主阀及其外装之针形阀和先导阀等组合而成。
水力控制阀是一系列多用途控制与安全类阀门的总称。
主要包括:1)遥控浮球阀;2)减压阀;3)缓闭式止回阀;4)泄压阀/持压阀它们的主要特点是:在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作,并能自动控制,动作准确、性能可靠,可广泛应用于生活生产及消防给水系统管道中起控制与安全作用。
但在工程中应用水力控制阀时,还存在一定误区,如阀的适用条件,阀的设计选用要求,安装要点等,为此,本文拟以CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》(送审稿)为基础,结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。
1 、水力控制阀设计选用要点(1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。
(2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
(3 )阀门的公称压力有0.6 、1.0 、1.6 、2.5 和 4.0MP a 等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。
(4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。
(5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。
(6 )水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
(7 )水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
(8 )接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。
在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
(9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。
垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。
(10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
污水处理各种阀门的优缺点污水处理各种阀门的优缺点污水处理是保护环境和维护健康的重要工作之一。
在污水处理过程中,阀门被广泛应用于控制流量、分流、调节压力等方面。
不同类型的阀门具有各自独特的特点和优缺点。
本文将介绍污水处理中常用的几种阀门,并分析它们的优缺点。
1. 截止阀截止阀是一种常用的阀门类型,适用于控制和切断流体的流动。
在污水处理中,截止阀常用于控制进出口管道的流量,并防止逆流。
下面是截止阀的一些优缺点:- 优点:- 能够完全切断流体,具有良好的密封性能;- 结构简单,开闭快速,操作方便;- 耐腐蚀性强,适合在污水处理环境中使用。
- 缺点:- 压降较大,在处理大量污水时会影响流体的正常运行;- 开启阀门需要较大的力量,不适合频繁操作;- 不能进行流量调节,只能切断或通开流体。
2. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
在污水处理中,蝶阀常用于中小型管道的调节流量和切断流体。
以下是蝶阀的一些优缺点:- 优点:- 结构紧凑,体积小,安装简便;- 开启和关闭快速,操作轻便;- 流体流动阻力小,压降较小;- 可以进行流量调节;- 耐腐蚀性好,适用于污水处理。
- 缺点:- 密封性能相对较差,容易出现泄漏问题;- 对于较大的管径,需要采用多层叠加结构,增加了成本和复杂性;- 在高温和高压环境下的应用受到限制。
3. 调节阀调节阀是一种可以通过改变阀门开度来调节流量和压力的阀门。
在污水处理中,调节阀广泛应用于流量的调节和控制。
以下是调节阀的一些优缺点:- 优点:- 可以精确地调节流量和压力;- 开启和关闭快速,操作灵活;- 可以根据需要设置不同的流量和压力;- 适用于多种工况和需求。
- 缺点:- 阀门开度调节范围有限;- 结构复杂,易受污水中杂质的影响;- 耐腐蚀性要求较高;- 维护和维修成本较高。
4. 止回阀止回阀是一种防止流体倒流的阀门。
在污水处理中,止回阀常用于防止污水回流或倒灌。
以下是止回阀的一些优缺点:- 优点:- 防止污水倒流,保护管道和设备;- 开启和关闭快速,操作方便;- 结构简单,维护成本低。
阀门的种类及技术参数阀门是控制流体的装置,根据不同的应用场景和需要,阀门具有多种类型和技术参数。
以下是一些常见的阀门种类及其技术参数的详细介绍:1.截止阀(Globe Valve):截止阀是一种常用的控制流体的阀门,适用于大多数流体流量调节和截断管路。
截止阀的技术参数主要包括:公称压力、公称通径、适用温度和材质。
公称压力通常包括普通压力、高压、和超高压等级,公称通径一般为小口径到大口径。
适用温度一般根据流体特性和使用条件而定,而材质主要有铁、铜、不锈钢等多种选项。
2.球阀(Ball Valve):球阀是一种以球体为切断或调节流体流量的阀门,结构简单,操作方便,广泛用于液体和气体的控制。
球阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质和适用温度等。
公称压力和公称通径同样需要根据实际情况选择合适的规格,材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定。
3.蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是一种用于控制管路中流体流动的阀门,以其快速开闭、体积小、重量轻的特点而广泛应用于工业领域。
蝶阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和密封性能等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,而密封性能主要包括耐腐蚀性、耐高温性和泄漏性能等。
4.闸阀(Gate Valve):闸阀是一种主要用于调节管道流体流量的阀门,以其具有接近完全不阻塞的通道和良好的截断性能而被广泛应用于工业领域。
闸阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和操作方式等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择合适的规格,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,操作方式可以是手动、电动或气动驱动。
5.调节阀(Control Valve):调节阀是一种用于改变流体流量的阀门,具有精确的控制性能和多种信号输入方式。
水处理工程中各类阀门的区别与特点阀门的种类1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀种类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄放。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6) 排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-29℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门。
(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
1. 闸阀又叫闸板阀或闸门,闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全,不能作调节和节流。
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
比例阀与其他普通阀的区别在哪随着工业自动化的快速发展,液压控制技术已经成为了现代机械工程中不可或缺的一部分。
而在液压控制系统中,阀门作为流体控制的关键元件,扮演着至关重要的角色。
在阀门的种类中,比例阀是一种重要的新型阀门。
相比于传统的普通阀,比例阀有很多不同的特点和优势。
本篇文档将详细探讨比例阀和普通阀的区别。
1. 比例阀的定义与原理比例阀是一种将电信号转化为液压信号的控制阀门,它能根据电信号的大小控制液压系统中的流量或压力。
比例阀控制的是流量、压力等比例关系的调节。
比例阀通过控制它们内部的电磁阀芯来控制它们的开度和流量。
比例阀的开度和芯移动量成比例。
因此,比例阀的开度是以一个0-10伏的电压信号为基础的。
比例阀的控制原理基于电液控制技术,当输入电流变化时,比例阀可以通过阀芯位移、阀门开口面积的改变来实现液压油流量或压力对其输入信号的精确比例控制。
2. 普通阀的定义与原理普通阀是调节和控制液流的机械元件,它们被广泛应用于各种液压系统中。
不像比例阀,普通阀不使用电信号来控制它们的流量或压力。
它们通过机械操作、外部力等方式改变阀门口径,从而控制液压系统中的液量和压力。
普通阀的工作原理基于机械控制技术。
普通阀通过改变阀门口径来控制液体流量或压力。
开关阀位进而将液压动力或油液流动分配到相应的执行器上,从而完成液压系统的运行。
3. 比例阀与普通阀的区别•控制方式不同比例阀是通过电信号控制液压系统中的流量或压力,它的控制方式更为精确和方便。
而普通阀则是通过机械方式来实现对液压系统的控制,需要更多的人力和空间来实现运作。
•调节方式不同比例阀可以通过仪表、计算机等设备来精确地调节电压、电流或者电阻值等参数,实现系统的自动化和精确度更高。
普通阀多数使用手动调节,调节精度也相应降低。
•操作不同由于比例阀的智能化技术更加先进,用户无需进行人工操作,只需要控制电信号的大小即可。
而普通阀则需要手动操作来完成它们的控制。
•焦耳热问题比例阀由于是电液混合控制技术,可能会出现焦耳热的问题,而普通阀不存在这样的问题。
阀门型号编制方法2008-07-17 14:22本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、旋塞阀、柱塞阀。
1.阀门的型号编制方法如下:2.类型代号用汉语拼音字母表示,表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀A球阀Q 减压阀Y蝶阀D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,表2传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮5电磁-液动1 气动6电-液动2 液动7蜗轮3 气-液动8正齿轮4 电动9注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S 表示,防爆电动用“9B”表示。
蜗杆-T形螺母用3T表示。
4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示。
表3连接形式代号连接形式代号内螺纹1 对夹7外螺纹2 卡箍8法兰4 卡套9焊接65.结构形式代号用阿拉伯数字表示,表4闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板双闸板12平行式单闸板双闸板34暗杆楔式单闸板双闸板56暗杆平行式双闸板8例如:Z941T-16 表示电动闸阀;明杆法兰连接,铜合金密封面,公称压力1.6MPa,灰铸铁(Z省略)阀体材质表5截止阀和节流阀的结构开式代号直通式1角式4直流式(Y型)5平衡直通6角式7例如:J41H-25C 表示手动(手轮传动省略本代号)截止阀;法兰连接,直通式,合金钢密封面,公称压力2.5MPa,WCB (铸钢)阀体材质表6球阀结构形式代号浮动直通式1L形三通式4T形5四通式6固定直通式7例如:Q641F-40P 表示气动球阀;法兰连接,直通式,氟塑料密封面,公称压力4.0MPa,1Cr18Ni9Ti (不锈钢,相当于304)阀体材质表7蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直板式1斜板式(我公司为三偏心式)3注:垂直板三杆式用Is表示例如:D371X-10Q 表示蜗轮传动蝶阀;对夹连接,垂直板式,橡胶密封面,公称压力1.0MPa,球墨铸铁阀体材质表8隔膜阀结构形式代号屋肴式1截止式3闸板式7表9旋塞阀结构形式代号填料直通式3T形三通式4四通式5油封直通式7T形三通式8表10止回阀和底阀结构形式代号升降直通式1立式2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6蝶式7表11安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0微启式1全启式2带板手全启式4双弹簧微启式3不封闭微启式7全启式8带控制机构微启式5全启式6脉冲式9注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
阀门的种类1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中 的介质。
截断阀种类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质 倒流。
其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质 的泄放。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定 数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介 质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分 离或混合管路中的介质。
(6) 排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
超低温阀:用于介质工作温度 t<-100 C 的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度 -100 CV t < -29 C 的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度 -29 C <t<120 C 的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120C V t <425C 的阀门。
(5) 高温阀:用于介质工作温度 t>450 C 的阀门。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PNC 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为、、的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力 PN 为10~80Mpa 的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力 P^ 100Mpa 的阀门。
3. 按工作温度分类(1)1. 闸阀又叫闸板阀或闸门,闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全,不能作调节和节流。
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
天然气集输系统是天然气从采出地点到加工厂或终端用户的输运系统,是天然气资源利用和输送的关键组成部分。
在天然气集输系统中,阀门是非常重要的设备,它们用于控制和调节天然气的流动,保证系统的安全稳定运行。
本手册旨在介绍天然气集输系统中常用的阀门类型、结构、特点、安装及维护方法,帮助相关工程技术人员正确选择、使用和维护阀门,提高天然气集输系统的安全和效率。
一、常用的天然气集输系统阀门类型1. 节流阀:用于控制流体的质量流量,通过改变局部流道横截面积来调节,主要包括节流阀、节流孔板和节流套管等类型。
2. 截断阀:用于切断流体的传输,包括球阀、闸阀、刀闸阀、旋塞阀等类型。
3. 定位阀:用于调整流体的压力或流量,包括调节阀、减压阀、节流阀等类型。
4. 安全阀:用于在系统压力超过设定值时自动减压,保护管道和设备的安全运行。
5. 排污阀:用于排除管道和设备中的杂质和污物,保证系统清洁。
6. 切断阀:用于在紧急情况下切断天然气供应,防止事故的发生。
二、天然气集输系统阀门特点及选择原则1. 耐高压:天然气集输系统中的阀门需要具备较高的耐压能力,能够在高压条件下安全运行,因此在选择阀门时需要考虑其耐压等级。
2. 耐腐蚀:天然气中可能含有一定的硫化物、硫醇等有机成分,对阀门材质有一定的腐蚀性,因此需要选择耐腐蚀性能好的阀门材质。
3. 密封性能:天然气是易燃易爆的气体,在输送过程中需要保持管道系统的密闭性,防止泄漏和安全事故的发生,因此阀门的密封性能非常重要。
4. 耐温性能:天然气集输系统中的阀门需要能够在较宽的温度范围内安全运行,因此需要选择耐高温、耐低温的阀门。
5. 流量特性:根据天然气的流动特性和管道系统的设计要求,选择具有合适流量特性的阀门,保证系统流体的正常流动和控制。
三、天然气集输系统阀门安装及维护方法1. 安装要求:天然气集输系统中的阀门安装需要符合相关的规范和标准,保证阀门可以正常工作。
在安装过程中需要注意阀门的密封、对中、固定等方面的要求。
1.闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合?这三种阀按开关难易排列:截止阀、闸阀、蝶阀;按阻力大小排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按关闭严密排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按价格贵贱排列:截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外)这三种阀都属于驱动阀,根据上述特点不难看出,截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭,一般不用于流量调节。
平衡阀都有哪些种类?各适用于什么场合?平衡阀有几种,最早出来的是静态平衡阀,可以进行精确的手动调节,可以连接仪器测量阻力并换算成流量,是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。
通常设在干管上,要求高的也可以设在支干管或设备入口处。
缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力,在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。
上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量,也就是流量不随系统压力的变化而改变,因而称为动态平衡阀。
它的使用场合是明显的,只能用于水流量恒定的系统,不可与电动阀合用。
这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。
丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品,它把电动阀和动态平衡结合在一起,在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整,例如,当电动调节阀调节流量至50%,该阀门就可以在50%流量点恒定流量。
目前全世界只有这一家有这个产品。
它用于空调末端原来设电动阀的位置,干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。
蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
球阀球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。
球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。
根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
电力驱动的阀门电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。
阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。
Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q 型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。
,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。
按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。
阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。
气动和液动阀门气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。
或隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。
液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。
如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。
除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,不有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。
手动阀门手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。
它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。
当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。
齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。
齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。
1、闸板阀门闸板阀门也叫闸板节门,它的特点是比较严密,常用于上水管道和热水供暖管道,由于闸板六门开启后不宜挡住异物,所以被用作供暖管纲的排污阀和小型锅炉(如立式横水管锅炉)的排污阀。
这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上,因为压力较高时,闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。
闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作,适宜用它调节流量。
如果闸板长时期处于半开关的状态下工作,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。
2、截止阀和节流阀截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。
虽然截止阀是用于截断汽、水通路的,节流阀主要是用于调节流量的,但从外形上难以区别,不同的地方只在于阀芯。
截止阀阀芯的端部是平的,而节流阀阀芯的是锥形的。
铜阀芯的截止阀,无论汽、水管道均可使用。
阀芯上加装皮钱,胶皮或塑料热的截止阀(俗称皮钱节门),则只用于水或低温热水管道中,否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。
3、旋塞及球阀旋塞去也叫明止水门,俗称转心阀门,小型旋塞过去又称考支,是一种快开阀门,按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。
旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的,阀芯呈截锥体,其上开有矩形通孔,小型旋塞的通孔是圆形的。