汽轮发电机组故障分析及对策

2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类：1.装置故障，2.电气故障，3.机械故障，4.润滑油和冷却水质量问题，5.其他问题。

1. 装置故障：1.1 锅炉问题：包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。

处理方法：及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。

1.2 百叶窗堵塞：百叶窗是汽轮发电机组的关键部件，如果堵塞会导致进气量减少，影响燃烧效果。

处理方法：定期清理百叶窗，保持畅通。

1.3 燃烧器问题：燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。

处理方法：定期检查清理燃烧器，更换损坏喷嘴。

1.4 煤粉喷射器故障：煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。

处理方法：定期检查清洁煤粉喷射器，调整喷射稳定性。

2. 电气故障：2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备，线圈绝缘老化会导致绝缘损坏，影响发电效率。

处理方法：定期进行绝缘检测，发现问题及时更换损坏线圈。

2.2 断路器故障：断路器是电气保护装置，如果故障会导致发电机组停机。

处理方法：定期检查断路器，及时更换故障断路器。

2.3 控制系统故障：控制系统是汽轮发电机组的核心部件，如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。

处理方法：定期检查控制系统，及时修复故障。

3. 机械故障：3.1 汽轮机叶片损坏：汽轮机叶片损坏会降低功率输出，影响发电效率。

处理方法：定期检查叶片磨损情况，及时更换损坏叶片。

3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件，如果故障会导致冷却水流量不足，影响发电效率。

处理方法：定期检查水泵，及时更换故障水泵。

3.3 齿轮箱故障：齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置，如果故障会导致转速不稳定，影响发电效率。

处理方法：定期检查齿轮箱，及时更换故障部件。

3.4 轴承故障：轴承是汽轮发电机组的关键部件，如果故障会导致摩擦增加，影响发电效率。

处理方法：定期检查轴承，及时更换故障轴承。

4. 润滑油和冷却水质量问题：4.1 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果减少，增加摩擦，影响设备寿命。

汇报人：日期:•汽轮发电机概述•汽轮发电机常见故障类型•故障诊断方法与技术目录•故障处理与预防措施汽轮发电机概述汽轮发电机是一种基于蒸汽动力原理的发电机，将高温高压的蒸汽通过喷嘴喷出，产生高速气流。

利用蒸汽动能高速气流冲击涡轮叶片，使涡轮旋转。

驱动涡轮旋转涡轮与发电机转子相连，涡轮旋转时，带动发电机转子旋转。

涡轮带动发电机发电机转子在磁场中旋转，根据电磁感应原理，会在定子绕组中产生交流电。

产生电能高速旋转部件精密轴承系统冷却系统密封装置01020304包括涡轮和发电机转子，需采用高强度材料，并精确平衡。

支撑高速旋转部件，并确保其稳定可靠地运行。

采用高效的冷却系统，散发设备运行过程中产生的热量。

防止蒸汽泄漏，并确保设备内部压力稳定。

主要电源：汽轮发电机是电力系统的主要电源之一，提供稳定可靠的电力供应。

调峰调频：在电力系统中，汽轮发电机可用于调峰调频，满足电网负荷的实时变化。

备用电源：在紧急情况下，汽轮发电机可作为备用电源，确保电力系统的安全运行。

综上所述，汽轮发电机在电力系统中具有举足轻重的地位。

了解其工作原理、结构特点以及在电力系统中的地位，有助于更好地分析处理汽轮发电机故障，确保电力系统的稳定运行。

汽轮发电机在电力系统中的地位汽轮发电机常见故障类型长期使用或高温环境下，绕组绝缘材料会老化裂解，导致电气绝缘性能下降，可能引发绕组短路或接地故障。

绕组绝缘老化励磁系统是发电机的重要组成部分，若出现故障，如励磁电源失效、励磁电流不稳定等，将导致发电机无法正常运行。

励磁系统故障由于轴承电流的存在，可能会在轴承表面产生电蚀现象，进而引起轴承损坏，影响发电机的稳定运行。

轴承电蚀转子不平衡由于制造、安装或使用过程中的原因，转子可能存在不平衡现象，这将导致振动增大、噪音加剧，严重时可能损坏发电机。

轴承磨损轴承是支撑转子旋转的关键部件，长期运行后，轴承磨损可能导致转子偏心、振动增大，进而影响发电机的稳定性和效率。

汽轮发电机组的常见故障及处理范文汽轮发电机组是一种常见的发电设备，但在运行中可能会遇到各种故障。

本文将对汽轮发电机组的常见故障进行详细介绍，并提供相应的处理方法。

1. 运行故障1.1 输出电压异常当发电机组输出电压异常时，首先应检查发电机的电压调节器是否正常工作。

如果电压调节器损坏或调节范围不正确，应及时更换或调整。

同时还需检查发电机的定子绕组是否存在短路或开路情况，必要时进行修复。

1.2 震动过大汽轮发电机组的震动过大可能是由于转子不平衡或支座松动引起的。

因此，应首先检查转子的平衡性，并根据需要进行动平衡处理。

同时还需检查支座是否紧固，如有松动应及时拧紧。

1.3 温度异常发电机组运行时出现温度异常可能是由于冷却系统故障引起的。

检查冷却系统的水泵、散热器和冷却水管道是否正常工作，必要时清洗或更换散热器，修复或更换故障水泵。

2. 冷却系统故障2.1 水泵故障当发电机组的冷却水泵故障时，可能导致冷却不足，进而引起发动机过热。

因此，应检查水泵的工作状态，确保其正常运转。

如果发现水泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。

2.2 散热器堵塞散热器是发电机组冷却系统中的重要组成部分，其堵塞会导致冷却效果下降。

因此，应定期清理散热器，以防止灰尘和杂质堵塞散热器片。

清理时可使用高压水枪进行冲洗，确保散热器的通风良好。

2.3 冷却水泄漏冷却水泄漏可能是由于冷却水管道接头松动或密封圈老化破损引起的。

检查冷却水管道接头的紧固情况，确保其密封良好。

如发现密封圈破损，应及时更换。

3. 油系统故障3.1 油泵故障当发电机组的油泵故障时，可能导致油液供应不足，进而影响润滑效果和冷却效果。

因此，应定期检查油泵的工作状态，确保其正常运转。

如发现油泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。

3.2 油温过高发电机组运行时，如果油温过高，可能是由于冷却系统故障或油路堵塞引起的。

因此，应首先检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。

同时还需检查油路中的过滤器是否堵塞，必要时清洗或更换。

汽轮发电机组的常见故障及处理范本汽轮发电机组是一种以汽轮机为主体的发电设备，它通过燃烧燃气或燃油，将热能转化为动能，再通过发电机将动能转化为电能。

在使用过程中，由于各种原因，汽轮发电机组可能会出现一些常见故障，下面我们将详细介绍这些常见故障及其处理范本。

1. 转速异常故障现象：汽轮发电机组的转速异常，可能出现转速过高或转速过低的情况。

处理范本：1) 检查发电机组的控制系统，确保转速控制器工作正常。

2) 检查汽轮机的轴承磨损情况，如有磨损应及时更换。

3) 检查汽轮机的进排气系统，确保流量正常，排气压力正常。

4) 检查发电机组的传动系统，如齿轮箱、联轴器等，确保传动系统没有异常。

5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。

2. 运行温度异常故障现象：汽轮发电机组的运行温度异常，可能出现温度过高或温度过低的情况。

处理范本：1) 检查汽轮机的冷却系统，确保冷却水流通正常。

2) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧充分。

3) 检查发电机组的润滑系统，确保润滑油正常供给。

4) 检查排气温度传感器和进气温度传感器，确保传感器工作正常。

5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。

3. 润滑油压力异常故障现象：汽轮发电机组的润滑油压力异常，可能出现油压过高或油压过低的情况。

处理范本：1) 检查润滑系统的油路，确保油路畅通无阻。

2) 检查润滑油过滤器，清理或更换油滤器。

3) 检查润滑油泵，确保泵工作正常。

4) 检查润滑油的粘度和质量，如有需要可以更换润滑油。

5) 检查润滑油冷却系统，确保冷却器工作正常。

4. 发电机电气故障故障现象：汽轮发电机组的发电机出现电气故障，如电压不稳定、频率偏移等。

处理范本：1) 检查发电机的绕组和绝缘情况，如有需要可以进行绝缘修复。

2) 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流正常。

3) 检查发电机的调压器和调频器，确保调节正常。

4) 检查发电机的电压、频率传感器，确保传感器工作正常。

5) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧稳定。

Learning must be like a bee, plucking many flowers in order to produce honey.整合汇编简单易用（页眉可删）汽轮发电机组故障分析及对策针对汽轮机组存在的故障进行分析，并根据分析得出的原因采取相应措施，确保机组正常平稳运行。

我厂汽轮发电机组为国产型12MW机组，由南京汽轮电机（集团）有限责任公司制造，汽轮机型号为CB12-4.9/1.09/0.59。

机组共有4个轴承，1#、2#轴承支撑汽轮机转子，3#、4#轴承支撑发电机转子与励磁机。

1. 故障现象该机组因在运行中监测数据出现异常超标：2#瓦水平振动最高达50um以上，4#瓦温度达到87.7℃，停机拆解检查发现：1.1.1#上、下瓦损坏，3#上、下瓦损坏1.2.汽封基本上都有不同程度磨损1.3.推力轴承油封环磨损1.4.3#轴承座瓦枕左、右垫铁处有磨损痕迹1.5.滤油器滤网、轴瓦润滑油进口滤网及油箱滤网较脏2. 故障分析2.1.在拆机检查过程中，发现3#轴承座瓦枕两侧垫铁处有明显的磨损痕迹。

3#瓦右侧瓦枕垫铁存在接触不良且有部分腾空现象。

该现象在运行中将表现为瓦枕无紧力或紧力不够，对轴承支持刚度不足，使轴振扩大，特别是水平振动的扩大。

该现象造成的振动随运行时间增加而加大，这与机组检修前监测的运行状况、参数相符。

这是造成轴瓦损坏的主要原因。

2.2.在检查过程中，发现滤油机滤网、油箱滤网及各轴瓦润滑油进口滤网较脏，存在油泥及杂质。

滤网较脏直接说明汽轮机油油质不好。

根据汽轮机油现场情况看，汽轮机油品不好主要表现为汽轮机油含有部分水份及杂质。

汽轮机油品不好是造成1#、3#瓦损坏的次要原因。

①汽轮机油水份超标的主要原因：1#瓦和3#瓦的损坏导致汽轮机转子由轻度前扬变为后扬，造成汽机前端汽封、油封下部分磨损以及汽机后端汽封、油封上部分磨损，使汽轮机轴与汽封、油封之间间隙加大。

汽封的磨损造成气缸内蒸汽泄漏量大于允许值。

火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要：在火力发电中，汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。

汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响，主要影响能源系统的稳定性和效率。

同时，它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。

据不完全统计，我国60%的电力供应由汽轮发电机提供，汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。

提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要，因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。

汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。

基于此，本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。

关键词：火电厂；汽轮发电机；常见故障；检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下，火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。

因此，加强对汽轮发电机故障的及时维修，保证其运行的正常性、安全性和稳定性，在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。

因此，如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。

1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机，具有较大的功率，效率较高，且结构比较简单，易损件较少，运行起来十分安全可靠。

此外，汽轮机调速比较方便，在运行中产生的振动较少，噪音也小，并具有防爆的显著优点。

在火电厂中，汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料，将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换，转化成为机械能。

目前，火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。

其中，冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀，使得压力及速度发生明显的改变，进而实现动能的转换，并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功；而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力，然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。

2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步，现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。

作为现代连续生产过程的重要组成部分，发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。

汽轮机常见故障分析及措施Jenny was compiled in January 2021《汽轮机设备故障诊断》常见故障分析一、汽轮机原理简介汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。

主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。

一列喷嘴叶栅和其后面相邻的一列动叶栅构成的基本作功单元称为汽轮机的级，它是蒸汽进行能量转换的基本单元。

蒸汽在汽轮机级内的能量转换过程，是先将蒸汽的热能在其喷嘴叶栅中转换为蒸汽所具有的动能，然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换为轴所输出的机械功。

具有一定温度和压力的蒸汽先在固定不动的喷嘴流道中进行膨胀加速，蒸汽的压力、温度降低，速度增加，将蒸汽所携带的部分热能转变为蒸汽的动能。

从喷嘴叶栅喷出的高速汽流，以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅，在动叶流道中继续膨胀，改变汽流速度的方向和大小，对动叶栅产生作用力，推动叶轮旋转作功，通过汽轮机轴对外输出机械功，完成动能到机械功的转换。

排汽离开汽轮机后进入凝汽器，凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质，将汽轮机乏汽凝结为水。

由于蒸汽凝结为水时，体积骤然缩小，从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空。

为保持所形成的真空，抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出，以防不凝结气体在凝汽器内积聚，使凝汽器内压力升高。

集中在凝汽器底部及热井中的凝结水，通过凝结水泵送往除氧器作为锅炉给水循环使用。

只有一列喷嘴和一列动叶片组成的汽轮机叫单级汽轮机。

由几个单级串联起来叫多级汽轮机。

由于高压蒸汽一次降压后汽流速度极高，因而叶轮转速极高，将超过目前材料允许的强度。

因此采用压力分级法，每次在喷嘴中压力降都不大，因而汽流速度也不高，高压蒸汽经多级叶轮后能量既充分得到利用而叶轮转速也不超过材料强度许可范围。

汽轮机常见故障分析及措施汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械设备，广泛应用于发电厂、锅炉厂、化工厂等生产场所。

由于汽轮机长时间高负荷运行，容易出现各种故障。

下面就常见的汽轮机故障进行分析及相应的措施。

故障一：锈蚀造成汽轮机锈蚀的原因有多种，包括热态湿态和化学腐蚀等。

锈蚀会导致机组性能下降，减小功率输出，增加能耗。

针对锈蚀问题，可以采取以下措施：1.防止热态湿态腐蚀，安装蒸汽过热器和凝汽器，使汽轮机蒸汽温度和过热度降低，减少水蒸汽的含水量。

2.使用优质的材料，防止化学腐蚀。

如在高温高压部位使用耐腐蚀材料，如304不锈钢。

3.经常进行设备维护，及时清除腐蚀产物。

定期对汽轮机设备进行清洗和检修，清除锈蚀物质等，延长设备的使用寿命。

故障二：振动振动是非常常见的汽轮机故障，振动会影响到汽轮机的稳定运行。

振动的原因有很多，可能是由于叶轮不平衡、轴系松动、基础不稳固等。

为了解决振动问题，可以采取以下措施：1.平衡叶片和轴系。

对变转速、大转动惯量的旋转部件，要进行静、动平衡处理，保证转子的平衡。

定期检查叶轮的平衡情况，如发现不平衡，及时进行调整。

2.加强轴系固定。

检查轴系的紧固螺栓是否松动，采取相应措施进行固定，保证机组的稳定运行。

3.检查基础。

检查汽轮机的基础是否稳固，如有松动现象，及时进行修复，保持机组的稳定性。

故障三：磨损磨损是汽轮机常见的故障之一，主要表现为叶轮、轴承、轴套等部件的磨损。

磨损会导致机组性能下降，甚至引发更严重的故障。

针对磨损问题，可以采取以下措施：1.定期检查叶轮。

对叶轮进行定期检查，发现磨损及时更换，避免进一步影响到其他部件的使用寿命。

2.使用优质润滑油。

选用优质的润滑油，保证润滑系统的正常工作，减少部件的磨损。

3.定期更换磨损严重的部件。

定期检修机组，发现有磨损严重的部件，及时更换，延长机组使用寿命。

故障四：温度过高汽轮机在长时间运行后，可能会出现温度过高的情况，主要是由于内部零部件的磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因引起的。

汽轮发电机组汽流激振故障的分析及处理汽轮发电机组是一种常见的发电装置，使用汽轮机驱动发电机发电。

在使用过程中，有时会出现汽流激振故障，这会影响到发电机组的正常运行。

本文将对汽流激振故障进行分析，并提供处理故障的方法。

一、汽流激振故障的原因分析1. 气体流动不稳定：在汽轮机内部，气体是以高速流动的方式进入和流出。

如果气体流动不稳定，会引起汽流激振故障。

造成气体流动不稳定的原因可能包括定子叶片损伤、进气量不足、排气系统阻力过大等。

2. 汽轮机顶盖失稳：汽轮机的顶盖是固定在转子上的零件，如果顶盖在高速运转中失稳，会产生振动力，导致汽流激振故障。

顶盖失稳的原因可能包括材料疲劳、安装不稳、转子不平衡等。

3. 转子不平衡：转子不平衡是导致汽流激振故障的一个常见原因。

转子不平衡可能是由于零件制造不精确、装配过程中的错误等引起的。

二、汽流激振故障的处理方法1. 定期维护保养：定期对汽轮发电机组进行维护保养，包括定期清洗空气滤清器、检查叶片是否有损坏、检查排气系统是否通畅等。

通过定期维护保养，可以确保发电机组的稳定运行，减少汽流激振故障的发生。

2. 检查顶盖安装：检查汽轮机顶盖的安装情况，确保顶盖安装牢固，防止顶盖失稳引起的振动力。

如果顶盖材料疲劳，应及时更换。

3. 平衡转子：对转子进行平衡校正，消除转子不平衡引起的振动力。

可以使用动态平衡仪进行转子平衡校正，确保转子平衡。

4. 增强检测手段：增加汽轮发电机组的振动监测和故障检测手段，及时发现和处理潜在的汽流激振故障。

可以使用振动传感器等设备，监测发电机组的振动情况，及时判断是否存在汽流激振故障。

5. 提高制造精度：加强对汽轮发电机组零部件的制造精度控制，减少由于制造不精确导致的汽流激振故障。

加强装配过程中的质量控制，确保零部件的精确装配。

三、汽流激振故障的处理注意事项1. 处理汽流激振故障时，应先确定故障的具体原因。

可以通过检查设备、振动监测等手段进行故障诊断，找出故障的真正原因。

汽轮发电机组存在的问题与改造方案的实施清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始梳理关于汽轮发电机组的问题与改造方案。

这些年来，我见证了无数设备的更新换代，而汽轮发电机组作为电力系统的核心，它的每一次进步都至关重要。

一、问题分析1.效率降低：长期运行的汽轮发电机组，由于磨损、结垢等原因，导致效率逐渐降低，影响发电量。

2.故障频发：设备老化，零部件磨损严重，使得故障率逐渐上升，影响生产安全。

3.能源浪费：由于设备效率降低，导致能源利用率下降，增加了企业的运营成本。

4.环境污染：排放的废气、废水等污染物增加，对环境造成不良影响。

二、改造方案1.更新设备：针对效率降低的问题，可以考虑更新部分关键设备，如汽轮机、发电机等，以提高整体效率。

2.维修保养：定期对设备进行维修保养，更换磨损严重的零部件，减少故障发生。

3.优化运行参数：根据设备实际情况，调整运行参数，使设备在最佳状态下运行，提高能源利用率。

4.污染治理：采用先进的环保技术，对排放的废气、废水进行处理，降低污染物排放。

（1）设备更新针对汽轮机，可以选择新型高效汽轮机，提高热效率；针对发电机，可以选择新型高效发电机，提高电能输出。

（2）维修保养检查设备磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；清洗设备内部，去除结垢，提高热交换效率；检查电气设备，确保电气设备安全可靠；检查控制系统，确保控制系统正常运行。

（3）优化运行参数根据设备实际情况，调整运行参数，包括：调整汽轮机进汽压力、温度等参数，提高热效率；调整发电机励磁电流，提高电能输出；调整运行负荷，使设备在最佳状态下运行。

（4）污染治理采用先进的环保技术，对排放的废气、废水进行处理，降低污染物排放。

具体措施如下：采用脱硫脱硝技术，减少废气排放；采用废水处理技术，降低废水排放；采用噪声治理技术，降低噪声污染。

三、实施步骤1.调查研究：了解设备现状，分析存在的问题，为改造方案提供依据。

2.制定方案：根据调查研究结果，制定详细的改造方案。