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新疆宜化爆炸总结事故总结近日，事故引发了广泛的关注和讨论。
这起事故造成了严重的人员伤亡和财产损失，引起了公众对化学工业安全的担忧。
在这篇文章中，我们将对这起爆炸事故进行总结和反思。
首先，让我们简要回顾一下事故的经过。
据报道，2019年8月24日晚上，新疆宜化公司发生了一起严重爆炸事故。
爆炸导致公司厂房倒塌并引发大火，烟雾弥漫数公里。
事故造成了至少70人死亡，大约200人受伤。
同时，周围的房屋和汽车也被严重损坏。
当地政府和相关机构展开了调查，并对涉事人员进行了处理。
这起爆炸事故给我们敲响了警钟，提醒我们重视化学工业的安全。
首先，我们需要加强对企业的监管和检查。
过去的事故调查显示，新疆宜化公司在安全措施上存在严重缺陷，导致了这次事故的发生。
政府部门应该加强对企业的监督，确保企业按照安全要求进行生产，并进行定期的安全检查。
其次，企业本身也需要加强安全意识和管理。
企业在生产过程中应该严格遵循相关的安全规范，加强员工的安全培训和教育。
同时，企业应该建立健全的应急预案，提高应对突发事故的能力。
这可以包括对设备的定期维护和检修，以及减少有害物质的使用和储存。
第三，我们需要加强对化学品的管理和控制。
化学品的使用和储存往往伴随着安全风险，需要采取严格的措施来减少事故的发生。
政府部门应该加强对化学品的监管和管理，建立健全的登记制度和监测体系，确保化学品的使用符合安全标准。
同时，企业和个人也需要加强对化学品的安全意识，注意安全使用和储存。
最后，公众应该加强对化工安全的关注和参与。
事故的发生往往不仅仅是企业自身的问题，也和我们每个人的安全意识和行为有关。
我们应该了解化学品的安全风险，注意周围的安全环境，并及时报告有关部门。
同时，我们也应该加强对化工安全的宣传和教育，提高公众的安全意识。
总之，事故给我们敲响了警钟，提醒我们重视化学工业的安全。
政府、企业和公众应该共同努力，加强对化工安全的管理和控制，确保化学工业的健康发展和人民的安全。
公理永驻正气长存——宜化集团2012年案例汇编编制单位：集团办公室二〇一二年九月目录一、大案案例一、毕化公司严重亏煤等系列事件 (5)二、事故：案例二、清江公司6.22事故 (5)案例三、双环公司6.27事故 (6)案例四、湘中煤矿7.8安全事故 (7)案例五、安利来煤矿7.25冒顶事故 (7)案例六、霍化因人员分流过“左”、安全工作协调不力导致停产事件 (8)案例七、股份公司9〃27事故情况汇报 (9)三、诚信：案例八、商都公司煤炭盘亏及管理报表不实事件 (10)案例九、股份楚星管理报表少计或违规计算维修费成本事件 (11)案例十、十家公司现场审计发现违反内控制度共计78项 (13)四、贸易：案例十一、宜宾天科风险往来366万事件 (13)案例十二、天津滨海津达化工有限公司风险往来338万事件 (13)案例十三、云南川尧贸易有限公司风险往来86万事件................ (14)案例十四：化工贸易系统刘剑系列风险往来事件....................... (14)案例十五、湖北金鼎医药贷款逾期事件 (15)案例十六、贵州银燕拖欠361万货款事件 (15)案例十七：洪湖某木材厂贷款300万元逾期事件 (16)案例十八、林英辉保险粉销售转贸易事件 (17)案例十九、黑龙江利达丰华内部贸易转外部贸易事件 (18)案例二十：西南片区贸易公司系列违规事件 (19)五、招标：案例二十一、臵业公司仙桃项目部抵制招标事件 (20)案例二十二、新疆宜化调节阀招标违规事件 (20)案例二十三、股份公司耐火材料招标标书粗糙、验收不严事件 (21)案例二十四、松滋二铵配电柜招标指定品牌不合理事件 (22)案例二十五、新疆宜化生活区花岗岩以次充好事件 (23)案例二十六、股份公司法兰管件供应商选择不当影响进度事件 (23)六、工程：案例二十七、贵州兴化硝铵配套合成氨项目、股份813合成氨项目超预算事件 (24)案例二十八、江西中汉土建工程虚报工程量事件 (25)案例二十九、青海宜化电石车间设备地基下陷事件 (26)七、偷盗：案例三十、新宜矿业、贵州兴化、贵州宜化物流管理失职事件 (28)案例三十一、股份公司大客车虚报里程数偷油和骗取补贴事件 (28)案例三十二、内蒙宜化兰炭供应商运输途中掺加煤矸石事件 (29)案例三十三、新疆宜化废铁运输车皮重作假事件 (30)案例三十四、青海宜化煤场焦粉丢失事件 (31)八、作风：案例三十五、近期系列费用违规报销事件 (31)案例三十六、楚星公司焦炭采购价格偏高事件 (31)案例三十七、内蒙宜化、青海宜化铲车司机收取货运司机小费事件 (32)案例三十八、宜化股份定向增发承销费事件 (32)案例三十九、财务系统未及时有效盘活资产事件 (33)案例四十：股份公司滤网事件 (34)前言随着市场经济的变化以及宜化的持续飞速发展，部分管理干部的道德素养、心理素质、管理能力与本职岗位严重不匹配。
烧碱事业部案例：青海宜化氯处理P0501A出口管道更换致使伤人的事故一、事故经过2012年5月28日，氯处理工段按计划对P0501A泵出口管道进行更换。
在更换过程中，对位联通阀处的法兰时，因P0501B泵出口管道下沉使法兰间存在一定间隙，经现场协商后将P0501B泵出口管道上提后再紧固法兰，当法兰紧固到位后，P0501B泵侧法兰开始滴漏次钠，现场指挥负责人李帮平便要求检修人员马珍贵、邓文、陈栋业再将法兰紧一紧，在紧固过程中平台内侧的邓文听到管线声音不对，便开始往外撤离，在回撤退过程中因P0501B泵联通阀处法兰突然裂开，大量次钠喷在邓文面罩上、耳朵内、身上，导致邓文面部左侧灼伤。
二、事故原因1、项目负责人田雷在检修当天才上报检修方案，诸多细节考虑不周，为检修埋下隐患。
检修中也只是现场简单交代了一下检修过程，没有反复论证合理性。
2、检修现场指挥人员李帮平对危害辨识不够，在第二次紧固法兰存在危险的情况下没有要求停泵后处理，没有遵守安全检修“七个对待”中无压当有压对待的规定，违章指挥。
3、对于P0501A泵出口管道更换，部门管理人员认为事情简单，思想上未引起足够重视。
4、维修工对违章指挥明明知道存在危险却没有采取合理方式拒绝。
三、整改措施1、每月对维修班搞一次安全教育并考试。
2、检修方案未审批完，差一人次或差一张表格每次考核项目负责人100元。
3、每次检修上报方案后方案不审批完不作业、检修前每月学习清楚不作业，违者每次考核100元。
烧碱事业部维修工郭正宝从电解槽坠落的事故一、事故经过2012年7月22日上午11:30左右时，烧碱事业部维修工郭正宝在六万吨电解检修B1电解槽，从分离器下电解槽时，因失去重心，从电解槽上坠落，随后送往医院进行救治，经检查骨盆处的耻骨骨折，目前在中心医院住院治疗。
二、原因分析（一）、直接原因维修工郭正宝自身安全意识淡薄，对作业环境的危险因素辨识不到位，导致自己摔伤。
（二）、间接原因事业部对维修工的管理和对现场检修作业的管理存在漏洞，日常的安全教育组织不力。
气化炉事故案例分析(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--大尺度扰动气化炉动态响应特性研究案例分析华东理工大学能源化工系刘少凡案例一气化炉炉内闪爆某公司煤浆搅拌电机坏，煤浆储槽长时间没有搅拌，煤浆分层流动性变差从而堵塞煤浆管线，进一步造成煤浆泵进口失压，这是事故的直接原因。
一分钟后操作工发现异常紧急停车，避免了事故进一步扩大。
煤浆流量计阻尼过大，在煤浆口失压两分钟后电磁流量才掉至连锁跳车值，煤浆流量计滞后过大反应不及时，这是本次事故的主要原因。
参考页面案例二气化炉严重水击某公司气化炉停炉高压吹扫时，激冷室突然发生异响并且炉体振动。
事故发生后经对气化炉系统检查，发现激冷室下降管内鼓包包坏，升气管严重变形，燃烧室、洗涤塔设施完好，异响发生时锁斗安全阀仪表空气管接头断开。
异响发生前后，激冷室液位发生了剧烈变化，气化炉手动吹扫前，激冷室液位为50%，异响发生后，激冷室液位38%。
这说明，在异响发生时，激冷室大量的水被气化为水蒸气。
异响发生的原因是因为气化炉渣口严重堵塞，在氮气吹扫开始后造成燃烧室压力上升，升到一定程度后冲开渣口，大量热渣急剧进入激冷室底部与水接触，瞬间产生大量水汽在激冷室内鼓泡，不均匀上升形成激冷室液位剧烈波动而发生严重水击事故。
激冷室内壁与升气管环隙存在巨大的压差，造成了下降管鼓包与升气管严重变形。
事故发生于16:41分到16:43分期间，在15：08分35秒时，气化炉因为拱顶温度过高被迫停车，此时渣口压差并未超标，说明停炉前烧嘴燃烧情况较差，燃烧时上部可能大量挂渣。
参考页面案例三全厂断电气化炉未放空某工厂全厂断电时由于没有及时打开炉顶放空以及作相应的检查，导致炉内憋压，开车启动鼓风机时导致煤气与空气混合而发生爆炸事故。
某日，操作工炉底出灰时，发现炉底下灰管道有大块灰渣，下灰管道被卡死。
于是停炉，开启上下灰阀，用捅灰棒捅灰。
由于停炉后气柜下降较快，为避免减机，操作慌慌张张，停炉捅灰，忘记了开启炉顶煤气的高位放空阀（放空阀安装于废热锅炉出口煤气管道上），失去了对炉内煤气的牵引作用，炉顶残留煤气往炉底扩散，导致在捅灰没几分钟炉底发生爆鸣，所幸没有人员伤亡参考页面第40项案例四四喷嘴气化炉烧嘴盘管泄露停车事故山东华鲁恒升化工股份有限公司的四喷嘴气化炉投如运行后，正常运行了20多天没有出现异常，只有堵头温度出现波动。
If it weren't for a long life and long obsession, who would know that these wasted years but it was a shockingdream!同学互助一起进步（页眉可删）湖北宜化化工股份有限公司“2?26”闪爆事故(一)企业基本概况宜化化工股份有限公司（简称“宜化公司”)为国有控股上市公司，其前身是创建于1977年的湖北宜昌地区化工厂，1992年改制为湖北宜化化工股份有限公司，公司现有老厂区、813、PVC和磷铵等四个生产片区，产品涵盖化肥、化工、热电三大领域20 多个品种。
“2?26”闪爆事故发生在老厂区。
老厂区现有两套合成氨生产系统，合成氨生产能力为20万吨/年。
(二）事故简要经过2010年2月26日上午，根据宜化公司安排，由猇亭区华中建安汉成安装队(以下筒称汉成安装队)与合成氨事业部压缩片区维修班共同承担压缩工段二氧化碳洗气塔喷淋降温的改造任务。
8时，宜化公司合成氨事业部压缩工段主任、洗气塔喷淋降温改造项目负责人陈涛对施工人员进行了任务交底和安全教育后，合成氨事业部副部长张宏耀签发了《一类动火许可证》，动火时间：2月26日8时至27日8时。
因二氧化碳压缩机冷却水系统检修，约当日15时30分，才开始二氧化碳洗气塔喷淋降温的改造施工。
16时许，汉成安装队方兵开始在洗气塔顶部氧割4个直径约25毫米的孔洞。
施工开始时，工段主任、项目负责人陈涛和监火人、维修班班长张建勇均在现场。
第一个孔氧割完成后，陈涛安排张建勇去仓库领取施工材料。
稍后，汉成安装队张发强开始在地面焊接洗气塔喷淋管法兰(喷淋管为不锈钢管，直径25毫米，长2.5米，法兰直径120毫米)。
洗气塔动火期间，监火人、合成氨事业部压缩片区维修工易礼武在压缩厂房负责二氧化碳压缩机检修的监护任务，没有负责洗气塔动火的监火工作。
富液槽闪爆前4～5分钟，方兵完成了洗气塔4个开孔。
化工安全事故案例汇总化工行业是一个高风险的行业，安全事故时有发生。
为了更好地总结和学习化工安全事故案例，我们进行了一些案例的汇总和分析，希望能够从中吸取教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
1. 爆炸事故。
2015年，某化工厂发生了一起严重的爆炸事故，造成多人死亡和大量财产损失。
经调查发现，事故原因是操作人员在操作过程中未按照标准操作程序进行，导致化学反应失控，最终引发爆炸。
这起事故提醒我们，严格执行操作规程和操作程序，加强员工安全意识培训至关重要。
2. 泄漏事故。
另外一起化工安全事故是由于管道泄漏引起的。
2018年，一家化工企业的管道发生泄漏，导致有毒气体泄露，造成周边居民中毒。
事故调查发现，管道泄漏是由于设备老化和维护不到位导致的。
这次事故提醒我们，加强设备的定期检查和维护，及时发现问题并及时修复，是防止类似事故发生的关键。
3. 化学品泄露。
在某化工厂，由于操作人员操作不当，一种高毒性化学品泄漏，导致了严重的安全事故。
虽然事故中没有造成人员伤亡，但对环境造成了严重影响。
这次事故提醒我们，化学品的储存和操作必须严格按照规定进行，操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。
4. 火灾事故。
化工厂的火灾事故也时有发生。
2017年，一家化工厂因为电气线路故障引发了严重的火灾，造成大面积的厂房损毁。
调查发现，电气线路的老化和维护不到位是导致火灾的主要原因。
这次事故提醒我们，加强电气设备的维护和定期检查，及时发现并处理隐患，是防止火灾事故的重要措施。
总结。
通过对这些化工安全事故案例的分析，我们可以看到，大多数安全事故都是由于人为操作不当、设备老化、维护不到位等原因导致的。
因此，加强员工安全意识培训，严格执行操作规程，加强设备的定期检查和维护，都是预防化工安全事故的关键。
同时，化工企业需要加强安全管理，建立健全的安全生产管理体系，确保安全生产工作得到有效实施。
希望通过这些案例的汇总和分析，能够引起大家对化工安全的重视，加强安全管理，共同努力，减少化工安全事故的发生，为化工行业的可持续发展保驾护航。
甲醇厂煤气中毒事故案例一、事故经过2004年5月20日20点30分，某甲醇厂巡检工李某发现合成气压缩机机间换热器封头漏气(净煤气)严重。
巡检工李某把情况报告给值班长，值班长找来钳工王某处理。
在处理的过程中，王某感到头晕，离开作业部位3米处晕倒。
监护人员及当班人员护送王某去医院抢救，没有酿成严重后果。
二、事故原因经过调查分析，这是一起严重的由于违反《安全操作规程》引起的煤气中毒事故。
1、王某工作经验欠缺，安全意识淡薄，对有关的工作知识掌握不够。
没有配戴安全防护用具(长管防毒面具)，这是发生事故的主要原因。
2、监护人李某工作马虎大意，掉以轻心。
由于此换热器在室内，发现漏气后，没有采取必要的安全防护措施。
例如启动事故风机或开启门窗等。
李某发现王某没有配戴长管防毒面具，没有提醒或制止，监护工作不到位，失去了监护人的意义。
这是此次事故的次要原因。
3、该厂安全管理力度不够，对职工安全教育不够，也是发生事故的一个原因。
三、事故的教训及防范措施针对此次事故，本单位制定了相应的安全防范措施如下：1、加强安全管理，将安全责任落实到人，做到安全工作奇抓共管。
2、加强职工的思想教育和安全教育，进行业务培训。
并且严格考核，不合格者一律待岗学习。
3、事故无论大小，都要本着“四不放过”的原则进行考核。
不能漏掉任何一个环节。
4、加大现场安全检查力度。
严厉查处工作中习惯性违章行为，避免类似事故的发生。
5、增加安全大检查的次数，由每周一次增加为每周两次。
严查设备隐患，根据隐患情况，限定整改时间，落实隐患整改责任人。
大庆石油管理局化工集团甲醇分公司“2·20”重大事故调查2006年2月20日10时20分左右，大庆石油管理局建设集团化建公司所属球罐公司在大庆石油管理局化工集团甲醇分公司合成氨装置火炬系统阻火器水封罐检修过程中，发生氮气窒息事故，当场死亡3人。
由黑龙江省安监局、省总工会，大庆市安监局、市总工会等部门组成的联合调查组，经过现场勘察、技术鉴定、询问有关当事人，查清了事故原因并做出了责任认定。
2017年国内危险化学品较大事故案例教育----荣信化工安全环保科（2017年3月6日）一、浙江台州临海市华邦医药化工有限公司“1.3”反应釜爆炸着火事故2017年1月3日，浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸着火事故，造成3人死亡。
该公司C4车间主要用于生产DDH（潘生丁二氯物）和CP-5（舒巴坦酸），事故发生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。
DDH的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料，经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。
环合反应的具体工艺是：反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，搅拌下加入尿素，冷却至20-25℃滴加硫酸，保温2h，升温至65-68℃，保温反应至终点；减压蒸馏回收甲苯（减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃），蒸馏至无液滴流出。
然后加入10%液碱溶液，中和pH至中性，过滤后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于60-63℃保温反应1h，冷却至常温，滴加30%盐酸控制pH值为1-2，酸化反应2h，得到反应终产物。
1月3日上午7时40分，C4车间班组长召开班前会议；8时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作；8时50分左右，环合反应釜爆炸并引起现场着火，产生浓烈黑烟。
经初步分析，事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏，操作工发现未蒸馏出甲苯，于是开大蒸汽阀门导致温度过高，环合反应釜内物料分解，导致超压发生爆炸，反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。
事故教训：违反操作规程，导致反应未完全、盲目操作，造成设备超压、易燃易爆气体泄漏爆炸、着火。
二、“2.8”安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐燃爆事故2017年2月8日22时45分许，安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐发生燃爆事故。
该公司为准备恢复生产，从2017年2月4日起，利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温。
(2010年元月1日—2011年5月8日)集团安全环保中心二〇一一年五月十日前言根据统计分析，机械伤害事故占事故总量的20%左右，而其中最多的为皮带伤害事故。
分析原因：一是所有公司都存在大量物料运输的工作，所以皮带输送的应用非常广泛。
二是皮带结构简单、低速运行，防护主要靠隔离等措施，但故障率高，清理、维护频繁。
三是操作皮带的一线操作工、维修工大部分是劳务工，人员安全素质相对较低，在作业、检修过程中经常忽视安全措施的落实，习惯性违章操作。
2010年元月至今，集团各公司共发生皮带事故21起，其中轻伤事故16起，重伤及死亡事故5起。
通过对近期皮带事故进行分析，特点如下：1、此类事故原因90%为未断电停车违章操作造成。
2、相同事故重复出现。
措施落实物与环境的整改必须与人的安全意识提高相辅相成，否则人员变动后相同事故仍可能出现。
因此，从安全的角度控制好皮带这一类型的机械伤害事故，对于员工的工作安全与设备的正常运行都有着重要的意义，以下为近期各公司发生的一些典型皮带事故案例，各公司要认真对照学习与整改，在班组班前会进行强调，抓好皮带的安全防护措施与人员安全意识两个方面，杜绝此类事故的重演。
集团生产服务部安环中心二〇一一年五月十日目录[案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故 (4)[案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故 (5)[案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故 (5)[案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故 (6)[案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶辊挤压事故 (6)[案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故 (7)[案例7] 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 (8)[案例8] 2010年3月12日新宜矿业龙先进队钳工张东宁受伤事故 (8)[案例9] 2010年3月19日枣化公司能源工段派遣工陈哲银受伤事故 (8)[案例10] 2010年4月25日内蒙宜化甲酸钠事业部员工手部受伤事故 (9)[案例11] 2010年6月8日矿业公司花果树选厂机械伤害事故 (10)[案例12] 2010年6月16日内蒙宜化PVC事业部干燥包装卢占虎右腿被码包机划伤事故 (10)[案例13] 2010年7月19日重庆宜化联碱事业部维修工石宗伟受伤事故 (11)[案例14] 2010年7月23日内蒙宜化PVC事业部包装岗位张香婷手指被夹伤事故 (11)[案例15] 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故 .. 12 [案例16] 2010年10月31日青海宜化电石事业部检修工李耀良右手肘骨骨折事故 .. 12 [案例17] 2010年12月7日肥业公司鲁永明被皮带机挂伤事故 (13)[案例18]2011年2月12日毕化公司原料片区派遣工陈秀飞受伤事故 (14)[案例19]2011年3月25日湖南宜化化塑事业部印字岗位袁湘华右手中指受伤事故 . 14 [案例20]2011年5月5日楚星公司磷复肥事业部派遣工赵先国卷入皮带机死亡事故15 [案例21]2011年5月6日景化公司煤棒劳务工霍爱民卷入皮带死亡事故 (16)[案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故一、事故经过2010年1月19日凌晨1:30，保险粉事业部成品工段包装员工董先庚（森远派遣员工）在保二车间进行包装作业时缝包机断线。
董先庚在处理过程中，左手转动缝包皮带的同时右手穿缝包线，不慎碰到缝包机的光电感应开关致使缝包机转动，缝包机皮带将董左手食指轧伤，导致其左手食指骨折。
二、原因分析1、董先庚在处理缝包机故障时，没有关停缝包机电源，是事故发生的直接原因。
2、董先庚安全意识不强，对现场危害辨识不够，没有意识到触动光电开关会启动缝包机皮带。
3、事业部已下发过设备检修需断电后处理的调度令，但在实施的过程中未执行好，工段管理不到位。
三、整改措施1、强化对包装工安全知识的培训，提高包装工对现场危害的辨识能力，组织包装工进行一次培训并考试。
2、规范包装工操作，在处理缝包机故障时，必须先切断电源后再处理，并由工段管理人员现场确认是否落实。
[案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故一、事故经过2010年1月19日6时30分左右，一班粉碎线停车打扫现场卫生，褐煤粉碎工王明义在打扫卫生过程中，看见粉碎机出口有编织袋，便蹬在皮带上解袋子，上褐煤操作工常开荣在不知情的情况下，启动粉碎机皮带，造成王明义左脚扭伤，送医院检查为髋骨脱臼，属于轻伤。
二、原因分析1、操作工在启动设备时未对设备周围环境进行认真检查。
2、褐煤粉碎工在隐蔽位置打扫卫生，未告知相关岗位操作人员，在无人监护、未断电的情况下清理设备卫生。
3、班组长现场管理中，对现场管理不到位，班组安全培训不到位。
4、事业部平时安全教育培训不够，现场管理不到位。
三、整改措施（一）对操作人员定期进行技能培训，拟定培训计划，交安环部。
（二）规范岗位之间操作联系方式。
（三）对员工进行安全培训。
[案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故一、事故经过2010年2月5日下午3点30分左右，新包装车间工人正在包装48°回沙酒。
冷茂霞负责装箱，由于包装箱卡在输送带上，影响了正常的传输，冷茂霞在没有停输送带的情况下用手去搬被卡住的箱子，结果手指被绞进了输送带链条。
事故发生后，其他人赶紧停机。
3点35分左右，宋刚等人赶到现场将传送带的螺丝放松才将冷茂霞的手取出，立即送往医院治疗。
二、原因分析1、冷茂霞安全意识淡薄，未严格按照设备检修程序，违章操作，伤及自身。
根据制金沙酒业检修制度，在检修前必须先停机再操作。
2、包装车间员工的安全培训和管理教育不到位。
员工安全意识淡薄，辨识危害的能力较差。
三、整改措施1、加强安全培训和教育，提高干部员工对不安全因素的辨识能力，加强员工的自我保护意识。
2、公司各部门要组织人员定期进行安全巡查，及时排除生产和设备的安全隐患。
3、车间管理干部要持之以恒地抓好安全工作，抓住任何可能的机会，采取一切可能的方式对员工进行安全教育和培训。
4、要注重对员工辨识危害能力的培训和教育，提升员工的安全素质。
[案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故一、事故经过2010年2月8日14：45左右，楚星能源事业部煤棒制液线4#制液桶立搅因故障停运，煤棒工段维修工陈开玉（派遣工）和杨成根在办理检修作业证、落实断电挂牌等安全措施后，对其进行检修，检查后发现螺栓锈蚀下不掉，需换螺栓，杨成根便去找螺栓，陈开玉用扳手拧螺栓，在对皮带轮进行盘车时因用力过猛，不慎将右手指带入皮带轮，导致右手中、环、小三根手指前端夹伤，杨成根拿螺栓回来后将其送至医院。
二、原因分析1、陈开玉对现场危害辨识不够，自我防护意识差，存在浮躁心理，野蛮作业，用力过猛。
2、盘车未使用专用工具。
3、设备系统、煤棒工段及事业部对现场管理不力，对皮带轮盘车未作相关安全要求，对维修工培训不够。
三、整改措施1、今后凡涉及到皮带轮盘车必须使用专用扳手盘车。
2、认真组织事业部维修工对此事故进行学习、讨论。
[案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶辊挤压事故一、事故经过2010年2月23日下午5:40左右，化塑事业部拉丝劳务工周初姣在牵胚丝过一牵伸后，见胚丝没有分开，便用双手从胚丝上下两个方向去拨动胚丝，导致在下方拨动胚丝的右手被胚丝带进钢辊与胶辊之间，造成右上肢被挤压。
后经当班工友停机后将周初姣被挤压的右上肢拉出，并送往公司医院诊治。
经检查幸未伤骨,仅表皮擦伤。
二、事故原因1、人的不安全行为：化塑事业部拉丝劳务工周初姣本人安全意识不强，违反操作规程，站在侧面用双手从上下两个方向拨动胚丝，且右手伸得过深，导致右手臂被带进钢辊与胶辊之间。
2、物的不安全状态：周初姣当时所操作的拉丝机一牵伸结构设计不合理，牵伸辊直径较小，只有200毫米，可操作面积过小；一牵伸两个钢辊之间间距太小，不便于操作。
3、教育培训：化塑事业部对员工的安全教育培训不到位，部分员工安全意识不强，安全操作技能还较低，自我保护及预防事故能力不强。
4、管理因素：化塑事业部安全管理没有坚持“高标准，严要求”，部分管理人员安全责任意识不强，没有吸取2009年5月5日牵丝工段超文操作不当致右手受伤事故的深刻教训，对现场控制力较差，对已有的操作规程督促落实不到位，才导致同类性质事故的再次发生。
三、整改措施1、化塑事业部加强对安全文化的宣贯，组织全体干部员工认真学习本次及以往事故案例，吸取深刻经验教训，强化全员安全意识，学习后应有记录和签名，安环部抽查学习效果。
2、化塑事业部加强对员工的技能培训，有针对性地定期组织模拟异情应急演练，提高操作工、维修工的工作技能和应急处置能力。
3、化塑事业部根据实际情况对拉丝工段操作规程进行具体、细化，制定出现牵伸辊缠绕胚丝等异常情况的操作、处置程序，并组织学习、考试；处理牵伸辊缠绕胚丝等异常情况时必须安排专人监护。
[案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故一、事故经过2010年2月24日上午11:30左右，磷铵事业部包装工段一班派遣工刘海祥、喻利军在处理3#码垛机推包机不到位时，怀疑是分层光电歪斜，刘海祥便站在码垛机外托盘上将分层光电调正后，右手扶在码垛机固定横架上，喻利军再次试车。
托盘肥码好后，就用手动操作将肥放下，在放肥过程中，升降机减速光电未检测到配重铁上升，导致配重铁过位冒顶，将刘海祥右手中指指头挤压受伤，造成指头肌肉损伤，属轻微伤事故。
二、原因分析1、包装操作工自我保护安全意识淡薄，作业前危害辨识不够，存在重生产轻安全思想。
违章作业，动用不是自己分管的设备，是发生本次伤害事故的主要原因。
2、包装设备属机电一体化设备，设备故障频率高，配件购回不及时，设备维护跟不上；包装3#码垛机升降机减速光电未检测到配重铁运行状态，未自动，导致配重铁升过位冒顶是本次事故的直接原因。
3、事业部管理人员对包装工段管理松懈，安全培训宣贯不到位，对员工的案例教育严重不够；电控部接到故障汇报后，未及时赶到现场进行处理，维护服务不到位。
三、整改措施1、操作工发现包装设备、电仪故障，必须立即联系设备、电仪人员到现场进行处理，并及时将故障信息汇报给班长。
如果联系的人10分钟未到故障现场，由操作工或者当班班长将信息告知当班调度和包装主管。
