开关电源中的各元器件检验方法及步骤
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开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是现代电子产品中常见的电源类型,它具有功率转化效率高、体积小、重量轻、使用方便等优点。
为了确保开关电源的质量和性能,需要进行一系列的检测项目。
1.输入电压范围测试:通过改变电源输入电压进行测试,判断开关电源在不同电压范围内的输出情况。
检测方法为改变输入电压并观察输出电压变化,检测设备为数字电压表。
2.输出电压范围测试:通过改变开关电源的输出负载进行测试,判断开关电源的输出电压范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电压变化,检测设备为数字电压表。
3.输出电压精度测试:使用高精度数字电压表测量开关电源的输出电压,与设定值进行对比,判断输出电压的精度。
检测设备为高精度数字电压表。
4.输出电流范围测试:通过改变开关电源的输出负载进行测试,判断开关电源的输出电流范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电流变化,检测设备为数字电流表。
5.输出电流精度测试:使用高精度数字电流表测量开关电源的输出电流,与设定值进行对比,判断输出电流的精度。
检测设备为高精度数字电流表。
6.输出功率测试:通过测量输出电压和输出电流的乘积,计算出开关电源的输出功率。
检测设备为数字电压表和数字电流表。
7.效率测试:通过测量开关电源的输入功率和输出功率的比值,计算出开关电源的效率。
检测设备为数字功率计和负载。
8.开机过压测试:将开关电源的输入电压调整至设定值的两倍,观察开关电源的输出电压情况。
检测设备为数字电压表。
9.短路保护测试:在开关电源的输出端短接一个负载,观察开关电源是否能自动切换到短路保护状态。
检测设备为负载。
10.过流保护测试:在开关电源的输出端增加一个大负载,观察开关电源是否能自动切换到过流保护状态。
检测设备为负载。
11.过载保护测试:在开关电源的输出端增加一个超出额定负载的负载,观察开关电源是否能自动切换到过载保护状态。
检测设备为负载。
12.输出电压波动测试:在开关电源的输出端接入一个示波器,观察输出波形是否正常。
开关电源中的各元器件检验⽅法及步骤电⼦设计·作者:电⼦设计 · 2018-09-29 07:35 ·⼀、电阻1)⽬视检查,来料包装应完好⽆破损,标识清晰;2)⾊环颜⾊清晰易于辨认,⾊环颜⾊与标称阻值相符,引脚⽆氧化、发⿊; 数字标注正确。
3)阻值与⾊环标识⼀致。
4)电阻⽆断裂,涂覆层脱落;5)表⾯不可有油污、⽔渍及其它脏物。
由运输材料引起⽽且能够被空⽓吹⾛的灰尘是可被接收的。
6)⽤万⽤表测量阻值。
7)⽤ 30W 或 40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
⼆、电容1、⾸先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料⼀致。
2、电容量的实际测量值(⽤LCR ME TE R测量)必须在标准值±误差值范围以内。
3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求⼀致。
4、电容商标必须清晰和完整,油漆必须鲜明,不能有污染,外形必须完整⽆损。
5、电容引出脚中铅锡合⾦电镀层颜⾊明亮⼀致不能出现斑点等氧化现迹象。
6、电容引出脚间间距为1MM以下,其带状排列必须整齐划⼀,不能有任何参差不齐的现象。
7、测量容量(插件电容)是否在误差范围内,确定种类、规格是否正确。
A、电解电容曾出现过波峰焊后掉⽪和包错⽪的现象(4.7UF/16V 包错为47UF/16V的⽪),绦纶电容规格脚距来错,来错规格导致体积过⼤影响装配,B、常见的插件电容有电解电容、瓷⽚电容、⾦属膜电容、安规电容、绦纶电容、独⽯电容,检查插件电容的重点在于它的种类和规格,检查前确定应使⽤哪⼀种,然后按要求测量规格(包括体积、脚距)有条件下要试装。
开关电源中的各元器件检验⽅法及步骤8、参照BOM单⽤卡尺测量其直径、⾼度。
9、参照BOM单⽤稳压电源按耐值正向耐压电测。
10、⽤电容测试仪器测量其容量。
11、电容的正负极标识不能反、标识的容量要与实际容量⼀致。
贴⽚电容:12、检查外观注意是否有氧化和破损现象。
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备,广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。
为了确保开关电源的性能和安全,常需要对其进行多个检测项目的测试。
下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。
1.输入电压范围:通过设置不同的输入电压,检测开关电源的工作状态是否正常。
通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。
2.输入电压波动:通过改变输入电压的大小和频率,检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
3.输出电压范围:通过设置不同的输出负载和电流条件,检测开关电源输出电压的稳定性。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
4.输出电压稳定性:在不同负载和输入电压条件下,检测开关电源输出电压的稳定性。
通常使用数字多用表或示波器进行测量。
5.输出电压调整率:通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化,检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
6.输出电流范围:通过改变输出电流负载,检测开关电源的输出电流是否满足要求。
可以使用电流表进行测量。
7.输出电流稳定性:在不同负载和输入电压条件下,检测开关电源输出电流的稳定性。
通常使用电流表进行测量。
8.输出电流调整率:通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化,检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用电流表进行测量。
9.输出功率范围:通过改变输出电压和电流负载,检测开关电源的输出功率是否满足要求。
可以使用功率计进行测量。
10.效率:通过输入功率和输出功率的比值,检测开关电源的转换效率。
可以使用功率计进行测量。
11.输入功率因数:通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差,检测开关电源的输入功率因数。
可以使用功率因数仪进行测量。
12.输出纹波电压:通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况,以评估电源的滤波效果。
开关电源芯片通用测试要求和步骤By Antony Chen开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
一、理论上的DCDC测试指标清单1.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式(line)1.1绝对稳压系数:K=△Uo/△Ui1.2相对稳压系数:S=△Uo/Uo / △Ui/Ui1.3电网调整率(也称线性调整率):它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。
line reg=△Uo/Uo*100%@ -10%<Ui<+10%1.4电压稳定度:负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。
STB=△Uo/Uo*100%@ 0<I load<max2.负载对输出电压影响的几种指标形式(load)2.1负载调整率(也称电流调整率)在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。
2.2输出电阻(也称等效内阻或内阻)在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL 引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|Ω3.纹波电压的几个指标形式(ripple)3.1最大纹波电压在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。
V ripple=V MAX-V MIN3.2纹波系数Y(%)在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms 与输出直流电压Uo 之比,即Y=Umrs/Uo x100%3.3纹波电压抑制比(PSRR:Power Supply Rejection Ratio)在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输入电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。
开关检测操作细则一、外观检查检查开关的外观是否完好,无明显破损、变形或烧焦痕迹。
确认开关的标签、标识清晰,无误导性的涂改或损坏。
查看开关的固定螺丝是否紧固,无松动现象。
二、手柄活动检测手动操作开关手柄,确保其动作顺畅,无卡滞现象。
检查开关在操作过程中的声音是否正常,无异常响动。
三、引脚状态检测检查开关引脚是否完整,无断裂或变形。
使用万用表检测引脚之间的连通性,确保引脚间无短路或断路现象。
四、接触电阻测量使用合适的测试工具,如万用表,测量开关在闭合状态下的接触电阻。
记录测量值,并与标准值进行对比,判断接触电阻是否在正常范围内。
五、断开电阻测量使用万用表测量开关在断开状态下的电阻值。
分析测量结果,确认开关在断开状态下是否具备良好的绝缘性能。
六、触点间电阻测量在开关处于断开状态时,使用万用表测量触点之间的电阻值。
分析测量结果,确保触点间电阻值符合设计要求,无异常变化。
七、漏电检测使用专用的漏电检测仪器,对开关进行漏电检测。
检查开关是否存在漏电现象,如有漏电现象应及时处理并记录。
八、机构箱检查打开开关所在的机构箱,检查内部布线是否整齐、无短路现象。
检查机构箱内的其他元器件是否完好,无异常。
确认机构箱内的防护措施是否到位,如防尘、防潮等。
九、注意事项在进行开关检测时,应确保设备已完全断电,并采取必要的安全措施,如佩戴绝缘手套、使用绝缘垫等。
检测结果应详细记录,并对发现的问题及时进行处理和汇报。
如开关检测过程中发现异常或故障,应及时停止检测并通知相关人员进行处理。
十、维护与保养定期对开关进行外观清洁,确保无尘、无污物。
定期对开关进行机械活动部分的润滑,保证操作顺畅。
定期对开关进行电气性能的检测,确保其处于良好的工作状态。
通过遵循以上操作细则,可以确保开关设备的正常运行和安全使用。
同时,及时发现并处理潜在问题,有助于减少设备故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性。
开关电源元器件检测“秘方”电阻1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰;2)色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑; 数字标注正确。
3)阻值与色环标识一致。
4)电阻无断裂,涂覆层脱落;5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
6)用万用表测量阻值。
7)用 30W 或 40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
电容1、首先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料一致。
2、电容量的实际测量值(用LCR METER测量)必须在标准值±误差值范围以内。
3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求一致。
4、电容商标必须清晰和完整,油漆必须鲜明,不能有污染,外形必须完整无损。
5、电容引出脚中铅锡合金电镀层颜色明亮一致不能出现斑点等氧化现迹象。
6、电容引出脚间间距为1MM以下,其带状排列必须整齐划一,不能有任何参差不齐的现象。
7、测量容量(插件电容)是否在误差范围内,确定种类、规格是否正确。
A、电解电容曾出现过波峰焊后掉皮和包错皮的现象(4.7UF/16V 包错为47UF/16V的皮),绦纶电容规格脚距来错,来错规格导致体积过大影响装配,B、常见的插件电容有电解电容、瓷片电容、金属膜电容、安规电容、绦纶电容、独石电容,检查插件电容的重点在于它的种类和规格,检查前确定应使用哪一种,然后按要求测量规格(包括体积、脚距)有条件下要试装。
8、参照BOM单用卡尺测量其直径、高度。
9、参照BOM单用稳压电源按耐值正向耐压电测。
10、用电容测试仪器测量其容量。
11、电容的正负极标识不能反、标识的容量要与实际容量一致。
贴片电容:12、检查外观注意是否有氧化和破损现象。
13、用电容表测量其容量是否与在误差范围之内。
14、对特别要求客户,如康创还应注意颜色、形状是否有不一样或与上次不一样的,如有不一样的应及时通知客户确认后使用,并通告相关人员跟进。
分享开关电源的6种检测方法1.重复短路检验◆ 检验说明在各种输入和输出情况下将模块输出短路,模块应能完结保护或回缩,重复屡次短路,毛病打扫后,模块应该能主动恢复正常工作。
◆ 检验办法a、空载到短路:在输入电压全范围内,将模块从空载到短路,模块应能正常完结输出限流或回缩,短路打扫后,模块应能恢复正常作业。
让模块重复从空载到短路不断的作业,短路时间为1s,铺开时间为1s,继续时间为2小时。
这今后,短路铺开,判别模块是否可以正常作业。
b、满载到短路:在输入电压全范围内,将模块从满载到短路,模块应能正常完结输出限流或回缩,短路打扫后,模块应能恢复正常作业。
让模块从满载到短路然后坚持短路情况2小时。
然后短路铺开,判别模块是否可以正常作业。
c、短路开机:将模块的输出先短路,再上市电,再模块的输入电压范围内上电,模块应能完结正常的限流或回缩,短路毛病打扫后,模块应能恢复正常作业,重复上述试验10次后,让短路铺开,判别模块是否可以正常作业。
◆ 判定标准上述试验后,电源模块开机能正常作业;开机壳检查,电路板及其他部分无异常现象(如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等),合格;否则不合格。
2.重复开关机检验◆ 检验说明电源模块输出带较大负载情况下,输入电压分别为220v,(输入过压点-5v)和(输入欠压点+5v)条件下,输入重复开关,检验电源模块重复开关机的功用。
◆ 检验办法a、输入电压为220v,电源模块快带较大负载,用接触器操控电压输入,合15s,断开5s(或许可以用ac source进行仿照),连续工作2小时,电源模块应能正常作业;b、输入电压为过压点-5v,电源模块带较大负载,用接触器操控电压输入,合15s,断开5s(或许可以用ac source进行仿照),连续工作2小时,电源模块应能正常作业;c、输入电压为欠压点-5v,电源模块带较大负载,用接触器操控电压输入,合15s,断开5s(或许可以用ac source进行仿照),连续工作2小时,电源模块应能正常作业。
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检查电源插头和插座是否完好无损。
开关电源测试方案开关电源是一种通过晶体管开关来实现能量转换的电源。
由于其高频开关和能量存储元件,使得开关电源具有高效率、小体积和轻量化的特点。
在开关电源的设计和生产过程中,需要进行各种测试以确保其性能和质量。
下面将介绍一般的开关电源测试方案。
1.输入电流和输入电压测试:-使用电源测试仪测量开关电源的输入电流和输入电压。
-测试过程需要考虑电源电压和电流的正常范围。
2.输出电压和输出电流测试:-使用负载电阻、电子负载或示波器等仪器测量开关电源的输出电压和输出电流。
-需要在不同负载条件下进行测试,以验证输出电压和输出电流的稳定性和准确性。
3.效率测试:-使用功率计测量开关电源的输入功率和输出功率,计算电源的效率。
-需要在不同输出电压和输出电流条件下进行测试,以评估电源的效率和节能性能。
4.温度测试:-使用红外热像仪或温度传感器测量开关电源的各个元件的温度。
-测试过程中需要考虑元件的工作温度范围,并且在不同负载条件下进行测试,以评估电源的散热性能和稳定性。
5.过载保护和短路保护测试:-通过加大负载或短路负载来测试开关电源的过载保护和短路保护功能。
-测试过程中需要观察开关电源的响应时间和保护方式,以确保其能够及时有效地保护负载和电源本身。
6.带载稳定性测试:-在不同负载条件下进行开关电源的输出电压和输出电流的稳定性测试。
-需要测试电源在负载变化时的响应速度和输出电压、输出电流的稳定性。
7.波形测试:-使用示波器观察开关电源的输入和输出波形,以评估电源的波形质量。
-需要测试电源的纹波和噪声等指标,并与标准进行比对。
8.绝缘电阻测试:-使用绝缘电阻测试仪测量开关电源的输入和输出端的绝缘电阻。
-需要测试电源的绝缘电阻是否满足要求,以确保电源的安全性能。
9.EMC测试:-进行电磁兼容性测试,包括辐射和传导干扰测试以及抗干扰能力测试。
-需要按照相关标准进行测试,以确保开关电源在工作时不会对其他设备产生干扰,同时具有较强的抗干扰能力。
开关电源元器件检测步骤汇总电感1、外观:表面无脏污、破损,电感量标识完整、清晰、型号规格正确,引线脚无氧化、弯曲、变形。
(目测法)2、结构尺寸:电感主体尺寸、引线脚尺寸应符合装配或样品要求。
(试装或用游标卡尺测量。
)3、插件电感引脚抗折性:经抗折后,引线脚无松动、脱落。
(从引线脚根部折引线脚900,来回共折五次。
)4、电气性能:电感量、阻抗、品质因素符合产品规格书要求。
(用LCR测试仪测量)5、可焊性:经可焊性试验后,引线脚浸锡部分上锡面应在98%以上。
(将电感器引线脚在锡炉中浸锡3-5S后取出(锡炉温度在245±5℃))二极管一、外观检验1 主体是否破损、破裂、变形.2 引脚是否氧化、生鏽、脱落.V♥攻种耗“民熔电气集团”快来看看3 印刷是否模糊不清、脱落.4 正负标识是否错误.二、功能检测普通二极管的功能检测1普通二极管正向压降的检测将被测二极管串入电路中,调整可调稳压源电压,使电流表所显示的电流值达到规格要求,此时电压表所显示的电压即为该二极管的正向压降,或用数字万用表正向电压检测电路二极管档位直接测试,所显示的值应在要求范围内.如IN4148 锗管正向压降一般为0.1~0.3V硅管正向压降一般为0.5~0.7V普通二极管反向电流的检测将被测二极管串入电路中,调整可调稳压源电压使电压表所显示的电压值达到规格要求,此时电流表所显示的电流值即为该二极管的反向电流.稳压二极管的功能检测稳压二极管稳压电压的检测.将被测二极管串入线路中,调整可调稳压电源电压,使电流表所显示的电流达到规格要求,此时电压表所显示的电压即为该二极极管的V♥攻种耗“民熔电气集团”快来看看稳压电压.稳压二极管反向电流的检测(同普通二极管反向电流的检测)三、焊锡试验用30W的烙铁对其引脚做吃锡试验,3秒钟内应能吃锡良好。
三极管检验项目及技术要求1 外观:表面无破损,规格、型号标识清楚,无混料,引脚无氧化现象。
(目测法)2 结构尺寸:各结构尺寸应符合装配或样品要求。
常用电子元器件检测方法与经验总结电子元器件检测是电子制造过程中非常重要的环节,正确检测可以保证电子产品的质量和稳定性。
在实际的工作中,我们经常会遇到各式各样的电子元器件,对于不同的电子元器件,需要采用不同的检测方法。
本文将对常用的电子元器件检测方法与经验进行总结。
一、电容器电容器是电子元器件中常见的一类,主要用于电子电路的能量储存、隔离、滤波、耦合等功能。
而电容器的常见故障包括漏电、短路、容值不足等。
那么如何检测电容器呢?1.使用万用表进行测量万用表是常用的电子测量仪器,可以用于测量电容器的电容值。
具体操作步骤如下:1)将万用表设置为电容档位。
2)将电容器放入测量电容的夹具中,注意连接的极性。
3)等待几秒钟,让万用表自动对电容器进行充电,并记录测量结果。
2.使用LCR表进行测量除了万用表,我们还可以使用专业的LCR表来测量电容器的参数。
LCR表不仅可以测量电容器的电容值,还可以测量电感、电阻等参数。
具体操作步骤如下:1)将LCR表设置为电容测试模式。
2)将电容器连接到测试台上,并选择相应的电容档位。
3)等待LCR表完成测试,记录测试结果。
二、电阻器电阻器是电子元器件中常见的一类,主要用于调节电路中的电阻值,以改变电路的电流、电压等特性。
电阻器的常见故障包括开路、短路等。
那么如何检测电阻器呢?1.使用万用表进行测量万用表也可以用于测量电阻器的电阻值。
具体操作步骤如下:1)将万用表设置为电阻档位。
2)将电阻器放入测量电阻的夹具中。
3)等待几秒钟,记录测得的电阻值。
2.使用电桥进行测量电桥是一种精密的测量仪器,可以用于测量电阻器的电阻值。
具体操作步骤如下:1)将电桥连接到电路中。
2)调节电桥的电源和灵敏度,使其在偏差最小的情况下平衡。
3)读取测量结果。
三、二极管二极管是电子元器件中常见的一类,主要用于电流的整流、反向保护等功能。
二极管的常见故障包括结失效、反向漏电等。
那么如何检测二极管呢?1.使用万用表进行测量万用表可以用于测量二极管的正向导通电压和反向漏电电流。
(2)三、输入电流检验①检验仪器设备0.5级5A 交流电流表一只0.5级150V 交流电压表一只(3)四、输入浪涌电流检验:①检验仪器设备,数字带记忆示波器(Tektronix)TDS 210 一台1AP/mV电流探头一个0~250V 5KW交流调压器一台60A闸刀开关一个(4)闸刀开关处于开位置,调节5KW调压器,使电压表读数为264V取样信号输入为CH1,C选定纵坐标为10mV,d选之横坐标为10mS,将坐标位置最大数值,此值应小于30mV,反复进行多次试验,每次试验的时间间隔不应小于LQ1600K打印机打印。
更改单号签名日期拟制(5))接线,首先将交流电压表调至300V挡,开关电源电压转换开发拨至230位置,可调电阻盘调至最闸刀开关处于开状态,按通市电,调节调压器,使交流电压表指示为220V,调节开关电源线路板可调电阻,使直流电压表指示位置处于23.88~24.12V之间,合上60A闸刀开关,14.6A,再调节交流调压器使输入电压在150V~264V范围之间变化,记录直流电压表指示最大值与最小值且最小直流电压指示不应小于21.66V,最大电压值不大于26.4V;断开60A述过程,最小电压值不小于21.6V,最大电压值不大于26.4V。
此时断电,将交流电压表拨至电源电压转换开关拨至115位置,交流调压器调到零位,确保无误后接通市电;调节交流调压器,使输入电范围之间变化。
再重复上述两个过程,直流电压表最小指示不应小于21.6V,(6))接线,开关电源电压转换开关拨至230位置,示波器设置为a,自动设置;b,交流耦合,粗调伏1×,反相关闭,c选定纵坐标为100Mv;d,选定横坐标为1S,接通市电,调节交流调压器使交流电压表220V,调节可调电阻盘使直流电流表指示为14.6V,经过一段时间观察,示波器上的指示600mV.七、电源瞬停保护检验检验仪器设备数字记忆示波器TDS-210一台(7)数量更改单号签名日期签名日期拟制(8)(8)接线,开关电源电压转换开关拨至230位置,示波器设置:a,自动设置,单次触发;b,CH11×,反相关闭,C纵坐标为5V;d横坐标为25ms,接通市电,调节交流调压器,使交流电压表指示为,调节可调电阻盘及开关电源线路板上的SVR1,使示波器上的CH1,指示为24V,直流电流指示为断开市电,经过30S后,接通市电的同时,按下DTS-210运行停止键,查看示波器由2.4V上升到所用的时间,此时间应小于200ms.九、绝缘电阻测试:(11)热电偶探头放在开关电源下线路板上的功率开关变压器磁芯上并用胶固定,固牢。
1、目的通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。
2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4、检验试验的一般条件4.1 检验试验的环境要求如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行:环境温度:20 ~ 30℃;相对湿度:35% ~ 75%;大气压力:70 ~ 106KPa。
4.2 检验方法各检验项目内有检验方法,具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1 检验基本原则5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据,以测试数据为准则。
5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报。
5.1.3 检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目。
5.2 不合格项目分类5.2.1 致命问题安规测试不合格;导致电源损坏的所有项目。
5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求;抗干扰性指标未达到规格要求。
5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。
5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项目;产品规格书中未界定的项目。
6、检验试验项目说明:以下检验方法,参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法;检验项目以产品规格书规定的为准,产品规格书有要求的项目为必检项目,产品规格书未要求的项目可不检验;检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准;当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时,以客户的要求为准。
输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节,但数据只需记录最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节,但数据只需记录最小负载,半载,额定负载的情况。
高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。
输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz(当设备能力达不到47 Hz时按设备能达到的最小频率输入)、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz、额定低电压输入时为60 Hz。
开关电源中的各元器件检验方法及步骤
一、电阻
1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰;
2)色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑; 数字标注正确。
3)阻值与色环标识一致。
4)电阻无断裂,涂覆层脱落;
5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
6)用万用表测量阻值。
7)用30W 或40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
二、电容
1、首先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料一致。
2、电容量的实际测量值(用LCR METER测量)必须在标准值±误差值范围以内。
3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求一致。
4、电容商标必须清晰和完整,油漆必须鲜明,不能有污染,外形必须完整无损。
5、电容引出脚中铅锡合金电镀层颜色明亮一致不能出现斑点等氧化现迹象。
6、电容引出脚间间距为1MM以下,其带状排列必须整齐划一,不能有任何参差不齐的现象。
7、测量容量(插件电容)是否在误差范围内,确定种类、规格是否正确。
A、电解电容曾出现过波峰焊后掉皮和包错皮的现象(4.7UF/16V 包错为47UF/16V的皮),绦纶电容规格脚距来错,来错规格导致体积过大影响装配,
B、常见的插件电容有电解电容、瓷片电容、金属膜电容、安规电容、绦纶电容、独石电容,检查插件电容的重点在于它的种类和规格,检查前确定应使用哪一种,然后按要求测量规格(包括体积、脚距)有条件下要试装。