企业风险评估报告知识资料
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设计
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压力容器类别
Ⅲ
结构形式
□立式
■卧式
压力容器分类
■内压
□外压
■固定式压力容器□移动式压力容器
□低压
■中压
□高压
□超高压
压力容器品种
■泄漏失效
■均匀腐蚀
■晶间腐蚀
■应力腐蚀
■氢腐蚀
□点腐蚀
■缝隙腐蚀
□475℃脆化
□回火脆化
□σ相脆化
□石墨化
□低温脆断
□硬化
■冲蚀
□磨蚀
设计中载荷和安全系数的考虑
考虑了压力、温度、自重和地震载荷等,其中安全系数已按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》选取。
六、容器失效时应采取的措施及应急预案
主要技术规范
■《固定式压力容器安全技术监察规程》
主要标准
■《钢制压力容器》□《管壳式换热器》□《钢制塔式容器》■《钢制卧式容器》■《压力容器焊接规程》
五、容器在设计工况条件下可能发生的失效
危害
■ 泄漏 ■ 变形■ 爆炸 ■ 中毒■ 破损 □ 氢脆
失效模式
■强度失效
□刚度失效
□稳定性失效
□疲劳失效
■蠕变失效
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RISKASSESSMENTREPORT
工程名:
PROJECT
设备位号:V-110
ITEM
设备名称:胺液收集罐
EQUIPMENT
图号:KCY2014001
DWG NO。
施工图设计单位:内温度在许可范围内。
静电积聚
介质在流动过程中能够产生静电,静电积聚到一定程度时会引起着火或爆炸
设备应保证良好接地,防止静电积聚。
电气设备及配套设施不当
电气设备及配套设施不当,引发着火或爆炸
1、根据各种物料的燃爆组别选用相应级别的防爆电气设备。2、与电气设备配套的开关、灯线路必须符合防爆要求。
□反应
□换热
■分离
□储存
一、压力容器基本设计参数
设计压力(MPa)
■单层
□管程□内胆
□壳程□夹套
□盘管
6.34/FV
设计温度(℃)
■单层
□管程□内胆
□壳程□夹套
□盘管
-20/66
介质名称
天然气、胺液
介质组分
介质特性
主要材料
Q345R(正火)
介质装量(kg)
17776
外载荷
■自重 ■风载荷 □雪载荷 ■地震载荷 □偏心载荷
八、容器在运输、安装过程中的注意事项
要求
1、严禁碰撞、跌落和失圆超标。2、运输中,设备应固定牢固,尽量不要超载,对超高或者超宽运输的应有相应的防护措施。3、不要损坏法兰的密封面,防止异物进入管口。4、应由具有安装资质的单位进行安装;安装前应按系统图制定安装工艺并履行审批;安装时控制管道接口与设备接口的刚性约束以及支座与基础连接时应留有一定的伸缩量;设备就位时应沿纵轴线按图样规定呈倾斜度就位,使排污口处于最低点;安装后投运前应按规定检验、试验(含监检)并记录、报告。
4、其他
1、生产区应防火、防爆、通风,严禁烟火。2、工作人员不准穿带钉子的鞋和化纤衣服,非工作人员严禁进入生产现场。3、容器周围设立防火带,建设隔火墙。4、消防措施一定要完善。5、出料口堵塞,设备超重,引起支座垫板与壳体连接处的焊缝质量。
七、根据周围人员的可能伤及情况,规定的人员防护设备和措施
人员要求
3、容器发生泄漏
设备由于长期运行,法兰组件发生失效。
1、容易发生法兰组件失效,而造成介质泄漏的接口有:手孔、人孔、介质进出口、测压口和测温口等接口,日常中要多注意观察这些接口是否有泄漏的迹象,一旦发现泄漏,即便是极轻微的,也必须及时更换密封垫片,在更换时要仔细观察密封面是否出现损坏,若有问题,先行处理。2、设备长期运行或启停,螺栓可能出松动,长期运行或启停设备后应在启动前进行检查。
2、厂房发生爆炸、失火
易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与、、、、、及其它接触反应剧烈。
1、根据爆炸灾害后果预测,制定爆炸应急预案并进行演练,包括:组织领导、报警和上报、人员疏散和人员抢救、防护用具正确使用、关阀断源、消防器材正确使用;稀释周围扩散空气中的天然气浓度,以防止与空气或其他禁忌介质混合形成二次爆燃或爆炸;2、出现爆炸按应急预案科学指挥和实施。
■单层
□管程□内胆
□壳程□夹套
□盘管
7.09
气压试验压力(MPa)
□单层
□管程□内胆
□壳程□夹套
□盘管
气密性试验压力(MPa)
■单层
□管程□内胆
□壳程□夹套
□盘管
6.34
压力试验温度
按《固定式压力容器安全技术监察规程》及《钢制压力容器》的规定
安全附件
□安全阀 ■压力表 □壁温测试仪表
四、主要设计制造规范与标准
设备厚度减薄
设备壳体、介质进出口处接管等,由于介质的腐蚀、冲蚀等原因使得材料厚度减少
按《特种设备安全监察条例》和使用单位运行规程规定的要求定期检测厚度。当发现任意部位厚度值接近设计厚度值时,应缩短检查周期。
1、设备爆炸
设备超温
由于各种原因,可能使设备内部超温,引起设备材质的许用应力下降,可能引发泄露或设备爆炸,并引发二次火灾、爆炸和环境污染
1、制定严格的管理制度和事故应急预案。2、对与其相关的人员,包括应急救援人员等,应进行培训,对关键操作人员、维修人员应培训考核合格后上岗。3、设备的位置应尽量选建在常年风向下风口的人员稀疏区。
防护设备
1.应配备:对设备器壁表面降温设施;堵漏设备及设施;防毒面具及防护服;周围空气中的氢气浓度报警仪;接地电阻测试仪;消防器材并在有效期内;装卸防静电火花措施;设备避雷装置。2.对动力源、动力线路及照明装置应采取防爆或隔爆措施;3.划分控制区和非控制区并有警示标识或标志。
十、容器在维修和改造中的注意事项
维修
1、应由具有相应维修资质的单位进行。2、维修前,容器内部应清洗置换。3、制定维修方案并按规定审批,并明确维修处不得有人为的损伤和结构的不连续,且确保设备本质安全符合规定要求。4、按维修方案实施和检验、试验(含监检)并记录、报告。
改造
1、应由具有相应改造资质的单位进行。2、改造前,容器内部应清洗置换。3、制定改造方案并按规定审批,并确保改变的运行参数或材料或结构及尺寸应满足设备本质安全的要求。4、按改造方案实施和检验、试验(含监检)并记录、报告。
二、压力容器操作工况条件
操作压力(MPa)
■单层
□管程□内胆
□壳程□夹套
□盘管
5.67
操作温度(℃)
■单层
□管程□内胆
□壳程□夹套
□盘管
38/-20
安全附件
■液位计□压力表□温度计
□安全阀□爆破片
动作压力(MPa)
搅拌装置
转向
□顺时针□逆时针
转速(r/min)
三、压力容器压力试验工况条件
水压试验压力(MPa)
注:
1、本报告中标示为“□”的选项为未选中项;标示“■”的选项为选中项。
2、本报告仅在容器的设计寿命期限内有效。
失效形式
失效原因
预防措施
1、设备爆炸
设备超压
当安全泄放装置失灵时,容器超压,物料与空气形成爆炸混合物,遇明火、水或高温引起火灾爆炸事故
1、按《特种设备安全监察条例》和使用单位运行规程规定的要求定期对安全附件进行检测,检测合格方可使用。2、用单位和系统设计方应对系统考虑加装可靠的安全保护装置。3、设备发生超压且不可调节时,应立即停机监察。
九、容器使用说明及注意事项
要求
1、按《固定式压力容器安全技术监察规程》要求,在使用前登记注册。2、应制定安全使用管理制度和操作规程。3、最大压力不得超过图样规定的最高允许工作压力(如未规定的,不得超过设计压力)。4、严格控制操作温度。5、定期或不定期检查安全附件(含仪表)是否失灵,是否在有效期内。6、对容易发生泄漏处应经常检查,发现泄漏应立即按应急预案进行实施7、在控制区内禁止明火。