热固性粉末涂料共17页

安全数据表MSDS粉末涂料1 产品产品名称热固性粉末涂料应用静电喷涂2.成分构成/信息在1997化学品（危险品知识与包装）规章的范围内体现健康危害的物质:名称含量范围代表符号R-术语（*）异氰尿酸三缩水0.1至<5.0% T R46 R23/25 R48/22甘油酯(TGIC) R41 R43（*）详见16小节3．危害识别该产品因含有TGIC被定为具有毒性。

可能会有损害遗传基因的风险。

可能引起皮肤接触性过敏。

吸入和误食均有伤害。

4．急救措施一般：若有任何疑问或有症状持续出现，请寻医助。

保证失去意识的患者口中无任何东西。

吸入：移到通风处，保持患者体温和静止。

如果患者呼吸不规律或停止，进行人工呼吸急救。

保证口中无异物。

如果失去意识，安置在恰当位置并寻医助。

眼睛接触：取下隐形眼睛。

用大量干净的清水冲洗至少十分钟，保证眼皮张开并寻医助。

皮肤接触：脱下被污染的衣物。

用肥皂和水或者是合适的皮肤清洁剂彻底清洗。

切忌使用溶剂或稀释剂。

吞服：如不慎吞食，立即寻求医助。

保持患者静躺，切勿导吐。

5．消防措施灭火媒介：建议：水，泡末，干粉，CO2，水喷淋或水雾禁止使用：高压惰性气体（如CO2），水枪喷射建议：火灾现场浓厚的黑烟包含很多由于燃烧产生的有害物质（参看第10小节）。

暴露于这种分解的物质中对健康有害。

需要自带呼吸器的器械。

用水喷的方式冷却暴露在火中的密闭容器。

切勿把灭火器的流出物直接排到下水道或河道中。

6．应急意外泄露排除火源，保证场地通风。

无关人员远离现场。

避免吸入灰尘。

涉及到的保护措施列在7、8小节。

打扫溢出粉末应使用防静电的真空清洁器或湿的清洁刷，并根据废物处理规则（参看13小节）收集在密闭容器中待处理。

切勿使用扫把，以免形成灰尘层和静电积累。

请勿直接排放到下水道或河道中。

如果产品进入下水道或河道，应立即联系当地自来水公司；如果污染了河流、小溪或湖泊，应求助当地环保部门。

7．处置和存储处置采取措施以预防灰尘积聚到高于爆炸或偶然爆炸极限。

学习本章你将了解到以下几点：1、粉末涂料用的原料有哪些？2、一个配方的组成3、热固性涂料如何成膜4、如何评价粉末涂料质量好坏？第一节粉末涂料的原料粉末涂料是个多种组分的混合物，一般由基料（树脂+固化剂）、填料、颜料和助剂组成。

原料虽只有四大类，每一类却有许多种，把每种有不同的应用配比，所构成的涂料可以是千千万万种。

一、基料Binder：又称成膜物，是形成连续膜附着于底材，将各组分结合在一起成膜的粘结剂。

基料在很大程度上左右着涂膜性能，基料主要由树脂Resins和固化剂构成，（树脂是一类高分子聚合物的统称，又有聚酯、环氧、丙烯酸树脂等等固化剂Crosslinker、Hardener：单纯的树脂是一类脆硬的物质，这类物质是不能作为涂膜的。

固化剂的作用就是跟树脂反应（反应必须在特定的条件下才发生，比如加热），两者结合在一起提高树脂各分子之间的结合程度，从而形成网状的整体。

由原来脆硬遇热变软的树脂变成坚韧不能再熔融的涂膜。

所以这类能跟树脂反应，使之交连固化的物质称为固化剂。

虽然每种树脂与对应固化剂反应各不相同，但都是上图所示，这样一个聚合反应过程。

这个转变过程中温度很重要，如果温度达不到要求，时间不够长（就像炒菜时火候不够），则最终固化剂和树脂结合的程度达不到坚韧的要求，不合格（生的）常用的几种树脂，参见本章后的附录。

二、颜料：分散于涂膜基料中，赋予涂膜色彩和不透明性。

单纯由基料、无颜料的涂料形成的涂膜是透明的，而大多数场合我们希望涂料能提供各种色彩，达到一个装饰的目的。

所以有色涂料里颜色是必不可少的组分。

每种颜料都有特定的视觉特性和物理特性，同样是红色颜料，首先是视觉感觉却不一样。

其次在特定场合，比如高温，有许多颜料就会遇高温分解变色，有些高吸油量的颜料会造成涂膜流平变差，所以颜料也不是简单的添加多少的事情。

后续章节会有介绍。

三、填料：作用涂料的填充料，作用一是降低成本、二是改善涂膜某些性能，常用的BaSO4、CaCO3、高岭土、石英砂等。

HG/T2006-2006热固性粉末涂料标准HG/T2006-2006热固性粉末涂料标准将于2007年3月1日起实施。

本标准全文已经刊登在《粉末涂料与涂装》2006年第6期上，请广大业内人士认真执行。

标准全文登载如下。

热固性粉末涂料HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。

该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。

前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。

本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。

本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团,宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。

本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司。

2021年交通工程试卷和答案（12）一、单选题(共30题)1.双组分路面标线涂料干膜厚度一般控制在（）。

A：0.4～2.5mm之间B：0.6～2.5mm之间C：0.8～2.5mm之间D：1.0～2.5mm之间【答案】：A【解析】：双组分路面标线涂料主要采用喷涂和刮涂两种施工方式，不黏胎干燥时间小于35min，干膜厚度一般控制在0.4～2.5mm之间。

2.10t重车碰撞速度为80km/h的护栏级别有（）。

A.SA、SAmB.S A：SBmB：C：AmD：SS【答案】：B【解析】：A、Am的对应速度为60km/h，SB对应速度为80km/h3.玻璃纤维增强塑料管箱的厚度f均为（）。

A：3mmB：4mmC：5mmD：6mm【答案】：C【解析】：表3-7-14管箱的厚度均为5mm。

4.当光功率以dBm表示时，光接收机动态范围可表示为（）。

注：Pmax 为以dBm表示时不误码条件下能收的最大信号平均功率；PR为以dBm 表示时接收器的接收灵敏度。

A：Pmax小于PRB：Pmax-PRC：Pmax＞PRD：max=PR【答案】：B【解析】：5.金属材料的延伸率试验值和断后伸长率试验值修约至（）。

A：0.1%B：0.5%C：1%D：5%【答案】：B【解析】：强度性能值修约至1MPa；屈服点延伸率修约至0.1%；其它延伸率和断后伸长率修约至0.5%；断面收缩率修约至1%。

6.钢质金属基材防眩板热固性涂层单涂层厚度为（）。

A：0.056～0.130mmB：0.066～0.140mmC：0.076～0.150mmD：0.086～0.160mm【答案】：C【解析】：表2-7-6钢质金属基材防眩板热固性涂层单涂层厚度为（0.076～0.150）mm。

7.微棱镜型反射器（白色，观测角0.2°，入射角0°）的发光强度系数为()。

A：3.65cd·lx-1B：4.65cd·lx-1C：5.65cd·lx-1D：6.65cd·lx-1【答案】：B【解析】：微棱镜型反射器（白色，观测角0.2°，入射角0°）的发光强度系数4.65cd·lx-1。

化工行业标准《热固性粉末涂料》编制情况介绍1、修订标准的必要性及简要工作过程1.1、修订标准的必要性粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全、过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点，而广泛应用于家用电器、室内外构件及交通运输等多个领域。

我国粉末涂料行业经过几十年的发展，已经成为世界第一大粉末涂料生产国，其技术水平和产品质量也在不断提高。

20世纪90年代初制定的两项化工行业标准HG/T2006-91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597-94《环氧-聚酯粉末涂料》已不能满足对现有粉末涂料品种产品质量水平评价的需求。

加之目前粉末涂料生产企业已近2000家，企业的技术水平和质量管理水平差异较大，产品质量良莠不齐，中国粉末涂料行业“急需标准”的呼声很高。

为此，全国涂料和颜料标准化技术委员会及时向行业主管部门申报了化工行业标准《合成树脂粉末涂料》项目，希望通过该标准的制定和实施,达到行业自律、规范市场、促进粉末涂料健康发展的目的。

1.2简要工作过程在上报标准制定计划之前，标委会秘书处做了大量的前期准备工作，收集了国内外粉末涂料的相关标准，调查了市场中粉末涂料产品的主要品种，对国内外粉末涂料的技术现状和发展趋势进行了分析研究。

在接到主管部门批准文件后，全国涂料和颜料标准化技术委员会经与中国化工学会涂料涂装专业委员会协商,充分考虑了企业性质、规模、地域等因素，邀请具有代表性的粉末涂料、树脂、助剂生产单位、粉末涂料使用单位以及涂装设备和检验仪器经销单位等组成了标准制定工作组，共同完成《热固性粉末涂料》化工行业标准的制定工作。

标委会秘书处于2005年1月18日在常州组织召开了第一次标准制定工作会议，除一个单位因故未出席会议外，其余参加标准制定工作的单位均派代表参加了会议。

会上成立了标准制定工作组，讨论并确定了标准制定的工作原则、标准名称及标准适用范围、设置项目及相应的试验方法，安排了下步验证试验及工作进度。

HG/T2006-2006热固性粉末涂料标准HG/T2006-2006热固性粉末涂料标准将于2007年3月1日起实施。

本标准全文已经刊登在《粉末涂料与涂装》2006年第6期上，请广大业内人士认真执行。

标准全文登载如下。

热固性粉末涂料HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。

该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。

0 前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。

本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。

本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏•诺贝尔•长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。

本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司。

热固性粉末涂料标准热固性粉末涂料是一种常见的涂料类型，它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，被广泛应用于汽车、家具、机械设备等领域。

热固性粉末涂料的标准对于保证产品质量、提高生产效率和保护环境具有重要意义。

首先，热固性粉末涂料的标准主要包括涂层性能、施工工艺、检测方法等内容。

涂层性能包括附着力、硬度、耐腐蚀性等指标，这些指标直接影响着涂料的使用寿命和性能表现。

施工工艺包括底漆喷涂、粉末喷涂、烘烤等工艺流程，标准化的施工工艺可以保证涂料的均匀性和稳定性。

检测方法则是用于验证涂料性能和质量的手段，包括化学分析、物理性能测试等。

其次，热固性粉末涂料的标准对于产品质量的保证至关重要。

通过遵循标准化的生产工艺和质量检测方法，可以有效地降低产品的质量风险，提高产品的一致性和稳定性。

标准化的涂料性能指标和检测方法可以帮助生产厂家更好地控制产品质量，提高产品的竞争力和市场占有率。

此外，热固性粉末涂料的标准对于环境保护和安全生产也具有重要意义。

标准化的施工工艺和检测方法可以减少涂料生产过程中的废气、废水和废渣排放，降低对环境的污染。

同时，标准化的施工工艺和操作规程也可以减少生产过程中的安全事故发生，保障员工的人身安全。

总的来说，热固性粉末涂料的标准对于保证产品质量、提高生产效率和保护环境具有重要意义。

遵循标准化的生产工艺和质量检测方法，可以有效地降低产品的质量风险，提高产品的一致性和稳定性。

同时，标准化的施工工艺和操作规程也可以减少生产过程中的安全事故发生，保障员工的人身安全。

因此，生产厂家和相关部门应当重视热固性粉末涂料的标准化工作，促进行业的健康发展和可持续发展。

洛阳市昌源彩色粉末涂料厂是集科研、生产、销售为一体的热固性塑料粉末化工企业。

自九十年代开业以来，公司始终以严格的质量，崇高的信誉使公司在国内外享有较高的知名度。

我厂拥有多条先进的生产流水线，雄厚的技术力量，科学的配方，合理的工艺，完备的检测仪器，年生产“昌源”牌粉末可达2000吨以上，主要生产环氧聚酯型、纯聚酯型、纯环氧型三大系列。

高光、亚光、无光、美术多种型号及不同色泽，产品销住全国各地。

应用范围该产品广泛应用于各种室内，室外金属制品的涂装，主要用于家用电器，灯饰，金属家具，铝材，机械仪表电柜，防火门，货架等的表面装饰。

产品系列可做成H系列高光（80%光泽以上）、S系列半光（10-80%光泽）、L系列无光（10以下光泽）产品。

并可根据用户的需求控制光泽。

H系列光泽度高，色彩鲜艳；S和L系列为半哑光和无光产品，装饰效果柔和大方。

另外，美术纹理系列产品具有波(桔)纹、砂纹、水纹(绵绵漆)、点花（大理石纹）、金色\银色等特殊效果花纹以及闪银\珍珠闪光效果粉末等。

视觉效果强烈，装饰性强，色彩柔和，豪华典雅。

固化条件标准固化型180℃（工件温度）15---20分钟；或200℃（工件温度）10分钟快速固化型180℃（工件温度）4---7分钟粉末物理性能平均覆盖率6-12平方米/公斤（视颜色品种而定），膜厚60微米（以100%的粉末涂料使用率计算）涂膜性能包装纸箱包装，内衬聚乙烯内袋，每箱净重20公斤。

贮存要求贮存在低于35℃、通风、干燥、清洁的室内，不得靠近火源、暖气，避免阳光直射，严禁露天堆放。

在此条件下粉末可稳定贮存12个月。

超过贮存期可重新进行检验，如结果符合要求，仍可使用。

（注：对于快速固化型和光泽在50%以下的粉末，贮存温度要求低于30℃为宜；各类粉末的贮存环境温度低其贮存期会延长）卫生与安全本粉末涂料是一种无毒产品，但在使用过程中应避免吸入粉尘。

建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜。

如果可能，尽量避免皮肤与粉末涂料的长期接触。