龙门吊安全教育培训

特种作业安全培训讲义中国中铁CHINA RAILWAY GROUP LIMITED编制：审核：批准：中铁七局集团郑州工程有限公司肇庆东制梁场二O一O年四月特种作业安全培训讲义一、龙门吊操作手及指挥人员安全注意事项1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装臵是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊装。

2、龙门吊操作手必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

3、当接近卷扬限位器时，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

4、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台起重机跨到另一台起重机上。

5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

6、两台门吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

7、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

8、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

9、重吨位起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄。

10、运行时，严禁有人上下龙门吊，也不允许在运行时进行检修和调整。

11、运行中突然发生停电，必须将开关手柄放臵“0”位。

起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

13、夜间作业应有充足的照明。

14、露天龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应用锁轨器锁好。

15、工作完毕，桥吊应停在规定位臵，升起吊钩，开到轨道两端，并用锁轨器锁好吊轮。

二、箱梁吊装安全注意事项1、从事箱梁吊装、移运的作业人员，必须经过岗前培训，经考试合格后方可上岗。

龙门吊安装人员
安全教育培训记录表
时间：会议地点：
参会人员：
内容：
1、安装作业前，对作业人员进行安全技术交底。

2、安装作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。

检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。

3、龙门吊安装的流程图（原则：从下往上）
铺装钢轨——安装单轨平车——准备工作——设置立柱横撑——构件架设横梁——铺设钢（木）枕——安装卷扬机及防雨棚——安装天车——检验合格——投入使用——安装附属设施——调试。

4、高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高处坠物伤人。

5、立柱安装时，先将单轨平车用工字钢箍起，车轮子用三角木尖楔紧，平车前后用手拉葫芦拉紧，同时须设置缆风绳或斜支撑固定牢固。

6、立柱安装后，应及时设置缆风绳及花窗，将两立柱横向连接。

7、安装横梁时，应使用麻绳作导向定位，待吊至高度时确认稳定后，作业人员才可上去操作，防止吊运时碰撞立柱引发事故。

8、龙门吊安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。

龙门吊拆除安全教育培训一、一般规定1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。

2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。

当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

3、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。

4进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。

5、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。

6、拆除人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案进行操作。

7、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

8、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

9、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。

二、龙门吊拆除注意事项1、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

2、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

3、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

4、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

5、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

6、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

7、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

构件对接时禁止用手探孔找正。

8、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

9、拆除部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

10、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

三、现场急救知识高处坠落应急处置措施：1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。

2、在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。

起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。

以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。

2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。

3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。

4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。

5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。

二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。

- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。

2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。

- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。

3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。

- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。

4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。

- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。

5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。

- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。

6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。

- 强调参训人员的个人防护意识和责任。

7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。

- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。

三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。

- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。

2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。

- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。

轮式龙门吊操作规程培训轮式龙门吊（gantry crane）是一种常见的起重设备，用于在室外场地或车间内移动货物。

为了确保操作人员安全、提高操作效率，需要进行轮式龙门吊的操作规程培训。

本文将介绍轮式龙门吊操作规程培训的内容。

一、轮式龙门吊的基本知识1. 轮式龙门吊的构造和工作原理；2. 轮式龙门吊的各部件及其功能；3. 轮式龙门吊的安全限制和性能参数；4. 轮式龙门吊常见故障的处理方法。

二、轮式龙门吊的操作规程1. 操作人员的岗位职责和操作权限；2. 操作前的准备工作：包括检查龙门吊的安全保护装置是否完好、检查起重机械是否正常运行、检查工作区域是否清理整齐、搭设警示标志等；3. 起吊前的准备工作：包括确认起吊物的重量、确定起吊点、调整龙门吊的位置等；4. 起吊指令和操作：包括起吊前的示意信号、各控制操作手柄的使用方法、起吊过程中应注意的事项等；5. 移动和停车的操作：包括龙门吊的移动速度、转弯时的注意事项、停车时的安全防护等；6. 放吊和终止操作：包括放吊物的位置和方式、终止操作时的注意事项等。

三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位的从业资格证书；2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护服、防护鞋等；3. 操作人员必须熟悉起重机械的性能参数和工作原理，严禁私自改变参数和操作方式；4. 操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性；5. 操作人员必须具备应急处理和故障排除的能力，及时采取正确措施避免事故发生；6. 操作场地必须保持整洁、干燥，工作区域必须清除杂物，确保安全通行。

四、应急救援措施1. 火灾事故：操作人员应立即关闭起重机械电源和气源，用灭火器进行初期扑救，并及时报警求助；2. 初级医疗救护：操作人员必须具备基本的急救知识和技能，能够进行基本的急救处理；3. 高空坠落：操作人员在高空作业时必须系好安全带，并确保绳索的可靠性。

以上是轮式龙门吊操作规程培训的内容概述，具体培训过程中应根据公司实际情况和操作人员的需求进行具体安排。

安全教育培训记GDAQ1203培训主题起重吊装作业安全教育培训培训部门主讲人应喜荣记录整理人应大侠或招集人培训时间年月日地址学时培训纲要：起重安全知识一、使用钢丝绳应注意的事项？1、使用新钢丝绳，第一要考虑能否切合工作要求，并查察能否有合格证，检查外观质量。

2、解开成卷的钢丝时，一定顺着环绕方向慢慢拉开，使钢丝绳不致形成绳环和打结。

3、用钢丝绳捆绑有棱角的物品时，应在棱角处垫木块，麻袋等物，免得损害钢丝绳。

4、使用钢丝绳时不得超载或忽然受力。

起起落重物时就应迟缓、安稳，防止钢丝绳跳动。

5、切断钢丝绳前，要在切口处两头先用软铁丝或卡子扎牢，防备钢丝松懈。

6、钢丝绳应寄存在干燥、通风优秀的库房内，成卷摆列，不行重叠堆放，并应加垫、涂油及遮盖，防备受潮。

二、起重设施安全操作应注意什么？1、起重设施属特种设施，操作者一定持证上岗，操作时保持精力集中。

2、工作前要进行空载试验，检查各部位有无缺点，安全装置能否敏捷靠谱。

3、运行前应先鸣信号，吊物下禁止有人逗留或经过。

4、吊运靠近额定负荷重物时，应先进行试吊，以检查制动装置能否敏捷靠谱。

5、当吊车发生安全隐患或其余危险时，不论任何人发出紧迫泊车信号均应立刻泊车，查明状况后才能再持续起吊。

6、工作中一定严格履行和恪守起重吊装“十不吊”。

7、当吊运重物下降到最低地点时，卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。

8、吊车停止作用时，禁止悬挂重物。

将重物卸掉后，将吊钩升到适合高度，控制手柄到零位切断电源。

9、在轨道上露天作业的起重机。

当风力大于 6 级时，应停止工作。

10、司机不得利用极限地点限制器泊车，不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。

11、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离，应切合线路电压的有关规定。

12、起重机工作时，不得进行检修。

检修养护应切断主电源，并挂上标记或加锁。

如何使用钢丝绳才能保证安全？（ 1）吊装作业中新使用的钢丝绳一定采纳交互捻钢丝绳。

龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械，广泛用于工地、港口等场所，但其操作不慎可能引发意外事故，因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。

1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识，以提高其安全意识和操作技能，确保工作场所的安全运行。

第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义：龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，具有悬挂在门上进行线性运动的特点。

2.1.2 龙门吊的分类：根据不同的结构和用途，龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。

2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理：龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作，其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。

2.2.2 行走机构原理：行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动，常见的有轮轴、行走电机等。

2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁：主要承受起重工作的重量，通常为钢结构。

2.3.2 腿部支撑：用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。

2.3.3 起重机构：负责起重和下降的部分，常见的有卷筒、钢丝绳等。

2.3.4 行走机构：用于实现龙门吊的行走功能，常见的有轮轴、行走电机等。

第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态：确保龙门吊各个部分完好无损。

3.1.2 标识与警示：查看龙门吊上的标识和警示，了解操作注意事项。

3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作：确保起重物稳固，并遵循合理的起吊高度和角度。

3.2.2 行走操作：根据实际情况选择合适的速度，并避开人员和障碍物。

3.2.3 高空作业：注意安全带的使用，防止高处坠落事故的发生。

3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地：清理起重现场和各类工具，确保安全通道畅通。

3.3.2 设备检查：关闭龙门吊电源并进行设备检查，发现问题及时报修。

龙门吊操作工培训内容一、起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。

（一）吊钩。

吊钩是起重机械的重要零件。

它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。

吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。

吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。

凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。

（二）钢丝绳。

钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。

在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。

钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。

当钢丝绳的直径磨损变小。

表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。

（三）滑轮和滑轮组。

滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。

滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。

当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。

把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。

当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。

（四）卷筒。

钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。

卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。

要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。

（五）制动器。

制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。

因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。

动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。

人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。

吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。

龙门吊安全教育培训年月日工程名称宁德屏古高速公路A5 项目部教育地址施工队住地教育类型龙门吊操作培训主讲部门安质部主讲人受教育部门制梁场参加人数主要内容：一、起重机司机安全操作技术仔细交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置的靠谱性进行仔细检查，发现异样状况实时报告。

(1)开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：全部控制器能否置于零位；起重机上和作业区内能否有没关人员，作业人员能否撤退到安全区；起重机运转范围内能否有未消除的阻碍物；起重机与其余设施或固定建筑物的最小距离能否在 0．5m以上；电源断路装置能否加锁或有警告标牌；流动式起重机能否按要求平坦好场所，支脚能否坚固靠谱。

(2)开车前，一定鸣铃或示警；操作中靠近人时，应给断续铃声或示警。

(3)司机在正常操作过程中，不得利用极限地点限制器泊车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上经过，吊物和起重臂下不得站人。

(4)严格按指挥信号操作，对紧迫停止信号，不论何人发出，都一定立刻履行。

(5)吊载靠近或达到额定值，或起吊危险器 ( 液态金属、有害物、易燃易爆物 ) 时，吊运前仔细检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

(6)起重机各部位、吊载及协助器具与输电线的最小距离应知足安全要求。

(7)有下述状况时，司机不该操作：起重机构造或零零件( 如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置等) 有影响安全工作的缺点和损害；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其余物体挤压；吊物捆绑不牢，或悬挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场所惨淡，看不清场所、吊物状况或指挥信号。

在操作中不得歪拉斜吊。

(8)工作中忽然断电时，应将全部控制器置零，封闭总电源。

从头工作前，应先检查起重机工作能否正常，确认安全后方可正常操作，(9)有主、副两套起升机构的，不同意同时利用主、副钩工作 ( 设计同意的专用起重机除外 ) 。

特种设备作业人员安全教育（龙门吊）一、危险源告知机械伤害,物体打击,触电伤害二、龙门吊事故的类别根据工作的特点,结合多方面因素综合分析,识别确认有以下可能造成人员伤亡、财产损失的危险源：1、物体打击。

起重作业操作不当等原因；2、触电。

因施工现场未严格按三相五线制布线,接线不规范或使用裸线,操作人员未佩戴绝缘手套等；3、机械伤害。

作业人员在使用钢筋机械、起降等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故。

三、安全操作规程1.龙门吊应装设标明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置,使用前应检查试吊。

2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调，吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%o4.操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5.起吊时重物下不得有人停留和行走。

6.起吊物件应拉流绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7.物件起吊时,禁止物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并刹住制动器,司机及指挥人员不得离开岗位。

8.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两个动作。

9.起吊重物严禁自由下落,重物下落缓慢下降。

10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11.起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。

12.所有操作司机必须遵守龙门吊机的安全操作规程。

13.龙门吊上平台应设1米高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。

14.两机同时作业,相距间距应不少于3米。

15.起重机台驶近限位端时,应减速停车。

16.作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。

17.工作完毕,应将吊钩升起。

四、起重指挥1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,指挥时应站到能够顾到全面工作的地点,所发出的信号应事事统一,并做到准确、洪亮、清楚；2、严禁酒后指挥作业。

龙门吊安全培训教材第一章概述龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于建筑工地、港口、货运等领域。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率，本教材将为大家介绍龙门吊的安全操作规范和相关知识。

第二章龙门吊的基本结构1. 主要部件介绍龙门吊包括大梁、腿、工作机构、电气系统、运行机构等主要部件。

详细介绍各部件的功能和结构，并注明其安全操作要点。

2. 工作原理解释龙门吊的工作原理，包括重力平衡原理、运动控制原理等，帮助操作人员更好地理解吊机的工作过程和相应的安全措施。

第三章龙门吊的安全操作规程1. 操作人员要求介绍操作人员的基本要求，包括身体健康状况、操作技能要求等，并强调操作人员在操作过程中的责任和义务。

2. 操作前准备阐述操作人员在进行作业前应该进行的准备工作，如检查工作场地、确认起重物体的重量和中心点、调整龙门吊的稳定状态等。

3. 吊装操作流程详细描述吊装操作的流程，包括吊装前的检查和准备、启动龙门吊、吊装过程中的监控和调整等，确保吊装过程顺利进行且安全可靠。

4. 紧急情况处理列举各种紧急情况的处理方法，如起重物体失控、电力故障等，操作人员要能够快速反应并采取适当的措施，确保人员和设备的安全。

第四章龙门吊的维护和检修1. 定期检查介绍定期检查的内容和频率，如润滑部位的检查、电气设备的检测等，确保吊机的正常运行和安全性。

2. 日常维护说明日常维护工作的要点，如清洁和润滑龙门吊部件、监控仪表的正常运行等，延长吊机的使用寿命。

3. 故障处理列举常见的故障现象和处理方法，如电气故障、机械故障等，以及维修过程中的安全措施。

第五章龙门吊事故案例分析通过分析历史事故案例，总结出事故的原因和教训，以警示操作人员要时刻保持安全意识，严格执行操作规程，避免类似事故的再次发生。

结语龙门吊是一项重要的起重设备，正确的操作和维护对于保障人员安全和提高工作效率至关重要。

希望本教材对于龙门吊操作人员提供全面的安全培训和指导，并能够广泛应用于相关领域。

一、培训目的为了提高龙门吊司机的安全意识和操作技能，预防事故发生，确保安全生产，特举办本次龙门吊司机安全教育培训。

通过本次培训，使司机掌握龙门吊的基本操作规程、安全操作技能、应急处置方法以及相关法律法规，提高安全素质，为公司的安全生产贡献力量。

二、培训对象公司全体龙门吊司机、相关管理人员及操作人员。

三、培训时间根据实际情况安排，共计2天。

四、培训内容1. 龙门吊基础知识（1）龙门吊的组成及结构（2）龙门吊的运行原理及工作原理（3）龙门吊的电气控制系统及液压系统2. 龙门吊操作规程（1）龙门吊操作前的准备工作（2）龙门吊操作过程中的注意事项（3）龙门吊操作后的检查与维护3. 龙门吊安全操作技能（1）安全操作的基本原则（2）安全操作的基本步骤（3）安全操作中的应急处置方法4. 龙门吊事故案例分析（1）典型事故案例分析（2）事故原因分析及预防措施5. 相关法律法规及标准（1）安全生产法及相关法律法规（2）起重机械安全技术规范6. 龙门吊司机职业道德及团队协作（1）职业道德的基本要求（2）团队协作的重要性及方法五、培训方法1. 理论授课：邀请专家进行授课，讲解龙门吊基础知识、操作规程、安全操作技能、应急处置方法、相关法律法规及标准等。

2. 实操培训：在专业教练的指导下，进行龙门吊操作技能的实际操作培训。

3. 案例分析：结合典型事故案例，分析事故原因及预防措施。

4. 考核：培训结束后，进行理论知识考试和实操考核，确保培训效果。

六、培训考核1. 理论考核：通过书面考试，考察司机对理论知识掌握程度。

2. 实操考核：通过实际操作，考察司机对操作技能的掌握程度。

3. 综合评价：根据理论考核、实操考核及平时表现，对司机进行综合评价。

七、培训总结1. 对本次培训进行总结，分析培训过程中存在的问题及不足。

2. 针对存在的问题，提出改进措施，确保培训效果。

3. 对培训成绩优异的司机给予表彰，鼓励大家共同提高。

4. 加强安全生产宣传教育，提高全体员工的安全意识。

峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有龙门吊作业指导书第壹条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。

严禁非驾驶人员操作。

第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

第三条：起重机械凡有下列情况之壹者，禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

4、限位开关失灵。

5、主要受力件有裂纹、开焊。

6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或'三条腿'。

8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

9、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻壹相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及之上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条：壹般通用桥式起重机作业指导书：1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认壹切正常，打铃告警后，再送电试车。

4、检查试车中发现有第三条规定情况之壹时，应立即停车。

5、操作中必须精力集中，和下面密切配合。

操作时不准吸烟、吃东西和和他人谈话。

6、操作中严格执行’十不吊'原则(1)、超载或被吊物重量不清不吊；(2)、指挥信号不明确不吊；(3)、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；(4)、被吊物上有人或浮置物时不吊；(5)、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；(6)、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；(7)、工作场地昏暗，无法见清场地、被吊物和指挥信号时不吊；(8)、被吊物棱角处和捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；(9)、歪拉斜吊重物时不吊；(10)、容器内装的物品过满时不吊。

7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。

于造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。