各种弹簧术语

弹簧术语对照表Active number of coils(turns)：有效圈数计算弹簧刚度时的圈数Axial pitch：轴向节距截锥涡卷弹簧轴向的节距Angular relationship of ends：收口的角关系拉簧的钩环的相对位置Baking：Heating of electroplated springs to relieve hydrogen embrittlement.Buckle：弹簧箍固紧簧板的金属箍Closed ends（Squared）：闭收口closed and ground ends（Squared and Ground）：磨平闭收口Close-wound：密身Characteristic：弹簧特性工作负荷与变形量之间的关系Diameter of wire cord：索径多股螺旋弹簧钢索直径Deflection：变形量（挠度）弹簧沿负荷方向产生的相对位移Deflection at ultimate load：极限负荷下的变形量弹簧在极限负荷下沿作用方向产生的相对位移Free height(length)：自由长度（高度）弹簧无负荷时的长度（高度）Free angle：自由角度扭转弹簧无扭矩作用时两臂的夹角Fatigue test：疲劳试验Height(length) at ultimate load：极限高度（长度）弹簧承受极限负荷时的长度（高度）Hot-setting：加温立定处理在高于弹簧工作温度条件下的立定处理Helix：螺旋形状、螺旋线。

Hooks：钩Hydrogen embrittlement：氢脆变Initial tension (Pi)：初如拉力密圈螺旋拉伸弹簧在冷卷时形成的内力，其值为弹簧开始产生拉伸变形时所需要的作用力Initial load：初始负荷Impact test：冲击试验Load (P)：负荷Loops：环Mean diameter or coils：弹簧中径弹簧内径和中径的平均值Modulus：模量Modulus in compression：压缩模量橡胶弹簧在压缩时的弹簧模量Number of end coils：支承圈数弹簧端部用于支承或固定的圈数Open ends, not ground：开口不磨平Open ends ground：开口磨平Passivating：钝化Pitch：节距螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线的轴向距离Pitch of wire cord：索距多股螺旋弹簧钢索中钢丝的导程Permanent deformation / Temporary deformation：永久变形弹簧卸荷后自由高度（长度、角度）Permanent set:永久变形Pre-set：To remove permanent set prior to application installation.Prestressing：强压（拉、扭）处理Radial pitch：径向节距截锥涡卷弹簧径向的节距Rate (R)：斜率Remove：移除Right Hand/Left Hand：右旋/左旋Setting：立定处理Spring index：旋绕比螺旋弹簧中径与材料直径（或材料截面沿弹簧径向宽度）的比值Slenderness ratio：高径比（细长比）螺旋压缩弹簧自由高度与中径的比值Space：间距螺旋弹簧两相邻有效圈的轴向间距Solid height：压并高度压缩弹簧压至各线圈接触时的理论高度Solid load：压并负荷弹簧压并时的理论负荷Stress at solid position：压并应力弹簧压并时的理论应力Stress relieve：应力消除Spring constant：弹簧刚度产生单位变形量的弹簧负荷Spring flexibility：弹簧柔度单位工作负荷下的变形量Spccified load：工作负荷弹簧工作过程中承受的力或扭矩Torque (M)：扭矩，转矩扭簧的弯曲动作，等于负荷乘以从负荷到弹簧轴向的移动距离Twist angle of strands：索拧角多股螺旋弹簧钢索中心线与钢丝中心线的夹角Total number of coils(turns)：总圈数Ultimate load：极限负荷对应于弹簧材料屈服极限的负荷Ultimate torsional angle：极限扭转角扭转弹簧承受极限负荷时的角位移Working ultimate load：工作极限负荷弹簧工作中可能出现的最大负荷Working torsional angle：工作扭转角扭转弹簧承受工作负荷时的角位移Working height((length)：工作高度（长度）弹簧承受工作负荷时的长度（高度）的变化不能恢复的部分称为永久变形，能恢复的称为暂变形或滞弹性变形(end)。

弹簧方面的专业术语线径 Wire diameter (d) 外径 Outside of diameter (O.D)内径 Inside of diameter (I.D) 中心径 Mean coil diameter (C.D)有效圈数 Active coil Number (Na) 总圈数 Total number of coils (Nt)自由长度 Free length (F.L) 自由高度 Free height自由角度 Free angle 卷方向 Winding右旋 Right hand screw 左旋 Left hand screw材质 Material 一般钢线 SWC琴钢线 SWP-B (For press force) SWP-A (For pull force) 不锈钢线 Stainless steel闭端研磨 Closed and ground 低温热处理 Low temperature heat treatment万能材料试机 Universal test machine 安全荷重 Total safe load最大荷重 Maximum load 压时之荷重 Load at pressing length防锈油 Prevent rust oil 电镀 Electroplating电解 Electrolytic 镀洛 Chroming 镀锌 Zinc-plating 彩镀锌 Colored-plating染黑 Black-dyeing 烤漆 Paint drying 钝化 Passivating 永久变形 Permanent Set斜率 Rate (R) 移除 Remove 立定处理 Setting 应力消除 Stress relieve弹簧刚度产生单位变形量的弹簧负荷 Spring constant强压(拉、扭)处理 Prestressing 开口不磨平 Open ends, not ground弹簧箍固紧簧板的金属箍 Buckle 冲击试验 Impact test 负荷 Load (P) 环 loops模量 modulus 开口磨平 Open ends ground 铝板 Aluminum plate 压实外径不超过 Outside dia sold, not more than 热处理加工品检报告 Heat-treatment QC report 钩 Hooks自由内径不小于 Inside dia free, not less than 客户名称 Customer装配高度（基本）Assembled height (Basic) 出货单号 Job No.装配高度之负载 Load at assembled height 品名 Proname压实高度不超过 Sold height, Not more than 硬度要求/硬度值 Hardness/ Hardness value线径（约）Dia of wire (approx) 变形量 Distortion 批号 Batber两端闭合并磨平 Ends closed and ground flat 数量 TTL OTY.操作高度（基本） Operating height (basic) 重量 TTL WT.操作高度之负载 Load at operating height 弹性比率（参考） Spring rate (Ref)依照规格化 MIL-S-13572制造，I型，A级，珠击Manufacture in accordance with spec MIL-S-13572 type I, grade A, shot peen.高度18和12之间，负载变化为20+5KG Change in height between 18 and load 20+5kg注：钢，515H或50B60H，规格为QQ-S-624 Notes: Steel 515H or 50B60H, Spec QQ-S-624钢板 Stainless Plate 弹簧销 Spring pin 钢线弹簧 Spring wire 螺旋形状、螺旋线 Helix氢脆变 Hydrogen embrittlement 初始负荷 Initial load 疲劳试验 Fatigue test 闭收口 Closed ends磨平闭收口 Closed and ground end 密身 Close-woundPermanent deformation/ Temporary deformation 永久变形/暂时变形Active number of coils(turns) 有效圈数，计算弹簧刚度时的圈数Axial pitch 轴向节距 Angular relationship of ends 收口的角关系拉簧的钩环的相对位置Characteristic 弹簧特性工作负荷与变形量之间的关系Diameter of wire cord 索径多股螺旋弹簧钢索直径Deflection 变形量（挠度）弹簧沿负荷方向产生的相对位移Deflection at ultimate load 极限负荷下的变形量，弹簧在极限负荷下沿作用方向产生的相对位移Height (length) at ultimate load 极限高度（长度），弹簧承受极限负荷时的长度（高度）Hot-setting 加温立定处理，在高于弹簧工作温度条件下的立定处理Initial tension (Pi) 初始拉力，密圈螺旋拉伸弹簧在冷卷时形成的内力，其值为弹簧开始产生拉伸变形时所需要的作用Mean diameter or coils 弹簧中径弹簧内径和中径的平均值Modulus in compression压缩模具橡胶弹簧在压缩时的弹簧模量Number of end coils 支承圈数，弹簧端部用于支承或固定的圈数Ultimate load 极限负荷，对应于弹簧材料屈服极限的负荷Ultimate torsional angel 极限扭转角，扭转弹簧承受极限负荷时的角位移Working ultimate load 工作极限负荷。

弹簧的名词术语名词解释
弹簧是一种能够储存弹性势能的机械元件，广泛应用于各种机械和
设备中。

下面是一些弹簧的名词术语及其解释：
1. 螺旋弹簧（Spiral spring）：由一根钢丝缠绕成螺旋状的弹簧，常用
于机械和汽车制造业。

2. 压缩弹簧（Compression spring）：也称为压簧，是一种受力方向沿
轴向的弹簧，常用于振动减缓和压力平衡。

3. 拉伸弹簧（Tension spring）：也称拉簧，是一种受力方向沿轴线拉
伸的弹簧，常用于紧固件和张力控制。

4. 扭转弹簧（Torsion spring）：也称扭簧，是一种受到扭曲力的弹簧，常用于门锁，玩具和电器。

5. 制动弹簧（Brake spring）：用于汽车和机械制动系统中的弹簧，通
常安装在刹车片或制动齿轮上，以帮助刹车。

6. 卷曲弹簧（Coil spring）：由钢丝制成的一种卷曲弹簧，常用于悬挂
系统和座椅。

7. 常数（Spring constant）：也称为劲度系数，是弹簧的弹性系数，即
单位长度或角度扭曲的力量。

总之，弹簧是一种十分常见的机械元件，其种类繁多，应用广泛。

掌握弹簧的各种术语及其意义，能够更好地理解弹簧的性能和功能，为工程设计和制造提供支持。

弹簧图纸上常用的英文术语玖胜五金弹簧有限公司介绍英文弹簧图纸常用术语线径：Wire Diameter内径：Inner Diameter外径：Outer Diameter小外径：Small Outer Diameter大外径：Big Outer Diameter中径：Mean Diameter自由高度：Free Length压并高度：Block Length有效圈数：Active Coils总圈数：Total Coils圈数：Turns节距：Pitch展开长度：Wire Length旋向：Coiled way/Coiling Direction右旋：Rigth左旋：Left原材料：RAW-Material材料规格:Material Specification琴钢线：Music Wire横弹性系数G: Shearing modulus纵弹性系数E：Elasticity modulus备注：Note描述：Designation公差：Tolerance一般公差：General Tolerance线性：Linear角度：Angular视角：Perspective第三角法：3RD.Angle's/Third Angle Projection 参数：Parameter比例：Scale单位：Unit地址：Site尺寸：Size日期：Date绘图：Drawn by绘图日期：Date Drawn设计：Designed校对：Checked/Check by批准：Approved修改：Modification标准化：Standardized色别：Variant版本：REV.页次：Sheet of图纸：Drawing #后处理：Finished涂层/电镀:coating/plating热处理:Heat treatment弹簧重量：Spring Weight(gr)标题：Title项目：Project客户：Customer图号：Drawing No./Drawing coding 型号：Model No./Part type料号：Part No./Part coding品名：Part name前视图：Front view截面视图A-A:Section View A-A预压弹力F1：Prestressed Spring Force F1时弹簧长度：Spring Length at F1 弹簧受力F2:Loaded Spring Force F2 F2时弹簧长度：Spring Length at F2极限状态长度：Maxi.Static Length极限状态压力：Maxi.Static Force弹性elasticity弹性夹头；筒夹collet弹性形变elastic deformation弹性常数elastic constant弹性极限elastic limit弹性模量；弹性模数modulus of elasticity弹性应变能elastic strain energy弹簧spring弹簧分规spring divider弹簧垫圈spring washerBF-钢板弹簧悬挂SF-螺旋弹簧悬挂DS-扭力杆GF-橡胶弹簧悬挂LF-空气弹簧悬挂ze buffering spring 小型缓冲弹簧small spring 小弹簧auxiliary spring 辅助弹簧Active number of coils(turns)：有效圈数计算弹簧刚度时的圈数Axial pitch：轴向节距截锥涡卷弹簧轴向的节距Angular relationship of ends：收口的角关系拉簧的钩环的相对位置Baking：Heating of electroplated springs to relieve hydrogen embrittlement.Buckle：弹簧箍固紧簧板的金属箍Closed ends：闭收口closed and ground ends：磨平闭收口Close-wound：密身Characteristic：弹簧特性工作负荷与变形量之间的关系Diameter of wire cord：索径多股螺旋弹簧钢索直径Deflection：变形量(挠度)弹簧沿负荷方向产生的相对位移Deflection at ultimate load：极限负荷下的变形量弹簧在极限负荷下沿作用方向产生的相对位移Free height(length)：自由长度(高度)弹簧无负荷时的长度(高度) Free angle：自由角度扭转弹簧无扭矩作用时两臂的夹角Fatigue test：疲劳试验Height(length) at ultimate load：极限高度(长度)弹簧承受极限负荷时的长度(高度)Hot-setting：加温立定处理在高于弹簧工作温度条件下的立定处理Helix：螺旋形状、螺旋线。

弹簧术语中英文对照线径Wire diameter d 外径Outside of diameter O.D 内径Inside of dimeter I.D 中心径Mean coil diameter C.D 有效圈数Active coil Number Na 总圈数Total number of coils Nt 自由长度Free lengh F.L 自由高度Free height F.H 卷方向Winding右旋Right hand screw左旋Left hand screw材质Material一般钢线SWC琴钢线SWP-B(For press force) SWP-A(For pull force)不锈钢线Stainless steel闭端研磨Closed and ground表面处理Surface treatment低温热处理Low temperature heat treatment 万能材料试机Universal test machine安全荷重Total safe load最大荷重Maximum load压时之荷重Load at pressing length防锈油Preventing rust oil电镀Electroplating电解Electrolytic镀洛Chroming镀锌Zinc-plating五彩镀锌Colored-plating染黑Black-dyeing烤漆Paint drying钝化Passivating永久变形Permanent set斜率Rate (R)移除Remove立定处理Setting应力消除Stress relieve弹簧刚度产生单位变形量的弹簧负荷S pring constant强压（拉、扭）处理Prestressing开口不磨平Open ends, not ground弹簧箍固紧簧板的金属箍Buckle冲击试验Impact test负荷Load (P)环Loops模量Modulus开口磨平Open ends ground铝板Aluminum plate中文英文压实外径不超过Outside dia sold, not more than 热处理加工品检报告Heat-treatment QC report钩Hooks自由内径不小于Inside dia free , not less than 客户名称customer装配高度(基本) Assembled height (Basic)出货单号Job NO.装配高度之负载Load at assembled height品名Proname压实高度不超过Sold height , Not more than硬度要求／硬度值Hardness／Hardness value线径(约) Dia of wire(approx)变形量Distortion批号Batber两端闭合并磨平Ends closed and ground flat数量TTL OTY.操作高度(基本) Operating height (basic)重量TTL WT．操作高度之负载Load at operating height弹性比率(参考) Spring rate (Ref)依照规格式化MIL-S-13572制造,I型,A级,珠击Manufacture in accordance wire spec MIL-S-13572 type I , gradea ,shot peen高度18和12之间,负载变化为20+5KGChange in load between 18 and 12 heightg 20+5kg 注:钢,515H或50B60H.规格为QQ-S-624notes:Steel 515H or 50B60H . Spec QQ-S-624 钢板Stainless Plate弹簧销Spring pin钢线弹簧Spring wire螺旋形状、螺旋线Helix氢脆变Hydrogen embrittlement初始负荷Initial load疲劳试验Fatigue test闭收口Closed ends磨平闭收口closed and ground ends密身Close-wound各物理参数▪ d (线直径) :该参数表示金属线用来作弹簧▪S(轴)该参数与轴的最大直径可安装在丹黄里相应。

弹簧行业中的常见术语
对于弹簧加工来说，弹簧中有很多常用的术语。

对于那些经常和弹簧打交道的人而言，这可能是再熟悉不过的了。

但是我们觉得大家应该也只是了解其中的一小部分吧，因为弹簧的种类实在是太多了并不是每种弹簧大家都需要，所以下面就让我们大家一起来看看一些弹簧的常用术语和名词的解释。

弹簧：它是利用了材料的弹性与结构的特点，使得变形和载荷之间始终保持着一种规定关系的弹性元件；
圆柱螺旋压缩弹簧：承受压缩力的圆柱螺旋弹簧；
圆柱螺旋拉伸弹簧：承受拉伸力的圆柱螺旋弹簧；
圆柱螺旋扭转弹簧：承受扭转矩的圆柱螺旋弹簧；
不等节距圆柱螺旋弹簧：节距不相等的圆柱螺旋弹簧；
空气弹簧：在可伸缩的密闭容器中充分的压缩空气，从而利用空气的弹性作用的弹簧；
环形弹簧：利用了多个具有内外锥面配合三弹性环所组成的弹簧；
压缩式橡胶弹簧：承受压缩力的橡胶弹簧；
扭转式橡胶弹簧：承受扭转矩的橡胶弹簧。

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氮气弹簧的基本术语及技术参数
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1、公称弹压力F：是指该系列氮气弹簧在20℃时，充气压强为15MPa后初始状态时的弹压力；在用户没有特别要求时，初始弹压力值均按公称弹压力制造。

同一系列氮气弹簧的公称弹压力是一致的。

2、行程S：是指该型号氮气弹簧的工作行程，这些行程可以充分被利用，但是为了防止在模具更换或调试中出现氮气弹簧超出行程而过载的突发事件，因此推荐在设计中保留＞５mm或10%S的空余行程。

3、总长L：是指该型号氮气弹簧的制造长度，即在自然状态时的最大长度，必须满足：总长L≥基长J＋2×行程S
4、工作寿命：在正确安装和正常使用下，氮气弹簧的工作寿命（行程
≤50mm）为一百万次以上。

如果行程大于50mm时，将以氮气弹簧实际累计行程约100000米计算为其寿命，即：
工作寿命＝100000米÷（实际行程×2）
氮气弹簧基本性能参数
氮气弹簧的设计固然是希望拓宽应用面，能适用于各种不同的环境条件，不同的工艺要求，但就目前我们推荐的氮气弹簧，一般说来是在常温下使用，对于高温的环境，应当另作别论。

其使用环境是：
频率响应每分钟不高于40次；
柱塞或活塞的运动速度应有30-40米/分；
备用行程一般设计为3毫米；
能在常温下正常使用。

在这种条件下氮气弹簧的性能参数可以确定为以下几项内容：(1)充气额定压力（帕）
(2)额定初始弹压力（牛顿）
(3)有效工作行程（毫米）
(4)一次充气寿命（米或次）
(5)特性曲线与增压比
(6)工作环境温度摄氏度
(7)外观颜色
(8)结构形式和最大偏载角。

一.弹簧的种类与作用:1.弹簧的种类:弹簧的种类很多,也有各种分类的方法,但都不具决定性:依使用材料分类:依形状分类:A.螺旋弹簧圆筒形、圆锤形、鼓形、桶形B.迭板弹簧C.扭杆D.筒形弹簧E.滑卷弹簧F.环形弹簧G.薄板弹簧H.盘簧I.垫圈类弹簧垫圈:有齿垫圈、波形垫圈J.锯齿形弹簧、扣环等1.1.依构成弹簧的材料所受应力状态分类:A.压缩螺旋弹簧B.拉张螺旋弹簧C.扭转螺旋弹簧D.其它螺旋弹簧E.迭板弹簧F.扭杆G.滑形弹簧H.薄板弹簧I.盘簧J.弹簧垫圈K.线细工弹簧L.扣环M.环形弹簧2.弹簧的作用:弹簧乃机械要素之一,作成适当的形状,充分利用材料的弹性,吸收能量的能力,因而只要是弹性体,即可用为材料,极端而言,轨道、桥梁之类的构造物也可以说是一种弹簧作用,但是,用为一般机械要素的弹簧若用弹性范围少的材料,则会因小外力或变形而超越弹性限度,清除外力后仍残留变形,减少弹簧的作用;因而,弹性材料首须要求弹性越大,——亦即弹性限度高,实用上常用金属弹簧;二.材料的选择:弹簧是极度利用弹簧材料的弹性,当然是弹性愈高的材料愈好,不过,在实际使用时,其材料还要求物理、化学机械性性质等条件而取舍,一般其考虑因素:1.弹性限度:弹性限度是对材料旋加某力而变形后,消除该力时,不残留变形的最大力所相对的应力,很难测定,但相对抗拉强度高的材料,其弹性限度高,同时可通过热处理或冷间加工来改变弹性限度;2.弹性系数:对弹簧材料施力,产生单位应变时的应力称为弹性系数,此值为弹簧设计的基体,弹簧材料的弹性系数主要取决于其化学成分,因热处理、冷间加工而稍有变化,使用温度高时会大减少;3.疲劳强度:疲劳强度与材料的抗拉强度有一定关系,但因表面状态、脱碳、冷间加工、热处理而变化,这些条件因材料的制造方法,弹簧的制造方法而变化;4.淬火性:大形弹簧为了提高淬火效果,需要淬火性良好的材料,淬火性取决于材料的化学成分;5.形状尺寸:弹簧材料的机械性性质因尺寸而异,得不到特殊尺寸,形状,颇受限制;6.耐热性:有的弹簧在某种程度的高温使用,通常弹簧材料的各种机械性性质随着温度的上升而减少,在某种温度以上时,弹簧特性减少,耐热性因材料的化学成分,制造方法而异;7.耐蚀性:有时弹簧会在腐蚀环境下使用,会腐蚀疲劳的现象,耐蚀性主要取决于其化学成分,但也也会因热处理、冷间加工而有异;8.电传导度:电气器具、通信等常兼用为电传导,此时可用黄铜、磷铜、铍铜等铜合金属弹簧材料 9.热膨胀性:钟表的发簧等等很忌温度变化所致的伸缩,此时要用特殊材料;10.其他要求:还有结晶粒的大小、偏析、非磁性、非金属介在物,伤痕,热处理变形,加工性,耐塞性等种问题;三.弹簧一般用线材:1.琴钢线:Piano wire是用琴钢线材施行韧化处理,藉强力抽线加工,赋予良好的尺寸精度,良好的表面肌肤,高度机械性性质,韧化是将高碳钢线在变态点以上的温度连续加热约500℃的熔铅等中冷却,作成富加工性的组织;A. SWPA ——抗拉强度较低B. SWPB ——抗拉强度较高;抗拉强度因线径而异,线径细,抗拉强度一般较高;2.硬钢线:碳钢线 ——Hard Drawn Steel Wire使用硬钢线材韧化处理后,借冷间抽线加工制造,素材及加工都没有琴钢线那么用于重荷重特性的弹簧、耐疲劳严格,良质者有时不亚于琴钢线,不过,其不均度通常大于琴钢线,广用于反复次数不多之弹簧,无冲击荷重的弹簧;SWC 60C 含碳量较低SWC 80C 含碳量较高,应用广泛3.不锈钢线—— Stainless steel wire不锈钢线有软质线与硬质线,弹簧用者为硬质线,这是将不锈钢线材为火、酸洗、强力冷间线作成,耐蚀性优良,但也有利于需要耐热性,非磁性的场合,为了扩大抗拉强度而增大含碳量,抽线加工度,所以抗拉强度太高则可能有应力腐蚀,易带磁性;3.1 SUS3043.2 SUS316不带磁性3.3不锈钢材有202、205、303、304、308、316、410、420、430一般用于弹簧: SUS302、SUS304、SUS3164.铜合金系弹材料——导电性良好,耐蚀性良好,不过耐热性系数小,耐热性少;.磷青铜线C5101W:实用的弹簧用磷青铜为含Sn3~, ~7 7~9%三种Cu合金,为除去氧化物而易伸长起见,加少量P为脱脂剂,加工后的弹簧宜低温退火约250℃..黄铜线C2680W:弹簧用黄铜为Cu70%,Zn30%的7~3黄铜,抗拉强度低;.白铜线Ni18% Zn27% Cu55%的合金,强度大,弹簧特性良好,加工后约在350℃低温退火;.铍铜:在铜合金材料中,性能最优良,弹簧弹性好,耐高温;5.电镀钢线:视客户需求,其素材有SWC、SWP、SUS镀锌线镀锡线镀镍线镀金线BATT线:素材为SUS6.其它线材:铜包线电热线铁线漆包线四.热处理低温退火——发蓝弹簧的热处理,可提高材料的弹簧性能或补助性能,消除弹簧的应力,但因弹簧材料种类多,热处理方法随之而异;热处理是为了改善钢的外观或耐蚀性而暴露于适当温度的空气,水蒸气,化学药品等,在表面形成蓝色氧化物膜的场合,为了提高弹簧的弹性限度,疲劳限度,强度,硬度等,而在200-400℃低温加热的场合;要提高弹性限度时用200-250℃,要提高疲劳限度时用300-380℃,不过受钢的化学成份,冷间加工度影响;五.不同材质热处理后的变化:1. SWC80C. 60C及SWPB. SWPA材质热处理过后:1.1.颜色转浅咖啡色1.2.角度内收缩圈数增加1.3.内圈内径变小1.4.各加工角度微变化1.5.长度变长自由长1.6.力量一般变强视弹簧结构而定材料热处理过后:颜色一般不变化,也有变黄现象角度外扩张,圈数减少肉身内径变大各加工角度微变化力量一般减弱视弹簧结构而有异自由长变短六.防锈油、脱脂剂、汽油的目的与用途:1.防锈油:目的:防止热处理后的弹簧氧化生锈;用途:凡是热处理后而勿须电镀碳钢线产品,表面均须做防锈处理,用喷枪将适量的防锈油均匀的喷施在制品表面;2.脱脂剂:目的:清理弹簧表面油污;用途:平衡杆及表面油污较多的弹簧均须用脱脂剂清洗,清洗后的弹簧干净且有光泽;注意:脱脂剂清洗后之弹簧须赶紧热处理或烘干,若洗后置入太久则弹簧反而会生锈;3.汽油:目的:清理弹簧表面柴油及其它杂物;用途:主要用来清洗镀镍线制弹簧,因镀镍线制弹簧用脱脂剂清洗会容易生锈,而且经汽油清洗后增强了导电性,并易于焊接;注意:汽油清洗后,遇高温会着火,最好使其自然挥发后再热处理;七.热处理流程图:说明:1.振动须切口圆满无毛刺,角度、长度与图面符合;2.试温按图面要求,用光标卡尺、投影机、拉力测试机测量;3.试温发现异常,呈报上级核准后热处理;八.弹簧的认识:1.压簧:因压缩而产生反弹力2.拉簧:因拉伸而产生力量,一般都是密合的3.扭簧:因扭转而产生反弹力4.勾簧:因弯曲而产生反弹力5.其它类:九.弹簧专业名词解释及术语:1.线径:Wire Diameter,英文缩写WD:记号d,制作弹簧时所用材料的圆径外径,称之为线径,一般指线型圆径材料；2.内径: Inside Diameter英文缩写ID,记号D1,线材径加工卷成圆环之形状,其圆内围之直径,不包括两端线在内,单位M/M；3.外径Outside Diameter,英文缩写OD,记号D2,如上述其圆外围之直径,包括两端线在内,OD=ID+2WD；4.中心径Diameter,英文缩写D,又称平均径,平心径、内径与外径的平均值ID+OD/2,即线圈一端的中心点,通过圆心至另一端中心点之间的距离,单位M/M；5.有效圈数Active coils,英文缩写AC,记号Na,弹簧有效作用的圈数,不包括座圈在内;6.总圈数Totac coils,英文缩写,记号Nt,从弹簧的一端到另一端的圈数的总和,称为总圈数,总圈数=有效圈数+座圈;7.座圈:压缩弹簧两接触支持面部分与接着其相邻螺旋线的部分,且无弹力作用的圈数,称之为座圈；8.旋向:弹簧旋转之方向,分左、右向,左向:Left hand,右向:Right hand；9.自由长L自由高H:弹簧在未受外力作用时,原有制作的长高度,单位M/M；10.密着高Hs:弹簧作用至无自由圈数,完全密接的高度,称为密着高,单位M/M;11.直角度:弹簧一般指压缩弹簧成型后,其端面通常无法完全成平面,其切断处均含高出,故置于平面上略呈倾斜状态,其与平面所成的三角度,称之为直角度,一般直角度要求90°~93°之间时,须研磨,修理两端高出部分;12.荷重P:指螺旋弹簧加外力于某一作用长度后,所需要的力量称之为荷重,单位克kgf,或者牛顿N;13.表面处理Finish:为达到美观目的或者为防止生锈,防止氧化,或者为提高焊接能力而采取的一种工艺;14.螺距:记号P又称节距压缩弹簧中一圈到另一圈中心径距离；15.初张力:记号Pi单位kgf;16.初应力:记号Vi,单位kgf/mm217.扭转力距即扭距,记号M,单位:kgf-mm;18.扭转角度:记号d,单位度rad;19.常用化学元素符号:Zn锌 Fe铁O氧Ni镍Na钠C碳Au金Pb铅 B硼 Ag银P磷I碘 Cr铬 Li锂 W钨 Cu铜 Mn锰 Si硅 S硫Mo钥 Ca钙 H氢十.卷向识别:十一.弹簧尺寸与力量之关系:1.压簧A.线径越大,力量越强;B.外径越小,力量越强;C.长度越大,力量越强;D.圈数越多,力量越小;2.扭簧A.线径越粗,力量越强;B.圈数越多,力量越小;C.角度越大,力量越强;3.拉簧A.线径越粗,力量越强;B.外径越小,力量越强;C.圈数越多,力量越小;D.长度越长,力量越小;十二.电镀之种类:1.种类:A.镀镍黑镍、白镍B.化学镍又称无电解镍C.镀金真金、仿金D.镀铜红铜、黄铜另有镍底红铜光泽度比镀红铜亮E.镀锌黑锌、白锌、蓝锌F.染黑又称煲黑G.镀铬H.镀银2.方式:A.滚镀:滚筒滚动翻转,用电解式电镀,产品易纠结、变形则不适用;B.挂镀:单PCS吊镀,一般适用较大易操作吊挂产品;3.浸泡式:上下摇动,染黑,化学镍无电解镍属于浸泡式,此方式不像滚镀,易造成产品纠结变形;十三.其他表面处理:1.研磨、抛光产品抛光研磨后可去除表层之油污,增加表面之光洁度,同时可去除切断面之毛刺,主要的抛光研磨是对不易生锈之SUS材质或研磨后要电镀之产品,产品研磨前一般要进行热处理,避免研磨变形发生;2.珠击产品珠击是为消除其应力而用小钢珠~变速冲击表面,在表面产生压缩残留应力的一种处理方式,经珠击后的弹簧,可有效改善材料的疲劳强度;3.磷酸盐包覆是产品经过磷化剂溶液浸泡或喷涂,使产品表面形成一种磷化膜而增强抗蚀性之处理方式;4.钝化产品经钝化剂浸泡而在产品表面形成一种抗氧化膜之处理方式;。