饲料中粗纤维含量的测定方法

饲料中粗纤维的测定的实验方案一、实验目的使学生掌握用饲料中粗纤维的测定方法，了解粗纤维测定方法中存在问题及解决的方案。

二、实验原理用固定量的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用乙醚、乙醇除去醚溶物，经高温灼烧扣除矿物质的量，所余量称为粗纤维。

它不是一个确切的化学实体，只是在公认强制规定的条件下，测出的概略养分。

其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。

实验方法（酸碱法）三、实验设备1、实验室用样品粉碎机或研钵；2、分样筛：孔径1mm（18目）；3、分析天平：感量0.0001g；4、电热恒温箱：可控制温度在130℃；5、高温炉：电加热，可控制温度在550～600℃；6、古氏坩埚：30ml，预先加入30ml酸洗石棉悬浮液。

再抽干，以石棉厚度均匀，不透光为宜；7、消煮器：由冷凝球的高型烧杯（50ml）或有冷凝管的锥形瓶；8、抽滤装置：抽真空装置，吸滤瓶及漏斗；9、滤器：200目不锈钢网和尼龙网，或G2号玻璃滤器；10、干燥器：用氯化钙(干燥试剂)或变色硅胶作干燥剂。

四、实验试剂三、试剂1、本方法试剂使用分析纯，水为蒸馏水。

标准溶液按GB601制备2、硫酸（GB 625）溶液，0.128mol/L±0.005mol/L，每100ml含硫酸1.25g。

应用氢氧化钠标准溶液标定，GB 601。

3、氢氧化钠（ GB 629 ）溶液，0.313mol/L±0.005mol/L，每100ml含氢氧化钠1.25g，应用邻苯二甲酸氢钾法标定 GB 601。

4、酸洗石棉（HG 3-1062）:将中等长度的酸洗石棉在1:3盐酸溶液中煮沸45分钟，过滤后于550℃烧灼16h，用（0.128mol/L±0.005mol/L）硫酸溶液浸泡煮沸30min,过滤，用水洗净酸。

同样用（0.313mol/L±0.005mol/L）氢氧化钠溶液煮沸30min，过滤，先用少量硫酸溶液洗1次，再用水洗净，烘干后，于550℃烧灼2h,其空白试验结果为每1g石棉含粗纤维值小于1mg。

饲料中粗纤维的测定方法
饲料中粗纤维的测定方法如下：
1. 取洁净的称样皿，在103±2℃烘箱中烘30min，干燥器中冷却30分钟
后称重，准确至。

（重复操作，直至2次质量之差小于为恒重）。

2. 分析天平称取5g左右式样到称样皿中（每个样品2个平行，还要2个对照）盖子无需盖严，留缝在103℃烘箱中烘4h，取出盖好盖子，冷却30分钟称重。

3. 精确称取1-2g试样（含脂肪大于10%必须脱脂，小于10%可不脱脂），放入250ml烧杯中，加沸腾的硫酸溶液200ml和1滴正辛醇，盖上表面皿，立即加热，应使其在2分钟内沸腾，且连续微沸30分钟，不断加煮沸的蒸
馏水维持原200ml体积不变，保持硫酸浓度不变。

试样不用离开溶液，如
在杯壁上沾有样品，用玻璃棒将其推入液体中。

4. 将绢布包在漏斗上，用真空泵抽滤，残渣用沸蒸馏水洗至中性后抽干。

5. 用已沸腾的氢氧化钠溶液将残渣转移至原容器中并加至200ml。

同样微
沸30分钟。

6. 立即用180℃烘2小时至恒重的G2玻璃坩埚过滤，先用25ml硫酸溶液洗涤，将残渣五损失地转移至坩埚中，用沸蒸馏水洗至中性，再用15ml乙醇洗涤。

7. 若未脱脂再加入乙醚5ml，滤干，取下，挥发掉乙醚，置于130±2℃烘箱中烘2小时，取出冷却后称重。

8. 将G2玻璃坩埚置于高温炉中，当温度达到550℃立即关掉，打开炉门2-3分钟，放入干燥器中30分钟，称重。

以上步骤仅供参考，如需了解更具体的方法和步骤，建议咨询专业人士或查阅专业书籍。

粗纤维的测定方法
1 简介
粗纤维是指不能在酸或碱性介质中水解的纤维素、半纤维素和木
质素等物质的总和，是一种重要的饲料指标，直接影响动物的消化吸
收和生长发育。

因此，粗纤维的测定对于饲料研究和生产非常重要。

2 粗纤维的测定方法
目前，市面上常用的测定粗纤维的方法是van Soest法和Weihe 法。

van Soest法：这种方法是通过提取饲料中的纤维素和半纤维素，并燃烧残余物得出粗纤维的含量。

具体步骤如下：
1.将粉碎好的饲料加入酸洗液中，用环保型破碎机均匀搅拌。

2.将混合溶液过滤，并用乙醚处理，将纤维素和半纤维素分离出来。

3.将残渣干燥至恒重后，再在高温下燃烧，以得出残留的灰分含量。

4.通过纤维素和半纤维素的质量及残肥灰分的质量来计算粗纤维
的含量。

Weihe法：这种方法是体外模拟动物胃肠道消化过程，测定具有消化性的饲料碳水化合物的含量，从而计算粗纤维含量。

具体步骤如下：
1.将粉碎好的饲料样品用酸洗液进行浸泡、预热等处理。

2.加入动物模拟消化液中进行模拟消化过程，将所消化的玉米纤维中的钙平衡。

3.分别取消化前和消化后的样品，测定其剩余玉米纤维的含量，以得出其消化量。

4.根据饲料样品总纤维和消化玉米纤维来计算粗纤维含量。

3 结束语
粗纤维测定是饲料品质评定中的重要指标，正确掌握粗纤维测定方法，不仅能够准确分析饲料的营养成分，同时也能够提高饲料的生产质量，促进畜禽养殖业的健康发展。

粗纤维含量的测定实验报告一、引言粗纤维含量是食品、饲料等领域中重要的营养指标之一，它反映了食品或饲料中不易被人或动物消化吸收的纤维成分的含量。

测定粗纤维含量对于评估食品或饲料的质量以及进行营养分析具有重要意义。

本实验旨在通过一系列步骤，测定给定食品或饲料中的粗纤维含量。

二、实验方法2.1 样品准备1.取给定食品或饲料样品约100g，将其均匀切碎成小颗粒。

2.将切碎的样品放入干净的容器中，标记好样品的编号。

2.2 预处理1.取一干燥器，加入适量无水Na2SO4，使其覆盖加热元件。

2.将容器中的样品均匀地分布在干燥器中。

3.调节干燥器的温度至105℃，并进行干燥，直到样品呈干燥状态。

2.3 提取1.取出干燥后的样品，将其称重为m1，记录下来。

2.取一个无烟燃烧坩埚，称重为m2，并记录下来。

3.将干燥样品装入坩埚中，盖好盖子。

4.将装有样品的坩埚放入水中的提取锅中，加入足够的中和酸（无水柠檬酸）和中和碱溶液。

5.开启加热器，将水煮沸，然后继续加热提取锅1.5小时。

6.关闭加热器，取出坩埚，并用清水清洗坩埚。

7.取出清洗后的坩埚，放入干燥箱中烘干至恒定重，称重为m3，记录下来。

2.4 计算1.计算干燥样品的质量损失百分比（%ML）： %ML = [(m2 - m3) / (m2 - m1)]* 100%2.计算粗纤维含量（%CF）： %CF = (%ML / 1.67) * 100%三、实验结果与讨论3.1 实验结果在本次实验中，我们测定了给定食品样品的粗纤维含量。

实验结果如下：样品编号初始重量（g）烘干后坩埚重量（g）烘干后样品重量（g）质量损失（g）质量损失百分比（%ML）粗纤维含量（%CF）1 100 23.5 10.2 3.3 2.13 1.272 100 24.0 10.8 3.2 2.06 1.233 100 23.8 10.5 3.3 2.13 1.273.2 讨论根据实验结果，我们可以得出以下结论： 1. 给定食品样品的平均粗纤维含量约为1.25%。

饲料中粗纤维的测定的实验方案一、实验目的使学生掌握用饲料中粗纤维的测定方法，了解粗纤维测定方法中存在问题及解决的方案。

二、实验原理用固定量的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用乙醚、乙醇除去醚溶物，经高温灼烧扣除矿物质的量，所余量称为粗纤维。

它不是一个确切的化学实体，只是在公认强制规定的条件下，测出的概略养分。

其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。

实验方法（酸碱法）三、实验设备1、实验室用样品粉碎机或研钵；2、分样筛：孔径1mm（18目）；3、分析天平：感量0.0001g；4、电热恒温箱：可控制温度在130℃；5、高温炉：电加热，可控制温度在550～600℃；6、古氏坩埚：30ml，预先加入30ml酸洗石棉悬浮液。

再抽干，以石棉厚度均匀，不透光为宜；7、消煮器：由冷凝球的高型烧杯（50ml）或有冷凝管的锥形瓶；8、抽滤装置：抽真空装置，吸滤瓶及漏斗；9、滤器：200目不锈钢网和尼龙网，或G2号玻璃滤器；10、干燥器：用氯化钙(干燥试剂)或变色硅胶作干燥剂。

四、实验试剂三、试剂1、本方法试剂使用分析纯，水为蒸馏水。

标准溶液按GB601制备2、硫酸（GB 625）溶液，0.128mol/L±0.005mol/L，每100ml含硫酸1.25g。

应用氢氧化钠标准溶液标定，GB601。

3、氢氧化钠（GB 629 ）溶液，0.313mol/L±0.005mol/L，每100ml含氢氧化钠1.25g，应用邻苯二甲酸氢钾法标定 GB 601。

4、酸洗石棉（HG 3-1062）:将中等长度的酸洗石棉在1:3盐酸溶液中煮沸45分钟，过滤后于550℃烧灼16h，用（0.128mol/L±0.005mol/L）硫酸溶液浸泡煮沸30min,过滤，用水洗净酸。

同样用（0.313mol/L±0.005mol/L）氢氧化钠溶液煮沸30min，过滤，先用少量硫酸溶液洗1次，再用水洗净，烘干后，于550℃烧灼2h,其空白试验结果为每1g石棉含粗纤维值小于1mg。

饲料粗纤维测定的原理饲料粗纤维测定是饲料分析中的一项重要指标，用于评估饲料中的纤维成分含量。

它是通过提取饲料样品中的可溶性和不可溶性纤维，然后计算得出饲料粗纤维含量的。

饲料粗纤维测定的基本原理是利用化学方法将饲料中的蛋白质、糖类等水溶性成分溶解掉，留下不溶性成分即为纤维物质。

具体步骤如下：1. 样品准备：首先需要将饲料样品经粉碎处理，使其颗粒大小均匀细小。

然后，取适量的样品称量并记录质量。

2. 提取可溶性纤维：将饲料样品加入到提取烧杯中，加入适量的提取液（通常是中性洗涤剂溶液）。

然后，用搅拌器在适宜的温度下搅拌一段时间，使样品中的可溶性纤维溶解为提取液中。

3. 过滤：将提取液和残渣过滤分离，过滤液中的可溶性成分将被滤掉，残渣中的不溶性纤维留下。

4. 干燥和称重：将过滤后的残渣放入烘箱中进行干燥，直至完全干燥。

然后，将残渣称量并记录质量。

饲料粗纤维测定的计算公式如下：粗纤维含量（%）=（残渣质量- 空白质量）/ 样品质量×100其中，残渣质量为经过干燥后的残渣质量，空白质量为提取液和材料的质量，样品质量为饲料样品的质量。

饲料粗纤维测定的原理是基于川崎法和英国时间饲料分析法的基础上发展而来的。

这些方法利用中性洗涤剂溶液作为提取液，可以较好地分离出可溶性和不溶性纤维。

在提取过程中，中性洗涤剂溶液能将饲料中的可溶性物质溶解掉，并且与饲料中的蛋白质等成分产生细微的相互作用，从而使得溶剂中的纤维含量增加。

此时，通过过滤分离可得到含有纤维物质的残渣。

在干燥过程中，使用烘箱进行加热干燥，以消除残留的水分。

然后，通过称重的方式得出干燥后残渣的质量。

根据所得质量数据，结合样品质量和空白质量，可以计算得出饲料粗纤维的含量。

需要注意的是，在进行饲料粗纤维测定时，应尽可能避免引入外源性的纤维物质。

同时，在提取和干燥的过程中，也需要控制好提取液的温度和时间，以确保提取效果的准确性。

此外，干燥过程中的温度和时间也需要适当控制，以避免产生额外的热失重或溶剂挥发。

饲料中粗纤维的测定一、实验目的通过饲料样品中粗纤维的测定，掌握用饲料中粗纤维的测定方法。

二、适用范围本方法适用于粗纤维含量大于10g/kg的饲料。

对粗纤维含量等于或小于10g/kg的饲料，可用ISO 6541描述的方法测定。

本标准还适用于谷物和豆类植物。

三、方法原理用固定量的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用醚、丙酮除去醚溶物，经高温灼烧扣除矿物质后的所余物为粗纤维。

（试样用沸腾的稀释硫酸处理，过滤分离残渣，洗涤，然后用沸腾的氢氧化钾溶液处理，过滤分离残渣，洗涤，干燥，称量，然后灰化。

因灰化而失去的质量相当于试料中粗纤维质量。

）它不是一个确切的化学实体，只是在公认强制规定的条件下，测出的概略养分。

其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。

四、试剂和材料除非另有规定，只用分析纯试剂。

（1）水至少应为GB/T 6682规定的3级水。

（2）盐酸溶液c（HCl）=0.5mol/L（3）硫酸溶液c（H2SO4）＝（0.23±0.005）mol/L（4）氢氧化钾溶液c（KOH）＝（0.23±0.005）mol/L（5）丙酮。

（6）滤器辅料海沙或硅藻土，或质量相当的其他材料。

使用前，海沙用沸腾盐酸[c（HCl）＝4mol/L]处理，用水洗至中性，在（500±25）℃下至少加热1h。

（7）防泡剂如正辛醇。

（8）石油醚沸点范围40-60℃。

五、仪器设备（1）粉碎设备能将样品粉碎，使其能完全通过筛孔为1mm的筛。

（2）分析天平感量0.1mg。

（3）滤埚石英的、陶瓷的或硬质玻璃的，带有烧结的滤板，滤板孔径40～100μm。

在初次使用前，将新滤埚小心地逐步加温，温度不超过525℃，并在（500±25）℃下保持数分钟。

也可使用具有同样性能特性的不锈钢坩埚，其不锈钢筛板的孔径为90μm。

（4）陶瓷筛板。

（5）灰化皿。

（6）烧杯或锥形瓶容量500mL，带有一个适当的冷却装置，如冷凝器或一个盘。

实验五、饲料中粗纤维的测定【学习目标】掌握饲料中粗纤维的测定方法，并用于测定各类饲料中粗纤维的含量。

一、原理粗纤维是指饲料中纤维素、半纤维素及镶嵌物质(主要是木质素)的总称，用一定量和一定浓度的氢氧化钠和硫酸，在特定条件下消煮样品，再用乙醚、乙醇除去可溶物，经高温灼烧扣除矿物质的量，余量称为粗纤维。

饲料中粗纤维的测定方法并非一个精确的方法，所得结果只是一个在公认强制条件下测定的概略成分。

二、仪器设备1.样品粉碎机或研钵。

2.分样筛孔径0.45mm（40目）。

3.分析天平感量0.0001g。

4.电热恒温烘箱可控制温度在130.0℃。

5.高温电炉有高温计，可控制温度在650.0℃。

6.普通电炉可调节温度。

7.消煮器有冷凝球的600.0ml高型烧杯或有冷凝管的锥形瓶。

8.抽滤装置抽真空装置，吸滤瓶及漏斗。

滤器使用200目不锈钢或尼龙滤布。

9.古氏坩埚 30.0ml，预先加入酸洗石棉悬浮液30.0ml（内含酸洗石棉0.2～0.3g），再抽干，以石棉厚度均匀，不透光为宜。

上下铺两层玻璃纤维有助于过滤。

10.干燥器以氯化钙或变色硅胶为干燥剂。

三、试剂本方法试剂使用分析纯，水为蒸馏水。

1.硫酸溶液（0.128±0.001）mol/L，每100.0ml含硫酸1.25g，氢氧化钠标准溶液标定。

2.氢氧化钠（0.313±0.001）mol/L，每100.0ml含氢氧化钠1.25g，邻苯二甲酸氢钾法标定。

3.酸洗石棉市售或自制中等长度酸洗石棉在1:3盐酸中煮沸45.0min，过滤后于650℃灼烧16h，用（0.255±0.005）mol/L硫酸溶液浸泡且煮沸30.0min，过滤，用水洗净酸；同样用（0.313±0.005）mol/L氢氧化钠溶液煮沸30.0min，过滤，用少量硫酸溶液洗一次，再用水洗净，烘干后于650℃灼烧2h，其空白试验结果为每g石棉含粗纤维值小于1.0mg。