伺服压力机方案与设计_赵婷婷
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《42MPa电液伺服压力脉冲试验机的设计与研究》篇一一、引言随着工业技术的不断发展,对于各种材料和产品的性能测试需求日益增长。
其中,压力脉冲试验是评估材料和产品耐压性能的重要手段之一。
为了满足高精度、高效率的压力脉冲测试需求,本文提出了一种新型的42MPa电液伺服压力脉冲试验机设计与研究。
二、设计背景与目的设计该试验机的背景是工业生产中对高精度压力测试的需求日益增加,特别是在液压、气动等行业中,对材料和产品的耐压性能要求越来越高。
设计目的在于通过电液伺服技术,实现对压力脉冲的精确控制与测试,以满足不同行业对压力测试的需求。
三、设计与技术原理(一)设计思路该试验机采用电液伺服技术,以高精度、高效率为设计目标,通过计算机控制系统实现对压力脉冲的精确控制与记录。
(二)主要构成部分1. 压力源:采用高精度的液压泵作为压力源,确保输出压力的稳定性和准确性。
2. 控制系统:采用计算机控制系统,通过电液伺服阀实现对压力的精确控制。
3. 试验台:采用高强度材料制作,确保在高压测试过程中不会发生形变或损坏。
4. 数据采集系统:用于实时采集压力、时间等数据,为后续分析提供依据。
(三)技术原理该试验机采用电液伺服技术,通过计算机控制系统发出指令,控制电液伺服阀的动作,从而实现对液压泵输出压力的精确控制。
在测试过程中,通过数据采集系统实时采集压力、时间等数据,并对数据进行处理和分析,以得出测试结果。
四、具体设计与研究内容(一)压力源设计选用高精度的液压泵作为压力源,通过调整液压泵的输出压力,实现不同压力范围的测试需求。
同时,为了保证压力的稳定性和准确性,还需对液压泵进行相应的调校和检测。
(二)控制系统设计控制系统采用计算机控制系统,通过电液伺服阀实现对压力的精确控制。
在控制系统中,需要设置相应的控制算法和程序,以确保在测试过程中能够实时调整和控制压力。
此外,还需对控制系统进行相应的调试和优化,以提高其稳定性和响应速度。
开关磁阻电机驱动螺旋压力机能量系统设计
赵婷婷;贾明全;王浩
【期刊名称】《锻压技术》
【年(卷),期】2009(34)3
【摘要】开关磁阻数控伺服电机驱动的螺旋压力机存在能量系统设计问题。
以电机呈双峰三角形功率输出为依据,提出开关磁阻数控伺服电机功率的计算方法,说明电机轴等效总转动惯量的设计计算公式,并给出2.5~100MN吨位的能量系统设计数据。
试验和应用表明,该设计方法解决了此设备的能量系统设计问题,对设备生产制造起重要指导作用。
【总页数】3页(P110-112)
【关键词】螺旋压力机;开关磁阻电机;数控;伺服
【作者】赵婷婷;贾明全;王浩
【作者单位】山东理工大学机械工程学院,山东淄博255049;山东科汇电气股份有限公司,山东淄博255087
【正文语种】中文
【中图分类】TG315.6
【相关文献】
1.开关磁阻电机驱动控制系统设计 [J], 王永艳;刘武发
2.开关磁阻电机数控系统驱动压力机技术原理与特点(二) [J], 赵婷婷;朱亦军;贾明全
3.开关磁阻电机数控系统驱动压力机技术原理与特点(一) [J], 赵婷婷;朱亦军;贾明全
4.开关磁阻电机驱动螺旋压力机控制系统 [J], 葛广军;杨帆;张晓杰
5.机器人关节外转子开关磁阻电机驱动系统设计 [J], 赵传放; 蒋伟; 杨恒
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专利名称:数控节能伺服螺旋压力机专利类型:实用新型专利
发明人:赵婷婷
申请号:CN200920351087.1
申请日:20091224
公开号:CN201604299U
公开日:
20101013
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:数控节能伺服螺旋压力机,属于材料成型设备领域,具体涉及一种数控节能伺服螺旋压力机。
其特征在于:在螺旋压力机主体(1)一侧设置调整滑板(5),电机机座(4)安装在调整滑板(5)上,电机机座(4)上安装开关磁阻电机(3),调整滑板(5)下端连接活塞杆(7),活塞杆(7)通过液压控制系统控制运动,螺旋压力机螺杆(13)顶端设有皮带轮,开关磁阻电机(3)输出轴与螺杆(13)通过皮带(2)传动连接。
该结构直接针对传统螺旋压力机改造,操作方便,工作效率高,节能效果好。
申请人:山东理工大学
地址:255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室
国籍:CN
代理机构:淄博佳和专利代理事务所
代理人:王立芹
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专利名称:一种改进的伺服压力机专利类型:实用新型专利
发明人:戴书琴
申请号:CN201420484972.8申请日:20140826
公开号:CN204020049U
公开日:
20141217
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一种改进的伺服压力机,包括安装平台,安装平台的中心放置有压座,压座的两侧对称的分布有一对立柱,立柱的下端固定于安装平台上,压座的上方设有移动横梁,移动横梁的两端活动套装于立柱上,移动横梁和立柱之间设有滑动机构,移动横梁的下端面固定有压头,压座和压头的中段设有冷却机构,移动横梁的上端设有压动基座,压动基座外套有连接支座,移动横梁的上方设有顶梁,顶梁的两端固定于立柱的顶部,顶梁的上端安装有压动装置,压动装置的压杆朝下伸入到连接支座中。
优点是:增加了滑动机构,使得移动横梁和立柱之间能顺畅的滑动,提高了工作效率;压座和压头之间还分别设有了冷却机构,能对压座和压头进行及时的冷却,保证质量。
申请人:泰州市众擎金属制品有限公司
地址:225300 江苏省泰州市兴化市周庄镇工业集中区双蝶大道南侧
国籍:CN
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基于三维CAD的求解压力和压力中心的通用算法
赵婷婷
【期刊名称】《新技术新工艺》
【年(卷),期】2005(000)006
【摘要】分析了冲压工艺的冲裁、弯曲、拉深、翻边和整形等工序压力的共性与特点,提出了基于三维CAD的力实体线和力实体面的概念,并推出了各工序压力和压力中心的通用算法.利用Pro/engineer组件模块中的模型分析功能,对该算法进行了实际应用.这种方法简单易行,不需要复杂计算,与冲模结构设计参数一致,是非常实用的冲压工艺计算新方法.
【总页数】3页(P20-22)
【作者】赵婷婷
【作者单位】山东理工大学机械工程学院,255049
【正文语种】中文
【中图分类】TG286.2
【相关文献】
1.三维CAD环境下压力中心的快速求解 [J], 汤廷孝;贾志欣
2.结合CAD技术模拟悬挂法精确求解冲裁模压力中心 [J], 刘友成
3.利用AutoCAD快速求解压力中心 [J], 刘应忠;许树勘;张晓燕;张宏亮
4.AutoCAD2004在模具压力中心求解中的应用 [J], 龚冬梅;许锋
5.利用AutoCAD求解冲裁模压力中心的探讨 [J], 闵旭光;夏卫华;杨文;熊中侃
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伺服压力机方案与设计
赵婷婷;王浩;贾明全
【期刊名称】《机床与液压》
【年(卷),期】2010(038)008
【摘要】伺服压力机的工作原理与传统压力机不同.在总结其特点的基础上,提出不同工作机构伺服压力机的共同点及其技术方案和结构设计方法,利用恒转矩系统积蓄能量理论,推出伺服电机参数、电机轴侧总转动惯量、起动加速时间、制动器制动力矩的设计计算公式,并进行了曲柄、螺旋伺服压力机的设计与研制.结果表明,采用该设计方案的伺服压力机具有结构简单、工作可靠、价格较低的优点.
【总页数】3页(P1-3)
【作者】赵婷婷;王浩;贾明全
【作者单位】山东理工大学机械工程学院,山东淄博,255049;山东理工大学机械工程学院,山东淄博,255049;山东科汇电气股份有限公司,山东淄博,255087
【正文语种】中文
【中图分类】TG315;TG385
【相关文献】
1.多连杆伺服压力机实验平台的设计 [J], 陈修龙;李跃文;姜帅;宋浩
2.基于全电伺服压力机及多层箱式加热炉的热冲压成形生产线整体解决方案 [J], 方昕
3.几种伺服压力机传动结构方案的分析与比较 [J], 苏敏;王隆太
4.机械液压混合伺服压力机的方案设计与研究 [J], 陈成;朱灯林;徐坤;梅志千
5.4000kN伺服压力机传动系统优化设计 [J], 赵鹏
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SRD伺服螺旋压力机动力系统设计及编程王浩;赵婷婷【期刊名称】《金属加工:热加工》【年(卷),期】2010(000)011【总页数】2页(P60-61)【作者】王浩;赵婷婷【作者单位】山东理工大学机械工程学院,淄博,255049;山东理工大学机械工程学院,淄博,255049【正文语种】中文螺旋压力机是重要的金属压力加工设备之一。
长期以来,摩擦式螺旋压力机是主要机型,其缺点是人工操作、力能误差大、摩擦能耗大。
电动螺旋压力机存在的缺陷是电动机发热严重,难以数字化精确控制。
近期,日本Enomoto公司用交流伺服电动机驱动螺旋压力机,产品获得日本第31届新机械技术奖,但其价格昂贵。
随着电力电子技术、计算机技术、数字化控制技术的发展,新型开关磁阻驱动系统(SwitehedReluetanee Driver,简称SRD)开始在各行各业得到应用。
新开发的SRD伺服电动机驱动的螺旋压力机,在制件质量、力能数控、自动化与信息化、节能等方面取得了重大进展,比摩擦压力机节能70%;同时,解决了压力加工领域长期以来难以解决的许多技术难题,对制造业节能降耗、数控化和信息化具有重要意义。
1.设计原理SRD伺服螺旋压力机机型之一结构如图1所示。
电动机连接小齿轮,大齿轮固定连接螺杆。
电动机通过大齿轮(飞轮)带动螺杆转动,螺母与滑块一起上下往复运动,对工件实施打击。
图1压力机在电动机起动过程中驱动滑块运动。
设滑块最大打击速度为vm,则螺杆转速ns、电动机转速n为:式中 i——传动比;h——螺杆螺纹导程;vm——滑块最大打击速度;ns——螺杆转速;n——电动机转速。
考虑打击时SRD电动机全速降,螺旋压力机运动部分的打击能量E为:式中 J0——运动部分折算到电动机轴侧转动惯量;ω——电动机角速度。
由式(3)可知,电动机转速为n的全能量Eg打击时,运动部分折算到电动机轴侧转动惯量Je为:考虑电动机轴转动惯量,设计飞轮时,其转动惯量J应为:式(6)中,Me为电动机额定转矩;P为电动机额定功率;ωe为电动机额定角速度。