钻井工程过程管理流程图
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工地钻孔施工工艺流程图
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工地钻孔施工工艺流程图
根据不同钻孔桩施工要求,综合文明施工考虑,采取施工循环泥浆少的旋挖钻机钻进成孔,直升导管灌注混凝土施工工艺。
工具:护筒、钻机、混凝土、导管
第一步:施工准备:进行管线调查,清楚场地以下2米障碍物,确保工地整平,夯实;同事合理布置施工机械等。
通过场地“三通一平”方法。
第二步:人工探孔开挖:钻孔桩施工前,应人工挖探地下管道情况和建筑物后方可施工的情况,探孔时,以桩定位点挖孔,铁锹配合,土斗提升出土,混凝土护壁。
第三步:护筒埋设:护筒采用钢护筒,直径比设计时候大200mm,护筒高度2米。
@ 玉扳手再挖埋护筒时,挖坑直径比护筒大0.2--0.4cm,坑底深度与护筒底平整。
第四步:钻机钻进:钻机就位时,确保底座平稳,不发生倾斜移位。
钻头中心采用定桩定位器对准桩位。
第五步:清孔:钻孔达到设计图纸要求深度后,成孔质量符合图纸要求并经监理批准后,马上进行清孔。
第六步:检测孔深
第七步:钢筋笼吊装。
为了确保地质勘探质量工作,提高钻探生产技术科学施工,规范钻探工艺生产流程,并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成,特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目,钻孔类型可分为:探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等,钻探施工工艺流程如下:钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤:二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目,钻孔类型可分为:煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样,一般要求全孔取芯,岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯,然后用大径一次或逐级扩孔,满足抽水试验和下止水套管的要求,井筒检查孔孔斜要求较高,钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下:3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项:(1)下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如,并向潜孔锤内注入30mL~50mL机油,以起减阻润滑作用。
(2)各种通气管汇丝扣连接紧密,清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
(3)下钻速度不宜过快,若遇阻时可以人力转动钻具,严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前,启动空压机洗孔,边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具,开车回转钻具,即可逐步给压钻进。
(4)加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底,此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门,加杆后缓慢的下钻并送风,待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底,然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
(5)每次加杆时要向钻杆内注入(机油)2公升,含水地层注油翻倍,保证气锤工作时的润滑性,延长气锤使用寿命。
(6)在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具(不停止回转),待缓解后方可继续钻进,否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大,潜孔锤停止工作,孔口不排屑时,可上下窜动钻具,待排屑后,潜孔锤即可正常工作。
为了确保地质勘探质量工作,提高钻探生产技术科学施工,规范钻探工艺生产流程,并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成,特制定131 队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目,钻孔类型可分为:探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等,钻探施工工艺流程如下:钻探施工工艺流程图任务(标)书 1. 地质设计2. 钻探施工设计、前期工作步骤:、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目,钻孔类型可分为:煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
现场验收合格后, 由地质鉴定员下达封孔通知书, 经项目负责人和监理签字后方可封孔。
(1) 封孔应严格按照封孔设计要求进行。
一般采用水泥封孔。
应使用合格的封孔材料, 如水泥应是标号 32.5 或以上,过期失效、受潮结块者严禁使用;水质清洁无污染。
(2)应根据所封钻孔实际情况确定封闭方法,如泵送、导管或注送器;应准确计算出所 需封孔材料的数量,备足材料。
(3)使用泥浆做冲洗液的钻孔,应根据情况使用清水自下而上冲洗封闭孔段上的泥皮。
( 4)需要分段封孔时, 应选择合适的架桥材料做隔离塞, 并将其牢靠地固定在预定的孔 深。
钻具下端水泥浆出口处与隔离塞上端面的距离应控制在 0.5 m 以内。
( 5)应严格按照配比,配制封孔水泥浆,水灰比一般为 0.5;还应根据所用水泥品种、灌注量大小、天气温度酌情适当调整水灰比。
(6)用水泥浆进行封孔时,其所需水泥量和水量可按公式 (1) 和公式(2) 计算:G 水/ G 灰 = m ⋯⋯⋯⋯⋯ .. ( 1)水/水+灰/ 灰﹦⋯⋯⋯⋯⋯ ()现场验收2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样,一般要求全孔取芯,岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯,然后用大径一次或逐级扩孔,满足抽水试验和下止水套管的要求,井筒检查孔孔斜要求较高,钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
钻井工作程序为了加快克拉苏地区开发井钻井速度,减少在钻井施工作业中的失误,避免井下事故和复杂的发生,下面提出全套钻井作业程序,分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要注意的事项。
在实际作业中,钻井监督根据钻井设计和现场情况,参照有关部分进行作业。
第一节 26"井眼与18-5/8"套管段钻井工作程序一、一开钻进的准备工作1、按开钻验收的标准进行验收;2、用淡水配膨润土浆120方,密度1.05-1.08g/cm3,粘度80秒,并预水化48小时;配好的膨润土浆应进行保温。
3、设备试运转:冲洗管线,顶驱上接一根5-1/2"钻杆,下面接上配合接头和一只旧钻头,堵上两个水眼,流动试压24MPa,30分钟应不刺不漏,灌区不跑钻井液,固控设备运转正常。
4、在φ720导管下部割一个洞,焊上6"硬管线短节带法兰盘,用软管连接到55KW的砂泵上,然后,从砂泵上接一条5"的硬管线到振动筛上,进行循环。
5、将26"钻头,11"、9"提升短节各二只,8"提升短节六只,NC77(母)*NC77(母)、NC77(公)*NC61(母)、NC61(公)*NC50(母)、NC50(公) *520、NC50(公)*NC50(母)等配合接头各一只,26"稳定器二只,各种井口工具吊上钻台。
6、所有入井的钻具、工具、接头,应测量它的外径、内径、长度、镗孔直径等是否符合API标准,并汇制草图。
7、清洗、检查、丈量18-5/8"套管并通内径,测量插入头与插入座的尺寸是否匹配,套管附件是否到齐,根据钻进情况、套管长度,确定一开井深。
8、接5-1/2"钻杆20柱,立在井架上。
9、对试运转的设备再进行一次全面检查、整改。
10.设备达到开钻要求,准备一开。
二、一开钻进(一)、钻具结构:26"钻头(喷嘴:3*Ф15.8)+NC61(母)*NC77(母) +11"钻铤3根+NC77(公)*NC61(母)+26"稳定器1只+9"钻铤1根+26"稳定器1只+9"钻铤2根+NC61(公)*NC56(母)+ 8"钻铤8根+8"随钻震击器1套+8"钻铤3根+NC56(公)*NC50(母)+5"加重钻杆15根+5-1/2"钻杆(二)、钻进措施:1.钻进参数钻压:20-150千牛,转速:50-90转/分,排量:50-70 升/秒,泵压:10-18兆帕2、钻至设计井深300米。